本發(fā)明涉及音膜切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具。

背景技術(shù)：

眾所周知，在動(dòng)鐵喇叭音膜中，為了裝配的便利，其球頂振膜和音圈往往粘接在一起，形成一個(gè)組件，我們把它稱之為音膜，也叫振膜。在音膜加工時(shí)通常使用較為鋒利的手術(shù)刀片進(jìn)行切割，在切割時(shí)需要將鋒利的刀片沿著音膜支架外圍滑動(dòng)切割，并且需要切割4遍，才能將多余薄膜去除。在動(dòng)鐵喇叭音膜中通常使用聚氨酯薄膜這種材質(zhì)，由于聚氨酯薄膜韌性很好，故而在切割聚氨酯薄膜時(shí)需要刀片非常鋒利，刀片較鈍的話基本切不斷。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)韌性很好聚氨酯薄膜進(jìn)行切割時(shí)，對(duì)其切割的刀片鋒利程度較高，一旦刀片較鈍則無法使用的問題，由此使得加工成本提高，對(duì)于加工技術(shù)也具有較高的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，包括一桿體，所述桿體的一端設(shè)有用于切割的刀片，其中，包括：裝夾塊，所述裝夾塊的一端連接設(shè)有導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿遠(yuǎn)離所述裝夾塊的一端設(shè)有加熱器，所述加熱器背離所述導(dǎo)熱桿的一端設(shè)有柱狀手柄螺紋桿，所述柱狀手柄螺紋桿的外側(cè)要設(shè)有柱狀手柄；

所述裝夾塊的縱向方向軸線、所述導(dǎo)熱桿的軸線以及柱狀手柄的軸線為同軸；

所述裝夾塊內(nèi)設(shè)有傾斜導(dǎo)向孔，所述傾斜導(dǎo)向孔的軸線與所述裝夾塊的縱向方向軸線之間夾角為銳角，所述傾斜導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有所述桿體；

所述裝夾塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)熱桿的一端設(shè)有螺紋定位孔，所述螺紋定位孔垂直于所述傾斜導(dǎo)向孔，且所述螺紋定位孔與所述傾斜導(dǎo)向孔聯(lián)通，所述螺紋定位孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘。

上述的基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，其中，所述導(dǎo)熱桿外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩體。

上述的基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，其中，所述裝夾塊面向所述導(dǎo)熱桿的一端設(shè)有套筒，所述導(dǎo)熱桿面向所述套筒的一端設(shè)有導(dǎo)熱螺紋桿，所述導(dǎo)熱螺紋桿與所述套筒相匹配。

上述的基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，其中，所述柱狀手柄面向所述導(dǎo)熱桿的一端外側(cè)設(shè)有擋片。

上述的基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，其中，所述柱狀手柄呈錐形柱體，所述柱狀手柄遠(yuǎn)離所述擋片一端的直徑小于所述柱狀手柄位于所述擋片處的直徑。

依據(jù)以上技術(shù)方案，使其具有以下的有益效果：

1、有效地通過對(duì)刀片進(jìn)行加熱使聚氨酯薄膜在高溫玻璃化的狀態(tài)下被切割，以此改善切割的效果；

其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝。

附圖說明

圖1為一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具的裝夾塊放大圖；

如圖參考：桿體1、刀片2、裝夾塊3、導(dǎo)熱桿4、加熱器5、柱狀手柄螺紋桿6、柱狀手柄7、傾斜導(dǎo)向孔8、螺紋定位孔9、定位螺釘10、保護(hù)罩體11、套筒12、導(dǎo)熱螺紋桿13、擋片14。

具體實(shí)施方式

為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解，下結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，包括一桿體1，桿體1的一端設(shè)有用于切割的刀片2，在此現(xiàn)有技術(shù)中直接通過手握著桿體1利用鋒利的刀片2對(duì)聚氨酯薄膜進(jìn)行切割，在此對(duì)刀片2的鋒利程度較高，其中，包括：裝夾塊3，裝夾塊3的一端連接設(shè)有導(dǎo)熱桿4，導(dǎo)熱桿4遠(yuǎn)離裝夾塊3的一端設(shè)有加熱器5，加熱器5背離導(dǎo)熱桿4的一端設(shè)有柱狀手柄螺紋桿6，柱狀手柄螺紋桿6的外側(cè)要設(shè)有柱狀手柄7，進(jìn)一步的，裝夾塊3對(duì)桿體1進(jìn)行固定，加熱器4對(duì)導(dǎo)熱桿4進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱桿4將熱能傳遞至裝夾塊3內(nèi)的桿體1處，刀片2在加熱至高溫對(duì)聚氨酯薄膜進(jìn)行切割，當(dāng)聚氨酯薄膜接觸到高溫的刀片2后會(huì)發(fā)生玻璃化效果，刀片2對(duì)于硬化的聚氨酯薄膜切割非常容易，由此可以減少刀片2的更換。

具體地說，裝夾塊3的縱向方向軸線、導(dǎo)熱桿4的軸線以及柱狀手柄7的軸線為同軸，進(jìn)一步的，有裝夾塊3、導(dǎo)熱桿4、柱狀手柄7組成一直桿狀的外型，便于人們的拿捏及其操作。

裝夾塊3內(nèi)設(shè)有傾斜導(dǎo)向孔8，傾斜導(dǎo)向孔8的軸線與裝夾塊3的縱向方向軸線之間夾角為銳角，傾斜導(dǎo)向孔8內(nèi)設(shè)有桿體1，進(jìn)一步的桿體1順著傾斜導(dǎo)向孔8內(nèi)設(shè)置，在此其桿體1的刀片2端遠(yuǎn)離柱狀手柄7。

另外，裝夾塊3遠(yuǎn)離導(dǎo)熱桿4的一端設(shè)有螺紋定位孔9，螺紋定位孔9垂直于傾斜導(dǎo)向孔8，且螺紋定位孔9與傾斜導(dǎo)向孔8聯(lián)通，螺紋定位孔9內(nèi)設(shè)有定位螺釘10，進(jìn)一步的傾斜導(dǎo)向孔8內(nèi)設(shè)有桿體1后通過在螺紋定位孔9內(nèi)旋入定位螺釘10，利用定位螺釘10與螺紋定位孔9的螺紋配合頂住位于在傾斜導(dǎo)向孔8內(nèi)的桿體1，以此完成桿體1的定位。

導(dǎo)熱桿4外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩體11，進(jìn)一步的通過保護(hù)罩體11對(duì)導(dǎo)熱桿4進(jìn)行保溫，另一方面保護(hù)罩體11具有隔熱效果，避免意外觸碰人體造成傷害。

裝夾塊3面向?qū)釛U4的一端設(shè)有套筒12，導(dǎo)熱桿4面向套筒12的一端設(shè)有導(dǎo)熱螺紋桿13，導(dǎo)熱螺紋桿13與套筒12相匹配，進(jìn)一步的，裝夾塊3與導(dǎo)熱桿4之間為分離式，通過導(dǎo)熱螺紋桿13與套筒12完成裝夾塊3與導(dǎo)熱桿4之間的安裝。

更要說明的是，柱狀手柄7面向?qū)釛U4的一端外側(cè)設(shè)有擋片14，進(jìn)一步的通過擋片14對(duì)操作者的手進(jìn)行保護(hù)，防止操作者的手觸碰到加熱器5。

柱狀手柄7呈錐形柱體，柱狀手柄7遠(yuǎn)離擋片14一端的直徑小于柱狀手柄7位于擋片14處的直徑，進(jìn)一步的當(dāng)操作者手握柱狀手柄7并且在切割的時(shí)候，刀片2頂住加工品，柱狀手柄7會(huì)具有向后的推力，其柱狀手柄7的錐度能夠通過操作者的握力對(duì)柱狀手柄7向后的作用力進(jìn)行抵消，防止打滑。

綜上所述，本發(fā)明一種基于動(dòng)鐵喇叭音膜的手持式切割工具，有效地通過對(duì)刀片進(jìn)行加熱使聚氨酯薄膜在高溫玻璃化的狀態(tài)下被切割，以此改善切割的效果，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝。

以上對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換，這并不影響發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。