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揚(yáng)聲器和音響設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12280012閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
揚(yáng)聲器和音響設(shè)備的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及音響設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
,特別涉及一種揚(yáng)聲器和音響設(shè)備。
背景技術(shù)
:如今,音響設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛,而影響音響設(shè)備音效性能的關(guān)鍵部件就是揚(yáng)聲器,但是,目前常見(jiàn)的揚(yáng)聲器通常使用單音圈單動(dòng)力的系統(tǒng),該系統(tǒng)只有一個(gè)可供音圈切割的磁路,只能產(chǎn)生一倍的洛倫磁力,從而導(dǎo)致?lián)P聲器效率及靈敏度較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種揚(yáng)聲器,旨在提高揚(yáng)聲器的效率及靈敏度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的揚(yáng)聲器包括磁路組件以及音圈。磁路組件包括沿上下向延伸的內(nèi)磁路件、以及間隔環(huán)設(shè)在所述內(nèi)磁路件的外圍的外磁路件,所述外磁路件與所述內(nèi)磁路件的其中之一為導(dǎo)磁件,另一為磁鐵件,所述磁鐵件的磁極沿上下向分布,且上端設(shè)有上導(dǎo)磁板,下端設(shè)有下導(dǎo)磁板,所述上導(dǎo)磁板與所述導(dǎo)磁件之間的間隙為上磁隙,所述下導(dǎo)磁板與所述導(dǎo)磁件之間的間隙為下磁隙;音圈包括插設(shè)在所述內(nèi)磁路件與所述外磁路件之間的音圈管、以及套設(shè)在所述音圈管外側(cè)的上線圈和下線圈,所述上線圈位于所述上磁隙,所述下線圈位于所述下磁隙,且所述上線圈與所述下線圈的電流方向相反。優(yōu)選地,所述外磁路件為所述導(dǎo)磁件,所述內(nèi)磁路件為所述磁鐵件;所述導(dǎo)磁件的內(nèi)周面在上下方向上間隔設(shè)有上導(dǎo)磁凸緣和下導(dǎo)磁凸緣;且所述上導(dǎo)磁凸緣凸向所述上導(dǎo)磁板設(shè)置,所述下導(dǎo)磁凸緣凸向所述下導(dǎo)磁板設(shè)置。優(yōu)選地,所述導(dǎo)磁件、所述上導(dǎo)磁凸緣以及所述下導(dǎo)磁凸緣三者呈一體化設(shè)置。優(yōu)選地,所述上磁隙與所述下磁隙的間隙寬度均小于或等于1mm。優(yōu)選地,所述上磁隙與所述下磁隙的間隙寬度均為0.5mm。優(yōu)選地,所述上導(dǎo)磁凸緣的頂面呈與所述上導(dǎo)磁板的上表面平齊設(shè)置,所述下導(dǎo)磁凸緣的底面呈與所述下導(dǎo)磁板的下表面平齊設(shè)置。優(yōu)選地,所述揚(yáng)聲器具有呈環(huán)狀設(shè)置的音盆架以及呈環(huán)狀設(shè)置的鼓紙,所述音圈骨架的上端與所述鼓紙的內(nèi)周邊沿連接,以帶動(dòng)所述鼓紙振動(dòng),所述音盆架的內(nèi)周邊與所述導(dǎo)磁件的上端連接,外周邊與所述鼓紙的外周邊連接,所述音盆架、所述鼓紙、所述音圈、以及所述導(dǎo)磁件共同圍合形成所述揚(yáng)聲器的振動(dòng)腔。優(yōu)選地,所述揚(yáng)聲器具有位于所述磁路組件下方的支架,所述支架包括呈板狀設(shè)置的支架本體,所述支架本體的上表面上相對(duì)所述下導(dǎo)磁板凸設(shè)有支撐柱,所述支撐柱與所述下導(dǎo)磁板的下表面抵接,以對(duì)所述內(nèi)磁路件進(jìn)行支撐。優(yōu)選地,所述支架還包括呈上下均開(kāi)口的筒狀設(shè)置的連接板,所述連接板的下端與所述支架本體上表面的外周邊連接,上端與所述導(dǎo)磁件的下表面的外周邊相適配連接。本發(fā)明還提出一種音響設(shè)備,包括揚(yáng)聲器,該揚(yáng)聲器包括磁路組件以及音圈。磁路組件包括沿上下向延伸的內(nèi)磁路件、以及間隔環(huán)設(shè)在所述內(nèi)磁路件的外圍的外磁路件,所述外磁路件與所述內(nèi)磁路件的其中之一為導(dǎo)磁件,另一為磁鐵件,所述磁鐵件的磁極沿上下向分布,且上端設(shè)有上導(dǎo)磁板,下端設(shè)有下導(dǎo)磁板,所述上導(dǎo)磁板與所述導(dǎo)磁件之間的間隙為上磁隙,所述下導(dǎo)磁板與所述導(dǎo)磁件之間的間隙為下磁隙;音圈包括插設(shè)在所述內(nèi)磁路件與所述外磁路件之間的音圈管、以及套設(shè)在所述音圈管外側(cè)的上線圈和下線圈,所述上線圈位于所述上磁隙,所述下線圈位于所述下磁隙,且所述上線圈與所述下線圈的電流方向相反。本發(fā)明的技術(shù)方案中,由于磁鐵件的磁極是沿上下向分布的,故位于磁鐵件的外部磁場(chǎng)中的導(dǎo)磁件即與磁鐵件的極性方向相反,從而產(chǎn)生大循環(huán)的磁路循環(huán),然后通過(guò)分別位于磁鐵件的上下兩端的上導(dǎo)磁板以及下導(dǎo)磁板的導(dǎo)磁作用,就可在上磁隙與下磁隙中分別形成兩個(gè)磁路方向相反的磁路,此時(shí),再在上線圈和下線圈中通入方向相反的電流,如此,上線圈與下線圈分別在這兩個(gè)磁路中做切割運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)可疊加的導(dǎo)致音圈振動(dòng)的洛倫磁力。相較于目前常見(jiàn)的只能產(chǎn)生一倍洛倫磁力的單音圈單動(dòng)力的揚(yáng)聲器,由于揚(yáng)聲器的效率與靈敏度是與洛倫磁力呈正比的關(guān)系,而本發(fā)明的技術(shù)方案能使揚(yáng)聲器產(chǎn)生兩倍的洛倫磁力,故可大大提高揚(yáng)聲器的效率與靈敏度。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明揚(yáng)聲器一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處的放大示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1磁路組件11導(dǎo)磁件111上導(dǎo)磁凸緣112下導(dǎo)磁凸緣12磁鐵件121上導(dǎo)磁板122下導(dǎo)磁板13上磁隙14下磁隙2音圈21音圈管22上線圈23下線圈3音盆架4鼓紙5支架51支架本體52支撐柱53連接板6防塵帽本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種揚(yáng)聲器。參照?qǐng)D1和圖2,在本發(fā)明一實(shí)施例中,該揚(yáng)聲器具體為一錐形紙盆式揚(yáng)聲器,包括磁路組件1以及音圈2。其中,磁路組件1包括沿上下向延伸的內(nèi)磁路件、以及間隔環(huán)設(shè)在內(nèi)磁路件的外圍的外磁路件。外磁路件與內(nèi)磁路件的其中之一為導(dǎo)磁件11,另一為磁鐵件12,具體地,本實(shí)施例中,外磁路件為環(huán)形的導(dǎo)磁件11,內(nèi)磁路件為柱形的磁鐵件12。磁鐵件12的磁極沿上下向分布,且上端設(shè)有上導(dǎo)磁板121,下端設(shè)有下導(dǎo)磁板122,上導(dǎo)磁板121與導(dǎo)磁件11之間的間隙為上磁隙13,下導(dǎo)磁板122與導(dǎo)磁件11之間的間隙為下磁隙14。而音圈2則包括插設(shè)在內(nèi)磁路件與外磁路件之間的音圈管21、以及套設(shè)在音圈管21外側(cè)的上線圈22和下線圈23。其中,上線圈22位于上磁隙13,下線圈23位于下磁隙14,且上線圈22與下線圈23的電流方向相反。然本設(shè)計(jì)不限于此,于本發(fā)明的其他實(shí)施例中,外磁路件也可為呈環(huán)形設(shè)置的磁鐵件12,相應(yīng)地,內(nèi)磁路件為呈柱形或環(huán)形設(shè)置的導(dǎo)磁件11。另外,在本實(shí)施例中,具體地,揚(yáng)聲器還具有呈環(huán)狀設(shè)置的音盆架3以及呈環(huán)狀設(shè)置的鼓紙4,音圈管21的一端與鼓紙4的內(nèi)周邊粘接,以帶動(dòng)鼓紙4振動(dòng)。而音盆架3的內(nèi)周邊與導(dǎo)磁件11的上端粘接,外周邊與鼓紙4的外周邊粘接,當(dāng)然,于其他實(shí)施例中,音圈管21與鼓紙4之間,音盆架3與鼓紙4之間、以及音盆架3與導(dǎo)磁件11之間還可以使用其他方式連接,例如但不限于超聲波焊接等。音盆架3、鼓紙4、音圈2、以及導(dǎo)磁件11共同圍合形成揚(yáng)聲器的振動(dòng)腔,當(dāng)磁隙中的音圈2輸入聲音電流信號(hào)后,音圈2就產(chǎn)生振動(dòng),而音圈2振動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)著紙盆振動(dòng),從而產(chǎn)生聲音。本實(shí)施例中,由于磁鐵件12的磁極是沿上下向分布的,故位于磁鐵件12的外部磁場(chǎng)中的導(dǎo)磁件11即與磁鐵件12的極性方向相反,從而產(chǎn)生大循環(huán)的磁路循環(huán),然后通過(guò)分別位于磁鐵件12的上下兩端的上導(dǎo)磁板121以及下導(dǎo)磁板122的導(dǎo)磁作用,就可在上磁隙13與下磁隙14中分別形成兩個(gè)磁路方向相反的磁路,此時(shí),再在上線圈22和下線圈23中通入方向相反的電流,如此,上線圈22與下線圈23分別在這兩個(gè)磁路中做切割運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)可疊加的導(dǎo)致音圈2振動(dòng)的洛倫磁力。相較于目前常見(jiàn)的只能產(chǎn)生一倍洛倫磁力的單音圈單動(dòng)力的揚(yáng)聲器,由于揚(yáng)聲器的效率與靈敏度是與洛倫磁力呈正比的關(guān)系,而本發(fā)明的技術(shù)方案能使揚(yáng)聲器產(chǎn)生兩倍的洛倫磁力,故可大大提高揚(yáng)聲器的效率與靈敏度。另外,本發(fā)明的技術(shù)方案還具有使揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,從而降低揚(yáng)聲器成本的作用。這是由于在揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)中,占成本比重最大的是磁鐵,而目前常見(jiàn)的揚(yáng)聲器的磁路結(jié)構(gòu)中,其外磁路件與內(nèi)磁路件均由磁鐵加多塊導(dǎo)磁板等組成,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但是,在本發(fā)明的技術(shù)方案中,由于外磁路件與內(nèi)磁路件的兩者其中之一為導(dǎo)磁件11,故磁路結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,并可節(jié)省一塊磁鐵的成本,尤其是當(dāng)外磁路件為導(dǎo)磁件11時(shí),用于內(nèi)磁路件的磁鐵通常比用于外磁路件的磁鐵體積更小,更能節(jié)省磁鐵,從而可進(jìn)一步降低揚(yáng)聲器的成本。參照?qǐng)D1和圖2,在本實(shí)施例中,進(jìn)一步地,導(dǎo)磁件11的內(nèi)周面在上下方向上間隔設(shè)有上導(dǎo)磁凸緣111和下導(dǎo)磁凸緣112;且上導(dǎo)磁凸緣111凸向上導(dǎo)磁板121設(shè)置,下導(dǎo)磁凸緣112凸向下導(dǎo)磁板122設(shè)置。可以理解,上導(dǎo)磁凸緣111與上導(dǎo)磁板121的外周邊之間的間隙即為上磁隙13,下導(dǎo)磁凸緣112與下導(dǎo)磁板122的外周邊之間的間隙即為下磁隙14。上導(dǎo)磁凸緣111和下導(dǎo)磁凸緣112均可起導(dǎo)磁以及對(duì)磁路線的方向進(jìn)行矯正的作用,使得上磁隙13與下磁隙14中的磁路的磁路線不會(huì)過(guò)于彎曲,從而可避免因磁路線過(guò)于彎曲時(shí)對(duì)洛倫磁力的產(chǎn)生造成不利影響的情況發(fā)生。另外,在本實(shí)施例中,導(dǎo)磁件11、上導(dǎo)磁凸緣111以及下導(dǎo)磁凸緣112三者優(yōu)選呈一體化設(shè)置。此設(shè)置一方面可以使導(dǎo)磁件11、上導(dǎo)磁凸緣111以及下導(dǎo)磁凸緣112能更好的進(jìn)行導(dǎo)磁以及對(duì)磁路線的方向進(jìn)行矯正;另一方面,相較于導(dǎo)磁件11、上導(dǎo)磁凸緣111以及下導(dǎo)磁凸緣112呈分體設(shè)置,且上導(dǎo)磁凸緣111以及下導(dǎo)磁凸緣112通過(guò)粘膠等方式粘接于導(dǎo)磁件11上的方案,本實(shí)施例的設(shè)置方案還具有加工及安裝方面的便利性。在此需說(shuō)明的是,在本發(fā)明的技術(shù)方案中,為了能較好的形成兩個(gè)磁路線方向相反的磁路,上磁隙13與下磁隙14的間隙寬度均較小,具體地,上磁隙13與下磁隙14的間隙寬度均小于或等于1mm,優(yōu)選地,上磁隙13與下磁隙14的間隙寬度均為0.5mm。參照?qǐng)D1,在本實(shí)施例中,進(jìn)一步地,上導(dǎo)磁凸緣111的頂面呈與上導(dǎo)磁板121的上表面平齊設(shè)置,下導(dǎo)磁凸緣112的底面呈與下導(dǎo)磁板122的下表面平齊設(shè)置。如此,即可使上磁隙13與下磁隙14中的磁路的磁路線不會(huì)過(guò)于彎曲,從而能形成兩個(gè)磁路線方向相反的更好的磁路。參照?qǐng)D1,在本實(shí)施例中,揚(yáng)聲器還具有位于磁路組件1下方的支架5以及位于音圈2上方并與鼓紙4的上表面粘接的防塵帽6。該支架5包括呈板狀設(shè)置的支架本體51,支架本體51的上表面上相對(duì)下導(dǎo)磁板122凸設(shè)有支撐柱52,支撐柱52與下導(dǎo)磁板122的下表面抵接,以對(duì)內(nèi)磁路件進(jìn)行支撐。另外,該支架5還包括呈上下均開(kāi)口的筒狀設(shè)置的連接板53,連接板53的下端與支架本體51上表面的外周邊連接,上端與導(dǎo)磁件11的下表面的外周邊相適配粘接。防塵帽6與支架5使得揚(yáng)聲器的上下開(kāi)口均呈封閉狀態(tài),可有效防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入揚(yáng)聲器內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)揚(yáng)聲器的性能產(chǎn)生影響的情況發(fā)生。本發(fā)明還提出一種音響設(shè)備,該音響設(shè)備包括揚(yáng)聲器,該揚(yáng)聲器的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于本音響設(shè)備采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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