本實用新型涉及通信領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模組限位組件及終端。

背景技術(shù)：

在進行超薄智能手機/平板電腦設(shè)計的時候，因為厚度空間有限，而現(xiàn)有工藝能力限制加上項目成本壓縮的考慮，選用的攝像頭模組的厚度尺寸較大，使得攝像頭模組頭部直接通過壓縮密封泡棉后接觸攝像頭鏡片，且攝像頭模組在厚度方向沒有限位。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第一種封裝結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，當攝像頭柔性電路板1(Flexible Printed Circuit board，簡稱為FPC)過長，或者組裝方式不適當?shù)臅r候，攝像頭模組5頭部會向電池后蓋2方向竄動，造成攝像頭模組5和攝像頭鏡片3之間原來預(yù)留的密封泡棉的工作間隙4減少或者完全沒有，密封泡棉被嚴重壓縮，攝像頭模組5和攝像頭鏡片3存在干涉應(yīng)力，攝像頭鏡片3在較大的干涉應(yīng)力釋放的過程中，會被頂?shù)?，造成結(jié)構(gòu)可靠性不良。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第二種封裝結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，后攝像頭模組12接觸密封泡棉15壓縮在后殼或者電池后蓋11上面，然后攝像頭鏡片14也粘貼在后殼或者電池后蓋11上面，攝像頭模組12和鏡片14之間有一層結(jié)構(gòu)件13，攝像頭模組12不直接接觸后攝像頭鏡片14。這種結(jié)構(gòu)下整機厚度無法做的太薄。因為在厚度方向從前殼往電池蓋方向堆疊，還有攝像頭模組+密封泡棉+一層結(jié)構(gòu)件+攝像頭鏡片。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第三種封裝結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，固定在電池后蓋24上的攝像頭鏡片22和攝像頭模組21通過壓縮的密封泡棉23直接接觸。該種結(jié)構(gòu)與上述第一種封裝結(jié)構(gòu)類似，因為少了一層結(jié)構(gòu)件，能夠?qū)崿F(xiàn)超薄手機/平板電腦的方案，但是攝像頭鏡片22在較大的干涉應(yīng)力釋放的過程中，會被頂?shù)簦斐山Y(jié)構(gòu)可靠性不良。

針對相關(guān)技術(shù)中，模組(如上所述的攝像頭模組)的厚度過大或在厚度方向上容易移動造成可靠性低的問題，尚未提出有效的解決方案。

實用新內(nèi)容

本實用新型實施例提供了一種模組限位組件及終端，以至少解決模組的厚度過大或在厚度方向上容易移動造成可靠性低的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種模組限位組件，包括模組，所述模組安裝在主板的安裝孔內(nèi)，所述模組限位組件還包括：限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述模組與主板之間，所述模組通過所述限位結(jié)構(gòu)安裝在所述主板的安裝孔內(nèi)。

進一步地，限位結(jié)構(gòu)包括限位法蘭，所述限位法蘭與所述模組連接，所述模組通過所述限位法蘭與所述主板連接。

進一步地，所述限位結(jié)構(gòu)還包括限位框，所述限位框套設(shè)在所述模組上，所述限位法蘭設(shè)置在所述限位框上，所述限位法蘭通過所述限位框與所述模組連接。

進一步地，所述限位法蘭與所述限位框一體成型。

進一步地，所述限位框上設(shè)置有定位鉤，所述限位框通過所述定位鉤與所述模組的外殼連接。

進一步地，所述模組的外殼上設(shè)置與定位鉤相配合的定位臺，所述定位鉤掛設(shè)在所述定位臺上。

進一步地，所述定位鉤為多個，多個所述定位鉤沿所述限位框的周向設(shè)置。

進一步地，所述限位法蘭固定在所述模組的外殼上，以使所述模組通過所述限位法蘭與所述主板連接。

進一步地，所述限位法蘭與所述主板的板面接觸并連接。

進一步地，所述限位結(jié)構(gòu)還包括連接部，所述連接部固定在所述主板上，限位法蘭與所述連接部接觸并連接。

進一步地，所述連接部為L形板，所述L形板的一個板段與所述主板的板體連接，所述L形板的另一個板段用于與所述限位法蘭連接。

進一步地，所述限位法蘭和所述連接部均為多個，多個所述限位法蘭與多個所述連接部一一對應(yīng)地設(shè)置。

進一步地，所述限位法蘭繞所述模組的周向設(shè)置，所述連接部繞所述安裝孔的周向設(shè)置。

進一步地，所述模組為攝像頭模組。

進一步地，所述限位結(jié)構(gòu)還包括限位筋條，所述限位筋條夾設(shè)在所述模組與所述安裝孔之間的間隙內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種終端，包括主板，所述終端還包括上述的模組限位組件，所述模組限位組件安裝在所述主板上。

通過本實用新型，在主板和模組之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，通過限位結(jié)構(gòu)將模組安裝在主板的安裝孔內(nèi)，降低了整個模組的厚度，并且有效避免模組在厚度方向的移動，提高了模組安裝的可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第一種封裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第二種封裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的第三種封裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的模組限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的拆分示意圖；

圖6是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的組裝示意圖；

圖7是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與主板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組裝入主板的局部放大圖；

圖10是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實用新型優(yōu)選實施例1的后殼體與前殼體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實用新型優(yōu)選實施例1的后殼體與前殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本實用新型優(yōu)選實施例2的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本實用新型優(yōu)選實施例2的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本實用新型優(yōu)選實施例3的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖17是本實用新型優(yōu)選實施例3的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1，攝像頭FPC；2，電池后蓋；3，攝像頭鏡片；4，密封泡棉的工作間隙；5，攝像頭模組；11，電池后蓋；12，攝像頭模組；13，結(jié)構(gòu)件；14，攝像頭鏡片；15，密封泡棉；21，攝像頭模組；22，攝像頭鏡片；23，密封泡棉；24，電池后蓋；10，模組；100，定位臺；20，主板；200，安裝孔；30，限位結(jié)構(gòu)；300，限位法蘭；302，限位框；304，定位鉤；306，連接部；308，限位筋條；40，間隙；50，前殼體；60，后殼體；600，開口；602，背膠；70，鏡片。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

圖4是根據(jù)本實用新型的模組限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例的模組限位組件，包括模組10，模組10安裝在主板20的安裝孔200內(nèi)，模組限位組件還包括：限位結(jié)構(gòu)30，限位結(jié)構(gòu)30設(shè)置在模組10與主板20之間，模組10通過限位結(jié)構(gòu)30安裝在主板20的安裝孔200內(nèi)。

通過上述結(jié)構(gòu)，在主板和模組之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，通過限位結(jié)構(gòu)將模組安裝在主板的安裝孔內(nèi)，降低了整個模組的厚度，并且有效避免模組在厚度方向的移動，提高了模組安裝的可靠性。

在本實施例的一個可選示例中，為了更好地將限位結(jié)構(gòu)30固定在主板20上，限位結(jié)構(gòu)30可以包括限位法蘭300，限位法蘭300與模組10連接，模組10通過限位法蘭300與主板20連接。需要說明的是，本實用新型實施例中的限位結(jié)構(gòu)30可以是鈑金件，模組10可以是攝像頭模組，在應(yīng)用方面，本實用新型實施例可以應(yīng)用于手機、平板電腦等終端，因此主板20可以為印刷電路板(Printed Circuit Board，簡稱為PCB)。

下面通過三個優(yōu)選實施例對本實用新型實施例進行具體說明。

優(yōu)選實施例1

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的拆分示意圖，圖6是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與限位結(jié)構(gòu)的組裝示意圖。如圖5、6所示，限位結(jié)構(gòu)30包括限位框302，限位框302套設(shè)在模組10上，限位法蘭300設(shè)置在限位框302上，限位法蘭300通過限位框302與模組10連接。此處的限位法蘭300與限位框302可以是一體成型的結(jié)構(gòu)。

可選示例中，限位框302上設(shè)置有定位鉤304，限位框302通過定位鉤304與模組10的外殼連接。為了與上述定位鉤304更好地連接，模組10的外殼上設(shè)置與定位鉤304相配合的定位臺100，定位鉤304掛設(shè)在定位臺100上。

此處的定位鉤304和定位臺100可以是一個，也可以是多個，多個定位鉤304沿限位框302的周向設(shè)置。為了更好地保證對模組10的平衡限位，定位鉤304優(yōu)選為對稱設(shè)置。

限位結(jié)構(gòu)30還可以包括限位筋條308，限位筋條308夾設(shè)在模組10與安裝孔200之間的間隙40內(nèi)。

下面結(jié)合附圖5至13，以攝像頭模組安裝在手機終端上為例，對本實施例中模組的安裝進行具體說明。其中，圖7是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組與主板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本實用新型優(yōu)選實施例1的模組裝入主板的局部放大圖，圖10是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖8中組裝后的模組和主板與前殼體之間的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是本實用新型優(yōu)選實施例1的后殼體與前殼體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖13是本實用新型優(yōu)選實施例1的后殼體與前殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

第一步：如圖5所示，制作一款限位結(jié)構(gòu)30的鈑金件，有四個定位鉤304和攝像頭底座的四個定位臺100接觸限位，有1-4個限位法蘭300壓在主板20下面，對攝像頭模組10進行限位。

第二步：如圖6所示，將限位結(jié)構(gòu)30的鈑金件套裝到攝像頭底座周圈。

第三步：如圖7、8所示，將裝有限位結(jié)構(gòu)30的攝像頭模組裝入主板20的安裝孔200中，限位結(jié)構(gòu)30的限位法蘭300放置在主板20下方。如圖9所示，攝像頭模組10在主板的安裝孔200中，模組10周邊與主板20之間留有間隙40，并沒有固定，這樣模組10在平行于主板20的水平方向(相當于XY方向)上能夠自由活動。

第四步：如圖10、11所示，固定主板20在手機前殼體50上，攝像頭模組10在厚度方向(相當于Z方向)被限位。

第五步：如圖12、13所示，按照正常組裝步驟，裝完其他結(jié)構(gòu)件后，需要蓋上后殼體60，即手機的電池蓋，并組裝攝像頭鏡片70在后殼體60上，完成整機組裝。其中，攝像頭模組10在XY水平方向依靠后殼體60內(nèi)部的限位筋條308固定，Z方向依靠限位結(jié)構(gòu)30固定，最終把攝像頭模組10在各個方向上固定牢靠。后殼體60上與攝像頭模組10對應(yīng)設(shè)置開口600，開口下方設(shè)置限位筋條308，且開口600安裝鏡片70，鏡片70與限位筋條308之間通過背膠602固定連接。

通過上述結(jié)構(gòu)，攝像頭模組10的外殼上，具體可以是成像模組底座和音圈電機(Voice Coil Moto，簡稱為VCM)的結(jié)合位置，四個角上會有突出的定位臺100，此處的定位臺100可以是三角形也可以是其他多邊形結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)20壓在這4個定位臺100上，且限位框302圍成一圈包裹在攝像頭底座上，限位法蘭300壓在主板20下面，從而在厚度方向固定住攝像頭模組10，而在水平方向?qū)z像頭模組10不做限位作用。組裝完整機之后，依靠粘貼攝像頭鏡片的限位筋條對攝像頭模組進行限位，由于攝像頭和鏡片在水平方向都是依靠同一個結(jié)構(gòu)件(限位筋條)進行限位，既能夠有效保證攝像頭模組和鏡片之間壓縮泡棉預(yù)留間隙數(shù)值的可靠性，又能夠保證攝像頭和鏡片的同心度。

優(yōu)選實施例2

圖14是本實用新型優(yōu)選實施例2的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖15是本實用新型優(yōu)選實施例2的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖14、15所示，本實用新型優(yōu)選實施例2與上述優(yōu)選實施例1的不同之處在于，限位法蘭300固定在模組10的外殼上，以使模組10通過限位法蘭300與主板20連接，其他結(jié)構(gòu)同優(yōu)選實施例1。

需要說明的是，此處的限位法蘭300可以與主板20的板面接觸并連接，也可以與主板20下方的前殼體50接觸并連接，連接方式可以是壓在主板下面，即主板20與前殼體50之間的位置，從而不限制模組在水平方向上的移動。

限位法蘭300可以是一個，也可以設(shè)置多個，本實施例對此不作限定，模組10通過限位法蘭300安裝在主板20的安裝孔200內(nèi)。

優(yōu)選實施例3

圖16是本實用新型優(yōu)選實施例3的模組與主板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖，圖17是本實用新型優(yōu)選實施例3的模組與主板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖16、17所示，本實用新型優(yōu)選實施例3與上述優(yōu)選實施例2的不同之處在于，限位結(jié)構(gòu)還包括連接部306，連接部306固定在主板20上，限位法蘭300與連接部306接觸并連接，其他同優(yōu)選實施例2。

具體的，連接部306可以為L形板，L形板的一個板段與主板20的板體連接，L形板的另一個板段用于與限位法蘭300接觸連接。其中，連接部306與限位法蘭300接觸的板段也可以做成弧形或鉤形。

連接部306與主板20的連接可以是通過表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology，簡稱為SMT)工藝或卡扣或螺絲等方式進行固定連接，也可以將連接部306與主板20做成一體成型結(jié)構(gòu)。需要說明的是，連接部306也可以不是固定在主板20上，也可以通過上述方式固定在前殼體50上。

可選示例中，為了更好地對模組10進行限位，限位法蘭300和連接部306均為多個，例如可以是1-4個，多個限位法蘭300與多個連接部306一一對應(yīng)地設(shè)置。

為了更好地保證模組10的平衡限位，限位法蘭300可以繞模組10的周向設(shè)置，連接部306繞安裝孔200的周向設(shè)置。

模組10安裝時從主板20下方穿過安裝孔200，模組10上的限位法蘭300與連接部306接觸，從而對模組10在厚度方向，即豎直方向上進行限位。

本實用新型中還提供了一種終端，包括主板20、前殼體50和后殼體60，還包括任一優(yōu)選實施例中的模組限位組件，上述模組限位組件安裝在主板20上。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。