【技術領域】
本發(fā)明涉及移動電子設備領域,尤其涉及一種電子設備。
背景技術:
隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代的到來,智能移動設備的數(shù)量不斷上升。而在眾多移動設備中,手機無疑是最常見、最便攜的移動設備。目前,手機的功能極為多樣,其中之一便是高品質的通話及音樂播放功能,而手機中的發(fā)聲器件便是實現(xiàn)這個高品質通話及音樂播放功能的必備條件之一。
相關技術中,手機的屏幕發(fā)聲器通常通過輸入音頻信號使振動電機直接驅動屏幕振動發(fā)聲,該種驅動方式輸出的音質較差,且振動電機的驅動力較小從而影響發(fā)聲性能。
因此,有必要提供一種新的電子設備來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種空間利用率高、發(fā)聲性能好的電子設備。
本發(fā)明的技術方案如下:提供一種電子設備,包括框架、與所述框架組配以形成收容空間的屏幕以及收容于所述收容空間內(nèi)且與所述框架固定連接的振動電機,所述振動電機用于驅動所述框架振動并帶動所述屏幕振動發(fā)聲,所述振動電機包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的振子和定子、以及將所述振子懸置于所述殼體內(nèi)的彈性件,所述振子和定子的其中一個包括磁路系統(tǒng)、另一個包括線圈,其中,所述振動電機沿垂直于所述屏幕所在平面的方向振動,且所述振動電機滿足以下條件式:
bl/r≥0.026
其中,b為磁路系統(tǒng)的等效磁感應強度,l為線圈的總長度,r為線圈的直流電阻。
優(yōu)選的,所述框架包括后蓋、圍設于所述后蓋周側的邊框以及收容于所述收容空間內(nèi)并固定于所述邊框的中框。
優(yōu)選的,所述振動電機固定于所述中框并位于所述中框與所述后蓋之間或位于所述屏幕與所述中框之間。
優(yōu)選的,所述振動電機固定于所述后蓋并位于所述后蓋與所述中框之間。
優(yōu)選的,所述線圈固定在所述殼體上,所述磁路系統(tǒng)懸置于所述殼體內(nèi);所述磁路系統(tǒng)包括導磁件和固定在所述導磁件上的主磁鋼;所述線圈的一端固定在所述殼體上、另一端環(huán)繞所述主磁鋼設置。
優(yōu)選的,所述導磁件包括底壁、沿所述底壁相對兩側對應彎折延伸形成的兩個側壁以及由每一所述側壁向遠離所述主磁鋼的方向彎折延伸的凸臺,所述主磁鋼固定在所述底壁上并與所述側壁之間間隔設置以形成磁間隙,所述線圈插置于所述磁間隙中。
優(yōu)選的,所述彈性件呈環(huán)狀且位于所述導磁件的遠離所述主磁鋼的一側,所述彈性件環(huán)繞所述底壁設置且與所述底壁間隔設置。
優(yōu)選的,所述彈性件包括與所述磁路系統(tǒng)固定連接的第一連接部、與所述殼體固定連接的第二連接部以及連接所述第一連接部和所述第二連接部的彈性部。
優(yōu)選的,所述第一連接部焊接固定于所述凸臺;或所述第一連接部通過固定件固定于所述凸臺上。
優(yōu)選的,所述彈性件與所述殼體之間還設置有阻尼件。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的電子設備通過將所述振動電機安裝于所述框架內(nèi),通過輸入音頻信號使所述振動電機產(chǎn)生振動并驅動所述框架振動,進而所述框架帶動所述屏幕振動發(fā)聲,取代了傳統(tǒng)技術采用振動電機直接驅動屏幕發(fā)聲,便于控制輸出音頻;同時,所述振動電機的振動驅動力大,發(fā)聲性能更好。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明電子設備實施例一的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明電子設備實施例二的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明電子設備中振動電機的立體結構分解圖;
圖4為本發(fā)明電子設備中振動電機的剖視圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
請參照圖1,為本發(fā)明電子設備實施例一的結構示意圖。所述電子設備200包括具有收容空間的框架1、組配于所述框架1內(nèi)的屏幕2以及固定于所述框架1并用于驅動所述框架1振動的振動電機4。所述振動電機4的振動方向垂直于所述屏幕2所在平面。
所述框架1包括后蓋11、圍設于所述后蓋11周側的邊框12以及收容于所述收容空間內(nèi)并固定于所述邊框12的中框13。本實施方式中,所述中框13與所述邊框12一體成型設置。當然,所述中框13與所述邊框12還可以為分體設置。
所述電子設備200還包括固定于所述邊框12并覆蓋于所述屏幕2的玻璃面板22。
本實施方式中,所述振動電機4固定于所述中框13并位于所述中框13與所述后蓋11之間。當然,所述振動電機4還可以固定于所述中框13并位于所述屏幕2與所述中框13之間。
所述振動電機4輸入音頻信號時,所述振動電機4產(chǎn)生振動并驅動所述框架1振動,進而所述框架1帶動所述屏幕2振動發(fā)聲。
其中,所述振動電機4沿垂直于所述屏幕2所在平面的方向振動,為使電子設備200的發(fā)聲性能較好,所述振動電機4滿足以下條件式:
bl/r≥0.026
其中,b為磁路系統(tǒng)的等效磁感應強度,l為線圈的總長度,r為線圈的直流電阻。
請參照圖2,為本發(fā)明電子設備實施例二的結構示意圖。本實施例的所述框架1包括后蓋11、圍設于所述后蓋11周側的邊框12以及收容于所述收容空間內(nèi)并固定于所述邊框12的中框13。本實施方式中,所述后蓋11與所述邊框12一體成型設置。所述振動電機4固定于所述后蓋11并位于所述后蓋11與所述中框13之間。同樣所述振動電機4的磁路系統(tǒng)的等效磁感應強度b和線圈總長度l的乘積與所述線圈的直流電阻值r之比不小于0.026。
請結合參照圖3和圖4,圖3為本發(fā)明電子設備中振動電機的立體結構分解圖;圖4為本發(fā)明電子設備中振動電機的剖視圖。所述振動電機4包括殼體41、收容于所述殼體41內(nèi)振子(未標號)、驅動所述振子振動的定子(未標號)和將所述振子懸置于所述殼體41內(nèi)的彈性件44。
所述殼體41包括機殼411和蓋設于所述機殼411的蓋板412。
所述振子和定子的其中一個包括磁路系統(tǒng)、另一個包括線圈。為便于說明,本實施例中,所述振子由磁路系統(tǒng)42組成,所述定子包括所述線圈43,所述線圈43與所述磁路系統(tǒng)42相互作用從而驅動所述振子振動。所述振動電機4還包括與所述線圈43電連接的柔性電路板45。
所述磁路系統(tǒng)42包括導磁件421、固定于所述導磁件421一側的主磁鋼422、分別位于所述主磁鋼422兩側的副磁鋼423及固定于所述主磁鋼422的靠近所述蓋板412的一側的極芯424。
所述導磁件421包括與所述主磁鋼422固定連接的底壁4211和由所述底壁4211相對兩側向所述蓋板412方向對應彎折延伸的兩個側壁4212以及由每一側壁4212朝向遠離主磁鋼422的方向彎折延伸的凸臺4213。所述主磁鋼422固定在所述底壁4211上并與所述側壁4212之間間隔設置以形成磁間隙,兩所述副磁鋼423固定于所述凸臺4213上,兩個所述副磁鋼423分別位于所述線圈43的兩側且與所述主磁鋼422正對設置。其中,所述底壁4211的橫截面大體上呈長方形,包括長邊方向和短邊方向。所述側壁4212由所述底壁4211的平行于所述長邊方向的相對兩側彎折延伸形成,且所述側壁4212的延伸方向平行于所述底壁4211的長邊方向。
所述線圈43的一端通過柔性電路板45固定在所述蓋板412上、另一端環(huán)繞所述主磁鋼422設置,即所述線圈43插置于所述磁間隙中。
所述彈性件44包括與所述磁路系統(tǒng)42固定連接的第一連接部441、與所述殼體41固定連接的第二連接部442以及連接所述第一連接部441和所述第二連接部442的彈性部443。
具體的,所述彈性件44呈環(huán)狀且位于所述導磁件421的遠離所述主磁鋼422的一側,所述彈性件44環(huán)繞所述底壁4211設置且與所述底壁4211間隔設置。
所述彈性件44的所述第一連接部441位于所述底壁4211的平行于所述長邊方向的相對兩側,所述彈性件44的所述第二連接部442位于所述底壁4211的平行于所述短邊方向的相對兩側。所述第一連接部441與所述導磁件421的所述凸臺4213固定連接,所述第二連接部442與所述機殼411固定連接。其中,所述彈性件44和所述機殼411以及所述彈性件44與所述導磁件421的固定方式不限,本實施方式中,所述彈性件44的所述第一連接部441焊接固定于所述凸臺4213,除此之外,也可采用如圖3所示的固定件45相固定連接。在本實施例中,該固定件45可采用阻尼材料,例如橡膠等制成。
進一步地,在本實施例中,在彈性件44和機殼411之間還設置有阻尼件46,由此可避免彈性件44直接碰撞到機殼411上,提高了該彈性件44的使用壽命。當然,在其他實施例中,在蓋板與彈性件44之間也可以設置這樣的阻尼件。
與相關技術相比,本發(fā)明的電子設備通過將所述振動電機安裝于所述框架內(nèi),通過輸入音頻信號使所述振動電機產(chǎn)生振動并驅動所述框架振動,進而所述框架帶動所述屏幕振動發(fā)聲,取代了傳統(tǒng)技術采用振動電機直接驅動屏幕發(fā)聲,便于控制輸出音質;同時,所述振動電機的磁路系統(tǒng)的等效磁感應強度b和所述線圈總長度l的乘積與所述線圈的直流電阻值r之比不小于0.026,使所述振動電機的振動驅動力大,發(fā)聲性能更好。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式,在此應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出改進,但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。