專利名稱：發(fā)聲器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)聲器件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)聲器件。背景技術(shù)：
近年來隨著移動通信技術(shù)的快速發(fā)展，消費(fèi)者越來越多地使用帶有語音功能的移動通訊設(shè)備，例如便攜式電話、掌上游戲機(jī)、手提電腦、膝上型計(jì)算機(jī)、多媒體播放器及能夠通過公共或?qū)Ｓ猛ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信的其他設(shè)備。而揚(yáng)聲器作為語音功能的播放裝置，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及各元件的合理配置直接影響揚(yáng)聲器的性能。相關(guān)技術(shù)的揚(yáng)聲器通常設(shè)有收容空間的支架及容納于收容空間內(nèi)的音圈及其他電子元件或金屬件，音圈一般設(shè)有引線，支架上通常設(shè)有環(huán)繞收容空間的主表面及注塑在主表面上并與音圈引線電連接的焊片。焊片在支架上的位置常采取模具頂針固定的方式， 但如今，采取該種方法對焊片固定是有缺陷的，在注塑焊片時(shí)，模具頂針只能使焊片置于支架上并使二者之間接觸連接且無距離，但無法控制焊片在所述主表面上的具體位置，若焊片的邊緣太靠近收容空間或位于主表面之外并延伸向收容空間，就會產(chǎn)生焊片與收容空間內(nèi)的其他電子元件或金屬件相接觸短路的現(xiàn)象，這樣就會影響產(chǎn)品性能且無法保證其可靠性。因此，有必要提供一種新的發(fā)聲器件來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題在于提供一種能使其焊片良好定位、提高其自身可靠性的發(fā)聲器件。一種發(fā)聲器件，包括設(shè)有收容空間的支架、容納于收容空間內(nèi)的振動系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)設(shè)有音圈，所述支架設(shè)有圍繞收容空間的側(cè)壁及與側(cè)壁相連的第一表面，所述第一表面上設(shè)有與音圈電連接的焊片，所述焊片設(shè)有靠近收容空間的主側(cè)邊，其中，所述第一表面上還設(shè)有輔助焊片定位的限位槽，所述限位槽自側(cè)壁向遠(yuǎn)離收容空間的方向延伸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述限位槽的延伸末端在第一表面的投影與焊片的主側(cè)邊相重合。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架呈方形，所述限位槽位于支架的短軸邊上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架呈方形，所述限位槽位于支架的長軸邊上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在發(fā)聲器件的支架上設(shè)置了輔助焊片定位的限位槽，且限位槽自側(cè)壁向遠(yuǎn)離收容空間的方向延伸，這樣，就可以在注塑焊片時(shí)，在限位槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)對焊片起擋板作用的模具，以防止焊片向收容空間的方向移動，從而對其在垂直于側(cè)壁的方向上形成一個(gè)良好的定位，避免了焊片與支架內(nèi)的其它電子部件或金屬件相接觸而發(fā)生短路的現(xiàn)象，進(jìn)而提高產(chǎn)品的可靠性。

[0011]圖1為本實(shí)用新型發(fā)聲器件一種實(shí)施例的立體分解圖；圖2為圖1中區(qū)域A的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)聲器件10的一種實(shí)施例，其設(shè)有支架11、振動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)及前蓋14，其中，支架11設(shè)有收容振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)的收容空間110及圍繞收容空間的側(cè)壁111。振動系統(tǒng)包括設(shè)有引線(圖中未視出)的音圈120和受其驅(qū)動而振動的振膜121， 其中，振膜121包括與音圈120相連的膜片210及位于膜片210中央，用以加強(qiáng)振動量的振板211。前蓋14與膜片210的邊緣相連并與支架11組接，用以將振膜121固定在支架11上。磁路系統(tǒng)包括與盆架組接的磁碗130、收容于磁碗130中的磁鋼131及位于磁鋼 131上的極芯132。進(jìn)一步參照圖2，支架11還設(shè)有與側(cè)壁111相連的第一表面112，在本實(shí)施例中， 該第一表面112自側(cè)壁111垂直延伸而出且環(huán)繞收容空間110。第一表面112上設(shè)有與音圈120的引線電導(dǎo)通的焊片115，該焊片115設(shè)有靠近收容空間的主側(cè)邊501。本實(shí)用新型中，支架11的第一表面112上設(shè)有輔助焊片定位的限位槽116，該限位槽116自側(cè)壁111向遠(yuǎn)離收容空間110的方向延伸。其中，限位槽116設(shè)有自側(cè)壁111延伸出的第一側(cè)面160 及與第一側(cè)面160相連的第一底面161，該第一底面161與第一表面112相連，在本實(shí)施例中，限位槽116的延伸末端即第一底面161在第一表面112的投影剛好與焊片115的主側(cè)邊501相重合，即焊片115的主側(cè)邊501剛好位于第一底面161與第一表面112的交界處。 在本實(shí)施例中，支架11為方形，限位槽116位于支架11的短軸的方向上，當(dāng)然，限位槽116 也可以位于支架11的長軸的方向上。這樣，在生產(chǎn)過程中，就可以在限位槽116內(nèi)設(shè)置一個(gè)對焊片115起擋板作用的模具，防止焊片115延伸出第一表面112之外而與收容空間的其它金屬元件相接觸，從而避免了短路現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)聲器件，包括設(shè)有收容空間的支架、容納于收容空間內(nèi)的振動系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)設(shè)有音圈，所述支架設(shè)有圍繞收容空間的側(cè)壁及與側(cè)壁相連的第一表面，所述第一表面上設(shè)有與音圈電連接的焊片，所述焊片設(shè)有靠近收容空間的主側(cè)邊，其特征在于所述第一表面上還設(shè)有輔助焊片定位的限位槽，所述限位槽自側(cè)壁向遠(yuǎn)離收容空間的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述限位槽的延伸末端在第一表面的投影與焊片的主側(cè)邊相重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述支架呈方形，所述限位槽位于支架的短軸邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)聲器件，其特征在于所述支架呈方形，所述限位槽位于支架的長軸邊上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)聲器件，其包括設(shè)有收容空間的支架、容納于收容空間內(nèi)的振動系統(tǒng)，所述振動系統(tǒng)設(shè)有音圈，所述支架設(shè)有圍繞收容空間的側(cè)壁及與側(cè)壁相連的第一表面，所述第一表面上設(shè)有與音圈電連接的焊片，所述焊片設(shè)有靠近收容空間的主側(cè)邊，其中，所述第一表面上還設(shè)有輔助焊片定位的限位槽，所述限位槽自側(cè)壁向遠(yuǎn)離收容空間的方向延伸。本產(chǎn)品發(fā)聲器件結(jié)構(gòu)性能良好，能避免內(nèi)部元件發(fā)生不必要的短路現(xiàn)象，從而提高其可靠性。
文檔編號H04R9/02GK202095080SQ20112015472
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者江文濤 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司