本實用新型涉及攝像技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攝像模塊及電子裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，越來越多的電子產(chǎn)品具有多功能、小型化、高精度的設(shè)計。在我們生活中，攝像功能對于電子裝置(例如手機(jī)、平板電腦、行車記錄儀、醫(yī)療偵查裝置等)來說已經(jīng)是不可或缺的功能，其中，為了得到良好的圖像品質(zhì)及圖像效果，上述這些電子產(chǎn)品會安裝具有兩個或更多個攝像單元的攝像模塊來提供廣泛的攝像功能。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，上述這些攝像單元要先固定于攝像模塊中后才再與上述電子裝置中的其它元件連接，且連接后的攝像模塊中的這些攝像單元需個別測試來達(dá)到最佳的攝像效果。在上述測試過程中，任何一個攝像單元的偏移或故障都會使整組攝像模塊喪失其應(yīng)有的功能，進(jìn)而需要報廢并更換整組攝像模塊，同時也增加了電子裝置的制作成本。

綜上，如何提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度，提升攝像模塊的產(chǎn)品良率，降低電子裝置的制作成本是目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例的目的是提供一種攝像模塊及電子裝置，以提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度，提升攝像模塊的產(chǎn)品良率，降低電子裝置的制作成本。

本實用新型實施例所提供的攝像模塊，包括：

框架，具有至少兩個固定框位，其中每一固定框位包括至少三個粘接邊側(cè)，至少一固定框位包括朝向框架外部的開口邊側(cè)；

至少兩個攝像單元以及用于將所述至少兩個攝像單元的信號輸出的至少一個電路板，每一攝像單元設(shè)置于所述至少兩個固定框位的其中之一中，所述至少一個電路板包括同時連接至少兩個攝像單元的單板式電路板，所述單板式電路板具有一個連接端子；

至少兩個固定膠層，每一攝像單元通過所述至少兩個固定膠層的其中之一與所述至少兩個固定框位的其中之一的各粘接邊側(cè)粘接，進(jìn)而使所述至少兩個攝像單元固定于所述框架中。

優(yōu)選的，相鄰兩個攝像單元的鏡頭中心點間距不大于10mm。

可選的，所述固定膠層包括光固化膠層或熱固化膠層。

可選的，所述多個固定膠層適于讓所述多個攝像單元的光軸與框架的入光側(cè)表面的法向量呈設(shè)定夾角。

優(yōu)選的，每一固定框位的至少一個粘接邊側(cè)具有多個凸起結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述框架包括相對設(shè)置的兩個第一板狀部，以及與所述兩個第一板狀部呈工字型連接的第二板狀部，所述兩個第一板狀部與第二板狀部構(gòu)成兩個固定框位。

優(yōu)選的，所述兩個固定框位中，其中一個固定框位的三個粘接邊側(cè)與攝像單元之間的裝配間隙分別為0.1～0.3mm，另一個固定框位的三個粘接邊側(cè)與攝像單元之間的裝配間隙分別為0.3～0.5mm。

可選的，所述攝像模塊包括兩個攝像單元，所述兩個攝像單元分別為廣角攝像單元與窄角攝像單元；或者

所述兩個攝像單元分別為長焦攝像單元與短焦攝像單元；或者

所述兩個攝像單元分別為黑白攝像單元與彩色攝像單元；或者

所述兩個攝像單元分別為彩色攝像單元與彩色攝像單元。

較佳的，所述框架的厚度不大于所述攝像單元的厚度。

本實用新型實施例的攝像模塊，攝像單元與固定框位的粘接邊側(cè)之間形成一個良好的點膠空間，攝像單元通過固定膠層與固定框位的各粘接邊側(cè)粘接，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳，并且由于攝像單元在固定框位中的位置可以進(jìn)行微調(diào)，因此可以提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度，提升攝像模塊的產(chǎn)品良率，降低電子裝置的制作成本。此外，由于框架的結(jié)構(gòu)特點，操作人員在進(jìn)行攝像模塊組裝時，點膠操作和攝像單元的對位操作非常便于實施，因此攝像模塊的生產(chǎn)組裝效率較高。

本實用新型實施例還提供一種電子裝置，包括前述任一技術(shù)方案所述的攝像模塊。該電子裝置的攝像模塊具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和成像品質(zhì)，制作成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例攝像模塊主視示意圖；

圖2為本實用新型一實施例攝像模塊后視示意圖；

圖3為本實用新型一實施例攝像模塊的框架立體示意圖；

圖4為本實用新型一實施例攝像模塊的框架與兩個攝像單元爆炸示意圖；

圖5為本實用新型另一實施例攝像模塊主視示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-框架；

1-固定框位；

11-粘接邊側(cè)；

12-開口邊側(cè)；

200-攝像單元；

201-鏡頭；

202-音圈馬達(dá)；

2-電路板；

20-連接端子；

300-固定膠層；

111-凸起結(jié)構(gòu)；

101-第一板狀部；

102-第二板狀部；

1021-缺口。

具體實施方式

為了提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度，提升攝像模塊的產(chǎn)品良率，降低電子裝置的制作成本，本實用新型實施例提供了一種攝像模塊及電子裝置。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供的攝像模塊，包括：

框架100，具有至少兩個固定框位1，其中每一固定框位1包括至少三個粘接邊側(cè)11，至少一固定框位1包括朝向框架100外部的開口邊側(cè)12；

至少兩個攝像單元200以及用于將該至少兩個攝像單元200的信號輸出的至少一個電路板2，每一攝像單元200設(shè)置于前述至少兩個固定框位1的其中之一中，前述至少一個電路板2包括同時連接至少兩個攝像單元200的單板式電路板，該單板式電路板具有一個連接端子20；

至少兩個固定膠層300，每一攝像單元200通過前述至少兩個固定膠層300的其中之一與前述至少兩個固定框位1的其中之一的各粘接邊側(cè)11粘接，進(jìn)而使前述至少兩個攝像單元200固定于框架100中。

在本實用新型一實施例中，相鄰兩個攝像單元200的鏡頭201的中心點間距不大于設(shè)定值，該設(shè)定值作為區(qū)分兩類攝像模塊產(chǎn)品的分界值，例如作為區(qū)分3D顯示攝像模塊和高畫質(zhì)攝像模塊這兩類攝像模塊產(chǎn)品的分界值，其具體數(shù)值可以根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗來確定。

例如，將設(shè)定值取值為10mm，相鄰兩個攝像單元200的鏡頭201的中心點間距不大于10mm，如此設(shè)計，可以適用于高畫質(zhì)拍攝需求的電子裝置產(chǎn)品。此外，如果相鄰兩個攝像單元200的鏡頭201的中心點間距被設(shè)計的大于10mm，則可以適用于3D顯示拍攝需求的電子裝置產(chǎn)品。

在本實用新型實施例中，固定框位1為框架100所設(shè)置的用于通過固定膠層300對攝像單元200進(jìn)行限位及固定的結(jié)構(gòu)。攝像單元主要包括鏡頭201、音圈馬達(dá)202和影像傳感器(圖中未示出)，其中，鏡頭201用于擷取外部影像；音圈馬達(dá)202用于驅(qū)動鏡頭201實現(xiàn)對焦；影像傳感器與前述的電路板2電性連接，用于擷取通過鏡頭201后的光信號并將其轉(zhuǎn)換成電信號，然后通過電路板2向外部輸出。此外，為提高成像質(zhì)量，鏡頭201與影像傳感器之間也可以進(jìn)一步設(shè)置濾光片(圖中未示出)。

我們知道，攝像模塊在進(jìn)行拍攝時，鏡頭需要朝向被拍攝物，以擷取被拍攝物的影像?；诖耍覀兌x：攝像模塊在拍攝時，框架靠近被拍攝物的一側(cè)為入光側(cè)，框架遠(yuǎn)離被拍攝物的一側(cè)為背光側(cè)。

通常，攝像單元200大致呈方形立方體，具有四個側(cè)壁。在本實用新型實施例中，每一固定框位1包括至少三個粘接邊側(cè)11，每一粘接邊側(cè)11與攝像單元200的一個側(cè)壁相面對；至少一固定框位1包括朝向框架100外部的開口邊側(cè)12，開口邊側(cè)12可以為一個或兩個，從而暴露出攝像單元200的一個或兩個側(cè)壁。

上述實施例中，固定框位1、攝像單元200、固定膠層300的數(shù)量相對應(yīng)，即每一固定框位1對應(yīng)一個攝像單元200和一個固定膠層300。在本實用新型的實施例中，固定框位1的具體數(shù)量不限，例如，可以為兩個、三個或者更多個，并不局限于圖3所示的兩個，相應(yīng)的，攝像單元200和固定膠層300的數(shù)量也分別為兩個、三個或者更多個。相鄰兩個固定膠層300之間可以連接，也可以不連接。

如圖3所示，該實施例中，框架100包括相對設(shè)置的兩個第一板狀部101，以及與兩個第一板狀部101呈工字型連接的一個第二板狀部102，兩個第一板狀部101與一個第二板狀部102構(gòu)成兩個固定框位1。每一固定框位1包括三個粘接邊側(cè)11和一個開口邊側(cè)12。

如圖5所示，在本實用新型另一實施例中，框架100包括相對設(shè)置的兩個第一板狀部101，以及與兩個第一板狀部101分別呈工字型連接的兩個第二板狀部102，兩個第一板狀部101與兩個第二板狀部102構(gòu)成三個固定框位1。位于兩側(cè)的固定框位1分別包括三個粘接邊側(cè)和一個開口邊側(cè)，位于中間的固定框位1包括四個粘接邊側(cè)。

在本實用新型又一實施例中，框架包括相對設(shè)置的兩個第一板狀部以及分別連接兩個第一板狀部的兩個第二板狀部，其中一個第二板狀部與兩個第一板狀部的同一側(cè)端部連接，另一個第二板狀部與兩個第一板狀部呈工字型連接，該結(jié)構(gòu)框架具有兩個固定框位，其中一個固定框位包括四個粘接邊側(cè)，另一個固定框位包括三個粘接邊側(cè)和一個開口邊側(cè)。

關(guān)于框架和對應(yīng)攝像模塊的結(jié)構(gòu)形式還有很多變形，這里不再一一列舉。以下實施例均以攝像模塊包括兩個攝像單元為例進(jìn)行說明。

如圖2所示，該實施例中，第二板狀部102具有缺口1021，缺口1021與兩個攝像單元200的側(cè)壁形成一個暴露的空間，該空間可以作為點膠空間，在該空間內(nèi)點膠后可以將相鄰兩個固定膠層300連接。

圖1所示實施例中，兩個攝像單元200的具體類型不限，例如，兩個攝像單元200分別為廣角攝像單元與窄角攝像單元；或者，兩個攝像單元200分別為長焦攝像單元與短焦攝像單元；或者，兩個攝像單元200分別為黑白攝像單元與彩色攝像單元；或者，兩個攝像單元200分別為彩色攝像單元與彩色攝像單元，等等，可以根據(jù)電子裝置所需攝像模塊具備的攝像功能和攝像品質(zhì)來進(jìn)行選擇設(shè)計。根據(jù)兩個攝像單元的類型選擇，其規(guī)格尺寸可以相同，也可以不同，相應(yīng)的，所對應(yīng)的兩個固定框位的尺寸可以相同，也可以不同。

在本實用新型實施例中，單板式電路板(參照圖1和圖2中的電路板2，該電路板2即為單板式電路板)同時連接至少兩個攝像單元200，具有一個連接端子20，即該至少兩個攝像單元200通過同一個單板式電路板的連接端子20向外部輸出信號。采用該技術(shù)方案，攝像模塊的結(jié)構(gòu)以及與外部模塊的組裝操作得以簡化，電路板2的制作成本也大大降低。

本實用新型的不同實施例中，可以是兩個相鄰攝像單元共同連接一個單板式電路板，也可以是三個或者更多個相鄰攝像單元共同連接一個單板式電路板。值得一提的是，當(dāng)攝像模塊所包含攝像單元的數(shù)量大于或等于三個時，可以全部攝像單元共同連接一個單板式電路板，也可以其中部分相鄰攝像單元共同連接一個單板式電路板，而另一些攝像單元則一一對應(yīng)的連接一個電路板。

固定膠層300的具體類型不限，例如可以為光固化膠層或熱固化膠層。其中，光固化膠層可以采用UV光固化膠層。光固化膠層在固化時無需加熱，可以縮短攝像模塊的組裝工期，有利于提高產(chǎn)能。本實用新型實施例的攝像模塊結(jié)構(gòu)，由于攝像單元200與固定框位1的粘接邊側(cè)11的點膠空間暴露在外，因此，可以采用光固化膠層。

本實用新型實施例的攝像模塊，攝像單元與固定框位的粘接邊側(cè)之間形成一個良好的點膠空間，攝像單元通過固定膠層與固定框位的各粘接邊側(cè)粘接，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳，并且由于攝像單元在固定框位中的位置可以進(jìn)行微調(diào)，因此可以提高攝像單元在攝像模塊中的位置精度，提升攝像模塊的產(chǎn)品良率，降低電子裝置的制作成本。此外，由于框架的結(jié)構(gòu)特點，點膠空間暴露在外，操作人員在進(jìn)行攝像模塊組裝時，點膠操作和攝像單元的對位操作非常便于實施，因此攝像模塊的生產(chǎn)組裝效率較高。

在本實用新型的一個實施例中，前述多個固定膠層300適于讓前述多個攝像單元200的光軸與框架100的入光側(cè)表面的法向量相平行，即：攝像模塊中，前述多個攝像單元的光軸與框架的入光側(cè)表面的法向量相平行。在本實用新型的另一個實施例中，前述多個固定膠層適于讓前述多個攝像單元的光軸與框架的入光側(cè)表面的法向量呈設(shè)定夾角，即：攝像模塊中，前述多個攝像單元的光軸與框架的入光側(cè)表面的法向量呈設(shè)定夾角。在實際組裝時，首先調(diào)整好攝像單元200在固定框位1中的位置，然后在攝像單元200與固定框位1的各粘接邊側(cè)11之間點入光固化膠，對光固化膠進(jìn)行光照固化，形成將攝像單元200與框架100粘接的固定膠層300。值得一提的是，在攝像單元與固定框位的各粘接邊側(cè)之間點入光固化膠后，由于光固化膠在光固化之前具有一定流動性，此時攝像單元在固定框位中的位置仍可以進(jìn)行微調(diào)，以進(jìn)一步提高攝像單元的定位精度，從而提高攝像模塊的成像品質(zhì)。

請參照圖1和圖3所示，優(yōu)選的，每一固定框位1的至少一個粘接邊側(cè)11具有多個凸起結(jié)構(gòu)111。設(shè)置多個凸起結(jié)構(gòu)111不但可以提高框架100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且能夠提供一個良好的點膠空間，從而增加固定膠層300的粘接面積，實現(xiàn)攝像單元200與框架100之間更為可靠的粘接。

較佳的，前述兩個固定框位1中，其中一個固定框位的三個粘接邊側(cè)與攝像單元之間的裝配間隙分別為0.1～0.3mm，另一個固定框位的三個粘接邊側(cè)與攝像單元之間的裝配間隙分別為0.3～0.5mm。

例如，圖1和圖3中，左側(cè)固定框位1的上粘接邊側(cè)、下粘接邊側(cè)和右粘接邊側(cè)與攝像單元200之間的裝配間隙分別為0.3～0.5mm，而右側(cè)固定框位1的上粘接邊側(cè)、下粘接邊側(cè)和左粘接邊側(cè)與攝像單元200之間的裝配間隙分別為0.1～0.3mm。在組裝攝像模塊時，右側(cè)攝像單元定位后，以右側(cè)攝像單元為參照基準(zhǔn)，調(diào)整左側(cè)攝像單元的光軸與右側(cè)攝像單元的光軸相平行，并滿足設(shè)定的鏡頭中心點間距要求。

較佳的，框架100的厚度不大于攝像單元200的厚度。這樣，攝像模塊的整體厚度不大于攝像單元的厚度，攝像模塊的體積最小化，有利于實現(xiàn)電子裝置的輕薄化設(shè)計。

在本實用新型上述各實施例中，框架100的具體材質(zhì)不限，例如可以為金屬框架或者塑料框架。優(yōu)選采用金屬框架，在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求的前提下，厚度可以做的相對較薄，從而更有利于節(jié)省攝像模塊在電子裝置內(nèi)部占用的空間?？蚣?00優(yōu)選采用一體成型工藝加工而成，不但可以提高框架強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本，而且有利于提高框架的尺寸精度。

本實用新型實施例還提供了一種電子裝置，包括前述任一實施例的攝像模塊。電子裝置的具體類型不限，例如，可以為手機(jī)、平板計算機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、監(jiān)控攝像機(jī)、行車記錄儀等等。該電子裝置的攝像模塊具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和成像品質(zhì)，制作成本較低。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。