專利名稱：雙滑動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動開啟/關(guān)閉裝置，更具體地說，涉及一種用于滑動開啟/關(guān)閉 類型的相對開得很大的(wide)電子設(shè)備(例如，移動電話、PDAs、膝上型計(jì)算機(jī))以確?；?動動作穩(wěn)定的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，滑動式電子設(shè)備包括主體、可滑動地安置在主體上的蓋、及安置在主體 和蓋之間的滑動開啟/關(guān)閉裝置，使得蓋可在第一位置和第二位置之間滑動，在第一位置 蓋關(guān)閉于主體上，而在第二位置蓋從主體開啟。詳細(xì)地說，如滑動式PDAs或膝上型計(jì)算機(jī)之類的開得很大的電子設(shè)備往往具有 沿滑動方向安置的單一滑動機(jī)構(gòu)。這種滑動機(jī)構(gòu)存在的問題是，當(dāng)蓋相對于主體向上或向 下滑動時(shí)，蓋可能朝左/右方向振動，即，沿垂直于滑動方向的方向振動，并使操作穩(wěn)定性 降低。在滑動過程中這種朝左/右的振動可使滑動部件變形或使其嚴(yán)重受損，縮短其使 用壽命。為了防止這種變形和損壞，部件的厚度和尺寸必需大于所需厚度和尺寸。這將妨 礙生產(chǎn)緊湊而小巧的電子設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)難題因此，本發(fā)明以解決上述問題為目標(biāo)，而且本發(fā)明提供一種雙滑動開啟/關(guān)閉裝 置，其具有沿開得很大的電子設(shè)備的寬度方向并排安裝的一對滑動模塊，以改善沿上/下 滑動方向的操作穩(wěn)定性。技術(shù)方案本發(fā)明的一方面，提供一種安置在第一和第二主體之間的雙滑動開啟/關(guān)閉裝 置，使得第二主體可在第一主體上的第一和第二位置之間滑動，該裝置包括多個(gè)滑動開啟 /關(guān)閉模塊和一導(dǎo)軌構(gòu)件，這些滑動開啟/關(guān)閉模塊具有沿第二主體的滑動方向安置在第 一主體上的滑動構(gòu)件，導(dǎo)軌構(gòu)件可運(yùn)動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件并安置在第二主體上，滑動開啟/ 關(guān)閉模塊被安置在沿垂直于滑動方向的方向定位的兩個(gè)或多個(gè)位置處，致使第二主體滑動 時(shí)，可防止第二主體朝垂直于滑動方向的左/右方向振動。本發(fā)明的另一方面，提供一種安置在第一和第二主體之間的雙滑動開啟/關(guān)閉裝 置，致使第二主體可在第一主體上的第一和第二位置之間滑動，該裝置包括一對滑動構(gòu)件 和一對導(dǎo)軌構(gòu)件，這些滑動構(gòu)件具有沿第二主體的滑動方向形成于兩個(gè)橫向周邊上的結(jié)合 部分，該滑動構(gòu)件被安置在第一主體的左側(cè)和右側(cè)上且沿垂直于滑動方向的方向定位；所 述導(dǎo)軌構(gòu)件具有處于兩橫向周邊上的軌道部分，以便與滑動構(gòu)件的結(jié)合部分結(jié)合并滑動， 導(dǎo)軌構(gòu)件被安置在第二主體上對應(yīng)于那對滑動構(gòu)件的位置，其中潤滑構(gòu)件被安裝在滑動構(gòu) 件的結(jié)合部分上以減小產(chǎn)生于與導(dǎo)軌構(gòu)件的軌道部分接觸的那些部分中的摩擦和改善潤滑性。本發(fā)明的又一方面，提供安置在第一和第二主體之間的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置， 使得第二主體可在第一主體上的第一和第二位置之間滑動，該裝置包括一對滑動構(gòu)件和一 導(dǎo)軌構(gòu)件，這些滑動構(gòu)件具有沿第二主體的滑動方向形成于兩個(gè)橫向周邊上的結(jié)合部分， 該滑動構(gòu)件被安置在第一主體的左側(cè)和右側(cè)上且沿垂直于滑動方向的方向定位；導(dǎo)軌構(gòu)件 設(shè)有槽式軌道部分，這對導(dǎo)軌構(gòu)件的結(jié)合部分與槽式軌道部分適配，以便滑動，且該導(dǎo)軌構(gòu) 件被安置在第二主體上，其中潤滑構(gòu)件被安裝在滑動構(gòu)件的結(jié)合部分上以減小產(chǎn)生于與導(dǎo) 軌構(gòu)件的槽式軌道部分接觸的那些部分中的摩擦和改善潤滑性。有益效果如上所述，本發(fā)明的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的優(yōu)點(diǎn)是，借助安裝在電子設(shè)備的左 和右兩側(cè)的一對滑動模塊，可防止該設(shè)備在上下滑動期間朝左/右方向振動。這就提高了 操作的穩(wěn)定性。換句話說，本發(fā)明的裝置在滑動過程中可防止朝左/右振動，否則在運(yùn)動過程中 這種振動可能導(dǎo)致接觸的部件彎曲、受損、破碎或斷裂。這樣可提高本發(fā)明裝置的耐用性并 可延長配備有本發(fā)明裝置的電子設(shè)備的使用壽命。安置在電子設(shè)備左側(cè)和右側(cè)上的滑動開啟/關(guān)閉模塊可使設(shè)備的兩側(cè)平衡且使 得部件緊湊和小巧(因此整個(gè)設(shè)備緊湊、小巧)。本發(fā)明的具有上述優(yōu)點(diǎn)的滑動開啟/關(guān)閉裝置在滑動過程中不易因外力而彎曲 且能確保如設(shè)備的蓋等部件平穩(wěn)操作。


通過下文結(jié)合附圖的詳細(xì)描述本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)勢將更為清 晰。附圖中圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖；圖2為圖1所示裝置從相反方向看到的分解透視圖；圖3為圖1所示裝置組裝后的透視圖；圖4為圖3所示裝置沿A-A線截取的截面圖；圖5和6示出了圖1-4所示裝置的操作情況；圖7為圖1所示裝置的連桿式彈簧(link-type spring)的放大透視圖；圖8為圖7所示彈簧的內(nèi)部構(gòu)造的分解透視圖；圖9是作為圖1所示的連桿式彈簧的備選方案的扭力彈簧的透視圖；圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的透視圖；圖11為圖10所示裝置從相反方向看到的分解透視圖；圖12為本發(fā)明第三實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖；圖13為圖12所示裝置從相反方向看到的分解透視圖；圖14為本發(fā)明第三實(shí)施例的裝置組裝后的透視圖；圖15為圖14所示裝置沿B-B線截取的截面圖；圖16為本發(fā)明第四實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖；圖17為圖16所示裝置從相反方向看到的分解透視圖18為本發(fā)明第五實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖；圖19為圖18所示裝置組裝后的截面圖；圖20為本發(fā)明第六實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的截面圖。
具體實(shí)施例方式下文將結(jié)合附圖對本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖。圖2為圖1所 示裝置從相反方向看到的分解透視圖。圖3為圖1所示裝置組裝后的透視圖。圖4為圖3 所示裝置沿A-A線截取的截面圖。如圖所示，本發(fā)明的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置100被安置在第一主體10和第二主體 20之間，第一主體10構(gòu)成開得很大的電子設(shè)備(例如，移動電話、PDA、或膝上型計(jì)算機(jī))的 主體，第二主體20被聯(lián)結(jié)到該主體上起蓋的作用，使得第二主體20可在第一主體10上的 第一和第二位置之間滑動，以閉合于主體上或從該主體開啟。如果需要的話，第一主體10 或第二主體20可包括裝置100的某些部件。第一主體10優(yōu)選包括一對位于左側(cè)和右側(cè)上的方形凹部12-1和12-3，因而可將 雙滑動開啟/關(guān)閉裝置100安置于這些凹部上。這可使第一主體10和第二主體20的其他 部分之間的間隙最小或可消除間隙。也就是說，這類設(shè)計(jì)考慮可將采用所述開啟/關(guān)閉裝 置100的電子設(shè)備制造成非常緊湊和小巧?？晒┻x擇的是，可將左側(cè)和右側(cè)上的這對方形 凹部12-1和12-3彼此連接以形成單個(gè)方形凹部。本發(fā)明的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置100具有一對在左側(cè)和右側(cè)上的滑動開啟/關(guān)閉 模塊100-1和100-3。滑動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3被安置在左側(cè)和右側(cè)上，同時(shí)沿 電子設(shè)備的寬度方向彼此平行并被間隔開。至少兩個(gè)滑動開啟/關(guān)閉模塊被分別安置在電 子設(shè)備的左側(cè)和右側(cè)上?？紤]到電子設(shè)備的寬度情況，可附加地將多個(gè)滑動開啟/關(guān)閉模 塊沿寬度方向安排在中部，或沿寬度方向以相同的距離彼此間隔。根據(jù)本發(fā)明，至少一對滑 動開啟/關(guān)閉模塊被定位成在電子設(shè)備的左側(cè)和右側(cè)上彼此相向。各滑動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3都包括坐落于和被固定在第一主體10上的 滑動構(gòu)件200-1和200-3，導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3可滑動地分別聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件200-1和 200-3。具體地說，一對滑動構(gòu)件200-1和200-3坐落于和被固定到第一主體10的一對方 形凹部12-1和12-3。例如，固定方式可基于黏合、焊接，或螺栓連接。優(yōu)選滑動構(gòu)件200-1 和200-3螺栓連接于第一主體10內(nèi)側(cè)。裝置100具有安置在滑動構(gòu)件200-1和200-3及 導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3之間的彈簧400-1和400-3，以便增大滑動構(gòu)件200-1和200-3 以及導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的滑動操作力。在大約達(dá)到滑動構(gòu)件200-1和200-3以及導(dǎo) 軌構(gòu)件300-1和300-3之間的滑動距離的一半之前彈簧400-1和400-3 —直被壓縮。超過 滑動距離的一半后，壓縮力轉(zhuǎn)變成恢復(fù)力，此恢復(fù)力有利于滑動。明確地說，彈簧400-1和 400-3有助于使用者用很小的力使滑動動作進(jìn)行到終點(diǎn)。優(yōu)選的是，用一對連桿式彈簧作為 彈簧400-1和400-3。更優(yōu)選將一對連桿式彈簧400-1和400-3彼此相向地安置。兩個(gè)連 桿式彈簧400-1和400-3的一端分別可轉(zhuǎn)動地連接到滑動構(gòu)件200-1和200-3的孔202-1 和202-3，而連桿式彈簧400-1和400-3的另一端分別裝配到導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的 配合孔302-1和302-3中并可轉(zhuǎn)動地連接到所述配合孔。連桿式彈簧400-1和400-3被安
6置在電子設(shè)備的第一主體10和第二主體20之間，以將滑動構(gòu)件200-1和200-3及導(dǎo)軌構(gòu) 件300-1和300-3推動到第一位置或第二位置，在第一位置第二主體20關(guān)閉，在第二位置 第二主體20開啟。更具體地說，連桿式彈簧400-1和400-3被壓縮并朝第一位置施加力直 到行進(jìn)到大約總滑動距離的一半之處。而在超過滑動距離的一半后，被壓縮的彈簧復(fù)原并 朝第二位置施加力。每個(gè)滑動構(gòu)件200-1和200-3具有一對沿兩橫向周邊彼此相向地形成的結(jié)合部分 204-1和204-3。優(yōu)選將結(jié)合部分204-1和204-3凹形(即，U形)地形成在兩橫向表面上 同時(shí)從下端連續(xù)延伸到上端。如果需要的話，結(jié)合部分204-1和204-3可只在靠近上端或 下端處跨越。導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3被定位在一對彼此相向的結(jié)合部分204-1和204-3 內(nèi)側(cè)，導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的左和右邊緣被結(jié)合并聯(lián)結(jié)到左和右結(jié)合部分204-1和 204-3。導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3具有形成在左和右橫向周邊上的軌道部分306-1和306-3 并從軌道主體304-1和304-3朝滑動構(gòu)件200-1和200-3彎曲，以便分別裝配到結(jié)合部分 204-1和204-3。由于導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的兩邊緣朝滑動構(gòu)件200-1和200-3彎曲， 在彼此可滑動地聯(lián)結(jié)的導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3以及滑動構(gòu)件200-1和200-3之間形成 空間。上面所提到的連桿式彈簧400-1和400-3被安排并聯(lián)結(jié)到中間空間內(nèi)。具體地說， 潤滑構(gòu)件210-1和210-3被安裝在結(jié)合部分204-1和204-3的內(nèi)側(cè)，以減小對于軌道部分 306-1和306-3的摩擦并保證平穩(wěn)滑動。潤滑構(gòu)件210-1和210-3由具有抗磨損和潤滑性 能兩者的材料制成，優(yōu)選由以塑料為基的材料制成。潤滑構(gòu)件210-1和210-3具有與結(jié)合 部分204-1和204-3的形狀相應(yīng)的形狀。優(yōu)選在制造滑動構(gòu)件200-1和200-3的過程中以 插入型集成潤滑構(gòu)件210-1和210-3。導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3具有形成在軌道主體304-1和304-3上的配合孔302-1 和302-3，致使連桿式彈簧400-1和400-3的一端被裝配并聯(lián)結(jié)到配合孔302-1和302-3， 且一對軌道部分306-1和306-3從軌道主體304-1和304-3的兩端彎曲。軌道部分306-1 和306-3與滑動構(gòu)件200-1和200-3的結(jié)合部分204-1和204-3可滑動地結(jié)合。導(dǎo)軌構(gòu)件 300-1和300-3被聯(lián)結(jié)到第二主體20的后板22。為了這種聯(lián)結(jié)，第二主體20的后板22具 有一對形成在其上的聯(lián)結(jié)凹部M-I和對-3，導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的軌道主體304-1和 304-3具有形成于其上且彎曲的相應(yīng)結(jié)合凸耳308-1和308-3。后板22和導(dǎo)軌構(gòu)件300-1 和300-3具有分別形成在相應(yīng)部分上的一些第一和第二螺栓孔沈-1、26-3、309-1和309-3。 因此，導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的結(jié)合凸耳308-1和308-3與后板22的聯(lián)結(jié)凹部M-I和 24-3配合，隨之螺栓310-1和310-3被固定到后板22和導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的第一和 第二螺栓孔沈-1、26-3、309-1和309-3，以便聯(lián)結(jié)兩個(gè)構(gòu)件。導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3及后 板22也可不用螺栓式聯(lián)結(jié)而用黏結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。因此，可根據(jù)導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3及 后板22的聯(lián)結(jié)類型對螺栓聯(lián)結(jié)所需的示例性構(gòu)造進(jìn)行改型。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想 到的是，可通過包括螺栓聯(lián)結(jié)、黏結(jié)等各種不同的聯(lián)結(jié)方式將后板22聯(lián)結(jié)到第二主體20?；瑒訕?gòu)件200-1和200-3及導(dǎo)軌構(gòu)件300_1和300_3優(yōu)選由薄金屬板制成。如果 需要的話，滑動構(gòu)件200-1和200-3可用塑料模制而成?，F(xiàn)在將對聯(lián)結(jié)順序進(jìn)行描述。將潤滑構(gòu)件210-1和210-3插入并聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件 200-1和200-3的結(jié)合部分204-1和204-3。也可以在制造滑動構(gòu)件200-1和200-3時(shí)以 插入類型集成模制潤滑構(gòu)件210-1和210-3。導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的軌道部分306-1和306-3被裝配到滑動構(gòu)件200-1和200-3的左和右結(jié)合部分204-1和204-3，以使滑動構(gòu) 件200-1和200-3與導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3聯(lián)結(jié)。連桿式彈簧400-1和400-3的一端可 轉(zhuǎn)動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件200-1和200-3的孔202-1和202-3，而另一端被裝配并可轉(zhuǎn)動地聯(lián) 結(jié)到導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3的配合孔302-1和302-3。連桿式彈簧400-1和400-3以這 種方式被聯(lián)結(jié)在滑動構(gòu)件200-1和200-3及導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3之間，以組裝這對滑 動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3。以這種方式組裝的這對滑動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3被聯(lián)結(jié)到第一主體10 和第二主體20之間的左側(cè)和右側(cè)，于是第一和第二主體彼此可相對滑動。更具體地說，滑 動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3的滑動構(gòu)件200-1和200-3分別被固定到第一主體10 的左側(cè)和右側(cè)方形凹部12-1和12-3，而導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3被固定到第二主體20的 后板22。因此，包括一對滑動開啟/關(guān)閉模塊100-1和100-3的滑動開啟/關(guān)閉裝置100 完全聯(lián)結(jié)于第一和第二主體10和20之間。用于本發(fā)明的模式圖5和6示出了圖1-4所示裝置的操作過程。具體地說，圖5示出了關(guān)閉時(shí)的蓋， 圖6示出了開啟時(shí)的蓋。下文參考這些附圖及附圖1-4對裝置的操作進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖5所示，沿箭頭A的方向朝上推第二主體(蓋)20，其關(guān)閉于第一主體(主要主 體)10上。此時(shí)，處于左側(cè)和右側(cè)上、已聯(lián)結(jié)到左側(cè)和右側(cè)上的滑動構(gòu)件對200-1和200-3 的那對導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3滑動離開所述滑動構(gòu)件。明確地說，第二主體20的左側(cè)和 右側(cè)被包括彼此可滑動地聯(lián)結(jié)的導(dǎo)軌構(gòu)件300-1和300-3以及滑動構(gòu)件200-1和200-3的 左側(cè)和右側(cè)滑動開啟/關(guān)閉模塊穩(wěn)定地支撐和導(dǎo)引，因此第二主體20可穩(wěn)定地運(yùn)動。具體 地說，在第二主體20行進(jìn)約滑動操作部分的一半之前連桿式彈簧400-1和400-3被壓縮， 而行進(jìn)超過該部分的一半后，壓縮力轉(zhuǎn)變成恢復(fù)力。因此，來自彈簧400-1和400-3的恢復(fù) 力被加到第二主體20的滑動力上并使第二主體移動到最終位置。明確地說，可將本發(fā)明裝 置的滑動開啟/關(guān)閉模塊對安置在左側(cè)和右側(cè)以防止開得很大的電子設(shè)備在滑動過程中 朝左/右方向振動并確保穩(wěn)定地滑動。另外，在滑動過程中彈簧400-1和400-3被壓縮和 復(fù)原并提供需要的力以確保平穩(wěn)和不費(fèi)力地滑動。如圖6所示，通過上述操作第二主體20完全從第一主體10上開啟后，第一主體10 的鍵輸入單元11(例如，鍵臺(keypad)或鍵盤)與第二主體20的顯示單元21—起暴露并 為輸入操作準(zhǔn)備就緒。圖7是圖1所示裝置的連桿式彈簧的放大透視圖。圖8為圖7所示彈簧的內(nèi)部構(gòu) 造分解透視圖。如圖7和8所示，根據(jù)本發(fā)明，安裝在滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件之間以增加滑動力的連 桿式彈簧400包括米勺狀連桿板(rice scoop-shaped link plate)410和彈簧部分420，連 桿板具有形成于一側(cè)上的聯(lián)結(jié)孔412，彈簧部分具有固定到聯(lián)結(jié)孔412的盤簧部分422，使 得腿部分4M從盤簧部分422延伸并伸出連桿板410。優(yōu)選將連桿板410成形為包圍和支 撐盤簧部分422的兩橫向表面。具有該種構(gòu)造的連桿式彈簧400具有形成在距連桿板410 的聯(lián)結(jié)孔412最遠(yuǎn)之處的固定孔414，使其可轉(zhuǎn)動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件。腿4M的一端被構(gòu)造 成安裝端426，以與導(dǎo)軌構(gòu)件的配合孔配合并可轉(zhuǎn)動地聯(lián)結(jié)。明確地說，連桿式彈簧400具有安裝在連桿板410內(nèi)側(cè)的盤簧部分422以承受壓縮和恢復(fù)并增加滑動力，使得兩橫向表面均被支撐而防止操作過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)。這樣彈簧 的扭曲和損害最小。由于連桿板410，彈簧具有平面結(jié)構(gòu)，且可方便地安置在導(dǎo)軌構(gòu)件和滑 動構(gòu)件之間的狹窄空間內(nèi)。這增進(jìn)了組裝的便利性。圖9為圖1所示連桿式彈簧的一備選方案的扭力彈簧透視圖?？捎门ち椈?00a 代替具有上述構(gòu)造的連桿式彈簧，該扭力彈簧具有從中央盤簧部分430a延伸的兩個(gè)腿部 分43 和432b。如連桿式彈簧情況那樣，扭力彈簧400a的一端(一側(cè)上的腿部分)可轉(zhuǎn) 動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件，而另一端(另一側(cè)上的腿部分)可轉(zhuǎn)動地聯(lián)結(jié)到導(dǎo)軌構(gòu)件。除連桿式彈簧和圖7-9示例出的扭力彈簧外，還可以使用其他類型的彈簧(例如， 螺旋彈簧、片簧)。圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的透視圖，圖11是圖10所示 裝置從相反方向看到的分解透視圖。除將這對滑動開啟/關(guān)閉模塊IOOa-I和100a_3的導(dǎo)軌構(gòu)件300a_l和300a_3聯(lián) 結(jié)到第二主體20a的結(jié)構(gòu)外，本發(fā)明第二實(shí)施例的這對滑動開啟/關(guān)閉模塊的構(gòu)造與第一 實(shí)施例的情況相同。通常，用于滑動(加應(yīng)力)的操作力作用在導(dǎo)軌構(gòu)件300a-l和300a-3 與后板22a的聯(lián)結(jié)部分上。被聯(lián)結(jié)到導(dǎo)軌構(gòu)件300a_l和300a_3的第二主體20a的后板 2 通常由塑料制成。這意味著聯(lián)結(jié)部分可能被損壞。出于這種考慮，第二實(shí)施例采用了提 高聯(lián)結(jié)強(qiáng)度的構(gòu)造。具體地說，為了增加導(dǎo)軌構(gòu)件300a_l和300a_3與第二主體20a之間的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度， 第二實(shí)施例建議，將導(dǎo)軌構(gòu)件300a-l和300a-3聯(lián)結(jié)到增強(qiáng)板320a，且后板2 上形成有 通孔^a-I和^a-3，使得這對導(dǎo)軌構(gòu)件300a_l和300a_3伸過所述孔。增強(qiáng)板320a和后 板2 依次疊置并聯(lián)結(jié)到第二主體20a的后表面，致使導(dǎo)軌構(gòu)件300a-l和300a-3被聯(lián)結(jié) 到第二主體20a的后表面。例如，增強(qiáng)板320a可由具有理想強(qiáng)度的金屬材料制成且可通過 焊接、黏結(jié)、或螺栓連接被聯(lián)結(jié)到導(dǎo)軌構(gòu)件300a-l和300a-3。明確地說，根據(jù)第二實(shí)施例， 將增強(qiáng)板320a加在后板20a內(nèi)側(cè)，以提高導(dǎo)軌構(gòu)件300a_l和300a_3的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度并制造出 通過滑動動作可開啟/關(guān)閉的耐用電子設(shè)備。圖12是本發(fā)明第三實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖。圖13是圖12 所示的裝置從相反方向看到的分解透視圖。圖14是本發(fā)明第三實(shí)施例的裝置組裝后的透 視圖。圖15是圖14所示裝置沿B-B線截取的截面圖。第三實(shí)施例用形成在導(dǎo)軌構(gòu)件300b上的槽型軌道部分30乩-1、30613-3、30乩-5和 306b-7(以下稱為槽型軌道部分)代替第一和第二實(shí)施例中的階梯型軌道部分。具體地 說，導(dǎo)軌構(gòu)件300b由單一板主體構(gòu)成，且具有分別形成在左側(cè)和右側(cè)上的多對第一和第二 槽型軌道部分306b-l、306b-3、306b-5和306b_7。滑動構(gòu)件對200b_l和200b_3的兩個(gè)橫 向周邊朝槽型軌道部分30乩-1、30613-3、30乩-5和30乩-7彎曲，以形成結(jié)合部分23沘_1、 232b-3、232b-5和232b_7。各滑動構(gòu)件200b-l和200b_3均由兩個(gè)板狀構(gòu)件230b_l、 230b-3、230b-5和230b_7組成，所述板狀構(gòu)件之間彼此重疊并聯(lián)結(jié)。因此，各滑動構(gòu)件 200b-l和200b-3的兩側(cè)上的所述成對的結(jié)合部分23^-l、232b-3、23^-5和23沘_7分別 分布在雙板狀構(gòu)件230b-l、230b-3、230b-5和230b_7的橫向周邊上。結(jié)合部分23沘_1、 232b-3,232b-5和23沘_7的各端優(yōu)選朝外彎曲成L形構(gòu)造。通過將雙板狀構(gòu)件230b_l、 230b-3、230b-5和230b_7構(gòu)成一體并以這種方式構(gòu)造各滑動構(gòu)件200b_l和200b_3，各滑動構(gòu)件200b-l和200b-3的結(jié)合部分23^_l、232b_3、23^_5和23沘_7能進(jìn)入第一和第二 槽型軌道部分306b-l、306b-3、306b-5和306b_7。在一側(cè)于板狀構(gòu)件230b_l和230b_5上及 另一側(cè)于板狀構(gòu)件230b-3和230b-7上的重疊部分上分別形成聯(lián)結(jié)突起234b_l和234b_3 和聯(lián)結(jié)孔236b-l和236b-3，它們并入滑動構(gòu)件200b_l和200b_3中并彼此配合。所屬領(lǐng)域 技術(shù)人員可以理解，將彈簧400b-l和400b-3及滑動構(gòu)件200b-l和200b_3組裝到導(dǎo)軌構(gòu) 件300b-l和300b-3及將導(dǎo)軌構(gòu)件300b-l和300b_3固定到第二主體20b之后，最后將螺 栓緊固到形成于第一主體IOb的雙板狀構(gòu)件230b-l、230b-3、230b-5和230b_7上的螺栓孔 238b-l、238b-3、238b-5和238b_7中，以便組合和固定滑動構(gòu)件200b_l和200b_3。在第一 主體IOb的安裝有滑動構(gòu)件200b-l和200b-3的那部分上可形成單一的方形凹部12b?？?慮到滑動構(gòu)件200b-l和200b-3的雙板狀構(gòu)件230b-l、230b-3、230b_5和230b_7的重疊的 中間部分凸出一小部分(a litter)，方形凹部12b優(yōu)選具有形成于其上的接納凹部14b-l 和14b-3，以接納所述凸出部分。潤滑構(gòu)件M0b-l、240b-3、M0b-5和M0b_7被安裝在滑動 構(gòu)件200b-l和200b-3的結(jié)合部分232b_l、232b_3、232b_5和232b_7上，以減小在與槽型 軌道部分306b-l、306b-3、306b-5和306b_7接觸的那些部分中產(chǎn)生的摩擦并促進(jìn)滑動?？?用插入類型的潤滑構(gòu)件M0b-l、240b-3、M0b-5和M0b-7覆蓋結(jié)合部分23^_l、232b_3、 232b-5和232b-7的接觸表面。根據(jù)本實(shí)施例，框架308b沿導(dǎo)軌構(gòu)件300b_l和300b_3的周邊延伸同時(shí)朝內(nèi)彎 曲。框架308b被安裝在安裝單元^b內(nèi)側(cè)并被固定地緊固于其上，所述安裝單元形成在第 二主體20b的后表面上。密封板330b-l和330b-3被安裝在導(dǎo)軌構(gòu)件300b_l和300b_3的 內(nèi)表面上，其被定位在第二主體20b內(nèi)側(cè)同時(shí)面向第二主體。兩個(gè)密封板330b-l和330b-3 分別具有與左和右槽型軌道部分306b-l、306b-3、306b-5和306b_7的形狀相應(yīng)的形狀，且 完全包圍槽型軌道。明確地說，密封板330b-l和330b-3可防止第二主體20b的內(nèi)部經(jīng)由 槽型軌道部分3(^b-l、306b-3、3(^b-5和30乩_7暴露，防止外來物透過第二主體20b，具有 美觀的式樣，并可增加導(dǎo)軌構(gòu)件300b-l和300b-3的強(qiáng)度。本實(shí)施例的導(dǎo)軌構(gòu)件300b_l和300b_3的左和右槽型軌道部分306b_l、306b_3、 306b-5和306b-7具有不同的形狀的原因是為了在槽型軌道部分306b_l、306b_3之間在一 側(cè)上設(shè)置孔30 ，PCB線纜伸過該孔。圖16是本發(fā)明第四實(shí)施例的雙滑動開/關(guān)裝置的分解透視圖，圖17是圖16所示 裝置從相反方向看到的分解透視圖。第四實(shí)施例是上述第三實(shí)施例的備選方案，除用于導(dǎo)軌構(gòu)件300c的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)外， 其大多數(shù)部件與第三實(shí)施例相同。具體地說，根據(jù)第四實(shí)施例，只有導(dǎo)軌構(gòu)件300c的兩個(gè) 橫向周邊(即，不是全部四個(gè)周邊)朝第二主體20c彎曲兩次，以形成彎曲突起308C-1和 308c-3，彎曲突起上形成有固定孔309c-l和309c_3，致使將導(dǎo)軌構(gòu)件300c裝配到后板22c 的安裝單元28c后，可利用螺栓305c-l和305c-3將導(dǎo)軌構(gòu)件300c固定到第二主體20c的 后板22c。其他部件與第三實(shí)施例中所描述的相同，此處不再贅述。如果需要的話，可將上面在本發(fā)明的第二到第四實(shí)施例中描述的導(dǎo)軌構(gòu)件模制成 帶有后板的整體單元。在這種情況下，通過使用相同材料(例如，金屬或塑料)可將后板和 導(dǎo)軌構(gòu)件一體制造。優(yōu)選的是，在第二實(shí)施例所描述的情況下，可將導(dǎo)軌構(gòu)件一體地模制在 增強(qiáng)板上，該增強(qiáng)板以插入型方式被集成于后板上。在第三和第四個(gè)實(shí)施例的情況下，可將導(dǎo)軌構(gòu)件以插入型方式集成到后板上?；蛘?，可將槽型軌道部分直接形成于閉合的后板上。圖18為本發(fā)明第五實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置的分解透視圖。圖19為圖18 所示裝置組裝后的截面圖。本實(shí)施例示出了用于聯(lián)結(jié)導(dǎo)軌構(gòu)件和滑動構(gòu)件(為清楚起見， 省略了第一和第二主體)的結(jié)構(gòu)的一改型實(shí)例。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例，借助在單一板主體構(gòu)成的導(dǎo)軌構(gòu)件300d的左 側(cè)和右側(cè)上形成多對槽型軌道部分306d-l、306d-3、306d-5和306d_7，且之后將包括帶有 結(jié)合部分 252d-l、252d-3、252d-5 和 252d_7 的多對板狀構(gòu)件 250d-l、250d-3、250d_5 和 250d-7的滑動構(gòu)件200d-l和200d-3聯(lián)結(jié)到相應(yīng)的槽型軌道部分306d-l、306d-3、306d_5 和306d-7使導(dǎo)軌構(gòu)件300d和滑動構(gòu)件200d-l和200d_3聯(lián)結(jié)。具體地說，各滑動構(gòu)件 200d-l和200d-3由分開的多對雙板狀構(gòu)件250d-l、250d-3、250d_5和250d_7及結(jié)合部分 252d-l、252d-3、252d-5和252d_7構(gòu)成，這些雙板狀構(gòu)件具有形成在中心板部分254d_l、 254d-3、254d-5 和 254d_7 上的固定孔 256d-l、256d-3、256d_5 和 256d_7，結(jié)合部分從中心 板部分254d-l、2Md-3、2Md-5和2Md_7向外彎曲。換句話說，結(jié)合部分252d-l、252d_3、 252d-5和252d-7沿相反方向形成在多對雙板狀構(gòu)件250d-l、250d-3、250d_5和250d_7 的外側(cè)上，固定孔256d-l、256d-3、256d-5和256d_7形成在中心板部分254d-U254d-3, 254d-5和254d-7上。結(jié)合部分252d-l、252d-3、252d_5和252d_7被裝配到槽型軌道部分 306d-l、306d-3、306d-5 和 306d_7，并迫使中心板部分 254d-l、254d-3、254d_5 和 254d_7 抵靠第一主體IOd以將螺栓270d-l至270d-7固定到固定孔256d-l、256d-3、256d_5和 256d-7。這形成了導(dǎo)軌構(gòu)件300d與滑動構(gòu)件200d-l和200d_3之間、以及滑動構(gòu)件200d_l 和200d-3與第一主體IOd之間的聯(lián)結(jié)。也可以插入型方式將潤滑構(gòu)件^0d-l、260d-3J60d-5、和安裝到與導(dǎo)軌 構(gòu)件300d接觸的結(jié)合部分252d-l、252d-3、252d-5和252d_7的部分上。圖20為本發(fā)明第六實(shí)施例的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置沿滑動方向截取的組裝后的 截面圖。如圖20所示，可根據(jù)預(yù)定曲率使本發(fā)明的滑動開啟/關(guān)閉裝置以及基于該裝置的 便攜式終端沿滑動方向彎曲。為此，可按幾乎相同的曲率使第一主體10e、第二主體20e、滑 動構(gòu)件200e-l和200e-3、及導(dǎo)軌構(gòu)件300e_l和300e_3彎曲，如圖20所示。可基于終端的 使用考慮對第一主體IOe等的曲率進(jìn)行適當(dāng)改型，以確保能方便地使用。如果需要的話，第一主體IOe的后表面和第二主體20e的前表面可具有與彼此接 觸的那些部分不同的曲率?；蛘撸墒沟谝恢黧wIOe的后表面和第二主體20e的前表面沿 直線彎曲或作為整體沿直線延伸，而只有彼此接觸的部分以及中間的部件(即，滑動構(gòu)件、 導(dǎo)軌構(gòu)件)彎曲。雖然短的部件(例如，彈簧)可具有預(yù)定曲率，它們也可以不彎曲。雖然出于圖示說明的目的對本發(fā)明的幾個(gè)示例性實(shí)施例進(jìn)行了描述，所屬領(lǐng)域技 術(shù)人員應(yīng)理解的是，在不超出如所附權(quán)利要求中披露的本發(fā)明的范圍和構(gòu)思的前提下，可 以作出各種改型、添加以及替換。工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明可應(yīng)用于各種滑動開啟/關(guān)閉類型的電子設(shè)備上，例如，移動電話、PDAs、 以及膝上型計(jì)算機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種雙滑動開啟/關(guān)閉裝置，安置在第一和第二主體之間使所述第二主體能在所述 第一主體上的第一位置和第二位置之間滑動，該裝置包括多個(gè)滑動開啟/關(guān)閉模塊和一導(dǎo)軌構(gòu)件，所述滑動開啟/關(guān)閉模塊具有沿第二主體的 滑動方向安置在所述第一主體上的滑動構(gòu)件，所述導(dǎo)軌構(gòu)件可運(yùn)動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件并被 安置在第二主體上，所述滑動開啟/關(guān)閉模塊被安置在兩個(gè)或多個(gè)沿垂直于滑動方向的方 向定位的位置處，致使當(dāng)?shù)诙黧w滑動時(shí)，能防止所述第二主體朝垂直于滑動方向的左/ 右方向振動。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，一對滑動開啟/關(guān)閉模塊被安置在所述第一和第二 主體的左側(cè)和右側(cè)上。
3.—種雙滑動開啟/關(guān)閉裝置，安置在第一和第二主體之間使得第二主體能在第一主 體上的第一和第二位置之間滑動，該裝置包括一對滑動構(gòu)件，其具有沿所述第二主體的滑動方向形成于兩橫向周邊上的結(jié)合部分， 該滑動構(gòu)件被安置在所述第一主體的左側(cè)和右側(cè)上并沿垂直于滑動方向的方向設(shè)置；一對導(dǎo)軌構(gòu)件，其具有處于兩橫向周邊上的軌道部分，以便與所述滑動構(gòu)件的結(jié)合部 分結(jié)合并滑動，所述導(dǎo)軌構(gòu)件被安置在第二主體上與所述滑動構(gòu)件對相應(yīng)的位置處，其中，在所述滑動構(gòu)件的結(jié)合部分上安裝有潤滑構(gòu)件，以減小產(chǎn)生于與所述導(dǎo)軌構(gòu)件的軌道 部分接觸的部分中的摩擦和改善潤滑性。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述結(jié)合部分具有U形構(gòu)造，所述軌道部分被成型 為朝向所述結(jié)合部分彎曲并與所述U形部分配合。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述導(dǎo)軌構(gòu)件對直接與所述第二主體的后板的左 側(cè)和右側(cè)聯(lián)結(jié)。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，該裝置還包括聯(lián)結(jié)到所述第二主體的后板內(nèi)側(cè)的 增強(qiáng)板，所述導(dǎo)軌構(gòu)件對被聯(lián)結(jié)到增強(qiáng)板的左側(cè)和右側(cè)，在所述后板的與所述導(dǎo)軌構(gòu)件相 應(yīng)的部分上形成有通孔，所述導(dǎo)軌構(gòu)件對通過所述后板上的通孔與所述第一主體聯(lián)結(jié)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述增強(qiáng)板是金屬板。
8.—種雙滑動開啟/關(guān)閉裝置，安置在第一和第二主體之間使得第二主體能在第一主 體上的第一和第二位置之間滑動，該裝置包括一對滑動構(gòu)件，其具有沿所述第二主體的滑動方向形成于兩橫向周邊上的結(jié)合部分， 該滑動構(gòu)件被安置在所述第一主體的左側(cè)和右側(cè)上并沿垂直于滑動方向的方向設(shè)置；設(shè)有槽型軌道部分且被安置在所述第二主體上的導(dǎo)軌構(gòu)件，所述滑動構(gòu)件對的結(jié)合部 分與所述槽型軌道部分配合以便滑動，其中在所述滑動構(gòu)件的結(jié)合部分上安裝有潤滑構(gòu)件，以減小產(chǎn)生于與所述導(dǎo)軌構(gòu)件的槽型 軌道部分接觸的部分中的摩擦和改善潤滑性。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，兩個(gè)板狀構(gòu)件在中部重疊并被整合到每個(gè)滑動構(gòu) 件內(nèi)，各板狀構(gòu)件的外周邊向外彎曲成L型構(gòu)造，以便形成所述結(jié)合部分，使得該結(jié)合部分 與槽型軌道部分配合并聯(lián)結(jié)從而可沿所述槽型軌道部分運(yùn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，在所述兩個(gè)板狀構(gòu)件的重疊部分之一上形成聯(lián)結(jié) 突起，在另一重疊部分上形成聯(lián)結(jié)孔，使得所述聯(lián)結(jié)突起和聯(lián)結(jié)孔彼此配合并結(jié)合為整體。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，在所述聯(lián)結(jié)突起和聯(lián)結(jié)孔結(jié)合成整體后，通過將螺栓從所述第一主體緊固到形成在板狀構(gòu)件上的螺栓孔而使所述兩個(gè)板狀構(gòu)件聯(lián)結(jié)。
12.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述滑動構(gòu)件包括兩個(gè)分開的板狀構(gòu)件，各板狀 構(gòu)件的外周邊向外彎曲成L型構(gòu)造以形成所述結(jié)合部分，致使配合到所述槽型軌道部分后 所述結(jié)合部分被聯(lián)結(jié)，從而借助將螺栓從所述第一主體緊固到形成在板狀構(gòu)件上的螺栓孔 而沿所述槽型軌道構(gòu)件運(yùn)動。
13.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述導(dǎo)軌構(gòu)件四側(cè)上的周邊被豎直地彎曲以形成 框架，在所述第二主體的后板上形成安裝單元，從而將所述導(dǎo)軌構(gòu)件的框架插入、安裝、和 聯(lián)結(jié)到所述安裝單元。
14.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述導(dǎo)軌構(gòu)件的兩側(cè)的周邊被彎曲成L型構(gòu)造以 形成彎曲部分，在所述第二主體的后板上形成安裝單元，所述導(dǎo)軌構(gòu)件被安裝在該安裝單 元上，迫使所述彎曲部分抵靠所述后板并與該后板聯(lián)結(jié)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的裝置，其中，將密封板安裝在所述導(dǎo)軌構(gòu)件的后表面上 以密封所述槽型軌道部分。
16.如權(quán)利要求3或8所述的裝置，其中，所述潤滑構(gòu)件由具有抗磨損和潤滑性能的塑 料制成，且其以插入型的方式安裝在所述結(jié)合部分上。
17.如權(quán)利要求3或8所述的裝置，還包括安置在所述滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件之間以將 所述滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件推動到第一或第二位置的彈簧，所述第二主體分別在第一位置關(guān) 閉，而在第二位置開啟。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述彈簧是連桿式彈簧，其包括盤簧部分和腿部 分，盤簧部分具有聯(lián)結(jié)并被接納在連桿板中的第一端，腿部分從所述盤簧部分的第二端延 伸并凸出于連桿板，所述連桿板可轉(zhuǎn)動地被安置在所述滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件之一上，所述 腿部分可轉(zhuǎn)動地安置在所述滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件中的另一個(gè)上。
19.如權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述彈簧是扭力彈簧，其包括盤簧部分和從所 述盤簧部分延伸的兩個(gè)腿部分，一個(gè)腿部分可轉(zhuǎn)動地安置在所述滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件之一 上，而另外的腿部分可轉(zhuǎn)動地安置在滑動構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件中的另一個(gè)上。
20.如權(quán)利要求3或8所述的裝置，其中，所述第一主體、第二主體、滑動構(gòu)件、導(dǎo)軌構(gòu)件 以相同的曲率沿滑動方向彎曲。
21.如權(quán)利要求3或8所述的裝置，其中，所述第一主體的后表面和第二主體的前表面 沿直線彎曲或整體是直的，而在中間的所述第一和第二主體與滑動構(gòu)件以及所述導(dǎo)軌構(gòu)件 的接觸部分是彎曲的。
22.如權(quán)利要求3或8所述的裝置，其中，所述導(dǎo)軌構(gòu)件被整體模制在所述第二主體的 后板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于各種滑動開啟/關(guān)閉型電子設(shè)備(例如，移動電話、PDAs、膝上型計(jì)算機(jī))以確?；瑒觿幼鞣€(wěn)定的雙滑動開啟/關(guān)閉裝置。該裝置被安置在第一和第二主體之間使得第二主體可在第一主體上的第一和第二位置之間滑動。該裝置包括多個(gè)滑動開啟/關(guān)閉模塊和一導(dǎo)軌構(gòu)件，這些模塊具有沿第二主體的滑動方向安置在第一主體上的滑動構(gòu)件，導(dǎo)軌構(gòu)件可運(yùn)動地聯(lián)結(jié)到滑動構(gòu)件并被安置在第二主體上。滑動開啟/關(guān)閉模塊沿垂直于滑動方向的方向安置。
文檔編號H04B1/38GK102113227SQ200880129857
公開日2011年6月29日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者李漢相 申請人:李漢相