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一種3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體的制作方法

文檔序號(hào):12319675閱讀:381來源:國知局

本實(shí)用新型涉及殼套技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體。



背景技術(shù):

隨著移動(dòng)通訊終端的發(fā)展,例如手機(jī),已成為日常個(gè)人消費(fèi)類電子產(chǎn)品。根據(jù)廣大使用者形成的市場需求,例如手機(jī)這類移動(dòng)通訊終端的外觀及外觀結(jié)構(gòu)件的纖薄化與精致化將逐漸引領(lǐng)當(dāng)今及未來移動(dòng)通訊裝置的發(fā)展方向。目前,在3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)面殼及后蓋的生產(chǎn)加工中,實(shí)現(xiàn)的方式有注塑和玻璃高壓成型,前者雖然工藝成熟,但因在外觀設(shè)計(jì)上可實(shí)現(xiàn)效果較少,現(xiàn)已在主流設(shè)計(jì)中被淘汰;而后者是新工藝,雖然有較大的市場需求,但因工藝成熟度還不夠,良品率低、造價(jià)太高,制品存在易碎的安全問題。因此,造成該工藝在手機(jī)的批量生產(chǎn)上難以普及,在行業(yè)中推廣運(yùn)用尚需時(shí)日。

目前市場出現(xiàn)的手機(jī)外殼通常采用簡單的印刷圖案來實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)的外殼表面的裝飾,或者采用噴涂工藝來美化手機(jī)的外殼,然而該類工藝的手機(jī)在使用一段時(shí)間之后,由于碰撞和劃傷將嚴(yán)重影響到手機(jī)的外觀。

目前針對(duì)3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體存在的易碎以及耐用度問題還沒有一種簡單有效的方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,提供一種3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體,用于解決玻璃的手機(jī)殼體易碎的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供了一種3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體,包括面殼本體以及底殼本體,所述面殼本體以及底殼本體均包括由透明材料形成且具有外透光面和內(nèi)透光面的板材層、形成于所述外透光面預(yù)定厚度的硬化層、形成于所述內(nèi)透光面任意局部位置的局部印刷層、形成于內(nèi)透光面并覆蓋所述局部印刷層的紋理轉(zhuǎn)印層、以及依次與紋理轉(zhuǎn)印層相疊加的真空電鍍層和印刷油墨層;

所述面殼本體上形成有供屏幕亮光透出以及外部環(huán)境光射入的透明區(qū)域,其中,所述局部印刷層、紋理轉(zhuǎn)印層、真空電鍍層以及印刷油墨層形成于所述板材層的所述透明區(qū)域外的其它區(qū)域;所述印刷油墨層為不透光層,所述紋理轉(zhuǎn)印層形成為在有光線從所述板材層透射的條件下從面殼本體以及底殼本體外面能夠觀察到其上的圖案。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的面殼本體與底殼本體均為高壓成型的曲面片材,所述透明材料選自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一種。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案,所述板材層與紋理轉(zhuǎn)印層各對(duì)應(yīng)形成于同一片材的正反面。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案,所述硬化層為UV液體膠層、熱熔膠層、壓敏膠層、環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠層或厭氧膠水層中的一種。

由此,在根據(jù)本實(shí)用新型的3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體中,可以通過變換所述紋理轉(zhuǎn)印層、局部印刷層以及印刷油墨層的圖案內(nèi)容,來獲得不同的外觀視覺效果,從而可以根據(jù)使用者的需求,進(jìn)行定制,從而最大程度上滿足使用者個(gè)性化的需求。

本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體外觀美觀,一方面,在具備媲美玻璃的透光性能同時(shí),能承受較大的沖擊力而不會(huì)碎裂,解決使用過程中的耐用度問題,以及符合人的手部的人體工程學(xué),并滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,在附圖中。

圖1是本實(shí)用新型的手機(jī)面殼或底殼的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1,本實(shí)施例提供的提供了一種3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體,包括面殼本體100以及底殼本體100,所述面殼本體100以及底殼本體100均包括由透明材料形成且具有外透光面和內(nèi)透光面的板材層101、形成于所述外透光面預(yù)定厚度的硬化層102、形成于所述內(nèi)透光面任意局部位置的局部印刷層106、形成于內(nèi)透光面并覆蓋所述局部印刷層106的紋理轉(zhuǎn)印層103、以及依次與紋理轉(zhuǎn)印層103相疊加的真空電鍍層104和印刷油墨層105;所述面殼本體100上形成有供屏幕亮光透出以及外部環(huán)境光射入的透明區(qū)域,其中,所述局部印刷層106、紋理轉(zhuǎn)印層103、真空電鍍層104以及印刷油墨層105形成于所述板材層101的所述透明區(qū)域外的其它區(qū)域;所述印刷油墨層105為不透光層,所述紋理轉(zhuǎn)印層103形成為在有光線從所述板材層101透射的條件下從面殼本體100以及底殼本體100外面能夠觀察到其上的圖案。所述紋理轉(zhuǎn)印層103和印刷油墨層105經(jīng)印刷或轉(zhuǎn)印工藝,形成于平面的板材層101的反面,構(gòu)成不同的圖案紋理,然后置入高壓模具內(nèi)成型和執(zhí)行表面硬化工藝,從而得到具有3D結(jié)構(gòu)的所述的面殼本體100以及底殼本體100。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的面殼本體100與底殼本體100均為高壓成型具有預(yù)定曲面的曲面片材,所述透明材料選自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一種。

優(yōu)選的,所述透明材料為具有優(yōu)良的透光性能、耐沖擊強(qiáng)度、抗裂性能以及材料韌性的聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯合金(PC-PMMA塑料合金)。相對(duì)于采用玻璃材質(zhì)構(gòu)成的手機(jī)殼體,在具備媲美玻璃的透光性能同時(shí),能承受較大的沖擊力而不會(huì)碎裂,使用過程中的耐用度問題得到解決。

本發(fā)明的所述透明材料還包括玻璃纖維板,所述玻璃纖維板與上述聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種構(gòu)成用于制得所述底殼本體的復(fù)合材料,保證了底殼本體的機(jī)械強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定。

在根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述透明材料可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所使用的各種合適的塑料,例如,可以選自透光性優(yōu)良的PC,機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良的ABS合金中的一種或幾種,優(yōu)選的,所述透明材料為PC。需要說明的是,透明材料也可以選用其它透明的材料,只要形成該面殼本體100的材料具有透明的技術(shù)效果即可。

優(yōu)選的,所述透明材料為具有優(yōu)良耐沖擊強(qiáng)度、抗裂性能以及材料韌性的聚碳酸酯(PC)。相對(duì)于采用玻璃材質(zhì)構(gòu)成的手機(jī)殼體,在具備媲美玻璃的透光性能同時(shí),能承受較大的沖擊力而不會(huì)碎裂,使用過程中的耐用度問題得到解決。

本實(shí)施例中,所述板材層101與紋理轉(zhuǎn)印層103各對(duì)應(yīng)形成于同一片材的正反面,紋理轉(zhuǎn)印層103通過轉(zhuǎn)印工藝形成于板材層101的反面。

本實(shí)施例的硬化層102為UV液體膠層、熱熔膠層、壓敏膠層、環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠層或厭氧膠水層中的一種;該硬化層102通過噴涂工藝采用適應(yīng)的工藝硬化,構(gòu)成所述板材層101外表面上用于防磨損的保護(hù)層。

其中,所述硬化層102的厚度尺寸為0.003mm-0.02mm。

由此,在根據(jù)本實(shí)用新型的3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體中,可以通過變換所述紋理轉(zhuǎn)印層103、局部印刷層106以及印刷油墨層105的圖案內(nèi)容,來獲得不同的外觀視覺效果,從而可以根據(jù)使用者的需求,進(jìn)行定制,達(dá)到最大程度上滿足使用者個(gè)性化的需求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的3D結(jié)構(gòu)的手機(jī)殼體外觀美觀,一方面,不容易磨損耐用度好以及符合人的手部的人體工程學(xué),并滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列應(yīng)用,其完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限定特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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