本實用新型屬于圖像信息感測技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置。

背景技術(shù)：

爐內(nèi)圖像獲取的關(guān)鍵是如何獲取爐內(nèi)信息以及確保設(shè)備在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。目前，行業(yè)內(nèi)都是采取風(fēng)冷進行高溫防護，利用氣動力原理通過氣缸搭載爐內(nèi)圖像獲取裝置達到進退功能，但是，現(xiàn)有產(chǎn)品需配備一臺氣源控制箱完成此功能，由此帶來如下不足之處：

(1)、在現(xiàn)場設(shè)備過多，給安裝和正常生產(chǎn)操作帶來不便；

(2)、由于氣源控制箱與前端設(shè)備之間需要通過氣路管道連接，占用空間、

日常維護量大；

(3)、傳動裝置一般采用槽鋼等制作，結(jié)構(gòu)笨重、高溫環(huán)境下容易變形，影

響傳動功能，易造成設(shè)備損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，該裝置集高溫探頭、傳動裝置、氣路控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和防護裝置于一體，通過傳動裝置帶動高溫探頭進入和退出爐內(nèi)，解決現(xiàn)場的復(fù)雜程度、安裝的工作量大和設(shè)備易損壞的問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，包括圖像采集裝置、傳動裝置、氣路系統(tǒng)；

所述圖像采集裝置包括高溫探頭；

所述傳動裝置包括傳動氣缸；

所述氣路裝置包括過濾減壓閥、氣體壓力開關(guān)、電磁閥、單向閥和儲氣罐；

所述氣體壓力開關(guān)通過管道與過濾減壓閥連接，所述過濾減壓閥通過管道與單向閥連接，所述單向閥通過管道分別與電磁閥和儲氣罐連接，所述電磁閥兩出氣端分別與傳動氣缸的兩端進氣口連接，所述傳動氣缸的上部與高溫探頭連接。

進一步地，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括框架，所述框架采用型材制成。

進一步地，還包括防護裝置，所述防護裝置包括防護外殼，所述防護外殼采用碳鋼制成。

進一步地，所述防護外殼為空心結(jié)構(gòu)，所述防護外殼左側(cè)橫截面為梯形，右側(cè)橫截面為矩形。

進一步地，所述高溫探頭的前端保護筒采用夾層結(jié)構(gòu)，在所述高溫探頭的前端安裝有溫度傳感器。

進一步地，流入進氣口的氣體依次經(jīng)所述氣體壓力開關(guān)和過濾減壓閥，經(jīng)所述過濾減壓閥流出的氣體分成兩路，一路經(jīng)夾層結(jié)構(gòu)對高溫探頭進行冷卻防護，另一路經(jīng)單向閥后分成兩路，其中一支路經(jīng)管道流入儲氣罐，另一支路經(jīng)電磁閥流入傳動氣缸內(nèi)。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過高溫探頭對爐內(nèi)信息進行采集，且該裝置具有壓力和溫度檢測功能，通過傳動裝置帶動高溫探頭進退爐膛，可實現(xiàn)裝置的自我保護；該裝置集高溫探頭、傳動裝置、防護裝置、氣路控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)于一體，安裝在各爐壁內(nèi)，具有集成度高、安裝簡便、功能完善的特點，用戶只需提供一路氣源接入裝置的進氣口，減少了現(xiàn)場的復(fù)雜程度和安裝的工作量，有效提高了設(shè)備的安全性和可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置的氣路原理圖；

圖2為本實用新型一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置圖；

圖3為本實用新型的防護外殼示意圖；

圖4為本實用新型的高溫探頭示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-過濾減壓閥，2-框架，3-氣體壓力開關(guān)，4-電磁閥、5-單向閥、6-高溫探頭、7-傳動氣缸、8-儲氣罐、9-防護外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖2、3所示，一種一體化爐內(nèi)圖像獲取裝置，包括過濾減壓閥1、框架2、氣體壓力開關(guān)3、電磁閥4、單向閥5、高溫探頭6、傳動氣缸7、儲氣罐8和防護外殼9；

框架2水平放置，在框架2的下方安裝進氣管，進氣管上安裝有氣體壓力開關(guān)3，氣體壓力開關(guān)3通過管道與過濾減壓閥1連接，過濾減壓閥1通過管道與單向閥5連接，單向閥5通過管道分別與電磁閥4和儲氣罐8連接，電磁閥4的兩出氣口分別與傳動氣缸7的兩端進氣口連接，在儲氣罐8的下方安裝傳動氣缸7，傳動氣缸7的上部與高溫探頭6連接，如圖4所示，高溫探頭6的前端采用夾層結(jié)構(gòu)，在高溫探頭6的前端安裝有溫度傳感器；在圖像獲取裝置的爐外部分安裝有防護外殼9，其中過濾減壓閥1、框架2、氣體壓力開關(guān)3、電磁閥4、單向閥5、高溫探頭6、傳動氣缸7、儲氣罐8均安放在防護外殼9的內(nèi)部，防護外殼9的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，防護外殼2左側(cè)部分的橫截面為梯形，右側(cè)部分的橫截面為矩形，防護外殼9對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)具有防雨防塵的作用。

如圖1所示，流入進氣口的氣體經(jīng)氣體壓力開關(guān)3，氣體壓力開關(guān)3對氣體進行壓力檢測，壓力檢測后的氣體流入過濾減壓閥1，過濾減壓閥1對流入的氣體進行過濾和減壓，經(jīng)過濾減壓閥1流出的氣體分成兩路，一路經(jīng)夾層結(jié)構(gòu)對高溫探頭進行冷卻防護，通過通入冷氣，實現(xiàn)對爐內(nèi)圖像獲取裝置的高溫防護及前端窺視窗口的清掃，另一路經(jīng)單向閥5和電磁閥4的一端口流入傳動氣缸7的一端，推動傳動氣缸7進行動作，從而傳動氣缸7帶動高溫探頭6進入爐膛。

圖像獲取裝置具有自我保護功能，當現(xiàn)場氣源停氣或者欠壓時，氣體壓力開關(guān)3檢測出管道內(nèi)的氣體壓力低于設(shè)定的壓力值，儲氣罐8內(nèi)的氣體經(jīng)電磁閥4的另一端口進入傳動氣缸7內(nèi)，傳動氣缸7帶動高溫探頭6退出爐膛；當安裝在高溫探頭7前端的溫度傳感器檢測到溫度超過設(shè)定的溫度時，管道內(nèi)的氣體經(jīng)電磁閥4的另一端進入傳動氣缸7，傳動氣缸7帶動高溫探頭6退出爐膛。

框架2采用型材制成，具有結(jié)構(gòu)強度高、重量輕、安裝便捷、不易變形等優(yōu)點，其中，型材是指按照一定標準，采用人造材料來標準化、規(guī)?；a(chǎn)制造的材料，該類材料具有一定外觀尺寸，斷面呈一定形狀，具有一定力學(xué)物理性能。

該裝置中高溫探頭6獲取的爐內(nèi)圖像可為爐內(nèi)目標溫度監(jiān)測所需的紅外圖像，也可為爐內(nèi)工況監(jiān)視所用的可見光圖像。

本實用新型通過高溫探頭對爐內(nèi)信息進行采集，且該裝置具有壓力和溫度檢測功能，通過傳動裝置帶動高溫探頭進退爐膛，可實現(xiàn)裝置的自我保護；該裝置集高溫探頭、傳動裝置、防護裝置、氣路控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)于一體，安裝在各爐壁內(nèi)，具有集成度高、安裝簡便、功能完善的特點，用戶只需提供一路氣源接入裝置的進氣口，減少了現(xiàn)場的復(fù)雜程度和安裝的工作量，有效提高了設(shè)備的安全性和可靠性。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。