本實用新型涉及車載音響系統(tǒng)，特別涉及一種音響測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著消費音響和汽車音響工業(yè)的發(fā)展，越來越多的音響或音頻器件需要進行測試?，F(xiàn)有音響測試系統(tǒng)一般造價較高；因為涉及到的功能存在差異，為做到兼容，設(shè)備軟硬件結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜；同時，現(xiàn)代汽車音響的喇叭越來越多，為滿足多喇叭的測試，音頻分析儀器或板卡也需要經(jīng)過音頻開關(guān)進行切換，不僅增加額外成本，還導(dǎo)致測試效率降低。

部分音頻器件的測試對性能指標(biāo)較低，無需價格高昂的儀器板卡進行測試。如不加區(qū)分地使用高端測試系統(tǒng)，會導(dǎo)致成本大幅增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種音響測試系統(tǒng)。

一種音響測試系統(tǒng)，包括工控機，所述工控機包括至少一個與待測產(chǎn)品連接的多功能卡以及連接測試夾具的夾具控制模塊；所述多功能卡包括通過繼電器模塊與所述待測產(chǎn)品連接的信號輸出模塊，以及接收所述待測產(chǎn)品信號的信號接收模塊，所述信號輸出模塊還通過所述繼電器模塊與所述夾具控制模塊連接。

進一步的，所述信號輸出模塊包括數(shù)字信號輸出模塊以及模擬信號輸出模塊。

進一步的，所述數(shù)字信號輸出模塊具有多個獨立輸出端，每個輸出端均與一繼電器模塊連接；多個所述繼電器控制電源、指示燈、總線端以及靜音信號端中的至少一路電路的通斷。

進一步的，所述模擬信號模塊向所述待測產(chǎn)品輸入交流信號。

進一步的，所述繼電器模塊包括功率繼電器開關(guān)、三極管、二極管、電容以及兩端分別連接電源以及三極管基極的串聯(lián)的第一電阻和第二電阻；所述第一電阻和第二電阻之間的節(jié)點連接所述信號輸出模塊，所述三極管集電極正向連接所述二極管后連接電源，發(fā)射極接地；所述功率繼電器開關(guān)的高電位使能輸入端和低電位使能輸入端分別連接所述二極管的負(fù)極和正極；所述三極管集電極還通過所述電容連接電源。

進一步的，所述信號接收模塊包括模擬信號接收模塊以及數(shù)字信號接收模塊。

進一步的，所述數(shù)字信號接收模塊連接所述夾具控制模塊。

進一步的，所述模擬信號接收模塊連接所述待測產(chǎn)品的喇叭信號輸出端以及所需檢測的電壓點。

進一步的，還包括UART通信模塊，所述多功能卡與待測產(chǎn)品之間的通信通過UART串口通信完成。

進一步的，還包括至少一個與所述多功能卡連接的轉(zhuǎn)接板，所述多功能卡通過所述轉(zhuǎn)接板連接多臺待測試產(chǎn)品。

本實用新型的一種音響測試系統(tǒng)，起到如下技術(shù)效果：

（1）極大地簡化測試設(shè)備，用盡可能少的儀器和板卡，實現(xiàn)較多功能的音響測試，且實現(xiàn)了效率較高的并行測試；

（2）充分開發(fā)和利用多功能板卡的各通道，將測試系統(tǒng)的多項功能集中到此類板卡上；

（3）該實用新型擴展性強，如需要同時測試更多的產(chǎn)品，僅需要簡單的增加多功能卡和與其配套的輔助電路即可。

附圖說明

圖1為本實用新型中的系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中繼電器模塊的電路示意圖。

其中，多功能卡為1，信號輸出模塊為10，數(shù)字信號輸出模塊為11，模擬信號輸出模塊為12；信號接收模塊為20，數(shù)字信號接收模塊為21，模擬信號接收模塊為22；繼電器模塊為3，高電位使能輸入端為EN_H，高電位使能輸入端為EN_L；UART通信模塊為4；夾具控制模塊為5；待測產(chǎn)品為6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚的界定。

實施例1：

一種音響測試系統(tǒng)，如圖1所示，包括用于對待測產(chǎn)品進行測試的工控機。其中工控機包括至少一個與待測產(chǎn)品連接的多功能卡1以及連接測試夾具的夾具控制模塊。該多功能卡1用于與待測產(chǎn)品6建立信息來往，并根據(jù)接收到的信息結(jié)果判定待測產(chǎn)品6的狀態(tài)。具體的多功能卡1包括信號輸出模塊10以及信號接收模塊20，其中信號輸出模塊10通過繼電器模塊3與待測產(chǎn)品6連接，用于向待測產(chǎn)品6發(fā)送各種控制信號以及供電等。而信號接收模塊20則用于接收待測產(chǎn)品6的喇叭信號以及需要檢測的個電位節(jié)點電壓信號。另外，信號輸出模塊10還通過繼電器模塊3與夾具控制模塊5連接，實現(xiàn)控制測試夾具完成夾具上的按鈕觸發(fā)動作。

優(yōu)選的，本實施例中的多功能卡1可以給予PCI平臺或者PXI平臺，當(dāng)使用PCI平臺時，只要DAQmx卡接口相同即可，也就是說NI的PCI-62xx系列都可以使用，本實施例采用的是PCI-6289。同時平使用PXI平臺時，板卡也可以但不僅限于使用PXI-6221。該多功能卡1具備多路數(shù)字、模擬信號的輸入以及輸出端口，可以對收發(fā)信息進行結(jié)合整理，實現(xiàn)最大化的硬件資源利用。

優(yōu)選的，為了提高測試效率，多功能卡1可以通過轉(zhuǎn)接板來實現(xiàn)同時連接多個待測產(chǎn)品。其中，每塊轉(zhuǎn)接板可以接兩臺待測產(chǎn)品，可以通過簡單的增加轉(zhuǎn)接板擴展待測產(chǎn)品數(shù)量。如采用一張雙端口的板卡，例如PCI-6289，或采用兩張單端口的多功能卡，例如PXI-6221，并每個端口均連接一個轉(zhuǎn)接板，即可達到同時連接4臺待測試產(chǎn)品的要求。

實施例2：

作為實施例1的一種改進，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，信號輸出模塊10包括數(shù)字信號輸出模塊11以及模擬信號輸出模塊12。其中數(shù)字信號輸出模塊11具有多個獨立輸出端，每個輸出端均與一繼電器模塊3連接。通過控制繼電器模塊3的通斷來控制各種信號傳輸，優(yōu)選的，可以控制包括但不僅限于電源、指示燈、總線端以及靜音信號端中的至少一路信號電路的通斷。模擬信號模塊12向待測產(chǎn)品6輸入交流信號。

信號接收模塊20包括數(shù)字信號接收模塊21以及模擬信號接收模塊22。其中，數(shù)字信號接收模塊21連接夾具控制模塊5，主要接收夾具控制模塊5的反饋信息，如感應(yīng)待測產(chǎn)品的測試夾具上的觸發(fā)按鈕等。模擬信號接收模塊22連接待測產(chǎn)品的喇叭信號輸出端以及所需檢測的電壓點，

實施例3：

本實施例與上述兩個實施例的區(qū)別在于，還包括UART通信模塊4，多功能卡1與待測產(chǎn)品6之間的通信遵循UART串口協(xié)議，同時還設(shè)置有反相器以用于進行數(shù)據(jù)統(tǒng)一。本實施例中的反相器優(yōu)選為MAX2322反相器。

實施例4：

本實施例與前述任一實施例的區(qū)別在于：如圖2所示，繼電器模塊3包括功率繼電器開關(guān)K1、三極管Q1、二極管D1、電容C1以及兩端分別連接電源以及三極管Q1基極的串聯(lián)的第一電阻R1和第二電阻R2；第一電阻R1和第二電阻R2之間的節(jié)點連接所述信號輸出模塊，具體為數(shù)字信號輸出模塊，通過輸出高低電平來控制功率繼電器開關(guān)K1的通斷。三極管Q1集電極正向連接二極管D1后連接電源，發(fā)射極接地；功率繼電器開關(guān)K1的高電位使能輸入端EN_H和高電位使能輸入端EN_L分別連接所述二極管D1的負(fù)極和正極；三極管Q1集電極還通過所述電容C1連接電源。優(yōu)選的，功率繼電器開關(guān)K1選用PA1a，當(dāng)數(shù)字信號輸出模塊輸出高電平時三極管Q1被導(dǎo)通，從而功率繼電器K1的高電位使能輸入端EN_L處于低電平狀態(tài)，功率繼電器開關(guān)K1處于導(dǎo)通狀態(tài)；反之，當(dāng)數(shù)字信號輸出模塊輸出低電平時，三極管Q1截止，從而功率繼電器開關(guān)K1的高電位使能輸入端EN_L處于懸空狀態(tài)，功率繼電器開關(guān)K1斷開。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。