專利名稱：平板顯示模塊的金屬框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板顯示模塊，且特別是涉及一種平板顯示模塊的金屬 框架。
背景技術(shù)：
平板顯示技術(shù)已應(yīng)用于電腦螢?zāi)?、電視機(jī)及數(shù)字相框等。常見的平板顯 示技術(shù)包括液晶顯示技術(shù)及電漿顯示技術(shù)。就液晶顯示模塊為例，液晶顯示 模塊通常是利用金屬框架及塑膠框架的配合來固定液晶面板及背光模塊。
金屬框架的制作是通過將金屬薄板沖壓成形。由于液晶顯示模塊的金屬 框架必須具有窗口來暴露出液晶面板的顯示區(qū)域，所以金屬框架在成形的過 程中必須移除金屬薄板的中央部分來形成窗口 。
然而，上述金屬框架的傳統(tǒng)制作方式將會(huì)造成材料的浪費(fèi)，特別是大尺 寸的平板顯示模塊尤其明顯，而這會(huì)提高金屬框架的制作成本。此外，為了 制作出大尺寸的金屬框架，也必須采用大尺寸的制作工藝設(shè)備，而這也會(huì)提 高金屬框架的制作成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明指出一種平板顯示模塊的金屬框架，用以降低制作成本。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即^是供一種平板顯示模塊的金屬框架，其 包括多個(gè)排成一圈的金屬框條。每個(gè)金屬框條具有一垂直部及一鄰接于該垂 直部的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于該垂直部的水平部，該垂直部具有一位于該垂直 部的一端緣的第一垂直連接段及一位于該垂直部的另一端緣的第二垂直連 接段，該第一垂直連接段延伸自該垂直部的該端緣，并具有多個(gè)第一垂直鉚 接點(diǎn)，而該第二垂直連接段延伸自該垂直部的該端緣，并具有多個(gè)第二垂直 鉚接點(diǎn)，其分別鉚接至該下一個(gè)金屬框條的該些第一垂直鉚接點(diǎn)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該第一垂直連接段的一部分重疊于該下一個(gè)金 屬框條的該垂直部的該另一端緣，該第一垂直連接段的另一部分重疊于該下
一個(gè)金屬框條的該垂直部的該另 一端緣。
在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，該水平部具有 一位于該水平部的 一 端緣的第一 水平連接段及一位于該水平部的另一端緣的第二水平連接段，該第一水平連 接段延伸自該水平部的該端緣，并具有多個(gè)第一水平鉚接點(diǎn)，而該第二水平 連接段延伸自該水平部的該另一端緣，并具有多個(gè)第二水平鉚接點(diǎn)，其分別 鉚接至該下一個(gè)金屬框條的該些第一水平鉚接點(diǎn)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該第一水平連接段重疊于該下一個(gè)金屬框條的 該水平部的該另一端緣。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，這些金屬框條包括多個(gè)L字型金屬框條。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，這些金屬框條包括至少一I字型金屬框條及多
個(gè)L字型金屬框條。
本發(fā)明又提出一種平板顯示模塊的金屬框架，其包括多個(gè)排成一圈的金 屬框條。每個(gè)金屬框條具有一垂直部及一鄰接于該垂直部的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂 直于該垂直部的水平部，該水平部具有一位于該水平部的一端緣的第一水平 連接段及一位于該水平部的另 一端緣的第二水平連接段，該第 一水平連接段 延伸自該水平部的該端緣，并具有多個(gè)第一水平鉚接點(diǎn)，而該第二水平連接 段延伸自該水平部的該另一端緣，并具有多個(gè)第二水平鉚接點(diǎn)，其分別鉚接 至該下一個(gè)金屬框條的該些第一水平鉚接點(diǎn)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該第一水平連接段重疊于該下一個(gè)金屬框條的 該水平部的該另一端緣。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，這些金屬框條包括多個(gè)L字型金屬框條。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，這些金屬框條包括至少一I字型金屬框條及多 個(gè)L字型金屬框條。
基于上述，本發(fā)明可預(yù)先制作這些金屬框條后再將之組合成為金屬框 架，故可減少現(xiàn)有制作工藝所造成金屬材料的浪費(fèi)，并可采用較小尺寸的制 作工藝設(shè)備，因而降低金屬框架的制作成本。
為讓本發(fā)明的上述和其他特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例， 并配合所附附圖作詳細(xì)i兌明如下。


圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架示意圖；'
圖2至圖5為圖1的金屬框架的兩相鄰金屬框條間的組合過程示意圖6為本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架示意圖7至圖9為圖6的金屬框架的兩相鄰金屬框條間的組合過程示意圖10為本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架示意圖。
主要元件符號(hào)說明
100:金屬框架
110:金屬框條
112:垂直部
112a:第一垂直連接段
112a':第一垂直鉚接點(diǎn)
112b:第二垂直連接段
112b，第二垂直鉚接點(diǎn)
114:水平部
114a:第一水平連接段
114a':第一水平鉚接點(diǎn)
114b:第二水平連接段
114b':第二水平鉚接點(diǎn)
200:金屬框 架
210:金屬框條
212:垂直部
具4本實(shí)施方式
圖1繪示本發(fā)明的一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架。請(qǐng)參考圖 1，本發(fā)明的一實(shí)施例的金屬框架100是適用于平板顯示模塊，例如液晶顯 示模塊。
金屬框架100包括多個(gè)排成一圈的金屬框條110,其中金屬框條110包 括多個(gè)L字型金屬框條，而每個(gè)金屬框條110具有一垂直部112及一鄰接于 垂直部112的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于垂直部112的水平部114。
圖2至圖5繪示圖1的金屬框架的任兩相鄰金屬框條間的組合過程，其 中圖5是圖1的A區(qū)域另一視角的放大。請(qǐng)參考圖1及圖2,為了連接兩相 鄰的金屬框條110，垂直部112具有一位于垂直部112的一端緣的第二垂直
連接段112a及一位于垂直部112的另一端緣的第二垂直連接段112b。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2，第一垂直連接段112a延伸自垂直部112的端緣。在彎折
第一垂直連接段112a之后，第一垂直連接段112a的一部分重疊于垂直部112
的端緣，如圖3所示。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2，第一垂直連接段112a具有多個(gè)第一垂直鉚接點(diǎn)112a'，
而第二垂直連接段112b延伸自垂直部112的端緣，并具有多個(gè)第二垂直鉚
接點(diǎn)112b'。
在本實(shí)施例中，這些第一垂直鉚接點(diǎn)112a'為多個(gè)穿孔，而這些第二垂 直鉚接點(diǎn)112b'為多個(gè)凸點(diǎn)，其形成自第二垂直連接段112b的局部。然而， 在另一未繪示的實(shí)施例中，這些第一垂直鉚接點(diǎn)112a'可為多個(gè)凸點(diǎn)，其形 成自第一垂直連接段112a的局部，而這些第二垂直鉚接點(diǎn)112b'可為多個(gè)穿 孔。此外，這些第一垂直鉚接點(diǎn)112a，及對(duì)應(yīng)的這些第二垂直鉚接點(diǎn)112b， 可具有不同的尺寸，以滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的需要。
請(qǐng)參考圖5，通過這些第一垂直鉚接點(diǎn)112a'分別鉚接至下一個(gè)金屬框條 110的這些第二垂直鉚接點(diǎn)112b，，第一垂直連接段112a鉚接至下一個(gè)金屬 框條110的第二垂直連接段112b。此時(shí)，除了第一垂直連接段112a的一部 分重疊于下一個(gè)金屬框條110的垂直部112的另一端緣以外，第一垂直連接 段112a的另一部分重疊于下一個(gè)金屬框條110的垂直部112的另一端緣。
請(qǐng)參考圖1及圖2，同樣地，為了連接兩相鄰的金屬框條110，水平部 114具有一位于水平部114的一端緣的第一水平連接段114a及一位于水平部 114的另一端緣的第二水平連接段114b,第一水平連接段114a鉚接至下一 個(gè)金屬框條110的第二水平連接段114b。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3，第一水平連接段114a延伸自水平部114的端緣，而第二 水平連接段114b延伸自水平部114的另一端緣。在彎折之后的第一水平連 接段114a可見于圖4。
值得注意的是，在彎折第一水平連接段114a之前，可先將金屬框架的 水平部114彎折至實(shí)質(zhì)上垂直于垂直部112，如圖4所示。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3，第一水平連接段114a具有多個(gè)第一水平鉚接點(diǎn)114a'， 而第二水平連接段114b延伸自水平部114的端緣，并具有多個(gè)第二水平鉚 接點(diǎn)114b，。 ,
在本實(shí)施例中，這些第一水平鉚接點(diǎn)114a，為多個(gè)穿孔，而這些第二水
平鉚接點(diǎn)114b'為多個(gè)凸點(diǎn)，其形成自第二垂直連接段112b的局部。然而， 在另一未繪示的實(shí)施例中，這些第一水平鉚接點(diǎn)114a'可為多個(gè)凸點(diǎn)，其形 成自第一垂直連接段112a的局部，而這些第二水平鉚接點(diǎn)114b'可為多個(gè)穿孔。
值得注意的是，這些第一水平鉚接點(diǎn)114a'及這些第二水平鉚接點(diǎn)114b' 在鉚接之后會(huì)阻擋光線穿過水平部114。
請(qǐng)參考圖4，通過這些第一水平鉚接點(diǎn)114a'分別鉚接至下一個(gè)金屬框條 110的這些第二水平鉚接點(diǎn)114b'，第一水平連接段114a鉚接至下一個(gè)金屬 框條110的第二水平連接段114b。此時(shí)，第一水平連接段114a重疊于下一 個(gè)金屬框條110的水平部114的另一端緣。
圖6繪示本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架。請(qǐng)參考 圖6，本發(fā)明的又一實(shí)施例的金屬框架200也適用于平板顯示模塊，例如液 晶顯示模塊。
金屬框架200包括多個(gè)排成一圈的金屬框條210，其中金屬框條210包 括多個(gè)L字型金屬框條，而每個(gè)金屬框條210具有一垂直部212及一鄰接于 垂直部212的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于垂直部212的水平部214。
圖7至圖9繪示圖6的金屬框架的兩相鄰金屬框條間的組合過程，其中 圖7是圖6的B區(qū)域另一視角的放大。請(qǐng)參考圖6及圖7，為了連接兩相鄰 的金屬框條210,垂直部212具有一位于垂直部212的一端緣的第一垂直連 接段212a及一位于垂直部212的另一端緣的第二垂直連接段212b。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D7，第一垂直連接段212a延伸自垂直部212的端緣，并具有 多個(gè)第一垂直鉚接點(diǎn)212a，，而第二垂直連接段212b延伸自垂直部212的端 緣，并具有多個(gè)第二垂直鉚接點(diǎn)212b'。
在本實(shí)施例中，這些第一垂直鉚接點(diǎn)212a'為多個(gè)穿孔，而這些第二垂 直鉚接點(diǎn)212b'為多個(gè)凸點(diǎn)，其形成自第二垂直連接段212b的局部。然而， 在另一未繪示的實(shí)施例中，這些第一垂直鉚接點(diǎn)212a'可為多個(gè)凸點(diǎn)，其形 成自第一垂直連接段212a的局部，而這些第二垂直鉚接點(diǎn)212b'可為多個(gè)穿 孔。此外，這些第一垂直鉚接點(diǎn)212a，及對(duì)應(yīng)的這些第二垂直鉚接點(diǎn)212b， 可排列成多排，以滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的需要。
請(qǐng)參考圖9，通過這些第一垂直鉚接點(diǎn)212a'分別鉚接至下一個(gè)金屬框條 210的這些第二垂直鉚接點(diǎn)212b'，第一垂直連接段212a鉚接至下」個(gè)金屬
框條210的第二垂直連接段212b。此時(shí)，除了第一垂直連接段212a的一部 分重疊于下一個(gè)金屬框條210的垂直部212的另一端緣以外，第一垂直連接 段212a的另一部分重疊于下一個(gè)金屬框條210的垂直部212的另一端緣。
請(qǐng)參考圖6及圖7，同樣地，為了連接兩相鄰的金屬框條210，水平部 214具有一位于水平部214的一端緣的第一水平連接段214a及一位于水平部 214的另一端緣的第二水平連接段214b，第一水平連接段214a鉚接至下一 個(gè)金屬框條210的第二水平連接段214b。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D7，第一水平連接段214a延伸自水平部214的端緣，而第二 水平連接段214b延伸自水平部214的另一端緣。在彎折之后的第一水平連 接段214a可見于圖8。
值得注意的是，在彎折第一水平連接段214a之前，可先將金屬框架的 水平部214彎折至實(shí)質(zhì)上垂直于垂直部212，如圖8所示。
請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D7,第一水平連接段214a具有多個(gè)第一水平鉚接點(diǎn)214a，， 而第二水平連接段214b延伸自水平部214的端緣，并具有多個(gè)第二水平鉚 接點(diǎn)214b'。
在本實(shí)施例中，這些第一水平鉚接點(diǎn)214a'為多個(gè)穿孔，而這些第二水 平鉚接點(diǎn)214b，為多個(gè)凸點(diǎn)，其形成自第二垂直連接段212b的局部。然而，' 在另一未繪示的實(shí)施例中，這些第一水平鉚接點(diǎn)214a'可為多個(gè)凸點(diǎn)，其形 成自第一垂直連接段212a的局部，而這些第二水平鉚接點(diǎn)214b'可為多個(gè)穿孔。
值得注意的是，這些第一水平鉚接點(diǎn)214a，及這些第二水平鉚接點(diǎn)214b' 在鉚接之后會(huì)阻擋光線穿過水平部214。
請(qǐng)參考圖8,通過這些第一水平鉚接點(diǎn)214a'分別鉚接至下一個(gè)金屬框條 210的這些第二水平鉚接點(diǎn)214b，，第一水平連接段214a鉚接至下一個(gè)金屬 框條210的第二水平連接段214b。此時(shí)，第一水平連接段214a重疊于下一 個(gè)金屬框條210的水平部214的另一端緣。
圖10繪示本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種平板顯示模塊的金屬框架。請(qǐng)參 考圖6，圖6的實(shí)施例的金屬框架300包括多個(gè)排列成一圏的金屬框條310, 其中這些金屬框條310除了包括多個(gè)L字型金屬框條以外，更包括多個(gè)I字 型金屬框條。這些相鄰金屬框條310之間的連接方式可為圖5的實(shí)施例的連 接方式，或是圖9的實(shí)施例的連接方式。因此，本實(shí)施例可制作出任意尺寸
9 的金屬框架300,而不會(huì)受到制作工藝設(shè)備的加工尺寸的限制。
綜上所述，本發(fā)明可預(yù)先制作這些金屬框條后再將之組合成為金屬框 架，故可減少現(xiàn)有制作工藝所造成金屬材料的浪費(fèi)，并可采用較小尺寸的制 作工藝設(shè)備，因而降低金屬框架的制作成本。
雖然結(jié)合以上實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何 所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作一 些的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示模塊的金屬框架，包括多個(gè)排成一圈的金屬框條，其中每個(gè)金屬框條具有垂直部及鄰接于該垂直部的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于該垂直部的水平部，該垂直部具有位于該垂直部的一端緣的第一垂直連接段及位于該垂直部的另一端緣的第二垂直連接段，該第一垂直連接段延伸自該垂直部的該端緣，并具有多個(gè)第一垂直鉚接點(diǎn)，而該第二垂直連接段延伸自該垂直部的該端緣，并具有多個(gè)第二垂直鉚接點(diǎn)，其分別鉚接至該下一個(gè)金屬框條的該些第一垂直鉚接點(diǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該第一垂直連接 段的一部分重疊于該下一個(gè)金屬框條的該垂直部的該另一端緣，該第一垂直 連接段的另一部分重疊于該下一個(gè)金屬框條的該垂直部的該另一端緣。
3. 如權(quán)利要求l所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該水平部具有位 于該水平部的 一端緣的第 一水平連接段及位于該水平部的另 一端緣的第二 水平連接段，該第一水平連接段延伸自該水平部的該端緣，并具有多個(gè)第一 水平鉚接點(diǎn)，而該第二水平連接段延伸自該水平部的該另一端緣，并具有多 個(gè)第二水平鉚接點(diǎn)，其分別鉚接至該下一個(gè)金屬框條的該些第一水平鉚接點(diǎn)。
4. 如權(quán)利要求3所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該第一水平連接 段重疊于該下一個(gè)金屬框條的該水平部的該另一端緣。
5. 如權(quán)利要求l所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該些金屬框條包 括多個(gè)L字型金屬框條。
6. 如權(quán)利要求l所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該些金屬框條包 括至少一I字型金屬框條及多個(gè)L字型金屬框條。
7. —種平板顯示模塊的金屬框架，包括多個(gè)排成一圈的金屬框條，其中每個(gè)金屬框條具有垂直部及鄰接于該垂 直部的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于該垂直部的水平部，該水平部具有位于該水平部 的 一 端緣的第 一 水平連接段及位于該水平部的另 一 端緣的第二水平連接段， 該第 一水平連接段延伸自該水平部的該端緣，并具有多個(gè)第 一水平鉚接點(diǎn)， 而該第二水平連接段延伸自該水平部的該另 一端緣，并具有多個(gè)第二水平鉚 接點(diǎn)，其分別鉚接至該下一個(gè)金屬框條的該些第一水平鉚接點(diǎn)。
8. 如權(quán)利要求7所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該第一水平連接 段重疊于該下一個(gè)金屬框條的該水平部的該另 一端緣。
9. 如權(quán)利要求7所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該些金屬框條包 括多個(gè)L字型金屬框條。
10. 如權(quán)利要求7所述的平板顯示模塊的金屬框架，其中該些金屬框條 包括至少一I字型金屬框條及多個(gè)L字型金屬框條。
全文摘要
本發(fā)明公開一種平板顯示模塊的金屬框架具有多個(gè)排成一圈的金屬框條。每個(gè)金屬框條具有一垂直部及一鄰接于垂直部的一側(cè)并實(shí)質(zhì)上垂直于垂直部的水平部。垂直部的一端緣鉚接至下一個(gè)金屬框條的垂直部的另一端緣。水平部的一端緣鉚接至下一個(gè)金屬框條的水平部的另一端緣。由于金屬框架是預(yù)先制作許多金屬框條后再組合這些金屬框條而得，所以金屬框架的成本可以降低。
文檔編號(hào)H05K7/18GK101351102SQ20071013737
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者林培裕 申請(qǐng)人:玉鼎精密模具(昆山)有限公司