本發(fā)明涉及一種打孔裝置，尤其涉及一種喇叭支架打孔裝置。

背景技術(shù)：

喇叭分為幾種不同的樂器，一種管樂器，上細下粗，多用銅制成。另一種是現(xiàn)代的電聲元件，作用是將電信號轉(zhuǎn)換為聲音，也叫揚聲器。還可用來形容替人鼓吹、宣傳的人。

喇叭支架是喇叭的重要組成部分。

現(xiàn)有的喇叭支架打孔裝置存在加工過程容易移位、喇叭支架的表面拉絲精度低、打孔精度低的缺點，因此亟需研發(fā)一種加工過程不易移位、喇叭支架無表面拉絲、打孔精度高的喇叭支架打孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的喇叭支架打孔裝置存在加工過程容易移位、喇叭支架的表面拉絲精度低、打孔精度低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工過程不易移位、喇叭支架無表面拉絲、打孔精度高的喇叭支架打孔裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種喇叭支架打孔裝置，包括有工作臺、頂板和打孔裝置，工作臺上方設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有打孔裝置，打孔裝置包括有固定板、第一滑軌、第一滑塊、齒輪、繞線輪、第一拉線、第二滑軌、第二滑塊、齒條、拉手、第一移動板、第三滑軌、第三滑塊、第二彈簧、第二移動板、滑軸、移動塊、激光鏡頭、滾輪、第二拉線、十字桿、拉環(huán)和第一彈簧，頂板底部設(shè)有固定板，固定板左側(cè)設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊前端與第一滑軌之間連接有第一彈簧，固定板后方左側(cè)設(shè)有齒輪，齒輪上方設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線前端與第一滑塊連接，工作臺后方中間連接有第二滑軌，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊前端連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條右側(cè)連接有拉手，第一滑塊右側(cè)連接有第一移動板，第一移動板上開有第一一字孔，工作臺前端設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有第三滑塊，第三滑塊左端與第三滑軌之間連接有第二彈簧，第三滑塊后端連接有第二移動板，第二移動板上開有第二一字孔，第一一字孔和第二一字孔內(nèi)設(shè)有滑軸，滑軸與第一一字孔和第二一字孔均配合，滑軸下方連接有移動塊，移動塊下方設(shè)有激光鏡頭，固定板右方前后兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪，滾輪上繞有第二拉線，第二拉線前端與第三滑塊連接，固定板后方右側(cè)設(shè)有十字桿，十字桿上設(shè)有拉環(huán)，第二拉線后端與拉環(huán)連接。

優(yōu)選地，還包括有安裝塊、擺動壓桿和第三彈簧，工作臺頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝塊，安裝塊上轉(zhuǎn)動式連接有擺動壓桿，擺動壓桿底部與工作臺之間連接有第三彈簧。

優(yōu)選地，還包括有螺栓和擋塊，工作臺左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺栓，工作臺上設(shè)有與螺栓配合的內(nèi)螺紋，螺栓的上端設(shè)有擋塊，擋塊與擺動壓桿底部接觸，螺栓距離工作臺左右兩端的距離為10-15厘米。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，擺動壓桿底部設(shè)有橡膠塊，橡膠塊形狀為長方體，橡膠塊的長度為10厘米，橡膠塊的高度為5厘米，橡膠塊的寬度為15厘米，橡膠塊表面為凹凸不平狀，橡膠塊與擺動壓桿底部為垂直固定連接。

優(yōu)選地，擺動壓桿一側(cè)的形狀為長方體，長度為5厘米，寬度為20厘米，高度為30厘米，擺動壓桿另一側(cè)的形狀為不規(guī)則形，其形狀為上窄下寬，擺動壓桿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，拉手的材質(zhì)為橡膠，拉手中部為空心，拉手與齒條為垂直固定連接，拉手的整體形狀為長方體，拉手的長度為20厘米，拉手的寬度為5厘米，拉手的高度為20厘米。

優(yōu)選地，滾輪設(shè)置有兩個，滾輪轉(zhuǎn)動式安裝在固定板右側(cè)，前后兩側(cè)的滾輪以固定板的中心線呈對稱關(guān)系，兩者大小材質(zhì)均一致，滾輪的半徑為10厘米，兩個滾輪之間的距離為1.5-2米。

優(yōu)選地，頂板的形狀為長方體，頂板的長度為2米，頂板的高度為20厘米，頂板的寬度為2.5米，頂板與工作臺頂部之間的距離為1米，頂板的材質(zhì)為Q235鋼，頂板與固定板為垂直焊接連接。

優(yōu)選地，安裝塊的形狀為正方體，安裝塊的長度、寬度和高度均為20厘米，安裝塊的材質(zhì)為不銹鋼，擺動壓桿轉(zhuǎn)動式連接在安裝塊的中上部，安裝塊設(shè)置有兩個，兩個安裝塊關(guān)于工作臺中心水平對稱。

工作原理：當要使用該裝置對喇叭支架進行打孔處理時，工作人員首先將喇叭支架放置在工作臺頂部，然后工作人員通過左右移動拉手，從而帶動齒條左右移動，因為齒條與齒輪嚙合，當齒條向左移動時，齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪放第一拉線，在第一彈簧的彈力作用下，第一滑塊帶動第一移動板向前運動，滑軸帶動移動塊和激光鏡頭向前運動，當齒條向右移動時，齒輪順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪收第一拉線，第一滑塊帶動第一移動板向后運動，滑軸帶動移動塊和激光鏡頭向后運動，這樣工作人員就可以通過拉手在前后方向上調(diào)節(jié)激光鏡頭的位置。同時工作人員通過左右移動拉環(huán)，使第二拉線前端左右移動，當?shù)诙€前端向左運動時，在第二彈簧的帶動下第三滑塊向左運動，滑軸帶動第二移動板和激光鏡頭向左運動，當?shù)诙€前端向右運動時，在第二彈簧的帶動下第三滑塊向右運動，滑軸帶動第二移動板和激光鏡頭向右運動，這樣工作人員就可以通過拉環(huán)在左右方向上調(diào)節(jié)激光鏡頭的位置。由于拉環(huán)和拉手設(shè)置的方位一致，這樣就能夠方便工作人員同時靈活的調(diào)節(jié)拉環(huán)和拉手的位置，從而調(diào)整激光鏡頭的位置。當激光鏡頭的位置調(diào)好以后，工作人員開啟激光鏡頭，激光鏡頭對喇叭支架進行打孔處理。重復上述步驟，就可以對喇叭支架進行多次打孔處理。當打孔工作完成后關(guān)閉激光鏡頭，取下已經(jīng)打好孔的喇叭支架。

因為還包括有安裝塊、擺動壓桿和第三彈簧，工作臺頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝塊，安裝塊上轉(zhuǎn)動式連接有擺動壓桿，擺動壓桿底部與工作臺之間連接有第三彈簧，當將喇叭支架放置在工作臺上后，工作人員通過左右擺動擺動壓桿，從而將喇叭支架固定住，這樣能夠防止喇叭支架在打孔過程中移動，影響打孔效果。

因為還包括有螺栓和擋塊，工作臺左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺栓，工作臺上設(shè)有與螺栓配合的內(nèi)螺紋，螺栓的上端設(shè)有擋塊，擋塊與擺動壓桿底部接觸，螺栓距離工作臺左右兩端的距離為10-15厘米，當要固定住喇叭支架時，工作人員通過旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓向上運動，擋塊也隨之向上運動，擺動壓桿外端也會向上運動，擺動壓桿內(nèi)端會向下運動，從而將喇叭支架固定住，當喇叭支架完全固定好后停止旋轉(zhuǎn)螺栓，這樣能夠提高本裝置的實用性。

因為還包括有橡膠塊，擺動壓桿底部設(shè)有橡膠塊，橡膠塊形狀為長方體，橡膠塊的長度為10厘米，橡膠塊的高度為5厘米，橡膠塊的寬度為15厘米，橡膠塊表面為凹凸不平狀，橡膠塊與擺動壓桿底部為垂直固定連接，橡膠塊能夠減少擺動壓桿底部對喇叭支架的磨損，能夠起到保護喇叭支架的作用。

(3)有益效果

本發(fā)明所達到了加工過程不易移位、喇叭支架無表面拉絲、打孔精度高的效果，使用該裝置對喇叭支架進行打孔時采用的時激光打孔方式，這樣能夠使喇叭支架無表面拉絲，使打孔完成后的喇叭支架質(zhì)量高，加工精度高，成品率高，極大的提高了本裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明打孔裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-頂板，3-打孔裝置，31-固定板，32-第一滑軌，33-第一滑塊，34-齒輪，35-繞線輪，36-第一拉線，37-第二滑軌，38-第二滑塊，39-齒條，310-拉手，311-第一移動板，312-第一一字孔，313-第三滑軌，314-第三滑塊，315-第二彈簧，316-第二移動板，317-第二一字孔，318-滑軸，319-移動塊，320-激光鏡頭，321-滾輪，322-第二拉線，323-十字桿，324-拉環(huán)，325-第一彈簧，4-安裝塊，5-擺動壓桿，6-第三彈簧，7-螺栓，8-擋塊，9-橡膠塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種喇叭支架打孔裝置，如圖1-2所示，包括有工作臺1、頂板2和打孔裝置3，工作臺1上方設(shè)有頂板2，頂板2底部設(shè)有打孔裝置3，打孔裝置3包括有固定板31、第一滑軌32、第一滑塊33、齒輪34、繞線輪35、第一拉線36、第二滑軌37、第二滑塊38、齒條39、拉手310、第一移動板311、第三滑軌313、第三滑塊314、第二彈簧315、第二移動板316、滑軸318、移動塊319、激光鏡頭320、滾輪321、第二拉線322、十字桿323、拉環(huán)324和第一彈簧325，頂板2底部設(shè)有固定板31，固定板31左側(cè)設(shè)有第一滑軌32，第一滑軌32上設(shè)有第一滑塊33，第一滑塊33前端與第一滑軌32之間連接有第一彈簧325，固定板31后方左側(cè)設(shè)有齒輪34，齒輪34上方設(shè)有繞線輪35，繞線輪35上繞有第一拉線36，第一拉線36前端與第一滑塊33連接，工作臺1后方中間連接有第二滑軌37，第二滑軌37上設(shè)有第二滑塊38，第二滑塊38前端連接有齒條39，齒條39與齒輪34嚙合，齒條39右側(cè)連接有拉手310，第一滑塊33右側(cè)連接有第一移動板311，第一移動板311上開有第一一字孔312，工作臺1前端設(shè)有第三滑軌313，第三滑軌313上設(shè)有第三滑塊314，第三滑塊314左端與第三滑軌313之間連接有第二彈簧315，第三滑塊314后端連接有第二移動板316，第二移動板316上開有第二一字孔317，第一一字孔312和第二一字孔317內(nèi)設(shè)有滑軸318，滑軸318與第一一字孔312和第二一字孔317均配合，滑軸318下方連接有移動塊319，移動塊319下方設(shè)有激光鏡頭320，固定板31右方前后兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪321，滾輪321上繞有第二拉線322，第二拉線322前端與第三滑塊314連接，固定板31后方右側(cè)設(shè)有十字桿323，十字桿323上設(shè)有拉環(huán)324，第二拉線322后端與拉環(huán)324連接。

實施例2

一種喇叭支架打孔裝置，如圖1-5所示，包括有工作臺1、頂板2和打孔裝置3，工作臺1上方設(shè)有頂板2，頂板2底部設(shè)有打孔裝置3，打孔裝置3包括有固定板31、第一滑軌32、第一滑塊33、齒輪34、繞線輪35、第一拉線36、第二滑軌37、第二滑塊38、齒條39、拉手310、第一移動板311、第三滑軌313、第三滑塊314、第二彈簧315、第二移動板316、滑軸318、移動塊319、激光鏡頭320、滾輪321、第二拉線322、十字桿323、拉環(huán)324和第一彈簧325，頂板2底部設(shè)有固定板31，固定板31左側(cè)設(shè)有第一滑軌32，第一滑軌32上設(shè)有第一滑塊33，第一滑塊33前端與第一滑軌32之間連接有第一彈簧325，固定板31后方左側(cè)設(shè)有齒輪34，齒輪34上方設(shè)有繞線輪35，繞線輪35上繞有第一拉線36，第一拉線36前端與第一滑塊33連接，工作臺1后方中間連接有第二滑軌37，第二滑軌37上設(shè)有第二滑塊38，第二滑塊38前端連接有齒條39，齒條39與齒輪34嚙合，齒條39右側(cè)連接有拉手310，第一滑塊33右側(cè)連接有第一移動板311，第一移動板311上開有第一一字孔312，工作臺1前端設(shè)有第三滑軌313，第三滑軌313上設(shè)有第三滑塊314，第三滑塊314左端與第三滑軌313之間連接有第二彈簧315，第三滑塊314后端連接有第二移動板316，第二移動板316上開有第二一字孔317，第一一字孔312和第二一字孔317內(nèi)設(shè)有滑軸318，滑軸318與第一一字孔312和第二一字孔317均配合，滑軸318下方連接有移動塊319，移動塊319下方設(shè)有激光鏡頭320，固定板31右方前后兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪321，滾輪321上繞有第二拉線322，第二拉線322前端與第三滑塊314連接，固定板31后方右側(cè)設(shè)有十字桿323，十字桿323上設(shè)有拉環(huán)324，第二拉線322后端與拉環(huán)324連接。

還包括有安裝塊4、擺動壓桿5和第三彈簧6，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝塊4，安裝塊4上轉(zhuǎn)動式連接有擺動壓桿5，擺動壓桿5底部與工作臺1之間連接有第三彈簧6。

還包括有螺栓7和擋塊8，工作臺1左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺栓7，工作臺1上設(shè)有與螺栓7配合的內(nèi)螺紋，螺栓7的上端設(shè)有擋塊8，擋塊8與擺動壓桿5底部接觸，螺栓7距離工作臺1左右兩端的距離為10-15厘米。

還包括有橡膠塊9，擺動壓桿5底部設(shè)有橡膠塊9，橡膠塊9形狀為長方體，橡膠塊9的長度為10厘米，橡膠塊9的高度為5厘米，橡膠塊9的寬度為15厘米，橡膠塊9表面為凹凸不平狀，橡膠塊9與擺動壓桿5底部為垂直固定連接。

擺動壓桿5一側(cè)的形狀為長方體，長度為5厘米，寬度為20厘米，高度為30厘米，擺動壓桿5另一側(cè)的形狀為不規(guī)則形，其形狀為上窄下寬，擺動壓桿5的材質(zhì)為Q235鋼。

拉手310的材質(zhì)為橡膠，拉手310中部為空心，拉手310與齒條39為垂直固定連接，拉手310的整體形狀為長方體，拉手310的長度為20厘米，拉手310的寬度為5厘米，拉手310的高度為20厘米。

滾輪321設(shè)置有兩個，滾輪321轉(zhuǎn)動式安裝在固定板31右側(cè)，前后兩側(cè)的滾輪321以固定板31的中心線呈對稱關(guān)系，兩者大小材質(zhì)均一致，滾輪321的半徑為10厘米，兩個滾輪321之間的距離為1.5-2米。

頂板2的形狀為長方體，頂板2的長度為2米，頂板2的高度為20厘米，頂板2的寬度為2.5米，頂板2與工作臺1頂部之間的距離為1米，頂板2的材質(zhì)為Q235鋼，頂板2與固定板31為垂直焊接連接。

安裝塊4的形狀為正方體，安裝塊4的長度、寬度和高度均為20厘米，安裝塊4的材質(zhì)為不銹鋼，擺動壓桿5轉(zhuǎn)動式連接在安裝塊4的中上部，安裝塊4設(shè)置有兩個，兩個安裝塊4關(guān)于工作臺1中心水平對稱。

工作原理：當要使用該裝置對喇叭支架進行打孔處理時，工作人員首先將喇叭支架放置在工作臺1頂部，然后工作人員通過左右移動拉手310，從而帶動齒條39左右移動，因為齒條39與齒輪34嚙合，當齒條39向左移動時，齒輪34逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪35逆時針轉(zhuǎn)動，繞線輪35放第一拉線36，在第一彈簧325的彈力作用下，第一滑塊33帶動第一移動板311向前運動，滑軸318帶動移動塊319和激光鏡頭320向前運動，當齒條39向右移動時，齒輪34順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪35順時針轉(zhuǎn)動，繞線輪35收第一拉線36，第一滑塊33帶動第一移動板311向后運動，滑軸318帶動移動塊319和激光鏡頭320向后運動，這樣工作人員就可以通過拉手310在前后方向上調(diào)節(jié)激光鏡頭320的位置。同時工作人員通過左右移動拉環(huán)324，使第二拉線322前端左右移動，當?shù)诙€322前端向左運動時，在第二彈簧315的帶動下第三滑塊314向左運動，滑軸318帶動第二移動板316和激光鏡頭320向左運動，當?shù)诙€322前端向右運動時，在第二彈簧315的帶動下第三滑塊314向右運動，滑軸318帶動第二移動板316和激光鏡頭320向右運動，這樣工作人員就可以通過拉環(huán)324在左右方向上調(diào)節(jié)激光鏡頭320的位置。由于拉環(huán)324和拉手310設(shè)置的方位一致，這樣就能夠方便工作人員同時靈活的調(diào)節(jié)拉環(huán)324和拉手310的位置，從而調(diào)整激光鏡頭320的位置。當激光鏡頭320的位置調(diào)好以后，工作人員開啟激光鏡頭320，激光鏡頭320對喇叭支架進行打孔處理。重復上述步驟，就可以對喇叭支架進行多次打孔處理。當打孔工作完成后關(guān)閉激光鏡頭320，取下已經(jīng)打好孔的喇叭支架。

因為還包括有安裝塊4、擺動壓桿5和第三彈簧6，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝塊4，安裝塊4上轉(zhuǎn)動式連接有擺動壓桿5，擺動壓桿5底部與工作臺1之間連接有第三彈簧6，當將喇叭支架放置在工作臺1上后，工作人員通過左右擺動擺動壓桿5，從而將喇叭支架固定住，這樣能夠防止喇叭支架在打孔過程中移動，影響打孔效果。

因為還包括有螺栓7和擋塊8，工作臺1左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺栓7，工作臺1上設(shè)有與螺栓7配合的內(nèi)螺紋，螺栓7的上端設(shè)有擋塊8，擋塊8與擺動壓桿5底部接觸，螺栓7距離工作臺1左右兩端的距離為10-15厘米，當要固定住喇叭支架時，工作人員通過旋轉(zhuǎn)螺栓7，使螺栓7向上運動，擋塊8也隨之向上運動，擺動壓桿5外端也會向上運動，擺動壓桿5內(nèi)端會向下運動，從而將喇叭支架固定住，當喇叭支架完全固定好后停止旋轉(zhuǎn)螺栓7，這樣能夠提高本裝置的實用性。

因為還包括有橡膠塊9，擺動壓桿5底部設(shè)有橡膠塊9，橡膠塊9形狀為長方體，橡膠塊9的長度為10厘米，橡膠塊9的高度為5厘米，橡膠塊9的寬度為15厘米，橡膠塊9表面為凹凸不平狀，橡膠塊9與擺動壓桿5底部為垂直固定連接，橡膠塊9能夠減少擺動壓桿5底部對喇叭支架的磨損，能夠起到保護喇叭支架的作用。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。