本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2013年5月28日、發(fā)明名稱為“電子設(shè)備的部件及其組裝方法”的中國(guó)專利申請(qǐng)201380037286.4的分案申請(qǐng)。

本公開披露了電子設(shè)備外殼的各種部件及其組裝方法。

背景技術(shù)：

可使用不同方法構(gòu)造便攜式電子設(shè)備。例如，可通過(guò)將若干部件組裝在一起來(lái)構(gòu)造電子設(shè)備。這些“部件”可包括組合起來(lái)形成設(shè)備殼體(例如，設(shè)備“外殼”)的外部部件、以及可為電子設(shè)備提供結(jié)構(gòu)支撐或其他功能的內(nèi)部部件(例如，耦接構(gòu)件、緊固件和電子部件)?；陔娮釉O(shè)備的設(shè)計(jì)，可由包括金屬和塑料在內(nèi)的任何適合材料形成外部和內(nèi)部部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開披露了一種電子設(shè)備外殼，具有多個(gè)導(dǎo)電外殼部分和多個(gè)電介質(zhì)耦接構(gòu)件，所述耦接構(gòu)件被配置為將所述多個(gè)外殼部分耦接在一起以形成五面的外殼，所述五面的外殼包括基部和四個(gè)側(cè)壁，電介質(zhì)耦接構(gòu)件將外殼部分中的每一者彼此電隔離。

本公開披露了一種用于電子設(shè)備的外殼，該外殼包括具有內(nèi)表面的第一部分，其中在內(nèi)表面上形成鎖定構(gòu)件；具有內(nèi)表面、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、頂部邊緣和底部邊緣的第二部分，其中在第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、頂部邊緣和底部邊緣中形成鎖定構(gòu)件；具有內(nèi)表面的第三部分，其中在內(nèi)表面上形成鎖定構(gòu)件；第一耦接構(gòu)件，其在第一接合部將第一部分物理地耦接到第二部分，第一耦接構(gòu)件耦接到第一部分的鎖定構(gòu)件和第二部分的鎖定構(gòu)件；以及第二耦接構(gòu)件，其在第二接合部將第三部分物理地耦接到第二部分，其中第一耦接構(gòu)件耦接到第一部分的鎖定構(gòu)件和第二部分的鎖定構(gòu)件。

一種形成電子設(shè)備的外殼的方法，至少包括以下操作：使用耦接構(gòu)件將外殼的頂部部分和底部部分耦接到外殼的中心部分，其中第一耦接構(gòu)件與頂部部分和中心部分的一個(gè)或多個(gè)鎖定構(gòu)件互鎖，第二耦接構(gòu)件與底部部分和中心部分的一個(gè)或多個(gè)鎖定構(gòu)件互鎖；從第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件移除材料以形成裝飾性腔；在裝飾性腔中形成裝飾性結(jié)構(gòu)；以及將第一玻璃蓋和第二玻璃蓋分別耦接到第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件。

一種用于電子設(shè)備的盆形外殼，包括中心部分，該中心部分包括側(cè)壁鎖定構(gòu)件和至少一個(gè)邊緣鎖定構(gòu)件；第一端部分，該第一端部分包括側(cè)壁鎖定構(gòu)件和至少一個(gè)保持孔；第一耦接構(gòu)件，該第一耦接構(gòu)件包括側(cè)壁接合特征部、至少一個(gè)邊緣接合特征部和至少一個(gè)緊固件通孔，其中該側(cè)壁接合特征部將中心部分和第一端部分的側(cè)壁鎖定構(gòu)件互鎖在一起，所述至少一個(gè)邊緣接合特征部與所述至少一個(gè)邊緣鎖定構(gòu)件互鎖，并且第一耦接構(gòu)件的至少一個(gè)緊固件通孔與所述至少一個(gè)保持孔對(duì)準(zhǔn)。

一種形成電子設(shè)備的外殼的方法，至少包括以下操作：擠出電子設(shè)備外殼的至少一個(gè)部件，通過(guò)將每個(gè)擠出的部件機(jī)加工成期望尺寸來(lái)形成電子設(shè)備外殼的部分，定位所述部分使得所述部分中的至少一個(gè)部分的縱向擠出軸線與至少一個(gè)其他部分的縱向擠出軸線垂直，以及利用一個(gè)或多個(gè)耦接構(gòu)件將所述部分耦接在一起以形成電子設(shè)備的外殼。

一種用于將電子設(shè)備的部件保持在外殼內(nèi)的系統(tǒng)，該外殼包括用耦接構(gòu)件耦接在一起的外殼部分，該系統(tǒng)包括在外殼的至少一個(gè)部分中形成的多個(gè)保持孔、多個(gè)螺紋插入件，其中螺紋插入件被保持在所述多個(gè)保持孔的每個(gè)保持孔內(nèi)，其中每個(gè)螺紋插入件包括中空的螺紋型芯；以及多個(gè)緊固件，用于將電子設(shè)備的內(nèi)部部件耦接到外殼，其中至少一個(gè)緊固件將內(nèi)部部件耦接到螺紋插入件。

本公開披露了便攜式電子設(shè)備。便攜式電子設(shè)備可由多個(gè)內(nèi)部和外部部件組裝而成。具體地，便攜式電子設(shè)備可包括由利用耦接構(gòu)件物理連接在一起的兩個(gè)或更多部分組裝而成的殼體。蓋玻璃可耦接到殼體的外側(cè)邊緣，蓋玻璃和殼體一起可限定用于保持電子設(shè)備的內(nèi)部部件的體積。

根據(jù)一些實(shí)施例，可由一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)電材料形成殼體的部分。耦接構(gòu)件可由一個(gè)或多個(gè)電介質(zhì)絕緣材料形成，該絕緣材料可將殼體的各種導(dǎo)電部分電隔離。耦接構(gòu)件也可跨越殼體的整個(gè)寬度。蓋板可耦接到電子設(shè)備的與蓋玻璃相對(duì)一側(cè)上的耦接構(gòu)件。

根據(jù)一些實(shí)施例，可由單獨(dú)擠出的部件形成殼體的部分。例如，殼體可包括單獨(dú)擠出并且使用耦接構(gòu)件連接在一起的頂部部分、中心部分和底部部分?？山M裝殼體的擠出的部分使得這些部分中一個(gè)或多個(gè)(例如，頂部部分和底部部分)的縱向擠出軸線與至少一個(gè)其他部分(例如，中心部分)的縱軸垂直。材料和擠出參數(shù)可被選擇為使得單獨(dú)擠出的部分一旦被耦接構(gòu)件連接一起就具有連續(xù)一體式外觀。具體地，擠出的部分中的紋理可被最小化或者消除，或者在殼體的擠出的部分之間看上去是連續(xù)的。

根據(jù)另外的實(shí)施例，可使用二次注塑成型工藝形成耦接構(gòu)件，其中一次注塑將殼體的兩個(gè)或更多部分物理地耦接在一起。所述部分可包括沿其邊緣的鎖定構(gòu)件以有助于在一次注塑期間的物理地耦接。二次注塑可形成可能對(duì)電子設(shè)備的用戶可見的一個(gè)或多個(gè)裝飾性結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施例中，裝飾性結(jié)構(gòu)可被暴露于一個(gè)或多個(gè)嚴(yán)苛的制造工藝和/或化學(xué)制品。因此，裝飾性結(jié)構(gòu)可包括針對(duì)其在經(jīng)受這種處理的同時(shí)保持美觀外觀的能力而選擇的材料。

電子設(shè)備包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的天線以及耦接到與天線鄰近的外殼的蓋板，其中蓋板在天線為了無(wú)線通信而使用的頻率是透光的，并且其中蓋板在可見頻率是不透光的。

根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例，外殼的一個(gè)或多個(gè)周界邊緣可具有倒角或者以其他方式被修剪以用于美觀和/或觸覺(jué)目的。邊緣例如可在一次注塑成型工藝之后但在二次注塑成型工藝之前被修剪。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本公開一實(shí)施例配置的一種便攜式電子設(shè)備的示意性透視圖。

圖2是根據(jù)本公開一些實(shí)施例的一種便攜式電子設(shè)備的子組件的示意性透視圖。

圖3示出了根據(jù)一些實(shí)施例的電子設(shè)備的外周邊部件的俯視圖。

圖4示出了根據(jù)一些實(shí)施例的外周邊部件背側(cè)的透視圖。

圖5示出了根據(jù)一些實(shí)施例的外周邊部件的詳細(xì)截面圖。

圖6示出了根據(jù)一些實(shí)施例的圖5中所示外周邊部件的詳細(xì)視圖的分解視圖。

圖7示出了根據(jù)一些實(shí)施例的電子設(shè)備外殼的擠出的部分的透視圖。

圖8示出了根據(jù)一些實(shí)施例的電子設(shè)備的外周邊部件的一部分的透視圖，該部分包括穿透其形成的一個(gè)或多個(gè)保持孔。

圖9a和9b示出了能置于保持孔860內(nèi)的螺紋插入件，根據(jù)一些實(shí)施例其可包括用于接收緊固件的一個(gè)或多個(gè)元件。

圖10示出了根據(jù)一些實(shí)施例的包括蓋板的外周邊部件的透視圖。

圖11示出了根據(jù)一些實(shí)施例的偏置機(jī)構(gòu)的截面圖，該偏置機(jī)構(gòu)通過(guò)耦接構(gòu)件中的孔朝向蓋板的底側(cè)以將蓋板偏置抵靠平坦基準(zhǔn)面。

圖12-15示出了根據(jù)一些實(shí)施例的用于形成電子設(shè)備的外殼的示例性過(guò)程。

具體實(shí)施方式

以下公開描述了電子設(shè)備的各種實(shí)施例，諸如便攜式電子設(shè)備，包括例如蜂窩電話等。在以下描述和附圖中討論了某些細(xì)節(jié)以提供對(duì)本技術(shù)的各種實(shí)施例的透徹理解。而且，在其他合適結(jié)構(gòu)和環(huán)境中可組合本技術(shù)的各種特征、結(jié)構(gòu)和/或特性。在其他情況下，在以下公開中并未詳細(xì)示出或描述公知的結(jié)構(gòu)、材料、操作和/或系統(tǒng)，以避免不必要地使對(duì)本技術(shù)各種實(shí)施例的描述晦澀難懂。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可在沒(méi)有本文所討論的一個(gè)或多個(gè)細(xì)節(jié)的情況下，或者利用其他結(jié)構(gòu)、方法、部件等可實(shí)踐本技術(shù)。

附圖示出了本技術(shù)的實(shí)施例的若干特征，并非意在成為對(duì)其范圍的限制。附圖所示的許多細(xì)節(jié)、尺寸、角度和其他特征僅僅是本公開的特定實(shí)施例的示例。因此，在不脫離本公開的實(shí)質(zhì)或范圍的情況下，其他實(shí)施例可具有其他細(xì)節(jié)、尺寸、角度和/或特征。

電子設(shè)備可包括組裝在一起以形成電子設(shè)備的內(nèi)部和/或外部特征部的若干部件。例如，一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部部件(例如，電路系統(tǒng)和/或內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu))可置于外部部件(例如，外殼結(jié)構(gòu))內(nèi)以提供具有期望功能的電子設(shè)備。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“部件”指的是電子設(shè)備的不同實(shí)體。部件可包括例如電子電路元件(例如，微芯片)、一個(gè)或多個(gè)形成電子設(shè)備外殼的構(gòu)件(例如，背板或外周邊部件)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)(例如，中間板)。

在一些情況下，可通過(guò)將兩個(gè)或更多不同的單獨(dú)元件(即，“部分”)組裝和連接在一起來(lái)制造部件。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“部分”可指代部件的單獨(dú)部分，其中該部件可由多個(gè)部分形成。隨后可使用“耦接構(gòu)件”將部件的各個(gè)部分耦接在一起。例如，電子設(shè)備可包括由兩個(gè)或更多部分組裝而成的殼體部件，所述兩個(gè)或更多部分可使用一個(gè)或多個(gè)耦接構(gòu)件連接在一起。

基于部件及其部分的期望功能和設(shè)計(jì)，這些耦接構(gòu)件可表現(xiàn)出各種形狀和結(jié)構(gòu)。例如，耦接構(gòu)件可包括結(jié)構(gòu)元件，所述結(jié)構(gòu)元件可強(qiáng)化高機(jī)械應(yīng)力區(qū)域、抵消高扭力區(qū)域的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、將兩個(gè)部分互鎖在一起使得它們機(jī)械耦接在一起、提供兩個(gè)或更多部分之間的電隔離等。

圖1是一種電子設(shè)備10的示意性透視圖。電子設(shè)備10可為多個(gè)電子設(shè)備中的任何一個(gè)，包括但不限于蜂窩電話、智能電話、其他無(wú)線通信設(shè)備、個(gè)人數(shù)字助理、音頻播放器、視頻播放器、游戲播放器、其他媒體播放器、音樂(lè)記錄儀、視頻記錄儀、相機(jī)、其他媒體記錄儀、收音機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、車輛運(yùn)輸工具、計(jì)算器、可編程遙控器、傳呼機(jī)、膝上型計(jì)算機(jī)、臺(tái)式計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、及其組合。在一些情況下，電子設(shè)備10可執(zhí)行多個(gè)功能(例如，播放音樂(lè)、顯示視頻、存儲(chǔ)圖片和接收及撥打電話呼叫)。

在所例示的實(shí)施例中，電子設(shè)備10包括結(jié)合顯示器12的主體11。顯示器12可包括可操作地耦接到框架、外殼、或殼體16的蓋或蓋玻璃14。在某些實(shí)施例中，顯示器12可允許用戶與電子設(shè)備10交互或控制電子設(shè)備10。例如，顯示器12和/或蓋玻璃14可包括觸敏特征以從用戶接收輸入命令。在各種實(shí)施例中，蓋或蓋玻璃可涵蓋電子設(shè)備10一個(gè)面(如圖1所示)的大部分表面積(例如，50％-100％)，并且蓋或蓋板可置于電子設(shè)備10的相對(duì)面上(未示出)。如下文詳細(xì)所述，殼體16和蓋玻璃14可至少部分地容納或包封電子設(shè)備的若干內(nèi)部部件。根據(jù)一些實(shí)施例，蓋玻璃14可由玻璃(例如，有色或無(wú)色鋁硅酸鹽玻璃)或其他合適材料(例如，藍(lán)寶石)制成。

在圖1中所圖示的實(shí)施例中，殼體16還至少部分地限定電子設(shè)備10的若干附加特征部。具體地，殼體16可包括發(fā)聲揚(yáng)聲器孔18、連接器開口20、音頻插孔開口22、卡開口24(例如，sim卡開口)、前向攝像機(jī)26。盡管在圖1中未示出，殼體16還可包括后向攝像機(jī)、電源按鈕和一個(gè)或多個(gè)音量按鈕。盡管圖1示意性地圖示了這些特征部中的若干特征部，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解這些特征部的相對(duì)尺寸和位置可改變。

在某些實(shí)施例中，殼體16可由金屬材料制成。例如，殼體16可由鋁或鋁合金(諸如6063鋁合金)制成。然而，在其他實(shí)施例中，殼體16可由其他材料(包括合適的金屬、合金和/或塑料)制成。

如圖1所示，殼體16可包括圍繞主體11的周邊延伸的相對(duì)邊緣部分30(分別標(biāo)識(shí)為第一邊緣部分30a和第二邊緣部分30b)。在某些實(shí)施例中，一個(gè)或兩個(gè)邊緣部分30可具有倒角、斜面、或其他合適形狀的輪廓。如下文詳細(xì)所述，邊緣部分30可被形成來(lái)為殼體16提供美觀的外觀。

根據(jù)一些實(shí)施例，殼體16的外表面可被暴露于第一處理，邊緣部分30可被形成，殼體16的包括邊緣部分30在內(nèi)的外表面可被暴露于第二處理。在一個(gè)實(shí)施例中，例如，第一陽(yáng)極化工藝可在邊緣部分30形成倒角之前被施加于殼體16，而隨后的第二陽(yáng)極化工藝可在邊緣部分30已形成倒角之后被施加于殼體16。另外的合適的表面處理(包括中間表面處理)可被施加于殼體16和/或邊緣部分30。在另外實(shí)施例中，邊緣部分30可具有其他合適的輪廓或形狀，包括和/或表面處理。

例如，所述工藝可包括使用光刻工藝向金屬表面的一部分(例如，殼體16的一部分)施加掩模。在施加掩模之后，金屬表面可被暴露于一個(gè)或多個(gè)紋理化工藝，包括對(duì)表面進(jìn)行機(jī)加工、刷光、噴砂、或化學(xué)蝕刻。

而且，金屬表面可被暴露于陽(yáng)極化工藝，其可將金屬表面的一部分轉(zhuǎn)換成金屬氧化物以增強(qiáng)抗腐蝕性、抗磨損性和/或獲得期望的裝飾性效果(例如，經(jīng)由吸收顏料或金屬的著色)。陽(yáng)極化工藝可在光刻掩模被移除之前或之后執(zhí)行。在一些實(shí)施例中，在執(zhí)行陽(yáng)極化工藝之前，第一光刻掩?？杀灰瞥⑶业诙饪萄谀？杀皇┘?。在另外實(shí)施例中，并且如上所述，金屬表面可被暴露于不止一個(gè)陽(yáng)極化工藝。還可在金屬表面上執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)精加工工藝(例如，拋光或密封)。在一些實(shí)施例中，外殼的第一部分可被暴露于第一陽(yáng)極化工藝，外殼的第二部分可被暴露于第二陽(yáng)極化工藝。

圖2是圖1的電子設(shè)備10的子組件40的示意性透視圖。在圖2所圖示的實(shí)施例中，子組件40包括耦接到蓋玻璃(諸如圖1中所示的蓋玻璃14)的殼體16。如圖2所示，殼體16可包括耦接到第二殼體部分44的第一殼體部分42，第二殼體部分44又耦接到第三殼體部分46。另外，殼體16可包括第一耦接構(gòu)件48，該第一耦接構(gòu)件在第一接合部43處將第一殼體部分42耦接到第二殼體部分44。殼體16還可包括第二耦接構(gòu)件50，該第二耦接構(gòu)件在第二接合部45處將第二殼體部分44耦接到第三殼體部分46。在組裝時(shí)，子組件40形成五面結(jié)構(gòu)、或盆，其可由蓋玻璃14在其第六面上封閉。

在某些實(shí)施例中，第一殼體部分42、第二殼體部分44和第三殼體部分46可為金屬，第一耦接構(gòu)件48和第二耦接構(gòu)件50可由一種或多種塑料材料制成。如下文詳細(xì)所述，例如，第一耦接構(gòu)件48和第二耦接構(gòu)件50中的每一者可由二次注塑成型工藝形成，可包括連接對(duì)應(yīng)殼體部分的第一塑料部分以及至少部分地覆蓋第一塑料部分的第二裝飾性塑料部分。如下文進(jìn)一步詳細(xì)所述，這些塑料部分可被配置為耐受可用于形成和處理殼體的嚴(yán)苛的化學(xué)制品和制造工藝(例如，如上所述的紋理化和陽(yáng)極化工藝)。在另外的實(shí)施例中，殼體部分42、44和46和/或第一耦接構(gòu)件48和第二耦接構(gòu)件50可由包括金屬、塑料和/或其他材料在內(nèi)的任何合適的材料制成。

根據(jù)圖2中所圖示的實(shí)施例的另外特征，殼體16可包括用于接地目的的一個(gè)或多個(gè)低阻抗導(dǎo)電部分52(示意性地示出)?？赏ㄟ^(guò)移除殼體16的一個(gè)或多個(gè)層或部分形成導(dǎo)電部分52，以通過(guò)殼體16提供低阻抗用于天線傳輸或通信。在某些實(shí)施例中，例如，導(dǎo)電部分52可通過(guò)激光蝕刻或以另外方式移除或蝕刻殼體16的陽(yáng)極化部分來(lái)形成。導(dǎo)電部分52的暴露表面隨后可經(jīng)過(guò)化學(xué)處理以保持其導(dǎo)電性。適合的化學(xué)處理的示例包括鉻酸鹽或非鉻酸鹽轉(zhuǎn)換涂層以鈍化導(dǎo)電部分52。這些涂層可采用包括噴涂和使用顏料刷刷涂在內(nèi)的技術(shù)來(lái)施加。導(dǎo)電部分52的導(dǎo)電性以及通過(guò)殼體16的不同部分的導(dǎo)電性可使用適合的技術(shù)來(lái)測(cè)試，諸如在導(dǎo)電部分52和殼體16的不同點(diǎn)使用利用探針的阻抗來(lái)確?？赏ㄟ^(guò)殼體16建立接地。

所圖示的子組件40還包括若干插入件54，其可為殼體16提供增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)支撐和功能。例如，在殼體16由鋁制成的實(shí)施例中，插入件54可通過(guò)為結(jié)構(gòu)和/或功能性內(nèi)部部件提供安裝點(diǎn)來(lái)增加殼體16的強(qiáng)度和耐久度。另外，在某些實(shí)施例中，插入件54可包括被配置為以螺紋方式接合相應(yīng)緊固件的螺紋插入件或螺母。由鈦形成的插入件54可能是有利的，因?yàn)殁伩山?jīng)受子組件40可能經(jīng)歷的嚴(yán)苛的制造工藝和化學(xué)制品。然而，在其他實(shí)施例中，插入件54可由其他適合材料制成，例如包括鋼、不銹鋼、或黃銅。

根據(jù)圖2中不可見、但下文參考圖10、11和15詳細(xì)所述的子組件40的另外特征部，蓋板可牢固地耦接，但是如果期望的話，可相對(duì)于五面殼體16的一個(gè)面偏移。具體地，蓋板可相對(duì)于殼體16與基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)對(duì)齊。為了保持蓋板與殼體部分42、44和46之間的緊密度容限，殼體16可包括一個(gè)或多個(gè)訪問(wèn)開口56，其可用于將蓋板相對(duì)于殼體16推進(jìn)或偏置以用于牢固的附接(例如，粘附)。例如，一個(gè)或多個(gè)彈簧可通過(guò)訪問(wèn)開口56被插入以將蓋板偏置抵靠平面結(jié)構(gòu)直到所施加的粘合劑凝固。

圖3示出了根據(jù)一些實(shí)施例的一種電子設(shè)備的外周邊部件100的俯視圖。具體地，圖3示出了可由部分110、120和130組裝而成的外周邊部件100的視圖。外周邊部件100可大體表示圖2的子組件40的更詳細(xì)視圖。例如，頂部部分110、中心部分120和底部部分130可分別對(duì)應(yīng)于第一殼體部分42、第二殼體部分44和第三殼體部分46。外周邊部件100可被構(gòu)造形成用于電子設(shè)備的外部周向表面。具體地，外周邊部件100可圍繞或包封電子設(shè)備的內(nèi)部部件的一些或全部(例如，電子電路、內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)等)。換言之，外周邊部件100可限定內(nèi)部部件可被放置到其中的內(nèi)部體積。

外周邊部件100的厚度、長(zhǎng)度、高度和橫截面可基于任何適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇，所述標(biāo)準(zhǔn)例如包括結(jié)構(gòu)要求(例如，硬度或抗彎曲性、抗壓性和抗特定方位張力或扭力性)。在一些實(shí)施例中，外周邊部件100可作為可安裝其他電子設(shè)備部件的結(jié)構(gòu)化構(gòu)件。外周邊部件100的一些結(jié)構(gòu)完整性可得自其限定的封閉形狀(例如，外周邊部件100形成環(huán)，從而提供結(jié)構(gòu)完整性)。

外周邊部件100可具有任何合適形狀的橫截面。例如，外周邊部件100可具有基本上為矩形的橫截面?；旧蠟榫匦蔚臋M截面的每個(gè)拐角可具有倒角或形狀為圓形，從而形成“樣條(spline)”。如本文所使用，術(shù)語(yǔ)“樣條”指的是外周邊部件的圓角部分。在一些實(shí)施例中，外周邊部件100可具有任何其他合適形狀的橫截面，例如包括圓形、橢圓形、多邊形、或曲形。在一些實(shí)施例中，外周邊部件100的橫截面的形狀或尺寸可沿電子設(shè)備的長(zhǎng)度或?qū)挾榷兓?例如，沙漏型橫截面)。樣條可通過(guò)如下文參考圖4詳細(xì)描述的修剪外周邊部件100的一個(gè)或多個(gè)邊緣而形成。

可使用任何合適的過(guò)程來(lái)構(gòu)造電子設(shè)備的外周邊部件100。在一些實(shí)施例中，可通過(guò)將頂部部分110和中心部分120在接合部112處連在一起、并且將中心部分120和底部部分130在接合部122處連在一起，來(lái)構(gòu)造外周邊部件100。盡管外周邊部件100在圖3中被示出為由三個(gè)部分構(gòu)造，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解外周邊部件100可替代地可由任何適當(dāng)數(shù)量的兩個(gè)或更多個(gè)部分形成，并且部分之間的接合部可定位于外周邊部件100上的任何位置。

每個(gè)部分110、120和130可各自構(gòu)造，并且稍后組裝形成外周邊部件100。例如，每個(gè)部分可利用沖壓、機(jī)加工、加工、澆鑄、擠出、或它們的任意組合中的一個(gè)或多個(gè)來(lái)獨(dú)立地被構(gòu)造。在一些實(shí)施例中，為部分110、120和130選擇的材料可為導(dǎo)電的，從而允許所述部分為電子設(shè)備提供電功能性。例如，部分110、120和130可由導(dǎo)電材料(諸如不銹鋼或鋁)形成。在一個(gè)特定實(shí)施例中，部分110、120和130可由6063鋁合金構(gòu)造而成。在一些實(shí)施例中，每個(gè)部分可作為電子設(shè)備的天線。

為了將各個(gè)部分機(jī)械地耦接在一起，耦接構(gòu)件114和124可分別存在于接合部112和122處。在一些實(shí)施例中，耦接構(gòu)件中的每一者可由能在第一狀態(tài)開始并且可隨后變化到第二狀態(tài)的材料構(gòu)造而成。作為例示，耦接構(gòu)件可由在第一液態(tài)開始并且隨后變化到第二固態(tài)的塑料構(gòu)造而成。例如，耦接構(gòu)件可利用一個(gè)或多個(gè)注塑成型工藝形成。

在一些實(shí)施例中，耦接構(gòu)件可由玻璃填充的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(“pet”)構(gòu)造而成?？商娲?，耦接構(gòu)件可由高強(qiáng)度塑料(諸如聚芳醚酮(“paek”)或聚醚醚酮(“peek”))構(gòu)造而成。在液態(tài)時(shí)，塑料可被允許流入接合部112和122中。在流入這些接合部中之后，塑料材料可隨后被允許硬化成耦接構(gòu)件114和124(例如，塑料材料被允許變成第二固態(tài))。在變成固態(tài)時(shí)，塑料材料于是可沿中心部分120的第一邊緣將頂部部分110接合到中心部分120，以及沿中心部分120的第二邊緣接合中心部分120和底部部分130，從而形成單一新部件(例如，外周邊部件100)。

耦接構(gòu)件114和124不僅將部分110和120、以及將部分120和130物理地耦接在一起；它們還可將頂部部分110與中心部分120電隔離，以及將中心部分120與底部部分130電隔離。如下文將更詳細(xì)所述，耦接構(gòu)件114和124可包括附接到部分110、120和130的一體形成部件的鎖定結(jié)構(gòu)。即，在耦接構(gòu)件在其第一狀態(tài)(例如，液態(tài))時(shí)，它可流入部分110、120和/或130的鎖定結(jié)構(gòu)中和/或圍繞部分110、120和/或130的鎖定結(jié)構(gòu)流動(dòng)栓設(shè)備(例如，插入模具，未示出)可定位在每個(gè)接合部處以在耦接構(gòu)件轉(zhuǎn)換成其第二狀態(tài)(例如，固態(tài))時(shí)成形耦接構(gòu)件。

耦接構(gòu)件114和124可被構(gòu)造成跨越外周邊部件100的寬度，如圖3所示。耦接構(gòu)件114和124的一部分可與存在于部分110、120和130的側(cè)壁上的鎖定構(gòu)件接合，而耦接構(gòu)件114和124的其他部分可與存在于這些部分的邊緣上的另外鎖定構(gòu)件接合。在一些實(shí)施例中，耦接構(gòu)件114和124與部分110、120和130之間的物理地耦接可使用一個(gè)或多個(gè)緊固件來(lái)加強(qiáng)。

圖4示出了根據(jù)一些實(shí)施例的外周邊部件100的背側(cè)的透視圖。外周邊部件可包括頂部部分110、中心部分120、底部部分130、以及接合部112和122。如可在圖4中看到，中心部分120可形成五面的外周邊部件110的三個(gè)面，五面的外周邊部件110可形成盆形。中心部分120的這三個(gè)面可包括平坦區(qū)域120a、第一側(cè)壁120s和第二側(cè)壁(不可見)。側(cè)壁可從平坦區(qū)域120a垂直延伸。

頂部部分110和底部部分130各自可為分別包括外表面110a和130a的u形構(gòu)件。頂部部分110和底部部分130可還包括內(nèi)表面(未示出)。在組裝成外周邊部件100時(shí)，與部分120的平坦區(qū)域120a共面的平面可垂直于與部分110和130的外表面110a和130a共面的任何平面。

圖4中還可看到蓋板170a和170b，下文將參考圖10和11對(duì)其進(jìn)行更詳細(xì)地討論。蓋板170a和170b可耦接到外周邊部件100使得外表面171a和171b與外周邊部件100的至少一側(cè)的外表面(例如，中心部分120的外表面)齊平。蓋板170a和170b每一個(gè)可涵蓋外周邊部件100的該側(cè)上的任意適當(dāng)?shù)谋砻娣e(例如，1％到50％)。

外周邊部件100還可包括倒角邊緣116a和116b。如上所指出的，倒角邊緣可具有任何合適的形狀(例如，倒角、圓形、或s形)，從而為外周邊部件100提供任何適合的橫截面形狀。倒角邊緣116a和116b可以是外周邊部件100的美觀和觸覺(jué)舒服的特征。

根據(jù)一些實(shí)施例，倒角邊緣116a和116b可在用來(lái)形成一個(gè)或多個(gè)耦接構(gòu)件114和124的一個(gè)或多個(gè)模塑工藝之后被形成。例如，頂部部分110和中心部分120可在接合部112處利用耦接構(gòu)件114而耦接在一起。延伸超出外周邊部件100的外表面的來(lái)自對(duì)耦接構(gòu)件的模塑的多余材料可被打磨，而外周邊部件100可被暴露于一個(gè)或多個(gè)精加工工藝(例如，陽(yáng)極化、紋理化、或拋光)。

耦接構(gòu)件的一個(gè)或多個(gè)部分隨后可被機(jī)加工以使得外周邊部件100準(zhǔn)備好進(jìn)行二次注塑工藝，這可為耦接構(gòu)件形成裝飾性的朝外的部件。來(lái)自二次注塑工藝的多余材料可被移除(例如，打磨)，倒角邊緣116a和116b可隨后被機(jī)加工、修剪、打磨、或以另外方式被處理以產(chǎn)生期望的邊緣輪廓(例如，倒角邊緣輪廓)。例如，來(lái)自二次注塑成型工藝的多余材料可在共同精加工工藝中被移除，使得材料分別與倒角邊緣116a和116b、平坦區(qū)域120a、第一側(cè)壁120s(以及第二側(cè)壁，不可見)和部分110和130的外表面110a和130a齊平。在倒角邊緣116a和116b形成之后，外周邊部件100可被暴露于一個(gè)或多個(gè)另外的精加工工藝(例如，二次陽(yáng)極化工藝)。

圖5示出了沿圖4的線a-a'截取的外周邊部件100的一部分的詳細(xì)截面圖。具體地，圖5示出了外周邊部件100的耦接構(gòu)件114、頂部部分110和中心部分120一部分的截面圖。耦接構(gòu)件114(以及耦接構(gòu)件124，其在外周邊部件100的這個(gè)詳細(xì)視圖中未示出)可被構(gòu)造為包括一次成型部件114a和二次成型部件114b。

耦接構(gòu)件114和124(未示出)可在制造過(guò)程期間被暴露于各種物理和化學(xué)的嚴(yán)苛環(huán)境。例如，電子設(shè)備的側(cè)壁和背板可經(jīng)過(guò)拋光或磨平操作，其根據(jù)拋光是精細(xì)還是粗糙拋光處理可涉及使用非常酸性(大約ph2)和/或非常堿性(大約ph8-9)的漿液。另外，在光刻工藝期間，設(shè)備可在uv固化階段和顯影階段可被暴露于uv光，并且設(shè)備可被暴露于強(qiáng)堿(諸如氫氧化鈉)以用于清洗掉未固化的光致抗蝕劑材料。而且，在陽(yáng)極化工藝期間，設(shè)備可在高溫下長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受各種酸性和堿性溶液，如上文參考陽(yáng)極化技術(shù)所述。如果使用噴砂或其他紋理化工藝，塑料材料可被暴露于壓力輸送的噴砂介質(zhì)。另外，在去掩模期間(用于移除光致抗蝕劑材料)，設(shè)備可在高溫下暴露于酸性或堿性清洗溶液。而且，在cnc期間，設(shè)備可被暴露于切削液。一次成型和二次成型材料可不受上述過(guò)程中一個(gè)或多個(gè)影響，因?yàn)樗鼈兛杀３纸Y(jié)構(gòu)完整性并且可看上去大致未受損壞。應(yīng)當(dāng)注意，在一些實(shí)施例中，掩?？捎脕?lái)防止塑料部分在上述過(guò)程中的一些過(guò)程期間發(fā)生劣化。例如，掩?？捎糜谠谳^高強(qiáng)度的uv暴露期間、在光刻期間和在某些cnc步驟期間保護(hù)塑料以防止塑料表面受到劃傷?？墒褂帽Ｗo(hù)塑料的任何合適的掩模。在其他實(shí)施例中，使用uv可固化聚合物掩模。

在本文所述的實(shí)施例中，用于形成耦接構(gòu)件114和124的材料可被配置為耐受上述物理和化學(xué)條件中的一些或全部。一次成型部件114a和二次成型部件114b可由不同材料制成以服務(wù)于不同的功能。在一些實(shí)施例中，一次成型部件114a可由相對(duì)堅(jiān)固的材料形成從而為電子設(shè)備提供結(jié)構(gòu)支撐，而二次成型部件114b出于美觀目的可由較柔軟但外觀更吸引人的材料形成。在某些實(shí)施例中，一次成型部件114a和二次成型部件114b兩者可被配置為耐受上述物理和化學(xué)條件中的一些或全部。例如，一次成型部件114a和二次成型部件114b可由高機(jī)械強(qiáng)度熱塑聚合物樹脂(諸如玻璃填充的paek或peek材料)形成。在其他實(shí)施例中，可使用玻璃填充的pet。在優(yōu)選實(shí)施例中，二次成型部件114b可看上去平滑均勻，從而提供比一次成型部件114a更美觀吸引人的外觀。在一些情況下，二次成型部件114b可呈現(xiàn)多種顏色中任一種。

一次成型部件114a可負(fù)責(zé)將外周邊部件100的部分(例如，部分110和部分120)物理地耦接在一起，并且可被機(jī)加工以包括用于接收二次成型的保持區(qū)域。二次成型部件114b可作為裝飾性部件，其自錨定在一次成型部件114a的保持區(qū)域內(nèi)。二次成型部件114b可為耦接構(gòu)件114的在設(shè)備被完全組裝時(shí)可被用戶看見的唯一部分。因?yàn)槎纬尚筒考?14b可以是可見的并且被暴露于環(huán)境，包括在一個(gè)或多個(gè)嚴(yán)苛的處理步驟期間，其可由適合于盡管經(jīng)受這種處理仍然保持美觀外觀的材料(例如，聚醚酰亞胺(“pei”))形成。另外，二次成型部件114b可具有任何適合的顏色。

根據(jù)一些實(shí)施例，一次成型部件114a可被注塑在頂部部分110與中心部分120之間。具體地，頂部部分110和中心部分120可被插入到注塑模具(未示出)中，而用于形成一次成型部件114a的材料可被注入到模具腔中。在一些實(shí)施例中，注塑模具可限定一次成型部件114a的一個(gè)或多個(gè)特征部和/或邊界，包括一個(gè)或多個(gè)元件161-167和/或耦接構(gòu)件邊緣115?？商娲?，元件161-167和/或耦接構(gòu)件邊緣115可在材料已經(jīng)冷卻和凝固之后形成(例如，通過(guò)磨削、機(jī)加工、或以另外方式修剪一次成型部件114a)。

耦接構(gòu)件114(和耦接構(gòu)件124，未示出)可例如被機(jī)加工，以在其被施加作為一次成型之后具有孔、凹槽、保持特征部、或任何其他期望的特征部。這些機(jī)加工的特征部被例示為元件161-167。例如，元件161-164為孔，元件165-167為矩形切口。這些機(jī)加工特征部可使得纜線能從耦接構(gòu)件一側(cè)傳遞到另一側(cè)或者使得能夠牢固地布置各種部件，諸如按鈕、相機(jī)、麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、音頻插孔、接收器、連接器組件等。另外，一個(gè)或多個(gè)元件161-164可為天線窗口，天線可經(jīng)由該天線窗口發(fā)射和/或接收信號(hào)。

圖6示出了圖5中所示外周邊部件100的耦接構(gòu)件114、頂部部分110和中心部分120的詳細(xì)視圖的分解視圖。一次成型部件114a可包括接合特征部141-147，用于與部分110和120的鎖定機(jī)構(gòu)151-159接合。根據(jù)一些實(shí)施例，接合特征部141-147可在一次注塑成型工藝期間形成，其中形成一次成型部件114a的材料填充限定部分110和120的鎖定機(jī)構(gòu)151-159的空隙。

根據(jù)一些實(shí)施例，耦接構(gòu)件114可與分別使用側(cè)壁接合特征部141-144和邊緣接合特征部145-147與側(cè)壁鎖定機(jī)構(gòu)151-154和邊緣鎖定機(jī)構(gòu)155-157接合。在一些實(shí)施例中，側(cè)壁接合特征部141-144可被稱為“轉(zhuǎn)向節(jié)”。具體地，側(cè)壁接合特征部141和143可形成第一轉(zhuǎn)向節(jié)，而側(cè)壁接合特征部142和144可形成第二轉(zhuǎn)向節(jié)。另一方面，邊緣接合特征部可在耦接構(gòu)件114的“跨接件”上形成，“跨接件”在兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)之間延伸。在耦接構(gòu)件114以液態(tài)被施加(例如，施加到注塑模具中)時(shí)，其可流入鎖定機(jī)構(gòu)151-157和/或圍繞鎖定機(jī)構(gòu)151-157流動(dòng)。在材料凝固并變成固態(tài)成為耦接構(gòu)件114時(shí)，其可形成將部分110和120耦接在一起的物理互連結(jié)構(gòu)。耦接構(gòu)件114可包括與部分110中的孔和/或插入件對(duì)準(zhǔn)的緊固件通孔148和149，從而可使用螺釘或其他緊固件將耦接構(gòu)件114固定到部分110。

一次成型部件114a還可包括二次成型腔140，用于接收二次成型部件114b。二次成型腔140可在部分110和部分120之間(以及部分120和部分130之間，未示出)的接合部處在一次成型部件114a中形成凹槽。根據(jù)一些實(shí)施例，二次成型腔140可在已經(jīng)形成了一次成型部件114a之后形成。具體地，可移除一次成型部件114a的部分(例如，通過(guò)鋸切、鉆孔、或機(jī)加工)以形成用于二次成型腔140的凹槽。

還可以在形成二次成型腔140時(shí)移除部分110和120的與一次成型部件114a鄰接的部分。例如，二次成型腔140可通過(guò)在部分110和120之間的接合部處從一次成型部件114a、部分110和部分120鋸切掉材料來(lái)形成。因此，二次成型腔140的寬度可精確地重復(fù)，因?yàn)閷挾葍H由鋸的切口確定。在二次成型腔140的形成的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性由于多個(gè)原因(例如，天線性能和美觀考慮)可能是有利的。在一些實(shí)施例中，可在形成二次成型腔140期間從每個(gè)部分110和120移除相對(duì)較小量(例如，0.05-0.15mm)的材料。

二次成型腔140兩者可同時(shí)形成。具體地，在通過(guò)鋸切一次成型部件114a和/或部分110和120的部分來(lái)形成二次成型腔140的實(shí)施例中，可一起切割二次成型腔140。另外，形成二次成型腔140的相同切割可跨越二次成型腔140之間的外周邊部件100的寬度從部分120移除材料。因此，可在部分120的邊緣處形成筆直的平整邊緣，從而導(dǎo)致外周邊部件100的各種部件之間的良好對(duì)齊。

在另外實(shí)施例中，二次成型腔140可在模塑一次成型部件114a(例如，使用包括在注塑模具中的特征部)時(shí)形成。二次成型部件114b可以純粹是裝飾性的，并且被配置為在保持吸引人的外在美感的同時(shí)耐受嚴(yán)苛的處理和/或化學(xué)制品。

在進(jìn)一步另外實(shí)施例中，耦接構(gòu)件114可僅包括一次成型部件114a，其中二次成型部件114b與一次成型部件114a一體地形成。即，耦接構(gòu)件114可由一次注塑成型工藝形成，而形成一次成型部件114a的材料可以是從外周邊部件100的外部可見的。這些實(shí)施例可以是優(yōu)選的，例如，如果用于形成一次成型部件114a的材料即使在暴露于一個(gè)或多個(gè)嚴(yán)苛的化學(xué)制品和/或過(guò)程之后也是美觀的。

圖7示出了根據(jù)一些實(shí)施例的一種電子設(shè)備外殼的擠出的部分710、720和730的透視圖。擠出的部分710、720和730可從后來(lái)被機(jī)加工形成部分110、120和130的擠出的部件切割，如上所述。在一些實(shí)施例中，擠出的部分710、720和730可單獨(dú)地被擠出，以便簡(jiǎn)化將形成部分110、120和130的機(jī)加工工藝。可替代地，兩個(gè)或更多個(gè)擠出的部分710、720和730可從同一個(gè)擠出的部件切割并切成一定尺寸(例如，圖7中所示的相對(duì)尺寸)。例如，擠出的頂部部分710和擠出的底部部分730兩者可都從同一個(gè)擠出的部件切割。在一些實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)擠出的部分710、720、或730可在擠出期間或之后被彎曲。

根據(jù)一些實(shí)施例，擠出的部分710、720和730可被組裝，使得這些部分中的至少一個(gè)部分(例如，擠出的頂部部分710和擠出的底部部分730)的縱向擠出軸線(即，擠出該部分所沿著的軸)垂直于至少一個(gè)其他部分(例如，擠出的中心部分720)的縱向擠出軸線。例如，擠出的頂部部分710和擠出的底部部分730的縱向擠出軸線可平行于z軸，而擠出的中心部分720的縱向擠出軸線可平行于y軸。一個(gè)或多個(gè)擠出的部分710、720和730可不同地取向，以便有利于將擠出的部分710、720和730機(jī)加工成例如部分110、120和130。例如，可能難以或者不可能從單個(gè)擠出的部件或沿相同擠出軸線取向的多個(gè)擠出的部件形成外周邊部件100的五面盆形結(jié)構(gòu)。

沿著不同縱向擠出軸線對(duì)一個(gè)或多個(gè)部分進(jìn)行取向的一個(gè)結(jié)果是作為擠出過(guò)程典型副產(chǎn)品的可見紋理可能在組裝的電子設(shè)備的相鄰部分之間不匹配。因此，用于形成擠出的部分710、720和730的材料和擠出參數(shù)以及這些部分的最終取向可以被優(yōu)化以使得相鄰部分之間的晶界的出現(xiàn)情況最少。僅僅作為一個(gè)示例，擠出的部分710、720和730可由不容易在擠出過(guò)程期間形成可見的伸展標(biāo)記的材料(例如，6063鋁合金)形成。因此，在對(duì)擠出的部分710、720和730進(jìn)行機(jī)加工和組裝之后，這些擠出的部分可以顯示為具有連續(xù)平滑一體式的美感。具體地，可由部分110、120和130組裝而成的五面外周邊部件100可顯示為一個(gè)連續(xù)一體式部件。

由單獨(dú)的擠出的部分(例如，擠出部分710、720和730)組裝電子設(shè)備外殼在若干方面可以是有利的。例如，由擠出的部件形成電子設(shè)備外殼的部分可能對(duì)于傳統(tǒng)方法(例如，壓鑄或模塑)是高性價(jià)比的以及有利于環(huán)境的替代方法，因?yàn)閿D出過(guò)程可形成長(zhǎng)度長(zhǎng)的擠出的部件，所述長(zhǎng)度長(zhǎng)的擠出的部件被切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而無(wú)過(guò)多廢料。另外，單獨(dú)擠出的部分的可用性可允許形成復(fù)雜的鎖定特征部(例如，圖6的邊緣鎖定機(jī)構(gòu)155-157和側(cè)壁鎖定機(jī)構(gòu)151-154以及圖8的保持孔860)，而這在由單個(gè)模塑部件形成外殼的情況下可能是不可能的。

圖8示出了根據(jù)一些實(shí)施例的包括一個(gè)或多個(gè)保持孔860的一種電子設(shè)備的外周邊部件100的一部分的透視圖，所述一個(gè)或多個(gè)保持孔860被形成為穿過(guò)所述外周邊部件100。如圖8所示，一個(gè)或多個(gè)部分120、耦接構(gòu)件114和部分110可包括被形成為穿過(guò)(或部分穿過(guò))它們的一個(gè)或多個(gè)保持孔860。例如，保持孔860可被機(jī)加工或以另外方式形成穿過(guò)中心部分120的頂表面120t和底表面120b(未示出)之間的中心部分120的材料?？商娲?，保持孔860可僅部分地延伸到部分120中，而未到達(dá)或延伸穿過(guò)底表面120b。

在一些實(shí)施例中，部分120可由鋁或鋁合金(例如，6063鋁合金)制成，其可能不適于形成用于接受螺釘?shù)穆菁y。因此，保持孔860的內(nèi)表面860i可基本上連續(xù)且平滑，并且因此可能不適于接收和保持螺桿機(jī)構(gòu)。螺紋插入件870可置于保持孔860內(nèi)并由保持孔860保持，使得螺桿機(jī)構(gòu)可以螺紋方式保持在外周邊部件100的一部分內(nèi)。

如圖9a和9b中所示，螺紋插入件870可置于保持孔860內(nèi)。螺紋插入件870可包括用于接收緊固件的一個(gè)或多個(gè)元件。例如，螺紋插入件870可包括用于接收和保持螺釘880的螺紋872。螺紋插入件870可由適合于接收和握持螺釘880以及耐受嚴(yán)苛化學(xué)制品和/或過(guò)程(例如，紋理化和/或陽(yáng)極化)的任何材料(例如，鈦)制成。

鈦可能特別適合于螺紋插入件870，因?yàn)楸M管鈦會(huì)在用于對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極化的條件下陽(yáng)極化，但它將只最低程度地陽(yáng)極化并且產(chǎn)生很少的薄膜生長(zhǎng)。由此，即使在經(jīng)受了鋁陽(yáng)極化工藝之后，鈦插入件也將保持導(dǎo)電并且因此適合于例如電氣接地。此外，由于陽(yáng)極化將最低程度地在鈦上發(fā)生，所以插入件的任何螺紋區(qū)域的幾何形狀可保持基本上相同。應(yīng)當(dāng)注意，除了鈦之外，其他適合的硬金屬材料也可用于螺紋插入件870，包括鎂、鋅、鉭、或硬鋁合金，諸如7075鋁合金?？墒褂幂^軟鋁合金制成的插入件，然而較軟鋁插入件可能在鋁陽(yáng)極化浴中發(fā)生陽(yáng)極化。因此，為了保持鋁插入件導(dǎo)電并且保持任何螺紋幾何形狀，可能必須在暴露于陽(yáng)極化浴之前例如使用聚合物塞掩蔽鋁插入件。然而，該掩蔽過(guò)程會(huì)對(duì)過(guò)程增加時(shí)間、成本和手工勞動(dòng)。

螺紋插入件870可包括可耦接到主體875的頂蓋874。在一些實(shí)施例中，可一體化地形成頂蓋874和主體875。螺紋插入件870的外表面可被尺寸設(shè)定和成形為類似于保持孔860的內(nèi)表面的尺寸和形狀，使得螺紋插入件870可置于保持孔860內(nèi)。例如，螺紋插入件870可被壓入配合到保持孔860中(例如，沿箭頭d的方向)。在一些實(shí)施例中，可使用粘合劑來(lái)將螺紋插入件870保持在保持孔860內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，頂蓋874的至少一部分可具有比主體875的一部分更大的橫截面積。保持孔860的頂部部分862可比保持孔860的其余部分大，使得頂部部分862可接收頂蓋874并且防止頂蓋874穿過(guò)保持孔860的其余部分。而且，頂蓋874可包括一個(gè)或多個(gè)突起873，突起873可由保持孔860的頂部部分862中的一個(gè)或多個(gè)互補(bǔ)凹口863接收。在頂蓋874的每個(gè)突起873對(duì)準(zhǔn)保持孔860的頂部部分862中的相應(yīng)凹口863并且置于保持孔860的頂部部分862中的相應(yīng)凹口863內(nèi)時(shí)，每個(gè)突起873和凹口863的相互作用可防止螺紋插入件870相對(duì)于保持孔860旋轉(zhuǎn)(例如，沿箭頭s的方向)。

螺紋插入件870還可包括螺紋空洞876，其可延伸通過(guò)頂蓋874的至少一部分和/或通過(guò)主體875的至少一部分。螺紋空洞876的內(nèi)表面可包括一個(gè)或多個(gè)螺紋872，螺紋872可接收和保持向下旋入到螺紋空洞876中(例如，沿箭頭s的方向)的螺釘880的互補(bǔ)螺紋882。如所提及的，由于每個(gè)突起873和凹口863的相互作用，所以可防止螺紋插入件870沿箭頭s的方向在保持孔860內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而螺釘880可沿箭頭s的方向在螺紋插入件870的螺紋空洞876內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)將螺紋插入件870置于(例如，部分120的)保持孔860內(nèi)，螺釘880可被擰入并且由螺紋插入件870至少部分地保持在保持孔860內(nèi)，使得螺釘880可將部分120(經(jīng)由螺紋插入件870)耦接到電子設(shè)備組裝件的另一部件(未示出)。

圖10示出了包括蓋板170a和170b的外周邊部件100的透視圖。在耦接構(gòu)件114和124已經(jīng)分別將頂部部分110耦接到中心部分120以及將中心部分120耦接到底部部分130之后，蓋板170a和170b可分別被耦接到耦接構(gòu)件114和124的底側(cè)。蓋板170a和170b可由可保護(hù)置于外周邊部件100內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)部件的任何適當(dāng)?shù)牟牧匣虿牧辖M合(例如，著色玻璃、白陶瓷玻璃、藍(lán)寶石)形成。形成蓋板170a和170b的材料可被選擇用以具有多個(gè)期望的品質(zhì)，包括高強(qiáng)度、剛度和硬度或防刮擦性、對(duì)無(wú)線電頻率的穿透性和/或?qū)梢姽獾牟煌该餍浴＿€可基于美觀考慮(例如，蓋板顏色與結(jié)合外周邊部件100的電子設(shè)備的用戶可見的其他顏色是否很好地協(xié)調(diào)搭配)來(lái)選擇材料。

根據(jù)一些實(shí)施例，蓋板170a和170b可由著色玻璃(例如，有色鋁硅酸鹽玻璃)形成。著色玻璃可對(duì)可見光不透明，以便隱藏容納在外周邊部件100內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部部件，例如耦接構(gòu)件114和124。在這些實(shí)施例中，著色玻璃可采用一個(gè)或多個(gè)工藝進(jìn)行處理以提高其硬度和剛度。例如，著色玻璃可被暴露于硝酸鉀浴，這可引起加強(qiáng)玻璃的離子交換過(guò)程。

另外，可涂刷由著色玻璃形成的蓋板170a和170b的一側(cè)或兩側(cè)(例如，外表面171a和171b和/或其各自的相對(duì)側(cè))。用暗色顏料涂刷蓋板170a和170b的一側(cè)或兩側(cè)可確保蓋板的確不透明并且增加不同批次、批量、工廠等中制造的蓋板之間的一致性。蓋板170a和170b可由著色玻璃形成以便匹配外周邊部件100和/或最終產(chǎn)品電子設(shè)備(例如，圖1的電子設(shè)備10)中其他地方包括的暗色特征部。

根據(jù)一些另外實(shí)施例，蓋板170a和170b可由陶瓷玻璃材料形成。用于形成陶瓷玻璃的基底玻璃可為具有遍及其中的若干成核位點(diǎn)的玻璃(例如，鋁硅酸鹽玻璃)。成核位點(diǎn)可由被引入到基底玻璃中的任何適當(dāng)?shù)碾s質(zhì)形成?；撞ＡщS后可通過(guò)暴露于一個(gè)或多個(gè)溫度循環(huán)過(guò)程(例如，提高和降低基底玻璃的溫度)而轉(zhuǎn)變?yōu)樘沾刹Ａ?，溫度循環(huán)過(guò)程可改善成核位點(diǎn)周圍的晶體形成，從而形成陶瓷玻璃。在一些實(shí)施例中，陶瓷玻璃可為不透明、淺色(例如，白色、米白色、或淺灰色)材料。在這些實(shí)施例中，陶瓷玻璃可經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)工藝進(jìn)行處理以提高其硬度和剛度。例如，陶瓷玻璃可被暴露于硝酸鈉浴，這可引發(fā)加強(qiáng)玻璃的離子交換過(guò)程。

對(duì)于著色玻璃，可涂刷由陶瓷玻璃形成的蓋板170a和170b的一側(cè)或兩側(cè)。用淺色(例如，白色、米白色、或灰色)顏料涂刷蓋板170a和170b的一側(cè)或兩側(cè)可確保蓋板不透明并且增加不同批次、批量、工廠等制造的蓋板之間的一致性。蓋板170a和170b可由陶瓷玻璃形成，以便匹配包括在外周邊部件100和/或最終產(chǎn)品電子設(shè)備(例如，圖1的電子設(shè)備10)中其他位置的淺色特征部。

根據(jù)進(jìn)一步另外的實(shí)施例，盡管它們可對(duì)于可見頻率(例如，390-750thz)是不透光的，但是蓋板170a和170b可對(duì)于無(wú)線通信所使用的頻率(例如，500-6500mhz)的光是透明的。因此，蓋板170a和170b可用作天線窗口，其允許與其鄰近布置的天線發(fā)射和接收無(wú)線信號(hào)。

根據(jù)一些實(shí)施例，蓋板170a和170b可被剖切成適當(dāng)?shù)暮穸炔⑶冶磺懈畛蛇m當(dāng)?shù)膫?cè)向尺寸以結(jié)合到外周邊部件100中。蓋板170a和170b還可被暴露于一個(gè)或多個(gè)拋光步驟(例如，在硝酸鈉或硝酸鉀加強(qiáng)浴之前和/或之后)。

此外，蓋板170a和170b的外表面171a和171b與部分120的外表面121齊平對(duì)于美觀和觸感方面可能是有利的。因此，為確保外周邊部件100具有平滑連續(xù)的外表面，通過(guò)耦接構(gòu)件114和124可提供一個(gè)或多個(gè)彈簧或偏置機(jī)構(gòu)，用于在允許粘合劑凝固的同時(shí)相對(duì)于耦接構(gòu)件114和124支撐蓋板170a和170b。粘合劑可例如將蓋板170a和170b粘合到耦接構(gòu)件114和124。

如圖11所示，一個(gè)或多個(gè)彈簧或偏置機(jī)構(gòu)1104(例如，1104a-c)可通過(guò)耦接構(gòu)件124中的孔125朝向蓋板170b的底側(cè)從而抵靠平坦基準(zhǔn)面1100偏置蓋板170b。還可保持部分120的外表面121抵靠平坦基準(zhǔn)面1100。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)偏置機(jī)構(gòu)可受其自己的偏置模塊1102(例如，1102a-c)獨(dú)立地控制，使得蓋板170b的不同部分可以不同偏置力抵靠平坦基準(zhǔn)面1100偏置，從而確保在允許粘合劑(未示出)干燥的同時(shí)蓋板170b的外表面171b的所有部分可與部分120的外表面121齊平或者與部分120的外表面121在連續(xù)平面內(nèi)。粘合劑可將蓋板170b固定到耦接構(gòu)件124和/或部分120和/或部分130。

圖12示出了根據(jù)一些實(shí)施例的用于形成電子設(shè)備的外殼的一個(gè)示例性過(guò)程1200。開始于步驟1201，可形成外殼的三個(gè)獨(dú)立的部分。這三個(gè)獨(dú)立的部分可包括頂部部分、中心部分和底部部分。根據(jù)一些實(shí)施例，這三個(gè)獨(dú)立部分可沿縱向擠出軸線擠出并且被切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度(例如，圖7的擠出部分710、720和730的長(zhǎng)度)。這三個(gè)獨(dú)立部分可由金屬材料(例如，鋁、6063鋁合金、不銹鋼、或任何其他適合的金屬或合金)形成。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，用于電子設(shè)備的外殼可由任何適當(dāng)數(shù)量的部分(例如，2-5個(gè))組裝而成。

在步驟1203，每個(gè)擠出部分可被機(jī)加工以包括鎖定構(gòu)件和/或其他適當(dāng)?shù)奶卣鞑?。鎖定構(gòu)件可沿每個(gè)部分的一個(gè)或多個(gè)邊緣(例如，圖6的邊緣鎖定機(jī)構(gòu)155-157)和/或側(cè)壁(例如，圖5的側(cè)壁鎖定機(jī)構(gòu)151-154)形成。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)擠出部分還可被機(jī)加工以減小擠出部分的壁的厚度。每個(gè)擠出部分的壁可被機(jī)加工成在保持適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)將優(yōu)化由這些部分組裝而成的電子設(shè)備的內(nèi)部體積的厚度。

在步驟1205，第一部分使用第一耦接構(gòu)件耦接到第二部分。類似地，在步驟1207，第二部分可使用第二耦接構(gòu)件耦接到第三部分。例如，如圖3所示，頂部部分110可使用耦接構(gòu)件114耦接到中心部分120，而中心部分120可使用耦接構(gòu)件124耦接到底部部分130。根據(jù)一些實(shí)施例，耦接構(gòu)件可同時(shí)形成(例如，在一次注塑成型工藝期間)。因此，這三個(gè)獨(dú)立部分可設(shè)置在模具內(nèi)，而注塑材料(例如，合適的液態(tài)塑料材料，諸如paek或peek)可被注塑到模具中。注塑材料可被允許流入所述部分的一個(gè)或多個(gè)鎖定構(gòu)件中并且被允許凝固，從而將所述部分物理地耦接在一起。作為一種替代方法，可獨(dú)立形成每個(gè)耦接構(gòu)件。

在步驟1209，第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件可被機(jī)加工以形成裝飾性腔。因?yàn)榈谝获罱訕?gòu)件和第二耦接構(gòu)件可能負(fù)責(zé)為電子設(shè)備外殼添加結(jié)構(gòu)支撐，所以可主要針對(duì)其強(qiáng)度來(lái)選擇形成耦接構(gòu)件的材料。因此，美觀考慮可能是對(duì)于耦接構(gòu)件的次要關(guān)注方面。然而，由于耦接構(gòu)件的部分在電子設(shè)備的外部(例如，在圖4的接合部112和122處)可能是可見的，所以耦接構(gòu)件的將可見的部分可被機(jī)加工以形成裝飾性腔(例如，適合于接收二次注塑構(gòu)件的腔)?？芍饕槍?duì)其美觀品質(zhì)來(lái)選擇二次成型材料。

在步驟1211，可在裝飾性腔中形成裝飾性結(jié)構(gòu)。根據(jù)一些實(shí)施例，可使用二次注塑成型工藝在裝飾性腔中形成裝飾性結(jié)構(gòu)。由于裝飾性結(jié)構(gòu)可能是從電子設(shè)備外部可見的，所以可針對(duì)其即使在暴露于一個(gè)或多個(gè)嚴(yán)苛的化學(xué)制品(例如，硫酸和硝酸)和/或過(guò)程(例如，uv光暴露和陽(yáng)極化)之后也保持美觀外觀的能力來(lái)選擇適合的材料(例如，pei)。在形成裝飾性結(jié)構(gòu)之后，一個(gè)或多個(gè)磨削或砂磨過(guò)程可成型裝飾性結(jié)構(gòu)，使得它們與外殼的外表面齊平。

在步驟1213，第一蓋板和第二蓋板(例如，圖10的蓋板170a和170b)可分別固定到第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件。第一蓋板和第二蓋板可附接于第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件，使得蓋板的外表面與這些部分中的一個(gè)部分的至少一個(gè)外表面(例如，部分120的外表面121)共面?？商娲?，蓋板可相對(duì)于這些部分中的一個(gè)部分的外表面所限定的基準(zhǔn)面偏移一期望的距離。

根據(jù)一些實(shí)施例，外殼的一個(gè)或多個(gè)邊緣可被機(jī)加工、修剪、或以其他方式修改，以形成美觀和觸感令人滿意的輪廓。例如，圖1的相對(duì)邊緣部分30可被機(jī)加工以形成倒角邊緣。根據(jù)一些實(shí)施例，可在步驟1211形成裝飾性結(jié)構(gòu)之后對(duì)邊緣進(jìn)行機(jī)加工。例如，在如上所述模塑和成型裝飾性結(jié)構(gòu)之后，外殼的邊緣(和裝飾性結(jié)構(gòu)的部分)可被機(jī)加工以形成期望的邊緣輪廓(例如，倒角邊緣輪廓)。在邊緣被機(jī)加工之后，外殼可被暴露于一個(gè)或多個(gè)精加工工藝(例如，陽(yáng)極化)。因此，形成外殼的材料(例如，6063鋁合金)和形成裝飾性結(jié)構(gòu)的材料(例如，pei)兩者可被選擇為耐受精加工工藝并且通過(guò)精加工工藝仍保持美觀的外觀。

圖13示出了根據(jù)一些實(shí)施例的用于形成電子設(shè)備外殼的一示例性過(guò)程1300。開始于步驟1301，可形成外殼的三個(gè)獨(dú)立部分。這三個(gè)獨(dú)立部分可包括頂部部分、中心部分和底部部分。根據(jù)一些實(shí)施例，這三個(gè)獨(dú)立部分可沿縱向擠出軸線擠出并且被切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度(例如，圖7的擠出部分710、720和730的長(zhǎng)度)。這三個(gè)獨(dú)立部分可由金屬材料(例如，鋁、6063鋁合金、不銹鋼、或任何其他適當(dāng)?shù)慕饘倩蚝辖?形成。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到電子設(shè)備的外殼可由任何適當(dāng)數(shù)量的部分(例如，2-5個(gè))組裝而成。

在步驟1303，至少一個(gè)部分可被機(jī)加工以包括保持孔(例如，圖8的保持孔860)。保持孔可從部分的頂表面延伸通過(guò)底表面(例如，圖9a的部分120的頂表面120t和底表面120b)?？商娲?，保持孔可延伸通過(guò)部分的頂表面而未到達(dá)底表面。

在步驟1305，第一部分可使用第一耦接構(gòu)件耦接到第二部分。類似地，在步驟1307，第二部分可使用第二耦接構(gòu)件耦接到第三部分。例如，步驟1305和1307可基本上對(duì)應(yīng)于如上參考圖12所述的步驟1205和1207。

在步驟1309，第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件可被機(jī)加工以形成與所述至少一個(gè)部分的保持孔對(duì)應(yīng)的孔。具體地，孔可在第一耦接構(gòu)件和第二耦接構(gòu)件中在耦接構(gòu)件交疊步驟1303所形成的保持孔處形成。在一些實(shí)施例中，可省略步驟1303，并且保持孔可在至少一個(gè)部分中形成并且同時(shí)穿過(guò)耦接構(gòu)件(例如，在步驟1309中)。根據(jù)某些實(shí)施例，保持孔的頂部部分可大于保持孔的其余部分。而且，可在保持孔的頂部部分中形成一個(gè)或多個(gè)凹口。

在步驟1311，螺紋插入件(例如，圖9a的螺紋插入件870)可被置入保持孔中。螺紋插入件可具有對(duì)應(yīng)于保持孔的尺寸的外部尺寸。例如，如果保持孔包括橫截面比保持孔其余部分寬的頂部部分，則螺紋插入件可具有橫截面對(duì)應(yīng)于保持孔的頂部部分的頂蓋(例如，圖9a的頂蓋874)以及橫截面對(duì)應(yīng)于保持孔的其余部分的主體(例如，圖9a的主體875)。根據(jù)一些實(shí)施例，螺紋插入件的頂蓋可包括對(duì)應(yīng)于保持孔頂部部分中凹口的一個(gè)或多個(gè)突起(例如，圖9a的突起873)。

螺紋插入件可包括螺紋空洞(例如，螺紋空洞876)，其可延伸通過(guò)頂蓋的至少一部分和/或通過(guò)主體的至少一部分。螺紋空洞的內(nèi)表面可包括一個(gè)或多個(gè)螺紋(例如，圖9a的螺紋872)，其可接收和保持可向下旋入到螺紋空洞中的螺釘?shù)幕パa(bǔ)螺紋(例如，圖9b的螺釘880的螺紋882)。在一些實(shí)施例中，螺紋插入件可由金屬(例如，鈦)形成。根據(jù)一些實(shí)施例，螺紋插入件可被壓入配合到保持孔中和/或使用粘合劑附接到保持孔內(nèi)。

在步驟1313，緊固件(例如，螺釘)可保持在螺紋插入件內(nèi)。緊固件可用于將電子設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部部件安裝或以其他方式耦接到外殼的部分。例如，一個(gè)或多個(gè)電路板、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)構(gòu)件、相機(jī)和/或其他適當(dāng)?shù)膬?nèi)部部件可被安裝在由所述部分組裝而成的電子設(shè)備外殼內(nèi)。

圖14示出了根據(jù)一些實(shí)施例的用于形成電子設(shè)備外殼的一種示例性過(guò)程1400。在步驟1401，可擠出外殼的至少一個(gè)部分。根據(jù)一些實(shí)施例，單個(gè)構(gòu)件可沿縱向擠出軸線擠出并且被切割成適合于電子設(shè)備外殼部分的長(zhǎng)度。例如，圖7的擠出部分710、720和730可由單個(gè)擠出構(gòu)件切割而成。在其他實(shí)施例中，可單獨(dú)擠出外殼的任一所述部分。例如，擠出部分710、720和730每一個(gè)都可被單獨(dú)擠出并且切割成一定長(zhǎng)度，或可從同一擠出構(gòu)件切割擠出部分710和730并且擠出的中心部分720可被單獨(dú)擠出。

所述部分可由任何適當(dāng)?shù)牟牧?例如，鋁、6063鋁合金、不銹鋼、或塑料)形成。然而，根據(jù)一些實(shí)施例，可選擇材料和各種擠出參數(shù)(例如，擠出速率、溫度等)以使得擠出過(guò)程所生成的任何伸展標(biāo)記或紋理的出現(xiàn)情況最少。例如，可選擇6063鋁合金用于該材料。因此，在部分連接在一起時(shí)，外殼可顯示為無(wú)縫一體式構(gòu)造，而在部分之間沒(méi)有明顯的晶界。

在步驟1403，每個(gè)擠出的部分可被機(jī)加工成外殼的期望尺寸。例如，擠出部分可被機(jī)加工以形成圖3的部分110、120和130。具體地，每個(gè)擠出部件的厚度可被機(jī)加工為可在保持適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)優(yōu)化由所述部分組裝而成的電子設(shè)備外殼的內(nèi)部體積的厚度。在步驟1403還可以在擠出部件中形成其他特征部，包括一個(gè)或多個(gè)保持孔(例如，圖8的保持孔860)和/或鎖定構(gòu)件(例如，圖6的鎖定構(gòu)件151-157)。

根據(jù)一些實(shí)施例，步驟1401和1403可結(jié)合。具體地，單個(gè)構(gòu)件可沿縱向擠出軸線擠出并且被機(jī)加工以形成外殼的期望尺寸。例如，矩形棱柱形狀的單個(gè)構(gòu)件可被擠出并且隨后材料可被移除(例如，通過(guò)機(jī)加工)以形成外殼。外殼可為五壁的盆形外殼，具有矩形平坦表面和從矩形平坦表面延伸垂直的四個(gè)側(cè)壁，例如如圖2所示意性圖示。在一些實(shí)施例中，單個(gè)構(gòu)件可在機(jī)加工之前或之后被切割成各個(gè)部分(例如，部分710、720和730)。而且，額外材料可從一個(gè)或多個(gè)部分移除以在矩形平坦表面上形成窗口。

在步驟1405，可旋轉(zhuǎn)所述部分使得所述部分中的至少一個(gè)部分的縱向擠出軸線取向?yàn)榇怪庇谥辽僖粋€(gè)其他部分的縱向擠出軸線。例如，兩個(gè)所述部分(例如，頂部部分110和底部部分130)的縱向擠出軸線可取向?yàn)榇怪庇诘谌糠?例如，圖3的中心部分120)的縱向擠出軸線。

在步驟1407，可使用一個(gè)或多個(gè)耦接構(gòu)件將所述部分物理地耦接在一起，以形成電子設(shè)備的外殼。該步驟可基本上類似于圖12的步驟1205和1207中所述的那些步驟。

圖15示出了根據(jù)一些實(shí)施例的用于形成電子設(shè)備外殼的一種示例性過(guò)程1500。在步驟1501，蓋板可耦接到經(jīng)由電子設(shè)備外殼的背側(cè)可觸及的耦接構(gòu)件。例如，蓋板170a和170b可分別耦接到圖10的外周邊部件100的耦接構(gòu)件114和124。根據(jù)一些實(shí)施例，蓋板可利用粘合劑(例如，環(huán)氧樹脂)耦接到電子設(shè)備外殼。

在步驟1503，電子設(shè)備外殼可抵靠平坦基準(zhǔn)面放置。例如，為了確保蓋板的外表面與電子設(shè)備外殼的外表面齊平(例如，蓋板170a和170b的外表面171a和171b與圖10的部分120的外表面121齊平)，外表面可抵靠平坦基準(zhǔn)面(例如，圖11的平坦基準(zhǔn)面1100)放置。平坦基準(zhǔn)面可為電子設(shè)備外部的任何平坦表面。

在步驟1505，電子設(shè)備外殼，包括蓋板，可利用一個(gè)或多個(gè)偏置機(jī)構(gòu)抵靠平坦基準(zhǔn)面被偏置。例如，電子設(shè)備可使用任何適當(dāng)?shù)耐饬?例如，諸如彈簧或重力這樣的偏置機(jī)構(gòu))抵靠平坦基準(zhǔn)面被偏置。另外，蓋板可使用一個(gè)或多個(gè)偏置機(jī)構(gòu)(例如，彈簧)抵靠平坦基準(zhǔn)面被偏置。偏置機(jī)構(gòu)(例如，偏置機(jī)構(gòu)1104a-c)可通過(guò)孔(例如耦接構(gòu)件124中的孔125)朝向蓋板的底側(cè)以抵靠平坦基準(zhǔn)面1100偏置蓋板。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)偏置機(jī)構(gòu)可由偏置模塊(例如，偏置模塊1102a-c)單獨(dú)控制，使得可使用不同偏置力抵靠平坦基準(zhǔn)面來(lái)偏置蓋板的不同部分，以確保蓋板的外表面與電子設(shè)備的外表面齊平。在步驟1507，粘合劑可在電子設(shè)備外殼抵靠平坦基準(zhǔn)面被偏置期間被允許干燥。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的過(guò)程僅僅是示例性的。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，步驟中的任一個(gè)可被移除、修改、或組合，可添加任何額外的步驟或者可以不同次序執(zhí)行步驟。

本發(fā)明的所述實(shí)施例是出于示例性目的而提供的，而不是為了限制。