本實用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可微調(diào)網(wǎng)絡(luò)端口的測試模組。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)端口測試需要人工使用轉(zhuǎn)接線進(jìn)行直接插拔，這種作業(yè)方式不但工作量大，而且工作效率低，每次人工插拔的力度、角度和方向都會存在差異，因此經(jīng)常出現(xiàn)測試結(jié)果有誤差的情況，而且，通過人工插線的方式，常發(fā)生因插拔角度、位置、力度的不同而引發(fā)產(chǎn)品的不良，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也增加了測試線材的損耗。因此，上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種獨立可微調(diào)的耳機(jī)測試模組，能配合測試機(jī)臺使用，獨立的氣缸設(shè)置，實現(xiàn)自動插拔，而且采用導(dǎo)軌進(jìn)行限位固定，提升插拔精確度，帶可微調(diào)的夾緊座，可根據(jù)不同PCB板耳機(jī)端子突出板邊距離不同時進(jìn)行微調(diào)。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種可微調(diào)網(wǎng)絡(luò)端口的測試模組，包括網(wǎng)絡(luò)端口固定座和導(dǎo)軌固定座，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座設(shè)置為階梯狀，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座低階梯位處的一端向下延伸設(shè)置有安裝推片，該網(wǎng)絡(luò)端口固定座高階梯位處的一端上表面延伸設(shè)置有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述固定側(cè)板與調(diào)節(jié)塊組成網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座，所述網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座的下端開設(shè)有網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽，所述網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座高階梯位處的下表面設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)軌固定座的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動連接。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌固定座的下表面與網(wǎng)絡(luò)端口固定座低階梯位處的下表面處于同一水平面上。

作為優(yōu)選方案，所述安裝推片與網(wǎng)絡(luò)端口固定座呈90°角設(shè)置。通過將安裝推片設(shè)置在測試機(jī)上，通過測試機(jī)的驅(qū)動帶動測試模組實現(xiàn)自動插拔動作

作為優(yōu)選方案，所述固定側(cè)板與安裝推片為垂直關(guān)系。

作為優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有長槽孔，所述長槽孔內(nèi)設(shè)置有貫穿長槽孔與固定側(cè)板連接的調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整固定側(cè)板與調(diào)節(jié)塊之間的相對距離。松開調(diào)節(jié)螺絲即可對網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線的伸出長度進(jìn)行微調(diào)，可根據(jù)實際檢測PCB板上網(wǎng)絡(luò)突出板的距離變化進(jìn)行調(diào)整，再扭緊調(diào)節(jié)螺絲固定住即可。

本實用新型的有益效果是：

1、采用導(dǎo)軌對網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座的移動方向進(jìn)行限位固定，在插拔的方向、角度和力度上均得到嚴(yán)格的控制，有效提升網(wǎng)絡(luò)端口測試時的插拔精確度，通過將安裝推片設(shè)置在測試機(jī)上，通過測試機(jī)的驅(qū)動帶動測試模組實現(xiàn)自動插拔動作，節(jié)省人工，提升測試效率，同時也降低因為人工插拔而造成的線材損耗問題。

2、網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線安裝在網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座的網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整固定側(cè)板與調(diào)節(jié)塊之間的相對距離，從而調(diào)整網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座對網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線的夾緊度，松開調(diào)節(jié)螺絲即可對網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線的伸出長度進(jìn)行微調(diào)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

網(wǎng)絡(luò)端口固定座-1 安裝推片-2

滑塊-3 導(dǎo)軌固定座-4

導(dǎo)軌-5 網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線-6

調(diào)節(jié)塊-7 固定側(cè)板-8

調(diào)節(jié)螺絲-9 長槽孔-10

網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座-11 網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽-12

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

參照圖1所示，一種可微調(diào)網(wǎng)絡(luò)端口的測試模組，包括網(wǎng)絡(luò)端口固定座1和導(dǎo)軌固定座4，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座1設(shè)置為階梯狀，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座1低階梯位處的一端向下延伸設(shè)置有安裝推片2，該網(wǎng)絡(luò)端口固定座1高階梯位處的一端上表面延伸設(shè)置有固定側(cè)板8，所述固定側(cè)板8的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊7，所述固定側(cè)板8與調(diào)節(jié)塊7組成網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座11，所述網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座11的下端開設(shè)有網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽12，所述網(wǎng)絡(luò)端口安裝槽12內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線6，所述網(wǎng)絡(luò)端口固定座1高階梯位處的下表面設(shè)置有滑塊3，所述導(dǎo)軌固定座4的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌5，所述滑塊3與導(dǎo)軌5滑動連接。所述導(dǎo)軌固定座4的下表面與網(wǎng)絡(luò)端口固定座1低階梯位處的下表面處于同一水平面上。實際使用時，將網(wǎng)絡(luò)端口測試模組安裝在測試機(jī)的相應(yīng)位置上，網(wǎng)絡(luò)端口固定座1在滑塊3的帶動下沿著導(dǎo)軌5向待檢測的PCB板上的網(wǎng)絡(luò)突出板移動，從而帶動網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座11進(jìn)行移動，帶網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線6的網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線夾座11在插拔的方向和角度均受到導(dǎo)軌5的限制，插拔的力度也控制在測試機(jī)的系統(tǒng)設(shè)定下，有效提升網(wǎng)絡(luò)端口測試時的插拔精確度，

所述安裝推片2與網(wǎng)絡(luò)端口固定座1呈90°角設(shè)置。所述固定側(cè)板8與安裝推片2為垂直關(guān)系。實際作業(yè)時，通過將安裝推片2設(shè)置在測試機(jī)上，通過測試機(jī)的驅(qū)動帶動本網(wǎng)絡(luò)端口測試模組實現(xiàn)自動插拔動作，節(jié)省人工，提升測試效率，同時也降低因為人工插拔而造成的線材損耗問題。

所述調(diào)節(jié)塊7上開設(shè)有長槽孔10，所述長槽孔10內(nèi)設(shè)置有貫穿長槽孔10與固定側(cè)板8連接的調(diào)節(jié)螺絲9，所述調(diào)節(jié)螺絲9調(diào)整固定側(cè)板8與調(diào)節(jié)塊7之間的相對距離。松開調(diào)節(jié)螺絲9即可對網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接線6的伸出長度進(jìn)行微調(diào)，可根據(jù)實際待檢測PCB板上網(wǎng)絡(luò)突出板的距離變化進(jìn)行調(diào)整，再扭緊調(diào)節(jié)螺絲9固定住即可。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。