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一種音箱網(wǎng)罩及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:11961519閱讀:1245來源:國知局
一種音箱網(wǎng)罩及其生產(chǎn)工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及音箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種音箱網(wǎng)罩及該音箱網(wǎng)罩的生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

一般的音箱系統(tǒng)由箱體、網(wǎng)罩、揚(yáng)聲器系統(tǒng)、分頻網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)組成,其中音箱網(wǎng)罩在系統(tǒng)中有著重要的作用,它不僅可以使音箱的外觀做得更加美觀,更重要的是它可以阻擋空氣中的灰塵進(jìn)入箱體從而保護(hù)揚(yáng)聲器的正常工作。傳統(tǒng)的音箱網(wǎng)罩一般包括網(wǎng)孔板和與網(wǎng)孔板外緣固定連接的邊框。音箱網(wǎng)罩的網(wǎng)孔板一般是采用鐵片上開若干個(gè)圓形網(wǎng)孔加工而成,采用這種結(jié)構(gòu)加工麻煩,并且用材料較多,成本較高。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,中國專利文獻(xiàn)公開了一種音箱網(wǎng)罩,它包括網(wǎng)孔板和與網(wǎng)孔板外緣固定連接的邊框,所述網(wǎng)孔板上按蜂窩狀設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,此音箱網(wǎng)罩具有以下優(yōu)點(diǎn):由于網(wǎng)孔板為蜂窩狀結(jié)構(gòu),每個(gè)網(wǎng)孔均為正六邊形,每個(gè)網(wǎng)孔均和與它相鄰的網(wǎng)孔共用一條邊,結(jié)構(gòu)緊湊牢固,并且加工簡單,用材料較少,成本較低。

但是為了追求高音質(zhì),塑料網(wǎng)罩的平均厚度需要盡量做薄,但帶來的問題是造成網(wǎng)罩強(qiáng)度過低,壽命短的問題,但是如果做得太厚,音質(zhì)必然受到影響,并且款式太過老舊,不足夠吸引消費(fèi)者。

上述專利文獻(xiàn)中的音箱網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)無法同時(shí)滿足高音質(zhì)以及高強(qiáng)度的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種音箱網(wǎng)罩,其可以同時(shí)滿足極高的音質(zhì)要求以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于:提供一種音箱網(wǎng)罩,其可以解決極薄網(wǎng)罩的成型不飽滿問題,同時(shí)可以解決成型膠料流動阻力大導(dǎo)致的成型缺膠的問題。

本發(fā)明的又一個(gè)目的在于:提供一種音箱,其音質(zhì)好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一方面,提供一種音箱網(wǎng)罩,包括網(wǎng)罩主體,所述網(wǎng)罩主體包括與揚(yáng)聲器安裝位置對應(yīng)的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū),以及非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū),所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)處網(wǎng)罩的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)處網(wǎng)罩的厚度。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)均設(shè)置有出音孔,相鄰的所述出音孔之間通過筋位連接,所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)中所述筋位的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)中所述筋位的厚度。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)為一體結(jié)構(gòu),或,所述網(wǎng)罩主體的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)為分體結(jié)構(gòu)。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體包括內(nèi)網(wǎng)以及外網(wǎng),所述外網(wǎng)與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)以及與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)相對的位置均設(shè)置有出音孔,相鄰的所述出音孔之間通過筋位連接,所述內(nèi)網(wǎng)與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)相對的位置為鏤空結(jié)構(gòu),所述內(nèi)網(wǎng)與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)相對的位置設(shè)置有出音孔,所述內(nèi)網(wǎng)的出音孔與所述外網(wǎng)的出音孔的結(jié)構(gòu)相同、位置相對應(yīng)。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述出音孔為蜂巢狀出音孔。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體具有朝向用戶的網(wǎng)罩正面以及與所述網(wǎng)罩正面相對的網(wǎng)罩背面,所述出音孔由所述網(wǎng)罩背面至所述網(wǎng)罩正面橫截面積逐漸減小。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體通過熱流道注塑成型的方式加工而成。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述網(wǎng)罩主體上具有注塑主入膠口以及注塑輔助入膠口,所述注塑主入膠口設(shè)置在所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)的周部,所述注塑輔助入膠口設(shè)置在所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)的中部。

作為所述的音箱網(wǎng)罩的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述注塑輔助入膠口處無出音孔。

另一方面,提供一種音箱,包括如上所述的音箱網(wǎng)罩。

本發(fā)明的有益效果為:提供一種音箱網(wǎng)罩,通過網(wǎng)罩主體不同部分厚度不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在網(wǎng)罩出音孔極薄的情況下,保證足夠的強(qiáng)度,有大的出音率,音質(zhì)不受到影響;采用熱流道注塑成型的方式保證網(wǎng)罩成型效果,解決極薄網(wǎng)罩的成型不飽滿問題,同時(shí)可以解決成型膠料流動阻力大導(dǎo)致的成型缺膠的問題。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為實(shí)施例所述音箱網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例所述音箱網(wǎng)罩俯視圖。

圖3為實(shí)施例所述音箱網(wǎng)罩后視圖。

圖4為圖3中A-A向剖視圖。

圖5為圖4中Ⅰ處放大圖。

圖6為實(shí)施例所述音箱網(wǎng)罩截面示意圖。

圖7為實(shí)施例所述音箱網(wǎng)罩正視圖。

圖中:

1、網(wǎng)罩主體;2、揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū);3、非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū);4、出音孔;5、筋位;6、主體第一部分;7、主體第二部分;8、主體第三部分;9、內(nèi)網(wǎng);10、外網(wǎng);11、鏤空;12、注塑主入膠口;13、注塑輔助入膠口。

具體實(shí)施方式

一種音箱網(wǎng)罩,包括網(wǎng)罩主體,所述網(wǎng)罩主體包括與揚(yáng)聲器安裝位置對應(yīng)的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū),以及非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū),所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)處網(wǎng)罩的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)處網(wǎng)罩的厚度。本方案可以在保證聲音傳輸質(zhì)量的同時(shí)滿足音箱網(wǎng)罩的剛度要求。

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一:

如圖1至5所示,于本實(shí)施例中,本發(fā)明所述的一種音箱網(wǎng)罩,包括網(wǎng)罩主體1,所述網(wǎng)罩主體1包括與揚(yáng)聲器安裝位置對應(yīng)的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2,以及非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3,所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3處網(wǎng)罩的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2處網(wǎng)罩的厚度。

由于網(wǎng)罩的設(shè)計(jì)中,為了滿足聲音傳輸效果,網(wǎng)罩的厚度越薄越好,但是為了滿足網(wǎng)罩的剛性要求則需要將網(wǎng)罩設(shè)計(jì)的越厚越好,因此對網(wǎng)罩進(jìn)行不同區(qū)域不同厚度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使與揚(yáng)聲器安裝區(qū)域相對的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2作為聲音的主傳輸位置,將該位置的網(wǎng)罩做薄,同時(shí)使不與揚(yáng)聲器安裝位置直接對應(yīng)的非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3作為網(wǎng)罩的補(bǔ)強(qiáng)位置,將該位置的網(wǎng)罩做的相對較厚,由此同時(shí)滿足音箱網(wǎng)罩聲音效果以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。

具體的,于本實(shí)施例中所述網(wǎng)罩主體1的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3均設(shè)置有出音孔4,相鄰的所述出音孔4之間通過筋位5連接,所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3中所述筋位5的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2中所述筋位5的厚度。

所述網(wǎng)罩主體1包括主體第一部分6以及位于所述主體第一部分6兩側(cè)的主體第二部分7以及主體第三部分8,所述主體第一部分6、所述主體第二部分7以及所述主體第三部分8,上分別設(shè)置有用于連接音箱結(jié)構(gòu)的卡扣。

由于在所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2以及非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3均開設(shè)有出音孔4,因此非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3的厚度大于揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2的厚度體現(xiàn)在筋位5的厚度。本實(shí)施例中,網(wǎng)罩主體1采用工程塑料ABS制成,出音孔4為蜂巢狀結(jié)構(gòu),即出音孔4的橫截面呈正六邊形結(jié)構(gòu),其內(nèi)切圓直徑為3㎜,在所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2的筋位5的厚度為1.2㎜,非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3的筋位5的厚度為2.2㎜,所有筋位5的寬度均為1.2㎜。

通過采用上述方案,在保證音質(zhì)的同時(shí),音箱網(wǎng)罩不會因?yàn)槌鲆艨?過大而凹陷,影響美觀。出音孔4整體規(guī)則排布,之間的筋位5寬度為1.2mm,筋位5寬度做到如此小的主要目的是為了讓出音孔4盡量多,提高開孔率,從而提升出音率。

需要指出的是,筋位5的厚度并不局限于本實(shí)施例所述的尺寸,在其它實(shí)施例中,筋位5的厚度還可以根據(jù)出音孔4的尺寸、音箱網(wǎng)罩的材料及具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的,本實(shí)施例中,所述網(wǎng)罩主體1的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3為一體結(jié)構(gòu),采用熱流道熱嘴的模具注塑成型系統(tǒng)注塑成型。

另外,本實(shí)施例中還公開一種音箱,其包括如上所述的音箱網(wǎng)罩,在所述音箱網(wǎng)罩的外部還設(shè)置有聲學(xué)級別網(wǎng)布。

實(shí)施例二:

本實(shí)施例所述的一種音箱網(wǎng)罩,在非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3以及揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2的厚度情況與實(shí)施例一基本相同,附圖標(biāo)記沿用以上實(shí)施例中的附圖標(biāo)記。其主要區(qū)別在于網(wǎng)罩主體1的成型方式。

具體的,如圖6所示,本實(shí)施例中的所述網(wǎng)罩主體1包括內(nèi)網(wǎng)9以及外網(wǎng)10,所述外網(wǎng)10與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2以及與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3相對的位置均設(shè)置有外網(wǎng)10的出音孔4,相鄰的所述出音孔4之間通過筋位5連接,所述內(nèi)網(wǎng)9與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2相對的位置為鏤空11結(jié)構(gòu),所述內(nèi)網(wǎng)9與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3相對的位置設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)9的出音孔4,所述內(nèi)網(wǎng)9的出音孔4與所述外網(wǎng)10的出音孔4的結(jié)構(gòu)相同、位置相對應(yīng)。

通過在外網(wǎng)10內(nèi)部設(shè)置內(nèi)網(wǎng)9,使兩層網(wǎng)重疊的部分位于非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3,揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2僅具有外網(wǎng)10,使得揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2與非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3的厚度不同,內(nèi)網(wǎng)9對非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),使得外網(wǎng)10可以做的更薄,能夠達(dá)到良好的聲音傳輸效果,通過內(nèi)網(wǎng)9的筋位5加強(qiáng),保證音箱網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)施例中,所述內(nèi)網(wǎng)9與所述外網(wǎng)10之間可通過卡扣進(jìn)行連接或通過螺紋連接實(shí)現(xiàn)固定,其連接還可以采用其它結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)。

呈分體式的網(wǎng)罩主體1的結(jié)構(gòu)形式也不局限于本實(shí)施例情況,例如在其它實(shí)施例中,還可以將所述網(wǎng)罩主體1的所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3為分體結(jié)構(gòu),即單獨(dú)形成的非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3中所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2為鏤空11結(jié)構(gòu),通過與單獨(dú)成型的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2組合形成完整的網(wǎng)罩主體1。

更進(jìn)一步的,本實(shí)施例中所述網(wǎng)罩主體1具有朝向用戶的網(wǎng)罩正面以及與所述網(wǎng)罩正面相對的網(wǎng)罩背面,所述出音孔4由所述網(wǎng)罩背面至所述網(wǎng)罩正面橫截面積逐漸減小。網(wǎng)罩背面的橫截面積較大能夠更好的實(shí)現(xiàn)收音的效果。同時(shí)筋位5的寬度變化有利于網(wǎng)罩主體1剛度的增強(qiáng)。

實(shí)施例三:

本實(shí)施例所述的一種音箱網(wǎng)罩,在描述過程中附圖標(biāo)記沿用以上實(shí)施例中的附圖標(biāo)記。包括網(wǎng)罩主體1,所述網(wǎng)罩主體1包括與揚(yáng)聲器安裝位置對應(yīng)的揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2,以及非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3,所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2處網(wǎng)罩的厚度大于所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2處網(wǎng)罩的厚度。

本實(shí)施例中,所述網(wǎng)罩主體1通過熱流道注塑成型的方式加工而成。具體的,如圖7所示,在所述網(wǎng)罩主體1上具有注塑主入膠口12以及注塑輔助入膠口,所述注塑主入膠口12設(shè)置在所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3的周部,所述注塑輔助入膠口設(shè)置在所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2的中部。所述注塑輔助入膠口處對應(yīng)的出音孔4為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

本方案中使用熱流道注塑成型加工所述網(wǎng)罩主體1,由于出音孔4筋位5比較薄,傳統(tǒng)注塑成型過程中膠料流動會受到很大的阻力,因此采用熱流道熱嘴的模具注塑成型系統(tǒng),可以解決成型膠料流動阻力大導(dǎo)致的成型缺膠的問題,選取網(wǎng)罩周邊框架的四個(gè)注塑主入膠口12以及在非揚(yáng)聲器面向區(qū)域的蜂巢中選取兩個(gè)出音孔4填實(shí),作為熱流道熱嘴的中間注塑輔助入膠口,六個(gè)熱嘴入膠口可以保證網(wǎng)罩成型飽滿,而且音質(zhì)不受到影響。

實(shí)施例四:

本實(shí)施例所述的網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三所述基本相同,在描述過程中附圖標(biāo)記沿用以上實(shí)施例中的附圖標(biāo)記,其主要區(qū)別在于,本實(shí)施例中,所述網(wǎng)罩主體1包括內(nèi)網(wǎng)9以及外網(wǎng)10,所述外網(wǎng)10與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2以及與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3相對的位置均設(shè)置有外網(wǎng)10的出音孔4,相鄰的所述出音孔4之間通過筋位5連接,所述內(nèi)網(wǎng)9與所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2相對的位置為鏤空11結(jié)構(gòu),所述內(nèi)網(wǎng)9與所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3相對的位置設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)9的出音孔4,所述內(nèi)網(wǎng)9的出音孔4與所述外網(wǎng)10的出音孔4的結(jié)構(gòu)相同、位置相對應(yīng)。

所述內(nèi)網(wǎng)9以及所述外網(wǎng)10分別通過熱流道注塑成型的方式加工而成。所述外網(wǎng)10上具有注塑主入膠口12以及注塑輔助入膠口13,所述內(nèi)網(wǎng)9上設(shè)置有注塑主入膠口12,所述注塑主入膠口12設(shè)置在所述非揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)3的周部,所述注塑輔助入膠口13設(shè)置在所述揚(yáng)聲器對應(yīng)區(qū)2的中部。

具體的,所述注塑輔助入膠口13處無出音孔4。

在本發(fā)明的其它實(shí)施例中根據(jù)所述內(nèi)網(wǎng)9的尺寸還可以在所述內(nèi)網(wǎng)9上設(shè)置注塑輔助入膠口13,從而保證內(nèi)網(wǎng)9成型飽滿、音質(zhì)不受影響。

需要聲明的是,上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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