專利名稱：便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
便攜式終端是一種在用戶和服務(wù)供應(yīng)商之間提供電子通信的電子設(shè)備。這種便攜式終端根據(jù)外觀可以分為直板式、折疊式、滑蓋式等類型。直板式便攜終端具有一個(gè)殼體，其輸入裝置和輸出裝置均安裝在一個(gè)殼體中。折疊式便攜終端和滑蓋式便攜終端均具有一對(duì)殼體，以此將輸入裝置和輸出裝置 分別安裝在兩個(gè)殼體中。這種便攜式終端當(dāng)用戶不使用時(shí)，其一對(duì)殼體處于重疊狀態(tài)。當(dāng) 用戶使用時(shí)，通過(guò)將其中一個(gè)殼體相對(duì)于另一殼體旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)而打開(kāi)這種便攜式終端；用 戶不使用時(shí)，再將其中一個(gè)殼體相對(duì)于另一殼體旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)，由此閉合這種便攜式終端，使 其一對(duì)殼體重疊。隨著便攜式終端的廣泛普及，便攜式終端已成為人們生活和工作中不可或缺的工 具，而且隨身攜帶的頻率和時(shí)間也愈趨增加。因此，人們對(duì)便攜式終端的防水性能方面提出 了更高的要求。直板式便攜終端由一個(gè)殼體構(gòu)成，因此除了需要在充電器接口、USB接口、耳機(jī)接 口等對(duì)外接口處設(shè)置密封件之外，只需要在構(gòu)成一個(gè)殼體的上、下部殼體的結(jié)合處、顯示屏 處等部位進(jìn)行密封處理即可。但是，對(duì)于折疊式便攜終端和滑蓋式便攜終端來(lái)說(shuō)，由于需要用柔性印刷電路板 (FPCB)連接分別設(shè)在兩個(gè)殼體內(nèi)的印刷電路板，因此還需要在這種柔性印刷電路板進(jìn)入到 殼體內(nèi)部的通孔處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決上述問(wèn)題而提出的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用來(lái) 密封柔性印刷電路板進(jìn)入到殼體內(nèi)部的通孔的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)。并且，本實(shí)用新型還提供一種能夠提高具有一對(duì)殼體的便攜式終端的可靠性的便 攜式終端的密封結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)，該便攜式終端 具有一對(duì)殼體和柔性印刷電路板，該柔性印刷電路板的兩端連接于所述一對(duì)殼體的內(nèi)部， 并且所述一對(duì)殼體上分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括通孔，分別形成在所述一對(duì)殼 體上，通過(guò)該通孔所述柔性印刷電路板進(jìn)入所述殼體的內(nèi)部，并與所述殼體內(nèi)部的電路板 連接；密封件，該密封件布置在所述通孔的入口周?chē)?或所述通孔的內(nèi)部，并與所述柔性 印刷電路板緊密貼合。優(yōu)選地，所述密封件具有如下結(jié)構(gòu)。所述密封件包括以相面對(duì)的狀態(tài)布置在所述通孔的入口周?chē)牡谝幻芊饧偷?二密封件，該第一密封件和第二密封件相面對(duì)的面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且該第一密封件和第二密封件緊貼于所述通孔的入口周?chē)?。此時(shí)，所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁分別形成有分隔壁，該分隔壁上形成有所述通孔。所述一對(duì)殼體包括從所述分隔壁向外側(cè)形成的容置壁；由所述分隔壁與所述容 置壁之間的空間形成的容置槽，用于容納所述第一密封件和第二密封件；形成在所述容置 壁的貫通孔，該貫通孔與所述通孔連通。所述密封件還包括分別固定在所述一對(duì)殼體的夾具，當(dāng)所述夾具固定在所述外殼 時(shí)，所述第一密封件的下面緊貼于所述外殼的內(nèi)壁，而所述第一密封件的上面與所述第二 密封件的下面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且所述第二密封件上面緊貼于所述夾具。所述第一密封件與所述殼體成一體。優(yōu)選地，所述密封件具有如下結(jié)構(gòu)。所述密封件包括布置在所述通孔的入口周?chē)⒕哂杏捕鹊闹黧w；從所述主體延 長(zhǎng)并具有彈性的密封部，用于插入到所述通孔；從所述主體貫通到所述密封部的狹縫，用于 插入所述柔性印刷電路板。此時(shí)，所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁分別形成有分隔壁，該分隔壁向一側(cè)延長(zhǎng)形成突出部， 所述突出部被貫通而形成所述通孔。所述密封部包括形成在其外周的至少一個(gè)帶狀的第一密封凸起，以用于當(dāng)所述密 封部位于所述通孔內(nèi)時(shí)，該第一密封凸起緊貼于所述通孔的內(nèi)壁。所述密封部還包括形成在其內(nèi)周的至少一個(gè)帶狀的第二密封凸起，以用于當(dāng)所述 柔性印刷電路板位于所述狹縫時(shí)，該第二密封凸起緊貼于所述柔性印刷電路板。所述密封件還包括分別從所述主體兩端延長(zhǎng)的結(jié)合片，該結(jié)合片結(jié)合在所述殼體 的內(nèi)壁。優(yōu)選地，所述密封件具有如下結(jié)構(gòu)。所述密封件包括一對(duì)結(jié)合部，所述一對(duì)結(jié)合部以相面對(duì)的狀態(tài)布置在所述通孔 內(nèi)；一對(duì)密封部，所述一對(duì)密封部分別附著在所述一對(duì)結(jié)合部相面對(duì)的面上；其中，當(dāng)所述 一對(duì)結(jié)合部以相面對(duì)的狀態(tài)結(jié)合時(shí)，所述一對(duì)密封部緊貼于所述柔性印刷電路板。此時(shí)，還包括具有彈性的第二密封件，該第二密封件設(shè)在所述通孔的內(nèi)壁并緊密 包圍所述一對(duì)結(jié)合部。所述一對(duì)結(jié)合部具有硬度，而所述一對(duì)密封部具有彈性。所述一對(duì)結(jié)合部之一的兩端分別形成有凸起，另一個(gè)結(jié)合部?jī)啥朔謩e形成有凹 槽，所述凸起與所述凹槽相焊接而結(jié)合所述一對(duì)結(jié)合部。優(yōu)選地，所述密封件具有如下結(jié)構(gòu)。所述密封件包括以相面對(duì)的狀態(tài)布置在所述通孔內(nèi)的第一密封件和第二密封件， 該第一密封件和第二密封件相面對(duì)的面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且該第一密封件和 第二密封件緊貼于所述通孔的內(nèi)壁。此時(shí)，所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁分別形成有分隔壁，該分隔壁上形成有所述通孔，該通 孔上部被開(kāi)放并且兩側(cè)為一對(duì)容置壁。所述一對(duì)容置壁分別凹入而形成結(jié)合槽。所述第一密封件兩端分別具有緊密結(jié)合于所述結(jié)合槽的突出部，所述第二密封件 兩端分別具有緊密結(jié)合于所述結(jié)合槽的突出部。[0034]所述第一密封件為中空結(jié)構(gòu)，而所述第二密封件下表面具有緊貼凸起，當(dāng)所述柔 性印刷電路板位于第一密封件與所述第二密封件之間時(shí)，該緊貼凸起向所述柔性印刷電路 板施加壓力。并且，所述柔性印刷電路板的兩端分別設(shè)有蓋住所述通孔的連接板，該連接板下 表面設(shè)有連接器，該連接器通過(guò)所述通孔進(jìn)入所述殼體的內(nèi)部并與所述殼體內(nèi)部的電路板合。此時(shí)，優(yōu)選地，所述密封件布置在所述通孔的入口周?chē)o貼于所述連接板。所述通孔的入口周?chē)纬捎腥葜貌?，用于容置所述密封件。所述密封件為雙面膠，以使所述連接板緊密蓋住所述通孔。所述密封件為彈性體。所述連接板上設(shè)置用于將所述連接板緊貼于所述密封件的結(jié)合部件。 優(yōu)選地，所述密封件具有如下結(jié)構(gòu)。所述密封件包括圍繞所述連接器而緊密貼合于所述連接板下表面的第一密封件、 套在所述第一密封件的外周的第二密封件，當(dāng)所述連接板蓋住所述通孔時(shí)，所述第一密封 件位于所述通孔，而第二密封件緊密夾在所述通孔內(nèi)壁與所述第一密封件外周之間。此時(shí)，所述通孔的入口周?chē)纬捎腥葜貌郏糜谌葜盟鲞B接板。所述第一密封件上形成有多個(gè)結(jié)合凸起，所述連接板上形成有分別與所述多個(gè)結(jié) 合凸起結(jié)合的多個(gè)結(jié)合孔，根據(jù)所述結(jié)合凸起和結(jié)合孔的結(jié)合來(lái)將所述第一密封件緊貼在 所述連接板上。所述第一密封件與所述連接板下表面設(shè)置成一體。所述第二密封件為具有彈性的密封圈，所述連接板具有硬度。所述第一密封件外周形成有固定槽，該固定槽與所述第二密封件結(jié)合。所述一對(duì)殼體的外側(cè)面分別設(shè)有遮蔽面板，以用于遮蔽所述柔性印刷電路板。所述密封件包括第一密封件和第二密封件，該第一密封件和第二密封件相面對(duì)的 面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且該第一密封件和第二密封件緊貼于所述通孔的內(nèi)壁。所述殼體包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一分隔壁和 從該第一分隔壁向外側(cè)形成的第一密封壁，所述第二機(jī)殼上設(shè)有與所述第一分隔壁對(duì)應(yīng)的 第二分隔壁和與第一密封壁對(duì)應(yīng)的第二密封壁，并且所述第一分隔壁和第一密封壁上相對(duì) 應(yīng)地形成凹槽，當(dāng)所述第一機(jī)殼和第二機(jī)殼相面對(duì)地裝配成一體時(shí)，由所述凹槽形成所述 通孑L。所述第一密封件包括形成一體的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部布置 在所述第一密封壁上，所述第二密封部布置在所述第一分隔壁上。所述第一密封件的一側(cè)面的兩端分別突出而形成一對(duì)第一肋。所述第一密封件的另一側(cè)面的中部突出而形成第二肋。并且，本實(shí)用新型的另一方面提供便攜式終端，該便攜式終端具有如上所述的密 封結(jié)構(gòu)。綜上所述，本實(shí)用新型的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在用于使柔性印刷電路板進(jìn) 入到殼體內(nèi)部的通孔的入口周?chē)?或通孔的內(nèi)部，據(jù)此有效防止水分或濕氣通過(guò)該通孔 進(jìn)入到便攜式終端的殼體內(nèi)部，從而提高便攜式終端的可靠性。
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖2為圖1所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的裝配立體圖；圖3a為沿著圖2中的A線的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3b為沿著圖2中的B線的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖5為圖4所示的便攜式終端的殼體的剖視圖；圖6為圖4所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的密封件的剖視圖；圖7為圖4所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的裝配立體圖；圖8為沿著圖7中的C線的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖9為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖10為圖9所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的裝配立體圖；圖11為圖9所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的密封件的分解立體圖；圖12為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖13為圖12所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的裝配狀態(tài)的剖視圖；圖14為根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖15為具有圖14所示的密封結(jié)構(gòu)的便攜式終端的示意圖；圖16為圖15所示的便攜式終端的殼體相折疊的狀態(tài)的示意圖；圖17和圖18分別為圖16所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的放大圖；圖19為圖16所示的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖20至圖21分別為圖19所示的密封結(jié)構(gòu)的變形實(shí)例的示意圖；圖22為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖23為圖22所示的密封結(jié)構(gòu)的密封件的分解立體圖；圖24為圖23所示的密封結(jié)構(gòu)的密封件的裝配立體圖；圖25為圖22所示的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖26為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的便攜式終端的部分密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖27為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的便攜式終端的另一部分密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖28為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖29為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的密封件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型的便攜式終端 具有一對(duì)殼體，而密封結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在該一對(duì)殼體中。由于分別設(shè)置在一對(duì)殼體中的密封 結(jié)構(gòu)具有相同或相似的結(jié)構(gòu)，因此下面主要對(duì)其中的一個(gè)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1至圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)100的示意圖。如圖1至圖3b所示，便攜式終端(未圖示)包括殼體101。殼體101內(nèi)部空間119 設(shè)置各種電路板，例如控制電路板、通信電路板等。并且，殼體101內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于形成內(nèi) 部空間119的分隔壁111和從所述分隔壁111向外側(cè)形成的容置壁112。在所述分隔壁111與容置壁112之間的空間形成用于容置后述的密封件103的容置槽113。如圖1所示，本實(shí)用新型的便攜式終端還包括柔性印刷電路板102。所述柔性印刷 電路板102 —端連接于殼體101內(nèi)部的電路板(未圖示)，而另一端連接于另一個(gè)殼體內(nèi)部 的電路板(未圖示)，據(jù)此連接分別設(shè)置在一對(duì)殼體內(nèi)的電路板。并且，本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)100包括通孔115、密封件103。通孔115設(shè)置在形成內(nèi)部空間119的分隔壁111上。據(jù)此，柔性印刷電路板102 通過(guò)所述通孔115進(jìn)入到殼體101的內(nèi)部空間119。并且，在容置壁112的與所述通孔115對(duì)應(yīng)的位置上形成貫通到外部的貫通孔 117。據(jù)此，柔性印刷電路板102依次通過(guò)貫通孔117、容置槽113、通孔115而進(jìn)入到殼體 101的內(nèi)部。所述密封件103容納在所述容置槽113內(nèi)，并包括第一、第二密封件131a、131b。 所述第一、第二密封件131a、131b可以由硅膠或聚氨酯橡膠(UrethaneRubber)等彈性材料 制成，并且均容納在容置槽113內(nèi)。第一、第二密封件131a、131b容納在容置槽113內(nèi)部 時(shí)，以相面對(duì)的狀態(tài)分別緊貼在柔性印刷電路板102的上下面。優(yōu)選地，第一、第二密封件 131a、131b的大小相比于容置槽113的大小略大。據(jù)此，當(dāng)?shù)谝?、第二密封?31a、131b被 容納在容置槽113內(nèi)時(shí)，被壓縮的同時(shí)其外周緊貼于容置槽113的內(nèi)壁與柔性印刷電路板 102的上下面，由此能夠提高密封性能。具體來(lái)講，第一、第二密封件131a、131b裝配到容置 槽113時(shí)，相面對(duì)的面分別緊貼在柔性印刷電路板102的上下面，并且所述第一、第二密封 件131a、131b又同時(shí)緊貼在通孔115的入口周?chē)?。并且，本?shí)用新型的密封件103還包括夾具123，該夾具123通過(guò)螺釘?shù)冉Y(jié)合部件 125結(jié)合到所述殼體101上。如圖2所示，當(dāng)密封件103裝配到容置槽113內(nèi)時(shí)，將夾具123 放置在第二密封件131b上，然后用結(jié)合部件125緊固夾具123，以使夾具123向第二密封件 131b施加壓力，從而進(jìn)一步提高密封性能。如上所述的第一實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)的裝配步驟如下。首先，將第一密封件131a放 入到容直槽113內(nèi)，其次將柔性印刷電路板102依次通過(guò)貫通孔117、容置槽113、通孔115 而插入到殼體101的內(nèi)部，然后將第二密封件131b放置在柔性印刷電路板102上面后用夾 具123進(jìn)行固定。據(jù)此，第一、第二密封件131a、131b相面對(duì)的面分別緊貼在柔性印刷電路 板102的上下面，并且所述第一、第二密封件131a、131b又同時(shí)緊貼在通孔115的入口周 圍，從而能夠得到可靠的密封效果。另外，所述第一密封件131a也可以通過(guò)二次注塑成型而直接形成在殼體101上， 此時(shí)所述第一密封件131a附著在容置槽113的底面及所述通孔115的部分入口周?chē)?。參照?qǐng)D4至圖8，根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)200與第一實(shí)施例的密 封結(jié)構(gòu)100相比，其主要區(qū)別在于，密封件203沒(méi)有布置在通孔周?chē)遣迦氲酵?15 的內(nèi)部。根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的便攜式終端(未圖示)包括殼體201。殼體201 內(nèi)側(cè)面設(shè)有分隔壁211，以形成用于設(shè)置電路板的內(nèi)部空間219，并且該分隔壁211具有從 其外側(cè)面向外延長(zhǎng)的突出部213。該突出部213也可以從分隔壁211內(nèi)側(cè)面向內(nèi)側(cè)延伸而 形成。突出部213的中部形成有從外側(cè)貫通到內(nèi)部空間219的通孔215，據(jù)此柔性印刷電路板202從外側(cè)通過(guò)通孔215而進(jìn)入到殼體201的內(nèi)部。第二實(shí)施例的密封件203具有主體231和密封部235。所述密封部235從所述主 體231向一側(cè)延伸而形成。當(dāng)密封件203裝配到突出部213時(shí)，所述主體231位于突出部 213的外側(cè)面，而所述密封部235插入于突出部213的通孔215內(nèi)。主體231具有一定硬度，并且可以由平板形狀的合成樹(shù)脂制成。而密封部235可 以由硅膠或聚氨酯橡膠等彈性材料制成。并且，所述密封件203還具有從主體231貫通到密封部235的狹縫233，用以通過(guò) 柔性印刷電路板202。并且如圖4及圖6所示，所述密封部235上形成有多個(gè)第一、第二密 封凸起239a、239b，當(dāng)密封件203裝配到突出部213時(shí)，所述第二密封凸起239b緊貼于柔 性印刷電路板202上下面，而第一密封凸起239a緊貼于通孔215內(nèi)壁，據(jù)此達(dá)到密封效果。 雖然本實(shí)施例的附圖中圖示的是具有3對(duì)帶狀的密封凸起的密封部235，但是也可以根據(jù) 密封要求以及密封部235的長(zhǎng)度等因素而增減密封凸起的數(shù)量。并且如圖8所示，突出部213的內(nèi)壁可以形成對(duì)應(yīng)密封部235的第一密封凸起 239a的凹槽，以此進(jìn)一步提高密封效果。并且，本實(shí)施例中也可以省略密封部235的密封凸起，而將密封部235的大小設(shè)置 成大于通孔215的大小，據(jù)此密封部235插入到通孔215內(nèi)部時(shí)，根據(jù)彈性變形緊貼于通孔 215的內(nèi)壁以及柔性印刷電路板202的上下面，從而同樣也能實(shí)現(xiàn)密封。另外，密封件203還可包括從主體231向兩側(cè)延伸的結(jié)合片237，該結(jié)合片237通 過(guò)螺釘?shù)冉Y(jié)合部件結(jié)合到殼體201的內(nèi)側(cè)面上，據(jù)此將所述密封件203固定到所述殼體201 上。圖9至圖11中示出的是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)300。 第三實(shí)施例也是通過(guò)將密封件插入到通孔315內(nèi)部來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果。如圖9所示，本實(shí)施例中省略了如第一、第二實(shí)施例中的分隔壁，而在殼體301的 自身的壁上直接形成用于布置柔性印刷電路板302的通孔315。但是毋庸置疑，也可以設(shè)置 如第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的分隔壁，并且在分隔壁上設(shè)置通孔。并且如圖9所示，根據(jù)第三實(shí)施例的密封件包括一對(duì)結(jié)合部331和一對(duì)密封部 333。所述一對(duì)結(jié)合部331的相結(jié)合的面分別凹入而形成凹槽，在該凹槽中分別設(shè)置所述一 對(duì)密封部333。此時(shí)，所述結(jié)合部331具有一定硬度，并且可以由聚碳酸酯(Polycarbonate) 等合成樹(shù)脂制成，而所述密封部333可以由硅膠或聚氨酯橡膠等彈性材料制成。如圖11所示，所述一對(duì)結(jié)合部331中的一個(gè)結(jié)合部331的兩端分別形成有凸起 335，而另一結(jié)合部331的兩端分別形成有凹槽337。當(dāng)所述一對(duì)結(jié)合部331相結(jié)合時(shí)，所述 凸起335位于凹槽337中。并且，所述一對(duì)結(jié)合部331相結(jié)合時(shí)，設(shè)置在一對(duì)結(jié)合部331上的一對(duì)密封部333 的中部形成狹縫，據(jù)此柔性印刷電路板302通過(guò)該狹縫而插入到殼體301的內(nèi)部。并且，所述一對(duì)結(jié)合部331將柔性印刷電路板302置于密封部333的狹縫中的狀 態(tài)下，通過(guò)超聲波焊接而固定結(jié)合，此時(shí)所述凸起335位于凹槽337中，并且柔性印刷電路 板302緊貼于一對(duì)密封部333，據(jù)此所述一對(duì)結(jié)合部331和一對(duì)密封部333固定于柔性印刷 電路板302上。另外，由于所述結(jié)合部331具有一定硬度，因此將所述結(jié)合部331插入到通孔315時(shí)會(huì)影響密封性能。為了防止降低通孔315與結(jié)合部331之間的密封性能，在通孔315中 設(shè)置第二密封件313。并且優(yōu)選地，該第二密封件313也可以由硅膠或聚氨酯橡膠等彈性材 料制成。據(jù)此，能夠通過(guò)第二密封件313提高結(jié)合部331與通孔315內(nèi)壁之間的密封性能， 并且通過(guò)密封部333提高柔性印刷電路板302與結(jié)合部331之間的密封性能。圖12和圖13為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)400的示意圖。 該密封結(jié)構(gòu)400與第一實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)100相似。如圖12所示，本實(shí)施例的便攜式終端包括殼體401，在殼體401內(nèi)壁形成有分隔壁 411。并且，分隔壁411中一部分被開(kāi)放而形成通孔415。該通孔415上部被開(kāi)放，并且兩側(cè) 為一對(duì)容置壁413。所述一對(duì)容置壁413上分別凹入而形成有結(jié)合槽419，該結(jié)合槽419用 于固定將要后述的密封件。本實(shí)施例的密封件由第一密封件431a和第二密封件431b構(gòu)成。該第一、二密封 件431a、431b兩端分別形成有突出部433，用于與結(jié)合槽419結(jié)合。并且，所述密封件431 由硅膠或聚氨酯橡膠等彈性材料制成。優(yōu)選地，所述突出部433大小相比于結(jié)合槽419更 大，據(jù)此能夠?qū)⑼怀霾?33更加牢固地固定在結(jié)合槽519中。并且如圖13所示，第一密封件431a的中部為中空結(jié)構(gòu)435，而第二密封件431b下 表面具有緊貼凸起439。據(jù)此，將第一密封件431a插入到通孔415，而將柔性印刷電路板402 放置在第一密封件421a上，并且將第二密封件421b插入到柔性印刷電路板402上面時(shí)，通 過(guò)第二密封件421b的緊貼凸起429將柔性印刷電路板402緊貼在第一密封件421a上，從 而實(shí)現(xiàn)柔性印刷電路板402周?chē)拿芊?。圖14至圖21為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的便攜式終端50的密封結(jié)構(gòu)500的示意圖。參照?qǐng)D14，本實(shí)施例的便攜式終端50的密封結(jié)構(gòu)500尤其適用于折疊式便攜終端。殼體510包括相面對(duì)地設(shè)置的第一、二機(jī)殼510a、510b。所述第一機(jī)殼510a內(nèi)部 空間519容納設(shè)有連接器插槽(connector socket) 517的印刷電路板513，所述連接器插槽 517與柔性印刷電路板502結(jié)合。所述第二機(jī)殼510b上設(shè)有貫通該第二機(jī)殼510b的上下 面的通孔515，所述通孔515是柔性印刷電路板502與殼體510內(nèi)部的連接器插槽517結(jié)合 的結(jié)合孔。在所述通孔515的入口周?chē)O(shè)置密封件503。為了避免在通孔515上設(shè)置所述 密封件503時(shí)，所述密封件503突出于所述第二機(jī)殼510b表面，通孔515的入口周?chē)蛳?凹入而形成用于容納所述密封件503的容置槽511。據(jù)此，當(dāng)柔性印刷電路板502與印刷電 路板513的連接器插槽517結(jié)合時(shí)，所述密封件503位于形成在通孔515的入口周?chē)娜?置槽511。所述密封件503可以是雙面膠，并且還可以是由硅膠或聚氨酯橡膠等彈性材料制 成的彈性部件。如果所述密封件503為彈性部件，則還需要用結(jié)合部件將柔性印刷電路板 固定在密封件503上。圖15至圖18為設(shè)有上述密封件503的折疊式便攜終端50。所述折疊式便攜終端 50包括一對(duì)殼體510、520，并且殼體510設(shè)有顯示屏55，而殼體520設(shè)有鍵盤(pán)525。所述一 對(duì)殼體510、520通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)53而連接。據(jù)此，通過(guò)將其中一個(gè)殼體相對(duì)于另一個(gè)殼體旋 轉(zhuǎn)而打開(kāi)折疊式便攜終端50。[0120]與所述顯示屏55連接的印刷電路板513上設(shè)有與所述柔性印刷電路板502結(jié) 合的連接器插槽517，而所述鍵盤(pán)525設(shè)有與所述柔性印刷電路板502結(jié)合的連接器插槽 527。并且，所述柔性印刷電路板502的兩端分別設(shè)有連接板521，該連接板521的下表面設(shè) 有結(jié)合于連接器插槽517、527的連接器523。所述連接器523具有從連接板521突出的形 狀。當(dāng)連接器523分別與連接器插槽517、527結(jié)合時(shí)，連接板521蓋住通孔515的同時(shí)緊 貼于密封件503，據(jù)此密封通孔515。所述柔性印刷電路板502 —端的連接器523結(jié)合于連接器插槽517的狀態(tài)下，另 一端沿著殼體510的表面延伸，并經(jīng)過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)53與殼體520內(nèi)部的連接器插槽527結(jié) 合，據(jù)此連接殼體510與殼體520。并且，為了遮蔽所述柔性印刷電路板502，所述殼體510 與殼體520的外側(cè)分別設(shè)有遮蔽面板59。該遮蔽面板59還能起到向所述柔性印刷電路板 502施加壓力的作用，據(jù)此進(jìn)一步提高密封性能。如上所述，所述密封件503可以是雙面膠，或者也可以是由硅膠或聚氨酯橡膠等 彈性材料制成的彈性部件。圖19中的密封件為雙面膠，此時(shí)不需要其他結(jié)合部件，能夠直 接將柔性印刷電路板502的連接板521緊貼在通孔515的入口周?chē)?。圖20及圖21分別表示圖19所示的密封結(jié)構(gòu)的變形實(shí)例。當(dāng)所述密封件503為 彈性部件時(shí)，如圖20所示，利用螺釘?shù)冉Y(jié)合部件531將柔性印刷電路板502的連接板521 結(jié)合到殼體，據(jù)此將連接板521緊靠到通孔515的周?chē)２⑶?，如圖21所示，還可以利用卡 接部件533將所述連接板521緊靠在通孔515的周?chē)Ｔ摽ń硬考?33具有彎曲部，當(dāng)卡 接部件533插入于容置槽511的內(nèi)壁與密封件503及柔性印刷電路板502的連接板521的 側(cè)面之間時(shí)，該彎曲部卡接在所述連接板521的外表面，據(jù)此達(dá)到密封效果。圖22至圖25為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)600的示意 圖。如同第五實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)500，本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)600也適用于折疊式便攜終端。圖22為第六實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖23為密封結(jié)構(gòu)600 的密封件的分解立體圖，圖24為密封結(jié)構(gòu)600的密封件的裝配立體圖。本實(shí)施例的便攜式終端的一對(duì)殼體通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)645相連接。需要說(shuō)明的是，圖 22中只示出了便攜式終端的一對(duì)殼體中的一個(gè)殼體601。如圖22至24所示，該便攜式終端具有柔性印刷電路板602，以用于連接分別設(shè)置 在殼體601和另一殼體(未圖示)中的印刷電路板613。一對(duì)殼體的一側(cè)面分別形成有通 孔615，該柔性印刷電路板602的一端通過(guò)通孔615進(jìn)入到殼體601的內(nèi)部，并與設(shè)置在殼 體601內(nèi)的印刷電路板613連接，而柔性印刷電路板602的另一端向外延伸并依次通過(guò)鉸 鏈結(jié)構(gòu)645及另一殼體(未圖示)的通孔615進(jìn)入到另一殼體的內(nèi)部，并與該殼體內(nèi)部的 印刷電路板613連接。該柔性印刷電路板602的兩端分別設(shè)有連接板621，該連接板621具有一定硬度， 并呈平板形狀。所述連接板621的下表面設(shè)有向下突出的連接器623。而殼體內(nèi)部的印刷 電路板613上設(shè)有連接器插槽617。據(jù)此，柔性印刷電路板602 —端的連接器623與連接 器插槽617結(jié)合，而另一端的連接器623經(jīng)過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)645與另一殼體內(nèi)部的連接器插槽 617結(jié)合。[0130]殼體的通孔615的入口周?chē)蛳掳既攵纬扇葜貌?11，當(dāng)柔性印刷電路板602的 連接器623與殼體內(nèi)部的印刷電路板613的連接器插槽617相結(jié)合時(shí)，連接板621容置于 容置槽611。圖23和圖24分別示出柔性印刷電路板602及設(shè)置到柔性印刷電路板602的連接 板621上的密封件603的設(shè)置結(jié)構(gòu)。密封件603包括第一密封件631a和第二密封件631b。第一密封件631a圍繞連接 器623而緊密貼合在連接板621。為了將第一密封件631a緊密貼合在連接板621上，所述 連接板621上形成有多個(gè)結(jié)合孔，而第一密封件631a形成有多個(gè)結(jié)合凸起，用以與所述結(jié) 合孔結(jié)合。但是，也可以通過(guò)夾物模壓(insert molding)成型工藝形成第一密封件631a 的同時(shí)將第一密封件631a固定于連接板621 —表面。如果通過(guò)所述夾物模壓成型工藝將 第一密封件631a與連接板621形成一體，則不需要專門(mén)的裝配工序，而且還能提高第一密 封件631a與連接板621之間的密封效果。第二密封件631b為具有彈性的一種密封圈，由聚氨酯橡膠等彈性材料制成。第一 密封件631a的外周形成有固定槽633，用于將所述第二密封件631b套入到該固定槽633內(nèi) 來(lái)套住第一密封件631a。并且，第二密封件631b的厚度比固定槽633凹入的深度要寬，據(jù) 此，當(dāng)?shù)诙芊饧?31b套入到該固定槽633時(shí)，第二密封件631b —部分露出到外部。優(yōu)選 地，該第二密封件631b的橫向剖面的形狀對(duì)應(yīng)第一密封件631a的橫向剖面的形狀，但是， 第二密封件631b只要能夠套住第一密封件631a，則可以使用其他任何形狀的第二密封件 631b。根據(jù)如上所述的密封結(jié)構(gòu)600，當(dāng)柔性印刷電路板602的連接器623通過(guò)通孔615 與連接器插槽617結(jié)合時(shí)，柔性印刷電路板602的連接板621容納在容置槽611內(nèi)并蓋住通 孔615，而第一密封件631a位于通孔內(nèi)。此時(shí)，套在該第一密封件631a的第二密封件631b 彈性變形而位于通孔615內(nèi)壁與第一密封件631a之間，并且第二密封件631b緊貼在通孔 615的內(nèi)壁和第一密封件631a的外周面，據(jù)此密封所述通孔615，從而達(dá)到密封效果。另外，為了遮蔽所述柔性印刷電路板602，殼體601外側(cè)設(shè)有遮蔽面板643。該遮 蔽面板643還起到向所述柔性印刷電路板602的連接板621施加壓力的作用，據(jù)此進(jìn)一步 提高密封性能。圖26至圖29為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)700的示意 圖。本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)700尤其適用于折疊式便攜終端。本實(shí)施例的便攜式終端的一對(duì)殼體通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)相連接。需要說(shuō)明的是，圖26至 圖28中只示出了便攜式終端的一對(duì)殼體中設(shè)置鍵盤(pán)的主體。如圖26和圖27所示，本實(shí)施例的便攜式終端包括主體，該主體又包括第一機(jī)殼 710a和第二機(jī)殼710b。第一機(jī)殼710a上可設(shè)置鍵盤(pán)，而第二機(jī)殼710b形成便攜式終端的底部。第一機(jī)殼710a的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于形成內(nèi)部空間719的第一分隔壁711，該第一 分隔壁711呈閉合曲線形狀，該內(nèi)部空間719設(shè)置各種電路板。并且，第一機(jī)殼710a的外 側(cè)壁形成布線孔717，通過(guò)該布線孔717柔性印刷電路板702進(jìn)入到殼體的內(nèi)部。第一分割壁711的與布線孔717對(duì)應(yīng)的部分形成有凹槽715，并且從第一分割壁 711向布線孔717形成圍繞凹槽715的第一密封壁712，該第一密封壁712與第一分割壁711成一體。第一密封壁712的與布線孔717對(duì)應(yīng)的部分也形成凹槽714。據(jù)此，柔性印刷 電路板702依次通過(guò)布線孔717、凹槽714、凹槽715進(jìn)入殼體的內(nèi)部空間719，并與內(nèi)部空 間719的電路板連接。由于柔性印刷電路板702通過(guò)的凹槽714和凹槽715上均布置密封 件，因此起到雙重密封作用。為此，第一分隔壁711和第一密封壁712的上表面形成容置槽 713，用于容納后述的第一密封件731a。第二機(jī)殼710b的內(nèi)側(cè)壁上也形成與第一機(jī)殼710a上的第一分隔壁711相對(duì)應(yīng)的 第二分隔壁721以及與第一密封壁712相對(duì)應(yīng)的第二密封壁722，該第二分隔壁721和第二 密封壁722上不需要形成容置槽以及凹槽。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝粰C(jī)殼710a與第二機(jī)殼710b裝配成一體時(shí)，第一機(jī)殼710a 上的第一分隔壁711與第二機(jī)殼710b的第二分隔壁721相配合，形成內(nèi)部空間719 ；并且， 凹槽714和凹槽715形成通孔，通過(guò)該通孔柔性印刷電路板702進(jìn)入殼體的內(nèi)部空間719， 并與內(nèi)部空間719的電路板連接。本實(shí)施例的密封件包括第一密封件731a和第二密封件731b，該第一密封件731a 和第二密封件731b相面對(duì)的面緊貼于柔性印刷電路板702，并且第一密封件731a與第二密 封件731b又分別緊貼于通孔的內(nèi)壁。第一密封件731a包括形成一體的第一密封部735和第二密封部739。該第一密封 部735的形狀與第一密封壁712相對(duì)應(yīng)，并布置于第一密封壁712的容置槽713內(nèi)；而第二 密封部739的形狀與第一分割壁711相對(duì)應(yīng)，并布置于第一分隔壁711的容置槽713內(nèi)，并 且在第一分隔壁711與第二分隔壁721之間。另外，第二密封件731b僅布置在第二分隔壁721和第二密封壁722上的對(duì)應(yīng)凹槽 714和凹槽715的位置即可。從而，與第一密封件731a—同起到密封通孔與柔性印刷電路 板702的作用。在此，第一密封件731a與第二密封件731b相面對(duì)地布置在通孔周?chē)芊馔着c 柔性印刷電路板702。此時(shí)優(yōu)選地，第一密封件731a上形成與凹槽714、715對(duì)應(yīng)的布線槽 737，用于使柔性印刷電路板702通過(guò)。并且參照?qǐng)D28及圖29，優(yōu)選地，所述第一密封件731a的一側(cè)面的兩端向上突出而 形成一對(duì)第一肋732。該一對(duì)第一肋732可以更好地密封柔性印刷電路板702與通孔以及 第一分隔壁711與第二分隔壁721。第一密封件731a的另一側(cè)面的中部還可以形成突出的第二肋733，以使第一密封 件731a更好地緊貼于第一分隔壁711。另外，第一密封件731a可以是由硅膠、聚氨酯橡膠等彈性材料構(gòu)成的密封圈。所 述第二密封件731b可以由海面(sponge)、橡膠、硅膠以及聚氨酯橡膠等彈性材料構(gòu)成。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)記載的實(shí)施例和附圖中示出的結(jié)構(gòu)僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí) 施例，而不是完全代表本實(shí)用新型的技術(shù)思想，所以應(yīng)該認(rèn)識(shí)到依據(jù)本申請(qǐng)可能存在可以 代替本說(shuō)明書(shū)記載的實(shí)施例和附圖中示出的結(jié)構(gòu)的各種變形例和等同物。
權(quán)利要求1.一種便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)，該便攜式終端具有一對(duì)殼體和柔性印刷電路板，該柔 性印刷電路板的兩端連接于所述一對(duì)殼體的內(nèi)部，并且所述一對(duì)殼體上分別設(shè)有密封結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)包括通孔，分別形成在所述一對(duì)殼體上，通過(guò)該通孔所述柔性印刷電路板進(jìn)入所述殼體的 內(nèi)部，并與所述殼體內(nèi)部的電路板連接；密封件，該密封件布置在所述通孔的入口周?chē)?或所述通孔的內(nèi)部，并與所述柔性 印刷電路板緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括以相面對(duì)的狀態(tài)布置 在所述通孔的入口周?chē)牡谝幻芊饧偷诙芊饧?，該第一密封件和第二密封件相面?duì)的 面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且該第一密封件和第二密封件緊貼于所述通孔的入口周 圍。
3.如權(quán)利要求2所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁上分別形成有分隔 壁，該分隔壁上形成有所述通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)殼體包括從所述分隔壁向外側(cè)形成的容置壁；由所述分隔壁與所述容置壁之間的空間形成的容置槽，用于容納所述第一密封件和第 二密封件；形成在所述容置壁的貫通孔，該貫通孔與所述通孔連通。
5.如權(quán)利要求4所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件還包括分別固定在所述一對(duì) 殼體的夾具，當(dāng)所述夾具固定在所述外殼時(shí)，所述第一密封件的下面緊貼于所述外殼的內(nèi) 壁，而所述第一密封件的上面與所述第二密封件的下面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且 所述第二密封件上面緊貼于所述夾具。
6.如權(quán)利要求4所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件與所述殼體成一體。
7.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括布置在所述通孔的入口周?chē)⒕哂杏捕鹊闹黧w；從所述主體延長(zhǎng)并具有彈性的密封部，用于插入到所述通孔；從所述主體貫通到所述密封部的狹縫，用于插入所述柔性印刷電路板。
8.如權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁分別形成有分隔 壁，該分隔壁向一側(cè)延長(zhǎng)形成突出部，所述突出部被貫通而形成所述通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封部包括形成在其外周的至少一 個(gè)帶狀的第一密封凸起，以用于當(dāng)所述密封部位于所述通孔內(nèi)時(shí)，該第一密封凸起緊貼于 所述通孔的內(nèi)壁。
10.如權(quán)利要求9所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封部還包括形成在其內(nèi)周的至 少一個(gè)帶狀的第二密封凸起，以用于當(dāng)所述柔性印刷電路板位于所述狹縫時(shí)，該第二密封 凸起緊貼于所述柔性印刷電路板。
11.如權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件還包括分別從所述主體兩 端延長(zhǎng)的結(jié)合片，該結(jié)合片結(jié)合在所述殼體的內(nèi)壁。
12.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括一對(duì)結(jié)合部，所述一對(duì)結(jié)合部以相面對(duì)的狀態(tài)布置在所述通孔內(nèi)；一對(duì)密封部，所述一對(duì)密封部分別附著在所述一對(duì)結(jié)合部相面對(duì)的面上； 其中，當(dāng)所述一對(duì)結(jié)合部以相面對(duì)的狀態(tài)結(jié)合時(shí)，所述一對(duì)密封部緊貼于所述柔性印 刷電路板。
13.如權(quán)利要求12所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括具有彈性的第二密封件，該第 二密封件設(shè)在所述通孔的內(nèi)壁并緊密包圍所述一對(duì)結(jié)合部。
14.如權(quán)利要求13所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)結(jié)合部具有硬度，而所述一 對(duì)密封部具有彈性。
15.如權(quán)利要求12所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)結(jié)合部之一的兩端分別形成 有凸起，另一個(gè)結(jié)合部?jī)啥朔謩e形成有凹槽，所述凸起與所述凹槽相焊接而結(jié)合所述一對(duì)結(jié)合部。
16.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括以相面對(duì)的狀態(tài)布置 在所述通孔內(nèi)的第一密封件和第二密封件，該第一密封件和第二密封件相面對(duì)的面緊貼于 所述柔性印刷電路板，并且該第一密封件和第二密封件緊貼于所述通孔的內(nèi)壁。
17.如權(quán)利要求16所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)殼體的內(nèi)壁分別形成有分隔 壁，該分隔壁上形成有所述通孔，該通孔上部被開(kāi)放并且兩側(cè)為一對(duì)容置壁。
18.如權(quán)利要求17所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)容置壁分別凹入而形成結(jié)合槽。
19.如權(quán)利要求18所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件兩端分別具有緊密 結(jié)合于所述結(jié)合槽的突出部，所述第二密封件兩端分別具有緊密結(jié)合于所述結(jié)合槽的突出 部。
20.如權(quán)利要求19所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件為中空結(jié)構(gòu)，而所述 第二密封件下表面具有緊貼凸起，當(dāng)所述柔性印刷電路板位于第一密封件與所述第二密封 件之間時(shí)，該緊貼凸起向所述柔性印刷電路板施加壓力。
21.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柔性印刷電路板的兩端分別設(shè)有 蓋住所述通孔的連接板，該連接板下表面設(shè)有連接器，該連接器通過(guò)所述通孔進(jìn)入所述殼 體的內(nèi)部并與所述殼體內(nèi)部的電路板結(jié)合。
22.如權(quán)利要求21所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件布置在所述通孔的入口周 圍而緊貼于所述連接板。
23.如權(quán)利要求22所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔的入口周?chē)纬捎腥葜貌郏?用于容置所述密封件。
24.如權(quán)利要求22所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件為雙面膠，以使所述連接 板緊密蓋住所述通孔。
25.如權(quán)利要求22所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件為彈性體。
26.如權(quán)利要求25所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接板上設(shè)置用于將所述連接板 緊貼于所述密封件的結(jié)合部件。
27.如權(quán)利要求21所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括圍繞所述連接器而緊 密貼合于所述連接板下表面的第一密封件、套在所述第一密封件的外周的第二密封件，當(dāng) 所述連接板蓋住所述通孔時(shí)，所述第一密封件位于所述通孔，而第二密封件緊密夾在所述 通孔內(nèi)壁與所述第一密封件外周之間。
28.如權(quán)利要求27所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔的入口周?chē)纬捎腥葜貌郏?用于容置所述連接板。
29.如權(quán)利要求27所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件上形成有多個(gè)結(jié)合凸 起，所述連接板上形成有分別與所述多個(gè)結(jié)合凸起結(jié)合的多個(gè)結(jié)合孔，根據(jù)所述結(jié)合凸起 和結(jié)合孔的結(jié)合來(lái)將所述第一密封件緊貼在所述連接板上。
30.如權(quán)利要求27所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件與所述連接板下表面 設(shè)置成一體。
31.如權(quán)利要求27所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二密封件為具有彈性的密封 圈，所述連接板具有硬度。
32.如權(quán)利要求31所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件外周形成有固定槽， 該固定槽與所述第二密封件結(jié)合。
33.如權(quán)利要求27所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述一對(duì)殼體的外側(cè)面分別設(shè)有遮蔽 面板，用于遮蔽所述柔性印刷電路板。
34.如權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封件包括第一密封件和第二密 封件，該第一密封件和第二密封件相面對(duì)的面緊貼于所述柔性印刷電路板，并且所述第一 密封件和第二密封件緊貼于所述通孔的內(nèi)壁。
35.如權(quán)利要求34所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼， 所述第一機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一分隔壁和從該第一分隔壁向外側(cè)形成的第一密封壁，所 述第二機(jī)殼上設(shè)有與所述第一分隔壁對(duì)應(yīng)的第二分隔壁和與所述第一密封壁對(duì)應(yīng)的第二 密封壁，并且所述第一分隔壁和所述第一密封壁上相對(duì)應(yīng)地分別形成凹槽，當(dāng)所述第一機(jī) 殼和所述第二機(jī)殼相面對(duì)地裝配成一體時(shí)，由所述凹槽形成所述通孔。
36.如權(quán)利要求35所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件包括形成一體的第一 密封部和第二密封部，所述第一密封部布置在所述第一密封壁上，所述第二密封部布置在 所述第一分隔壁上。
37.如權(quán)利要求36所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件的一側(cè)面的兩端分別 突出而形成一對(duì)第一肋。
38.如權(quán)利要求37所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一密封件的另一側(cè)面的中部突 出而形成第二肋。
39.具有如權(quán)利要求1至38中任意一項(xiàng)所述的密封結(jié)構(gòu)的便攜式終端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)，該便攜式終端具有一對(duì)殼體和柔性印刷電路板，該柔性印刷電路板的兩端連接于所述一對(duì)殼體的內(nèi)部，并且所述一對(duì)殼體上分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括通孔，分別形成在所述一對(duì)殼體上，通過(guò)該通孔所述柔性印刷電路板進(jìn)入所述殼體的內(nèi)部并與所述殼體內(nèi)部的電路板連接；密封件，該密封件布置在所述通孔的入口周?chē)?或所述通孔的內(nèi)部，并與所述柔性印刷電路板緊密貼合。據(jù)此，本實(shí)用新型的便攜式終端的密封結(jié)構(gòu)能夠提高便攜式終端的防水性能。
文檔編號(hào)H04M1/02GK201878463SQ20102057227
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者宋鉉明, 李旭鎮(zhèn), 白承協(xié), 金津湧, 金載植, 魏鐘天 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社