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一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu),主要適用于手機(jī)、PAD等移動(dòng)通訊設(shè)備,屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著手機(jī)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,人們對(duì)手機(jī)外觀精細(xì)度的要求也會(huì)越來(lái)越高,金屬殼體在手機(jī)外觀面上的使用也越來(lái)越多。

由于手機(jī)金屬邊框受整體結(jié)構(gòu)的限制,通過(guò)在金屬邊框10的前后兩邊均安裝有塑膠件20,且在金屬邊框的后面裝設(shè)有電池蓋30,如圖1所示,一般采用點(diǎn)膠的工藝粘接在手機(jī)中框上。然而,在手機(jī)跌落試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),手機(jī)金屬邊框的四個(gè)拐角位置強(qiáng)度低,跌落時(shí)容易出現(xiàn)變形和脫落。為了保證強(qiáng)度,現(xiàn)有手機(jī)金屬邊框大多通過(guò)五金型材數(shù)控(Computer numerical control,簡(jiǎn)稱CNC)加工成型,如圖2所示,現(xiàn)有的金屬邊框通過(guò)CNC加工把整個(gè)金屬塊加工成金屬邊框10結(jié)構(gòu),但是,全部采用CNC加工會(huì)導(dǎo)致加工周期長(zhǎng),加工效率低,加工成本高,而且容易對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生磕損,易造成不良的外觀等缺陷。

基于以上所述,亟需一種手機(jī)金屬邊框裝配結(jié)構(gòu),由此各個(gè)生產(chǎn)廠家陸續(xù)推出各自的金屬手機(jī)解決方案,并且嘗試各種低成本的金屬機(jī)解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述情況,本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu),該邊框結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)工藝穩(wěn)定,有效解決現(xiàn)有的手機(jī)金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)存在的加工周期長(zhǎng)、加工成本高,以及外觀不良等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu),包括金屬邊框和殼體,所述金屬邊框通過(guò)點(diǎn)膠把金屬邊框上表面的塑膠條粘連在金屬邊框上,并通過(guò)緊固螺釘與殼體固定連接。

進(jìn)一步地,所述金屬邊框由上邊條、下邊條及兩側(cè)邊條組成,所述上邊條、下邊條及兩側(cè)邊條內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的連接板,所述連接板上設(shè)置有緊固螺孔,所述殼體上設(shè)有與緊固螺孔相配合的殼體螺孔,通過(guò)一緊固螺釘穿設(shè)緊固螺孔和殼體螺孔把金屬邊框與殼體相連接。

進(jìn)一步地,所述連接板上設(shè)有定位孔,所述殼體上設(shè)有與定位孔配合的定位柱,金屬邊框與殼體安裝時(shí),所述定位柱安設(shè)在連接板的定位孔內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述金屬邊框的上、下邊條與側(cè)邊條之間通弧形連接部相連,所述弧形連接部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有向側(cè)延伸的連接板,所述連接板上設(shè)有緊固螺孔,所述殼體上設(shè)置有與緊固螺孔相配合的殼體螺孔,通過(guò)緊固螺釘穿設(shè)緊固螺孔和殼體螺孔把金屬邊框與殼體相連接。

進(jìn)一步地,所述弧形連接部和連接板為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述上邊條、下邊條及側(cè)邊條由金屬基材加工獲得。

進(jìn)一步地,所述金屬基材先通過(guò)沖壓及沖孔獲得由金屬邊框及置于金屬邊框內(nèi)的板材。

進(jìn)一步地,所述金屬邊框上設(shè)有斷點(diǎn),且該斷點(diǎn)通過(guò)CNC加工獲得。

進(jìn)一步地,所述金屬邊框上設(shè)有多個(gè)功能鍵安裝孔,所述功能鍵安裝孔通過(guò)CNC加工獲得,所述金屬邊框內(nèi)的板材通過(guò)沖壓落料。

進(jìn)一步地,所述金屬基材為鋁板。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的金屬外框與殼體之間的裝配采用點(diǎn)膠加緊固螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),與現(xiàn)有的點(diǎn)膠固定方式相對(duì)比,縮短了加工周期,降低了加工成本,提高了加工效率,并提高了金屬邊框與殼體的連接可靠性,有效避免了手機(jī)跌落時(shí)出現(xiàn)變形和脫落的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種低成本高可靠性的金屬機(jī)解決方案。

而且本實(shí)用新型采用金屬板材沖壓后再少量CNC加工,可以快速完成金屬外框的加工,有效縮短了加工周期,降低了加工成本,提高了加工效率。

本實(shí)用新型采用定位柱和定位孔結(jié)構(gòu),提高了裝配精度和可靠性。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)金屬邊框加工示意圖。

圖3為本實(shí)用新型金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型金屬邊框結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖3所示,本實(shí)用新型一種低成本金屬邊框裝配結(jié)構(gòu),包括金屬邊框1和殼體4。

所述金屬邊框1通過(guò)點(diǎn)膠把金屬邊框1前面的塑膠條2粘連在金屬邊框上,并通過(guò)緊固螺釘與殼體4固定連接,在金屬邊框1的后面設(shè)有電池蓋3。

上述金屬邊框1由上、下邊條11及兩側(cè)邊條12組成,所述上、下邊條11及兩側(cè)邊條12內(nèi)側(cè)設(shè)有向側(cè)延伸的連接板13,所述連接板13上設(shè)置有緊固螺孔14,所述殼體4上設(shè)有與緊固螺孔相配合的殼體螺孔21,通過(guò)一緊固螺釘穿設(shè)緊固螺孔14和殼體螺孔21把金屬邊框1與殼體4相連接。

上述上、下邊條11及兩側(cè)邊條12與連接板13為一體式結(jié)構(gòu),可以一起成形加工出來(lái)。

上述連接板13上設(shè)有定位孔15,所述殼體4上設(shè)有與定位孔15配合的定位柱22,金屬邊框1與殼體4安裝時(shí),所述定位柱22安設(shè)在連接板13的定位孔15內(nèi),這樣可以提高了裝配精度和可靠性。

所述金屬邊框的上、下邊條與側(cè)邊條12之間通弧形連接部16相連,所述弧形連接部16內(nèi)側(cè)設(shè)有向側(cè)延伸的連接板17,所述連接板17上設(shè)有緊固螺孔14,所述殼體4上設(shè)置有與緊固螺孔相配合的殼體螺孔,通過(guò)一緊固螺釘穿設(shè)緊固螺孔14和殼體螺孔把金屬邊框1與殼體4相連接。

上述弧形連接部16和連接板17為一體式結(jié)構(gòu),可以一起成形加工出來(lái)。

所述上、下邊條11及側(cè)邊條12由金屬基材加工獲得。具體地說(shuō),金屬基材先通過(guò)沖壓及沖孔獲得由金屬邊框及置于金屬邊框內(nèi)的板材;并通過(guò)CNC加工獲得金屬邊框上的斷點(diǎn)18;再通過(guò)CNC加工獲得金屬邊框上多個(gè)功能鍵安裝孔19;最后通過(guò)沖壓落料去除金屬邊框內(nèi)的板材從而獲得所需金屬邊框,所述金屬基材可以選為鋁板。

本實(shí)用新型的金屬外框1與殼體4之間的裝配采用點(diǎn)膠加緊固螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),提高了金屬邊框與殼體的連接可靠性,縮短了加工周期,降低了加工成本,提高了加工效率,實(shí)現(xiàn)了一種低成本高可靠性的金屬機(jī)解決方案。

而且本實(shí)用新型采用金屬板材沖壓后再少量CNC加工,可以快速完成手機(jī)金屬外框的加工,有效縮短了加工周期,降低了加工成本,提高了加工效率。

以上所述,僅為本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)描述之實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明與圖式,用于例證而非限制,但本實(shí)用新型的特征并不局限于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然理解,本實(shí)用新型的所有范圍應(yīng)以其權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn),在不背離所附權(quán)利要求書(shū)所界定的發(fā)明精神和發(fā)明范圍的前提下,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神與其類似變化而實(shí)施的其它實(shí)施例,皆應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇之中。

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