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一種手機金屬邊框沖壓模具的制作方法

文檔序號:9462433閱讀:399來源:國知局
一種手機金屬邊框沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具領域,具體的說是一種手機金屬邊框沖壓模具。
【背景技術】
[0002]隨著手機的飛速發(fā)展,越來越多的人使用手機,人們再選手機時,不但關注手機的配置,而且非常在意手機的外觀及質感。由于塑料邊框的手機缺乏質感,擁有極佳手感金屬邊框的手機越來越受到消費者的青睞,但現(xiàn)有技術對金屬邊框的加工工藝比塑料邊框復雜,導致浪費人力以及成本比塑料外殼手機的高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術不足,本發(fā)明提供一種工藝簡單,效率高的手機金屬邊框沖壓模具。
[0004]本發(fā)明提供的手機金屬邊框沖壓模具是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種手機金屬邊框沖壓模具,其特征在于:包括上模1、沖頭2、沖頭固定件3、導柱4、下模5,所述沖頭2通過沖頭固定件3固定在上模I下部,上模I兩端設置圓形導柱4,下模5上部與導柱4對應部位設置圓形導孔,下模5中部設置方形通槽,通槽側壁設置L形倒角。
[0005]所述沖頭2上部設置凸沿21,凸沿21與沖頭接觸部位設有槽,所述槽靠外的角為鈍角,沖頭2側面設置多個凹槽22。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:采用本沖壓模具,可直接沖壓出手機金屬邊框,沖壓速度快,工藝簡單,沖壓后產(chǎn)生的廢料品相完好,可直接回收利用;加工出來的金屬邊框自帶邊倒角,省去了后期銑邊的工序,提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的開模狀態(tài)結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的合模狀態(tài)結構示意圖;
圖中標記為上模,2為沖頭,21為凸沿,22為凹槽,3為沖頭固定件,4為導柱,5為下模,6為手機金屬邊框。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示的一種手機金屬邊框沖壓模具,其特征在于:包括上模1、沖頭2、沖頭固定件3、導柱4、下模5,所述沖頭2通過沖頭固定件3固定在上模I下部,上模I兩端設置圓形導柱4,下模5上部與導柱4對應部位設置圓形導孔,下模5中部設置方形通槽,通槽側壁設置L形倒角。導柱4與圓形導孔可引導模具行程,確保模具以精準的定位進行活動。
[0009]優(yōu)選的,沖頭2上部設置凸沿21,凸沿21與沖頭接觸部位設有槽,所述槽靠外的角為鈍角,這樣就可以使加工出來的金屬邊框自帶邊倒角,沖頭2側面設置多個凹槽22,可以使加工出來的金屬邊框內(nèi)壁有凸起,方便后期安裝螺絲等固定件。
[0010]加工時將金屬原料放在通槽內(nèi),啟動沖床,帶動上模1和沖頭2垂直向下沖壓金屬原料,沖壓后廢邊從下模5下部的小通槽內(nèi)掉下,手機金屬邊框6則留在下模5上部的大通槽內(nèi),開模后取出手機金屬邊框6,此沖壓工序完成。
【主權項】
1.一種手機金屬邊框沖壓模具,其特征在于:包括上模(I)、沖頭(2)、沖頭固定件(3)、導柱(4)、下模(5),所述沖頭(2)通過沖頭固定件(3)固定在上模(I)下部,上模(I)兩端設置圓形導柱(4),下模(5)上部與導柱(4)對應部位設置圓形導孔,下模(5)中部設置方形通槽,通槽側壁設置L形倒角。2.根據(jù)權利要求1所述的一種手機金屬邊框沖壓模具,其特征在于:所述沖頭(2)上部設置凸沿(21),凸沿(21)與沖頭接觸部位設有槽,所述槽靠外的角為鈍角,沖頭(2)側面設置多個凹槽(22)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種手機金屬邊框沖壓模具,其特征在于:包括上模1、沖頭2、沖頭固定件3、導柱4、下模5,所述沖頭2通過沖頭固定件3固定在上模1下部,上模1兩端設置圓形導柱4,下模5上部與導柱4對應部位設置圓形導孔,下模5中部設置方形通槽,通槽側壁設置L形倒角,沖頭2上部設置凸沿21,凸沿21與沖頭接觸部位設有槽,所述槽靠外的角為鈍角,沖頭2側面設置多個凹槽22。采用本發(fā)明提供的沖壓模具,可直接沖壓出手機金屬邊框,沖壓速度快,工藝簡單,沖壓后產(chǎn)生的廢料品相完好,可直接回收利用;加工出來的金屬邊框自帶邊倒角,省去了后期銑邊的工序,提高了工作效率。
【IPC分類】B21D53/74, B21D37/10
【公開號】CN105215167
【申請?zhí)枴緾N201510643125
【發(fā)明人】周仁勇
【申請人】周仁勇
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月8日
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