本實(shí)用新型涉及高頻焊錫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置。

背景技術(shù)：

目前國(guó)產(chǎn)小型直流有刷馬達(dá)大部分都是采用半自動(dòng)轉(zhuǎn)子焊壓敏機(jī)或者人工手焊錫，都是采用了烙鐵頭焊錫的方式。

而對(duì)于壓敏電阻環(huán)在電極端面的電機(jī)，不管是半自動(dòng)機(jī)焊錫機(jī)還是人工手焊，烙鐵都很難伸入，導(dǎo)致烙鐵頭經(jīng)常碰到漆包線，造成不良，不良率居高不下，而為了避免烙鐵頭碰到漆包線，只能一個(gè)焊點(diǎn)一個(gè)焊點(diǎn)小心翼翼的作業(yè)，效率低下，因此其存在改進(jìn)的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用感應(yīng)的方式加熱，非接觸式焊接，降低成本，提高良品率，生產(chǎn)效率高的新型高頻感應(yīng)焊錫裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置，用于將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳進(jìn)行非接觸式焊接，其包括送錫機(jī)構(gòu)以及可上下運(yùn)動(dòng)的非接觸式焊機(jī)，所述非接觸式焊機(jī)的前端設(shè)置有加熱線圈，所述非接觸式焊機(jī)控制焊接所需溫度的升降，通過(guò)所述加熱線圈對(duì)電子轉(zhuǎn)子進(jìn)行感應(yīng)預(yù)熱，所述送錫機(jī)構(gòu)在所述加熱線圈對(duì)電子轉(zhuǎn)子的加熱溫度高于錫線的液相線溫度時(shí)送錫，從而完成壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳之間的非接觸式焊接。

在上述的技術(shù)方案中，還包括預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)在壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的焊接工位上可升降運(yùn)動(dòng)，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)用于下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定。

在上述的技術(shù)方案中，所述非接觸式焊機(jī)開(kāi)啟后溫度從環(huán)境溫度上升到焊接所需的溫度，在溫度高于錫線的液相線溫度時(shí)才能送錫，在低于錫線的固相線溫度前必須回錫。

在上述的技術(shù)方案中，所述加熱線圈在感應(yīng)加熱時(shí)與放置壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的治具板的距離為1～3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：壓敏電阻環(huán)與電機(jī)轉(zhuǎn)子的焊接不需要烙鐵頭，通過(guò)感應(yīng)的方式加熱，非接觸式焊接，沒(méi)有耗材，節(jié)約成本，由于沒(méi)有接觸，自然不碰到電機(jī)轉(zhuǎn)子的漆包線，不會(huì)產(chǎn)生不良品，降低了不良率，并且采用該方式可以幾個(gè)電機(jī)一起焊接，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述新型高頻感應(yīng)焊錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置，其采用了高頻感應(yīng)焊錫技術(shù)，用于壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳的非接觸式焊接，請(qǐng)參閱圖1，其包括送錫機(jī)構(gòu)1以及可上下運(yùn)動(dòng)的非接觸式焊機(jī)2，所述非接觸式焊機(jī)2的前端設(shè)置有加熱線圈3，所述非接觸式焊機(jī)2用于控制焊接所需溫度的升降，所述加熱線圈3用于對(duì)電子轉(zhuǎn)子進(jìn)行感應(yīng)預(yù)熱，所述送錫機(jī)構(gòu)1在所述加熱線圈3對(duì)電子轉(zhuǎn)子的加熱溫度高于錫線的液相線溫度時(shí)送錫，從而完成壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳之間的非接觸式焊接。

高頻感應(yīng)焊錫與傳統(tǒng)烙鐵焊錫的加熱方式不一樣：烙鐵開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間一直保持在設(shè)置溫度，而高頻感應(yīng)焊錫是從溫度從環(huán)境溫度上升到焊接需要的溫度。焊線的熔點(diǎn)越低，達(dá)到熔點(diǎn)的時(shí)間越短，所以，低溫錫線更易于高頻感應(yīng)焊錫。如下面所示：

高頻感應(yīng)焊錫：非接觸式焊機(jī)2開(kāi)啟后溫度從環(huán)境溫度上升到焊接所需的溫度，在溫度高于錫線的液相線溫度時(shí)才能送錫，在低于錫線的固相線溫度前，必須回錫。

烙鐵焊錫：溫度達(dá)到設(shè)定值之后，任何時(shí)間段都可以送錫。

本實(shí)用新型的新型高頻感應(yīng)焊錫裝置還包括預(yù)壓機(jī)構(gòu)4，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)4在壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的焊接工位上可升降運(yùn)動(dòng)，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)4用于下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定。在進(jìn)行焊接時(shí)，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)4下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定，穩(wěn)定后，所述非接觸式焊機(jī)2上升，非接觸式焊機(jī)2開(kāi)始工作，通過(guò)前端的加熱線圈3對(duì)電子轉(zhuǎn)子進(jìn)行感應(yīng)預(yù)熱，帶加熱溫度高于錫線的液相線溫度時(shí)，送錫機(jī)構(gòu)1送錫，送錫完成后，所述非接觸式焊機(jī)2停止工作，并下降，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)4上升，成品完成。

在焊接過(guò)程中，較佳的，所述加熱線圈3與放置壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的治具板在距離為1～3mm左右進(jìn)行感應(yīng)加熱。

綜上所述，本實(shí)用新型采用的高頻感應(yīng)焊錫，無(wú)需烙鐵頭，通過(guò)感應(yīng)的方式加熱，節(jié)約成本，由于是非接觸式焊接，自然不碰到轉(zhuǎn)子的漆包線，不會(huì)產(chǎn)生不良品，提高了良品率，且可以多個(gè)電機(jī)一起焊接，生產(chǎn)效率高。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。