本實用新型涉及移動終端技術領域，尤其是涉及一種PCB板組件和具有該PCB板組件的移動終端。

背景技術：

由于電子元件的小型化發(fā)展，產品工作的速率越來越高，信號線的速率也隨著增加，PCB板上的走線要求也越來越高。但由于芯片的不同的工作原理，引腳順序是不能改變的，例如圖1所示，PCB板1’上設有第一元件11’和第二元件，第一元件11’為信號輸出芯片，第二元件12’為信號輸入芯片，高速信號經過第一元件11’處理后輸入到第二元件12’中工作，因為元件固有的特性，元件所有的布線無法在表層走完，需要使用PCB板1’內層布線層完成，這樣就需要通過布線過孔13’連接到PCB板1’內層，即通過在第一元件11’端下過孔13’走線到內層，再通過過孔13’把內層的走線走到表層連接第二元件12’，完成信號的連接。這樣的連接方式，每根信號的連接需要通過兩個過孔13’完成信號的傳輸，由于過孔13’會產生分布電容，尤其是在高速信號傳輸時過孔13’產生的分布電容的影響較大，會嚴重的影響到高速信號的信號完整性，高速信號質量變差，影響到芯片正常工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種PCB板組件，所述PCB板組件通過在PCB板上設置用于實現(xiàn)第一元件和第二元件電連接的連接組件，從而可以減少PCB板上過孔的數(shù)量，由此可以降低PCB板上產生的分布電容，保證電子元件之間信號傳遞的完整性，提高PCB板組件的工作性能。

本實用新型還提出一種具有上述PCB板組件的移動終端。

根據本實用新型第一方面實施例的PCB板組件，包括：PCB板，所述PCB板上設有第一元件和第二元件，所述第一元件包括多個第一引腳，所述第二元件包括多個第二引腳；連接組件，所述連接組件設在所述PCB板上，所述連接組件包括：多個第一導電棒，所述第一導電棒和所述第一引腳電連接；多個第二導電棒，所述第二導電棒和所述第二引腳電連接，且所述第一導電棒和所述第二導電棒電連接。

根據本實用新型實施例的PCB板組件，通過在PCB板上設置連接組件，第一元件和第二元件通過連接組件實現(xiàn)電連接，從而可以減少PCB板上過孔的數(shù)量，由此可以降低PCB板上產生的分布電容，保證電子元件之間信號傳遞的完整性，提高PCB板組件的工作性能。

另外，根據本實用新型實施例的PCB板組件，還可以具有如下附加技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述多個第一導電棒和所述多個第一引腳一一對應相連，所述多個第二導電棒和所述多個第二引腳一一對應相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一導電棒和第一引腳之間具有第一連接線，所述第二導電棒和所述第二引腳之間具有第二連接線，所述第一連接線和所述第二連接線均位于所述PCB板的表層。

根據本實用新型的一些實施例，多條所述第一連接線彼此不交叉，多條所述第二連接線彼此不交叉。

根據本實用新型的一些實施例，所述連接組件還包括多個沿縱向方向延伸的電連組件，多個所述電連組件沿橫向方向依次并排間隔設置，多個所述第一導電棒均沿橫向方向延伸，且多個所述第一導電棒沿縱向方向依次并排間隔設置；多個所述第二導電棒均沿橫向方向延伸，且多個所述第二導電棒沿縱向方向依次并排間隔設置，且所述第一導電棒和所述第二導電棒沿縱向方向設置在同一排，所述電連組件縱跨所述第一導電棒和所述第二導電棒設置，所述連接組件被分成多組連接單元，每組所述連接單元包括一個所述第一導電棒、一個所述第二導電棒和一個所述電連組件，每個所述電連組件僅連接該組內的第一導電棒和第二導電棒。

根據本實用新型的一些實施例，所述PCB板上設有：多個第一焊盤，所述多個第一焊盤沿縱向方向依次并排間隔設置，所述多個第一導電棒和所述多個第一焊盤一一對應焊接相連；多個第二焊盤，所述多個第二焊盤沿縱向方向依次并排間隔設置，所述多個第二導電棒和所述多個第二焊盤一一對應焊接相連。

根據本實用新型的一些實施例，所述多個第一焊盤和所述多個第二焊盤在橫向方向上相對設置。

根據本實用新型的一些實施例，所述連接組件中相鄰的任意兩個導電棒中均包括一個第一導電棒和一個第二導電棒。

根據本實用新型的一些實施例，所述電連組件包括：縱向導電槽，所述縱向導電槽沿縱向方向延伸，所述縱向導電槽縱跨所述多個第一導電棒和所述多個第二導電棒設置，所述縱向導電槽和所述多個第一導電棒、所述多個第二導電棒彼此間隔開，所述縱向導電槽的底壁上設有通孔；第一導電塞，所述第一導電塞的下端穿過所述通孔后與該組中的第一導電棒接觸；第二導電塞，所述第二導電塞的下端穿過所述通孔后與該組中的第二導電棒接觸。

根據本實用新型的一些實施例，所述通孔包括多個，多個所述通孔沿所述縱向導電槽的長度方向間隔設置。

根據本實用新型的一些實施例，所述通孔形成為沿所述縱向導電槽的長度方向延伸的長孔，所述長孔的長度與所述縱向導電槽的長度大致相等，所述第一導電塞和所述第二導電塞可移動地設在所述長孔內。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一導電棒上設有第一凹槽，所述第二導電棒上設有第二凹槽，所述第一導電塞的下端穿過所述通孔后定位在所述第一凹槽內，所述第二導電塞的下端穿過所述通孔后定位在所述第二凹槽內。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一凹槽沿所述第一導電棒的長度方向延伸，所述第一凹槽的長度與所述第一導電棒的長度大致相等。

根據本實用新型第二方面實施例的移動終端，包括根據本實用新型第一方面實施例的PCB板組件。

根據本實用新型實施例的移動終端，通過設置根據本實用新型上述第一方面實施例的PCB板組件，不僅可以降低移動終端的生產制造成本，并且使得移動終端的工作性能更好，從而提高移動終端的產品品質。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術中的PCB板組件；

圖2是根據本實用新型實施例的PCB板組件；

圖3是圖2中所示的PCB板組件的A處放大圖；

圖4是根據本實用新型實施例的移動終端的結構示意圖。

附圖標記：

PCB板1’；第一元件11’；第二元件12’；過孔13’。

PCB板組件100；

PCB板1；第一元件11；第一引腳111；

第二元件12；第二引腳121；

第一焊盤13；

第二焊盤14；

連接組件2；第一導電棒21；

第二導電棒22；

電連組件23；縱向導電槽231；第一導電塞232；第二導電塞233；

第一連接線101；第二連接線102；

移動終端200。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖2-圖3描述根據本實用新型第一方面實施例的PCB板組件100。

如圖2-圖3所示，根據本實用新型實施例的PCB板組件100包括：PCB板1和連接組件2。

PCB板1上設有第一元件11和第二元件12，第一元件11包括多個第一引腳111，第二元件12包括多個第二引腳121，連接組件2設在PCB板1上以實現(xiàn)第一元件11和第二元件12之間的電連接。具體地，連接組件2包括多個第一導電棒21和多個第二導電棒22，第一導電棒21和第一引腳111電連接，第二導電棒22和第二引腳121電連接，且第一導電棒21和第二導電棒22電連接，從而實現(xiàn)第一引腳111和第二引腳121的電連接。

根據本實用新型實施例的PCB板組件100，通過在PCB板1上設置連接組件2，第一元件11和第二元件12通過連接組件2實現(xiàn)電連接，從而可以減少PCB板1上過孔的數(shù)量，由此可以降低PCB板1上產生的分布電容，保證電子元件之間信號傳遞的完整性，提高PCB板組件100的工作性能。

在本實用新型的一些實施例中，多個第一導電棒21和多個第一引腳111一一對應相連，多個第二導電棒22和多個第二引腳121一一對應相連，連接方便，PCB板組件100整體可靠性高。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖2所示，第一導電棒21和第一引腳111之間具有第一連接線101，第二導電棒22和第二引腳121之間具有第二連接線102，第一連接線101和第二連接線102均位于PCB板1的表層，也就是說，第一導電棒21和第一引腳111通過第一連接線101電連接，第二導電棒22和第二引腳121通過第二連接線102電連接，第一連接線101布設在PCB板1的表層，第二連接線102也布設在PCB板1的表層，第一導電棒21和第一引腳111，以及第二導電棒22和第二引腳121之間的連接靈活、方便，并且第一連接線101和第二連接線102均布設在PCB板1的表層，可以方便PCB板組件100的布線，簡化生產工藝。

優(yōu)選地，如圖2所示，多條第一連接線101彼此不交叉，多條第二連接線102彼此不交叉，從而使得PCB板組件100的布線更加規(guī)整，PCB板組件100工作可靠性高。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2和圖3所示，連接組件2還包括多個沿縱向方向延伸的電連組件23，多個電連組件23沿橫向方向依次并排間隔設置，多個第一導電棒21均沿橫向方向延伸，且多個第一導電棒21沿縱向方向依次并排間隔設置，多個第二導電棒22均沿橫向方向延伸，且多個第二導電棒22沿縱向方向依次并排間隔設置，第一導電棒21和第二導電棒22沿縱向方向設置在同一排，電連組件23縱跨第一導電棒21和第二導電棒22設置，連接組件2被分成多組連接單元，每組連接單元包括一個第一導電棒21、一個第二導電棒22和一個電連組件23，每個電連組件23僅連接該組內的第一導電棒21和第二導電棒22，第一導電棒21和第二導電棒22之間的連接更加方便和規(guī)整。

具體地，在設計時可以根據第一元件11的第一引腳111和第二元件12的第二引腳121之間的連接關系，對連接組件2中的多個第一導電棒21、多個第二導電棒22和多個電連組件23進行分組和連接，從而實現(xiàn)第一引腳111和第二引腳121之間的電連接，由此實現(xiàn)第一元件11和第二元件12之間的電連接，由于第一導電棒21、第二導電棒22之間均為間隔分布，并且電連組件23僅連接該組內的第一導電棒21和第二導電棒22，這樣可以避免第一引腳111和第二引腳121之間的連接發(fā)生干涉，第一引腳111和第二引腳121之間的連接通過連接組件2在PCB板1的表層上完成，連接組件2可以矯正第一元件11和第二元件12之間的信號引腳連接順序部不一致的情況，避免第一元件11和第二元件12之間的連接出現(xiàn)交叉和干涉，從而可以減少PCB板1的層數(shù)和PCB板1上過孔的數(shù)量，降低PCB板1上產生的分布電容和生產成本，保證電子元件之間的信號傳遞的完整性。

可選地，第一導電棒21和第二導電棒22可以均為金屬件，也就是說，第一導電棒21和第二導電棒22可以均由金屬材料生產制造而成，例如可以由銅、鐵、鋁等金屬材料制成。通過使第一導電棒21和第二導電棒22為金屬件，使得第一導電棒21和第二導電棒22的導電性能更好，從而可以提高PCB板組件100的工作性能。

在本實用新型實施例的一些實施例中，如圖2所示，PCB板1上設有多個第一焊盤13和多個第二焊盤14，多個第一焊盤13沿縱向方向依次并排間隔設置，多個第一導電棒21和多個第一焊盤13一一對應焊接相連，多個第二焊盤14沿縱向方向依次并排間隔設置，多個第二導電棒22和多個第二焊盤14一一對應焊接相連，第一導電棒21和第二導電棒22分別通過第一焊盤13和第二焊盤14焊接固定在PCB板1上，連接方便，并且連接可靠性高。

可以想到的是，可以將第一元件11的多個第一引腳111和多個第一焊盤13一一對應焊接相連，第二元件12的多個第二引腳121和多個第二焊盤14一一對應焊接相連，即可實現(xiàn)第一引腳111和第一導電棒21、第二引腳121和第二導電棒22之間的電連接，連接簡單、方便，并且連接可靠性高。

可選地，如圖2-圖3所示，多個第一焊盤13和多個第二焊盤14在橫向方向上相對設置，結構美觀，并且方便第一焊盤13和第一導電棒21、第二焊盤14和第二導電棒22之間的連接。

當然，本申請并不限于此，多個第一焊盤13和多個第二焊盤14也可以沿縱向方向設置在一排，從而使得PCB板組件100的結構設計更加多樣化。

在本實用新型的一些實施例中，如圖2所示，連接組件2中相鄰的任意兩個導電棒中均包括一個第一導電棒21和一個第二導電棒22，這樣可以縮短第一導電棒21和第二導電棒22之間的間距，從而可以縮短連接組件2的長度，降低PCB板組件100的整體的生產制造成本。

當然，本申請并不限于此，多個第一導電棒21可以彼此相鄰設置，多個第二導電棒22也可以彼此相鄰設置，PCB板組件100的結構設計更加多樣化，應用更加靈活。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖2-圖3所示，電連組件23包括縱向導電槽231、第一導電塞232和第二導電塞233，縱向導電槽231沿縱向方向延伸，縱向導電槽231縱跨多個第一導電棒21和多個第二導電棒22設置，縱向導電槽231和多個第一導電棒21、多個第二導電棒22彼此間隔開，縱向導電槽231的底壁上設有通孔，第一導電塞232的下端穿過通孔后與該組中的第一導電棒21接觸，第二導電塞233的下端穿過通孔后與該組中的第二導電棒22接觸，也就說是，第一導電棒21通過第一導電塞232與縱向導電槽231相連，第二導電棒22通過第二導電塞233與縱向導電槽231相連，由此實現(xiàn)第一導電棒21和第二導電棒22之間的電連接，電連組件23結構簡單、整齊和美觀，電連組件23和第一導電棒21、第二導電棒22之間的連接靈活、方便。

進一步地，第一導電棒21上設有第一凹槽(圖未示出)，第二導電棒22上設有第二凹槽(圖未示出)，第一導電塞232的下端穿過通孔后定位在第一凹槽內，第二導電塞233的下端穿過通孔后定位在第二凹槽內，通過在第一導電棒21和第二導電棒22上分別設置第一凹槽和第二凹槽，從而可以將第一導電塞232和第二導電塞233分別定位在第一凹槽和第二凹槽內，第一導電塞232的一端被卡在縱向導電槽231的通孔內，另一端被卡在第一凹槽內，第二導電塞233的一端被卡在縱向導電槽231的通孔內，另一端被卡在第二凹槽內，不會因PCB板組件100發(fā)生晃動而導致第一導電塞232和縱向導電槽231和/或第一導電棒21之間，第二導電塞233和縱向導電槽231和/或第二導電棒22之間分離開，第一導電塞232與縱向導電槽231、第一導電棒21之間的接觸更加穩(wěn)定可靠，第二導電塞233和縱向導電槽231、第二導電棒22之間的接觸更加穩(wěn)定可靠，從而保證第一元件11和第二元件12之間連接的可靠性，由此保證PCB板組件100的工作性能更加穩(wěn)定。

可以想到的是，縱向導電槽231上的通孔位于該組內的第一導電棒21和第二導電棒22的正上方，可以更加便于導電塞和導電棒進行接觸配合，導電塞插入通孔后僅需要向下豎直移動即可實現(xiàn)其與該組內的導電棒之間的配合。

由于第一引腳111和第二引腳121之間的連接順序的復雜性，并且對不同的電子元件，第一引腳111和第二引腳121的連接循序是不同的，為了便于連接組件2的批量化生產，優(yōu)選地，通孔可以包括多個，也就是說，縱向導電槽231上可以設置多個通孔，多個通孔沿縱向導電槽231的長度方向間隔設置，多個通孔一一對應地設置于多個第一導電棒21和多個第二導電棒22的上方，這樣可以使得縱向導電槽231通用性更好，便于縱向導電槽231的批量生產制造，并且使得PCB板組件100的裝配更加簡單和方便，降低PCB板組件100的裝配難度。

當然，通孔也可以形成為沿縱向導電槽231的長度方向延伸的長孔，長孔的長度與縱向導電槽231的長度大致相等，第一導電塞232和第二導電塞233可移動地設在長孔內，通過第一導電塞232和第二導電塞233在長孔內的移動，可以實現(xiàn)任意兩個第一導電棒21和第二導電棒22之間的電連接，縱向導電槽231的結構更加簡單、通用性更好，連接更加方便。

可選地，第一凹槽沿第一導電棒21的長度方向延伸，第一凹槽的長度與第一導電棒21的長度大致相等，從而可以提高第一導電棒21生產制造的通用性，連接更加方便。

可選地，第二凹槽沿第二導電棒22的長度方向延伸，第二凹槽的長度與第二導電棒22的長度大致相等，從而可以提高第二導電棒22生產制造的通用性，連接更加方便。

下面參考圖4描述根據本實用新型第二方面實施例的移動終端200，包括根據本實用新型第一方面實施例的PCB板組件100。在本實用新型實施例中，該移動終端200可以是各種能夠從外部獲取數(shù)據并對該數(shù)據進行處理的設備，或者，該移動終端200可以是各種內置有電池，并能夠從外部獲取電流對該電池進行充電的設備，例如，移動終端200可以為手機(如圖4中所示)、平板電腦、計算設備或信息顯示設備等。

根據本實用新型實施例的移動終端200，通過設置根據本實用新型第一方面實施例的PCB板組件100，可以降低移動終端200的生產制造成本，并且提高移動終端200的信號的穩(wěn)定性以及移動終端200的工作性能和產品品質。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。