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一種增強器后蓋及其應(yīng)用的揚聲器的制作方法

文檔序號:11764509閱讀:283來源:國知局
一種增強器后蓋及其應(yīng)用的揚聲器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種增強器后蓋及其應(yīng)用的揚聲器。



背景技術(shù):

目前,市場上同類揚聲器產(chǎn)品用于后蓋材料主要是單純一種材料壓制成型,大部分用塑料生產(chǎn)出來應(yīng)用市場,同時這樣單體材料沒辦法突破揚聲器大動態(tài)工作時諧波失真及聲波傳送失真帶來可靠性,因此有必要針對現(xiàn)在的揚聲器結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究與改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效降低振膜分裂失真的增強器后蓋。

為解決上述問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:

本實用新型一方面提供了一種增強器后蓋,其關(guān)鍵技術(shù)在于,其包括銅質(zhì)上蓋與鋁質(zhì)下蓋,所述銅質(zhì)上蓋可拆卸設(shè)置于所述鋁質(zhì)下蓋上,所述銅質(zhì)上蓋外部自上而下設(shè)置有塔柱凸起、塔梁凸起、塔椎凸起和塔底凸起,整體外觀呈塔狀結(jié)構(gòu),所述銅質(zhì)上蓋的內(nèi)部設(shè)有穹頂形內(nèi)腔;所述鋁質(zhì)下蓋的外部自上而下設(shè)置有依次相鄰的上凸起環(huán)、中凸起環(huán)、下凸起環(huán)和平面蓋檐以及蓋裙,所述鋁質(zhì)下蓋內(nèi)部自上而下設(shè)置有截面為雙曲線狀的錐臺形腔、上圓臺形腔和下圓形臺腔,所述鋁質(zhì)下蓋內(nèi)設(shè)置有壓環(huán),所述平面蓋檐上還設(shè)有鎖螺絲穿梭孔與接線柱穿梭孔。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述塔柱凸起、塔梁凸起、塔椎凸起和塔底凸起的橫截面的外輪廓為弧形。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述銅質(zhì)上蓋的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述鋁質(zhì)下蓋的上部設(shè)置有相適配的外螺紋。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述穹頂形內(nèi)腔的截面為拱形。

本實用新型另一方面提供了一種揚聲器,包括T鐵,所述T鐵上設(shè)置有環(huán)形磁體,所述環(huán)形磁體的上部還設(shè)置有華司,所述華司上設(shè)有振膜和音圈,其關(guān)鍵技術(shù)在于,上述增強器后蓋安裝在所述華司上,所述華司置于所述增強器后蓋內(nèi)部,所述T鐵的極芯柱通孔、與所述穹頂形內(nèi)腔、錐臺形腔A、上圓臺形腔和下圓形臺腔A相對應(yīng),所述華司和所述平面蓋檐之間設(shè)置有振膜定位架A,所述振膜定位架A嵌置于所述蓋裙和壓環(huán)形成的腔內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述振膜定位架A上設(shè)置有接線柱穿過孔。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述增強器后蓋通過所述鋁質(zhì)下蓋上的鎖螺絲穿梭孔安裝在華司上部。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

本實用新型通過設(shè)計穹頂形內(nèi)腔和錐臺形腔,可以降低振膜控制失真、分裂,平衡線移位狀態(tài)。聲波的有力點不會在此發(fā)音,不會影響聲波的傳送,穹頂形內(nèi)腔與銅質(zhì)上蓋外側(cè)的塔柱凸起、塔梁凸起、塔椎凸起和塔底凸起產(chǎn)生的四個弧度協(xié)助抵消了內(nèi)共振問題,避免振膜內(nèi)緣與外緣運動速度不一致時所產(chǎn)生的振膜變形狀態(tài),以造成相位失真降低重播的精確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1 為本實用新型增強器后蓋的剖面圖;

圖2為本實用新型增強器后蓋的俯視圖;

圖3為本實用新型揚聲器的剖視圖;

在附圖中:1銅質(zhì)上蓋、2鋁質(zhì)下蓋、3接線柱穿梭孔、4鎖螺絲穿梭孔、5穹頂形內(nèi)腔、5A錐臺形腔、7上圓臺形腔、8蓋裙、9平面蓋檐、10音圈、11振膜、12接線柱、12A振膜定位支架、13華司、14磁環(huán)、15T鐵、16塔柱凸起、17塔梁凸起、18塔椎凸起、19塔底凸起、20上凸起環(huán)、21中凸起環(huán)、22下凸起環(huán)、23壓環(huán)。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合具體實施例對實用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

實施例1 增強器后蓋

如附圖1和2所述的一種增強器后蓋,其包括銅質(zhì)上蓋1與鋁質(zhì)下蓋2,所述銅質(zhì)上蓋1通過相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋可拆卸設(shè)置于所述鋁質(zhì)下蓋2上。在銅質(zhì)上蓋1的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述鋁質(zhì)下蓋2的上部設(shè)置有相適配的外螺紋,當(dāng)內(nèi)外螺紋擰合后,銅質(zhì)上蓋和鋁質(zhì)下蓋的接處面相吻合。

本實用新型銅質(zhì)上蓋1外部自上而下設(shè)置有塔柱凸起16、塔梁凸起17、塔椎凸起18和塔底凸起19,整體外觀呈塔狀結(jié)構(gòu),所述塔柱凸起16、塔梁凸起17、塔椎凸起18和塔底凸起19的橫截面的外輪廓為弧形,所述銅質(zhì)上蓋1的內(nèi)部設(shè)有穹頂形內(nèi)腔5,所述穹頂形內(nèi)腔5的截面為拱形。

所述鋁質(zhì)下蓋2的外部自上而下設(shè)置有依次相鄰的上凸起環(huán)20、中凸起環(huán)21、下凸起環(huán)22和平面蓋檐9以及蓋裙8,所述鋁質(zhì)下蓋2內(nèi)部自上而下設(shè)置有截面為雙曲線狀的錐臺形腔5A、上圓臺形腔7和下圓形臺腔7A,所述鋁質(zhì)下蓋2內(nèi)設(shè)置有壓環(huán)23,所述平面蓋檐9上還設(shè)有鎖螺絲穿梭孔4與接線柱穿梭孔3,上凸起環(huán)20、中凸起環(huán)21、下凸起環(huán)22的直徑依次縮小。

本后蓋整體外側(cè)整體由9個過渡面構(gòu)成,可以有效減少共振的產(chǎn)生。

實施例2 揚聲器

如附圖3所示的一種揚聲器,包括T鐵15,所述T鐵15上設(shè)置有環(huán)形磁體14,所述環(huán)形磁體14的上部還設(shè)置有華司13,所述華司13上設(shè)有振膜11和音圈10,實施例1中所述增強器后蓋安裝在所述華司13上,所述華司置于所述增強器后蓋內(nèi)部,所述T鐵5的極芯柱通孔、與所述穹頂形內(nèi)腔5、錐臺形腔5A、上圓臺形腔7和下圓形臺腔7A相對應(yīng),所述華司13和所述平面蓋檐9之間設(shè)置有振膜定位架12A,所述振膜定位架12A上設(shè)置有接線柱穿過孔。所述振膜定位架12A嵌置于所述蓋裙8和壓環(huán)23形成的腔內(nèi)。

安裝時,所述增強器后蓋通過所述鋁質(zhì)下蓋上的鎖螺絲穿梭孔4安裝在華司上部,接線柱12依次穿過所述振膜定位支架12A和接線柱穿梭孔3,裸露于所述增強器后蓋外部。

本實用新型通過設(shè)計穹頂形內(nèi)腔和錐臺形腔,可以降低振膜控制失真、分裂,平衡線移位狀態(tài)。聲波的有力點不會在此發(fā)音,不會影響聲波的傳送,穹頂形內(nèi)腔與銅質(zhì)上蓋外側(cè)的塔柱凸起、塔梁凸起、塔椎凸起和塔底凸起產(chǎn)生的四個弧度協(xié)助抵消了內(nèi)共振問題,避免振膜內(nèi)緣與外緣運動速度不一致時所產(chǎn)生的振膜變形狀態(tài),以造成相位失真降低重播的精確性。

最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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