專利名稱：一種可分離把手的射頻模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種可分離把手的射頻模塊。
背景技術(shù)：
通信基站系統(tǒng)中，射頻模塊是完成信號(hào)發(fā)射和接收處理的單元，是基站
系統(tǒng)的核心部分。由于射頻模塊本身具有一定的重量(通常大于15千克)，在 生產(chǎn)工段、現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)更換等生命周期過程中，通常需要搬運(yùn)射頻模塊， 所以需要為射頻模塊設(shè)置把手以便于搬運(yùn)。
現(xiàn)有技術(shù)中的射頻模塊如圖1所示，射頻模塊包括功能組件102以及把 手101,在該種方式中，把手101被直接壓鑄在射頻模塊的功能組件102上， 或者是在射頻模塊的功能組件102上用螺釘連接一個(gè)固定的把手101。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題對(duì) 于上述技術(shù)方案中，從成本上考慮，現(xiàn)有技術(shù)中的把手101是直接與射頻模 塊的功能組件102制作在一起的，這樣每個(gè)模塊都有一個(gè)把手，同一功能零 件，簡(jiǎn)單重復(fù)在同一類產(chǎn)品中，因此增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了 一種可分離把手的射頻模塊，能夠提高把手的使用 效率進(jìn)而降4氐射頻模塊的成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供的可分離把手的射頻模塊，包括
功能組件，分離式把手以及把手底座；
所述把手底座固定在所述功能組件上；
所述分離式把手上設(shè)置有第一連接部，所述把手底座上設(shè)置有第二連接 部，所述分離式把手通過所述第一連接部、所述第二連接部與所述把手底座 活動(dòng)連接。
從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明實(shí)施例中射頻模塊中的把手可以與把手底座分離，在需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，將把手和把手底座組合使角即可搬運(yùn)射頻模塊，在搬運(yùn)完成后，可以將把手從把手底座中拆卸下來，從而使得同一個(gè)把手可以用于不同的射頻模塊上，從而降低了射頻模塊的制造成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中攜帶固定把手的射頻模塊示意圖2為本發(fā)明射頻模塊第一實(shí)施例中的分離式把手示意圖3為本發(fā)明射頻模塊第二實(shí)施例中的分離式把手示意圖4 (a)至圖4 (f)為本發(fā)明射頻模塊第三實(shí)施例中的分離式把手示意
圖5 (a)至5 (b)為本發(fā)明射頻模塊第三實(shí)施例中的分離式把手使用示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例中射頻模塊第四實(shí)施例中的分離式把手示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例提供了 一種可分離把手的射頻模塊，用于提高把手的使用效率。
本發(fā)明實(shí)施例中可分離把手的射頻模塊，包括功能組件，分離式把手以及4巴手底座，其中，
該把手底座固定在該功能組件上；
該分離式把手上設(shè)置有第一連接部，該把手底座上設(shè)置有第二連接部，該分離式把手通過該第一連接部、該第二連接部與該4巴手底座活動(dòng)連接。
由上可以看出，在需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，該把手通過第一連接部、第二連接部即可與把手底座固定，從而可以搬運(yùn)射頻模塊，在搬運(yùn)完成后，可以將把手通過第一連接部、第二連接部從把手底座中拆卸下來，從而使得同一個(gè)把手可以用于不同的射頻模塊上，從而降低了射頻模塊的制造成本。
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的射頻模塊進(jìn)行描述，在實(shí)際應(yīng)用中，射頻模塊包括用于實(shí)現(xiàn)通訊功能的功能組件以及用于搬運(yùn)射頻模塊的把手，需要說明的是，為了便于描述，在下面的各個(gè)實(shí)施例中都只描述射頻模塊上的把手，而不對(duì)射頻模塊上的功能組件進(jìn)行描述。
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明射頻模塊第一實(shí)施例中的分離式把手包括
手柄201以及圓柱形手柄桿202,所述圓柱形手柄桿202上開設(shè)有螺紋
203;
功能組件上有一把手底座204,該把手底座204焊接在該功能組件上，或者通過螺絲固定在功能組件上，所述把手底座204上開有一個(gè)與所述圓柱形手柄桿202的底面相應(yīng)的圓柱形凹槽205,所述圓柱形凹槽205內(nèi)表面上開設(shè)有與所述圓柱形手柄桿202上的螺紋203對(duì)應(yīng)的螺紋。
其中，手柄201與圓柱形手柄桿202通過銷釘連接，具體地，在手柄201上有一連接部，橫貫該連接部開設(shè)有孔，手柄桿202上于螺紋對(duì)應(yīng)的另一端有一與手柄201的連接部對(duì)應(yīng)的4妄合部，并于該接合部大致中部開設(shè)有一凹陷部，當(dāng)該手柄桿202的凹陷部與手柄201上的連4妄部的孔對(duì)其，即可使銷釘穿過凹陷部以及孔，從而使得該手柄201與手柄桿202通過銷釘固定連接。
更進(jìn)一步，該連接部可以為空心圓柱體，并于該空心圓柱體上橫貫該圓柱體開設(shè)有兩個(gè)孔，該手柄桿202的接合部可以為實(shí)心圓柱體，并于該圓柱體上垂直于圓柱體軸向方向開設(shè)有一洞，當(dāng)該孔與該洞對(duì)應(yīng)后，通過銷釘即可使該手柄201與手柄桿202固定連接。
此外，本實(shí)施例中的手柄201與手柄桿202也可通過壓鑄連接。
本實(shí)施例中，當(dāng)需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，可以將分離式把手的圓柱形手柄桿202對(duì)準(zhǔn)把手底座204上的圓柱形空槽205,并旋轉(zhuǎn)手柄201,使圓柱形手柄桿202的螺紋203與圓柱形凹槽205內(nèi)表面的螺紋咬合，則可通過手柄201將射頻模塊提起進(jìn)行搬運(yùn)。
本實(shí)施例中，手柄桿上202上的第 一連接部為螺紋203, 4巴手底座上204上的第二連接部為圓柱形凹槽205內(nèi)表面的螺紋。該把手通過該第一連接部、該第二連接部與所述把手底座活動(dòng)連接為當(dāng)需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，手柄桿的螺紋與凹槽內(nèi)表面的螺紋咬合；不需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，手柄桿旋出凹槽即可。
由上可以看出，在射頻模塊上安裝把手底座，當(dāng)需要安裝、維護(hù)更換射頻模塊時(shí)，即可通過將本實(shí)施例中的可分離式把手與把手底座結(jié)合，從而可搬運(yùn)射頻模塊。
從上可以看出，在射頻模塊上只需要安裝把手底座，通過可分離式把手即可搬運(yùn)射頻模塊，無需在射頻模塊上安裝把手，可使可分離把手重復(fù)使用，從而降低了成本。
上述介紹了 一種采用螺紋連接的方式的把手，下面介紹一種卡扣式把手，
請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明射頻模塊第二實(shí)施例中的分離式把手包括
手柄E以及手柄桿F,所述手柄桿F上有一橫貫所述手柄桿F的承重銷H，其中，該手柄E與手柄桿F的連接方式與圖2所示的實(shí)施例一中的手柄201和手柄桿202連接方式相同。
其中，該手柄桿F與該手柄E連接的另一端，并于該手柄桿F上垂直于手柄桿F的軸向方向開設(shè)有用于穿設(shè)承重銷H的孔，該承重銷H即可通過該孔穿設(shè)于手柄桿F上。
此外，該承重銷H也可以與手柄桿F —起壓鑄成型。
把手底座上A設(shè)有一個(gè)用于容置所述手柄桿F和所述承重銷H的通槽，所述把手底座A還設(shè)有一沉槽，其中，所述通槽與所述沉槽連通，并且所述通槽與所述沉槽呈十字形結(jié)構(gòu)；
所述手柄桿F和所述承重銷H通過所述通槽插入把手底座A的底部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄約90度后，承重銷H卡合于所述沉槽中，通過所述承重銷H卡合于所述沉槽中，將所述分離式把手與所述把手底座A卡扣；
本實(shí)施例中，手柄桿F上的第一連接部為承重銷H,把手底座A上的第二連接部為通槽與沉槽組成的結(jié)構(gòu)。該把手通過該第一連接部、該第二連接部與所述把手底座活動(dòng)連接為當(dāng)需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，手柄桿和承重銷通過通槽插入把手底座，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄約90度后，將承重銷卡合于沉槽中，即可搬運(yùn)射頻模塊；不需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，通過手柄將手柄桿旋出把手底座即可。
具體地，把手底座A的結(jié)構(gòu)可以為 一長方體金屬塊，沿其寬度方向并于該^^手底座A的大致中部開設(shè)一上下貫通的用于容置手柄桿F和承重銷H的通槽，其中該通槽包括一容納圓柱形軸的孔以及容納承重銷H的孔，在把手底座A還設(shè)有一沉槽，該沉槽為兩段長條形凹槽，所述凹槽的凹面大小與所述承重銷露出所述手柄桿的部分相適配，所述沉槽被設(shè)置于所述通槽下底面的表面，即所述沉槽的上部為金屬板，且所述沉槽位于所述通槽的大致中部，與所述通槽垂直的方向，手柄桿F和承重銷H可以通過通槽插入^l巴手底座A的底部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄E約90度后，承重銷H露出手柄桿F的部分會(huì)被卡于沉槽中，則在豎直方向上手柄E與:fc手底座A扣緊。
本實(shí)施例中，當(dāng)需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，可以將分離式把手的手柄桿F以及手柄桿F上的承重銷H對(duì)準(zhǔn)把手底座A上的通槽，將承重銷H插入通槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄E大約90度，使得承重銷H被卡于把手底座A上的沉槽，則在豎直方向，可以通過手柄E將射頻模塊提起進(jìn)行搬運(yùn)。
上述兩種方式便于實(shí)現(xiàn)，且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，更進(jìn)一步，為了提高搬運(yùn)過程中的安全性，還可以有另外的實(shí)現(xiàn)方式
在上述第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)現(xiàn)方式中，手柄桿F上套設(shè)有一彈性
件；
此外，分離式把手還包括一個(gè)u形鎖緊片，所述u形鎖緊片具有一底盤，
所述底盤上開設(shè)有能夠使所述手柄桿F通過的孔，所述底盤的兩端向上延伸形成鎖緊架，并于所述鎖緊架上設(shè)置有與所述彈性件相適配的連接裝置，其中，所述U形鎖緊片的底盤上，靠近所述鎖緊架的位置各開設(shè)有一個(gè)鎖緊孔；
所述^fe手底座A上，與所述沉槽對(duì)應(yīng)的通槽的另 一面并于所述通槽的邊緣設(shè)置有兩個(gè)突起的鎖緊銷，所述兩個(gè)鎖緊銷與所述通槽的延展方向基本呈90度分布，所述鎖緊銷的截面形狀與U形鎖緊片的底盤上的鎖緊孔的形狀一致；
在具體實(shí)現(xiàn)過程中，上述彈性件可以有多種實(shí)現(xiàn)方式，下面分別進(jìn)行詳
9細(xì)介紹
一、彈性件為鎖緊簧片的情況
請(qǐng)參閱圖4 (a)至圖4 (f),下面對(duì)本發(fā)明射頻模塊第三實(shí)施例的分離式4巴手進(jìn)行介紹
請(qǐng)參閱圖4 (a),該分離式把手具體包括
手柄E，連接銷G，手柄桿F，鎖緊簧片K， U形鎖緊片J,承重銷H;
其中，手柄桿F的連接端插入手柄E的連接端，并通過連接銷G將手柄桿F與手柄E連接，具體的手柄桿F與手柄E的連接方式與圖2所示的第一實(shí)施例中的手柄201和手柄桿202連接方式相同。
請(qǐng)參閱圖4 (b ),該手柄桿F上于大致手柄桿F末端沿手柄桿F軸向垂直開設(shè)有孔F2以及孔F3,其中，孑L F2的橫貫方向與孔F3的橫貫方向垂直。
在手柄桿F的圓周側(cè)壁并于該手柄桿F軸向開設(shè)有一導(dǎo)向槽F1，其中該導(dǎo)向槽F1的一端與外界連通，另一端位于該孔F2處，并與該孔F2間隔一定距離。
其中，承重銷H通過孔F2橫貫手柄桿F。當(dāng)手柄桿F插入手柄E時(shí)，連接銷G穿過手柄E上的孔以及手柄桿F上的孔F2,用于固定手柄桿F與手柄E。
在手柄桿F與手柄E的連接部之間夾有一個(gè)鎖緊簧片K,該鎖緊簧片K為長條形簧片，其中心位置有一孔，該鎖緊簧片K通過該孔被套設(shè)于手柄桿F上，且被固定于手柄桿F與手柄E之間，實(shí)際應(yīng)用中，該鎖緊簧片K可以拆卸下來。
請(qǐng)參閱圖4 ( c )，該U形鎖緊片J具有一底盤J4,該底盤J4上開設(shè)有能夠使手柄桿F的底面通過的孔J6,該底盤J4的兩端沿與底盤J4垂直的方向向上延伸，每一端形成一個(gè)鎖緊架J5,并于該每一鎖緊架J5向外延伸，形成一用于容置鎖緊簧片K的卡槽J3,該卡槽J3的寬度與鎖緊簧片K的寬度一致，或比鎖緊簧片K的寬度略大。
在該U形鎖緊片J的底盤J4中的孔J6中還突出一個(gè)舌片Jl,舌片Jl的大小與手柄桿F上的導(dǎo)向槽Fl的截面大小一致，在該U形鎖緊片J的底盤J4 上，并靠近鎖緊架J5各開設(shè)有一個(gè)鎖緊孔J2,該鎖緊孔J2的形狀與把手底 座上A的鎖緊銷D的形狀對(duì)應(yīng)。
本實(shí)施例中，鎖緊架J5外側(cè)的卡槽J3用于容置鎖緊簧片K，即該卡槽J3 作為U形鎖緊片J與鎖緊簧片K相適配的連接裝置。
上述對(duì)分離式把手各組件進(jìn)行了描述，下面描述各組件之間的連接關(guān)系
將手柄桿F與彈簧片K進(jìn)行固定，可以是將彈簧片K焊接在手柄桿F上， 還可以是使手柄桿F的頂端穿過彈簧片K上的孔；
手柄桿F插入手柄E中，并使得手柄桿F上的孔F3與手柄E上的孔對(duì)齊， 采用連接銷G穿過該孔，使得手柄桿F,彈簧片K以及手柄E之間固定；
將U形鎖緊片J的卡槽J3朝向手柄E的方向，使手柄桿F的底端穿過U 形鎖緊片J的底盤J4中的孔J6，手柄桿F上的導(dǎo)向槽F1與該孔中突出的舌 片Jl咬合，使得U形鎖緊片J可以沿手柄桿F方向，在導(dǎo)向槽F1的延展范 圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)U形鎖緊片J在圓周方向被固定時(shí)，手柄桿F在圓周方向被U 形鎖緊片J的舌片Jl固定；
將U形鎖緊片J朝向手柄E的方向推動(dòng)，直至將U形鎖緊片J的卡槽J3 與彈簧片K接觸，使得彈簧片K對(duì)U形鎖緊片J產(chǎn)生彈力，該彈力的方向?yàn)?遠(yuǎn)離手柄E的方向；
將承重銷H通過孔F2橫貫手柄桿F完成分離式把手的安裝。
可以理解的是，上述描述的為承重銷H可拆卸的情況，若承重銷H與手 柄桿F—起壓鑄成，則需要在安裝彈簧片K之前首先安裝U形鎖緊片J,即 首先使得手柄桿F從頂端穿過U形鎖緊片J的底盤J4中的孔J6,之后再安裝 彈簧片K以及連接銷G。
下面介紹把手底座A的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖4 ( d),為把手底座A的一個(gè)側(cè) 面的示意圖，把手底座A沿寬度方向并于該把手底座A的大致中部開設(shè)一上 下貫通的用于容置手柄桿F和承重銷H的通槽Al,其中該通槽包括一容納圓 柱形軸的孔以及容納承重銷H的孔；請(qǐng)參閱圖4 ( e )，為把手底座A的另 一側(cè)面示意圖。在把手底座A還設(shè) 有一沉槽A2構(gòu)成，該沉槽A2為與通槽A1垂直的凹槽，其上部為金屬板， 手柄桿F和承重銷H可以通過通槽Al插入把手底座A的底部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 E約90度后，承重銷H露出手柄桿F的部分會(huì)被卡于沉槽A2中，則在豎直 方向上手柄E與把手底座A扣緊。
上述圖4(e)中描述的是沉槽A2為凹槽的情況，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄E約90度 后，承重銷H露出手柄桿F的部分會(huì)被卡于沉槽A2中，可以理解的是，在 實(shí)際應(yīng)用中，沉槽同樣還可以是兩段長條形突出，位置與上述實(shí)施例中描述 的凹槽的位置一致，且在本方式中，承重銷H露出手柄桿F部分的上表面沿 著承重銷H的軸向設(shè)有兩段凹槽，該凹槽與長條形突出相適配，則當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手 柄E約90度后，長條形突出(即沉槽)會(huì)被卡于承重銷H露出手柄桿F部分 的凹槽中，則在豎直方向上手柄E與把手底座A扣緊。
續(xù)請(qǐng)參閱圖4(d),在把手底座A上的通槽Al的邊緣設(shè)置有兩個(gè)突起的 鎖緊銷D,所述兩個(gè)鎖緊銷D與所述通槽Al的延展方向基本呈90度分布， 且鎖緊銷D形狀與U形鎖緊片J的底盤J4上的鎖緊孔J2的形狀一致，即突 出的鎖緊銷D可以穿過鎖緊孔J2。
請(qǐng)參閱圖4(f),在把手底座A上還有一個(gè)底板B,該底板B大致呈矩形 結(jié)構(gòu)，并于該底板B的4個(gè)角位置裝設(shè)有螺釘D，通過該螺釘即可把底板B 與把手底座A固定連接。
此外，該底板B也可以通過焊接方式與把手底座A固定連接。
其中，該底板B上還設(shè)有一彈簧片C,該彈簧片C的中央拱起部分正對(duì) 通槽Al的正中心，該彈簧片C的兩側(cè)固定于底板B,也可以焊接在底板B 上，當(dāng)彈簧片C被手柄桿F的底面擠壓時(shí)，彈簧片C對(duì)手柄桿F產(chǎn)生彈力， 彈力的方向?yàn)槌蚴直鶨的方向。
本實(shí)施例中，手柄桿F上的第一連接部為承重銷H以及U形鎖緊片J上 的鎖緊孔J2,把手底座A上的第二連接部為通槽Al與沉槽A2組成的結(jié)構(gòu)以 及鎖緊銷D。
上述介紹了本發(fā)明實(shí)施例中的分離式把手的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖4(a)至圖4 (f),圖5 (a)以及圖5 (b)對(duì)上述射頻模塊上的分離式手柄的使用 方法進(jìn)行描述
請(qǐng)參閱圖5(a),圖4 (a)至圖4 ( f),把手的插入過程具體為手柄桿 F對(duì)準(zhǔn)^l巴手底座A上的通槽Al的正中心，手柄桿F上的7^重銷H和4巴手底 座A上的通槽Al對(duì)齊并向下插入。插入底部時(shí)，手柄桿F的末端會(huì)下壓彈 簧片C,同時(shí)把手底座A上突起的鎖緊銷D會(huì)將U形鎖緊片J頂向手柄E的 方向。當(dāng)手柄桿F完全插到位時(shí)，手柄桿F下端的承重銷H會(huì)完全脫離出把 手底座A上的通槽Al。
請(qǐng)參閱圖5 (b),圖4 (a)以及圖4(b),把手的鎖緊過程具體為
當(dāng)手柄桿F下端的承重銷H完全脫離出把手底座A上的通槽Al后，將 手柄F旋轉(zhuǎn)90度，承重銷H將和把手底座A的沉槽A2對(duì)齊，同時(shí)，U形鎖 緊片J上的鎖緊孔J2將和把手底座A上的鎖緊銷D對(duì)齊。在彈簧片C以及向 上提起的作用下，承重銷H將卡入到沉槽A2中，使手柄F在軸向不會(huì)旋轉(zhuǎn)， 并可承受提起時(shí)射頻模塊的重力。同時(shí)，U形鎖緊片J在鎖緊簧片K的彈力 作用下，向下運(yùn)動(dòng)，使鎖緊孔J2插入到鎖緊銷D上，完成鎖緊的作用。
完成手柄F插裝后，也就完成了手柄F的自鎖緊作用。在提起、橫向操 作模塊時(shí)，承重銷H將卡入到沉槽A2，手柄不會(huì)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)將手握手柄尾部將 射頻模塊倒置時(shí)，由于鎖緊孔J2插入到鎖緊銷D中，且U形鎖緊片J同時(shí)卡 在手柄桿F的導(dǎo)向槽Fl中，使得手柄E相對(duì)于把手底座A不會(huì)旋轉(zhuǎn)，因此 承重銷H不會(huì)與通槽A1對(duì)齊，則手柄E也不會(huì)脫落。所以只要用手提著手 柄尾部，無論是對(duì)模塊提起、橫向舉起、倒置等操作，把手都不會(huì)脫落，是 可靠安全的，達(dá)到了自鎖的作用。
拆卸手柄時(shí)，用手指向上壓U形鎖緊片尾端J3,使U形鎖緊片向上運(yùn)動(dòng)， 使鎖緊孔J2脫離鎖緊銷D,同時(shí)用手掌向下壓整個(gè)手柄E,使承重銷H脫出 沉槽A2。這時(shí)再將手柄旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，使上述的鎖緊孔J2與鎖緊銷D不再對(duì)齊。 此時(shí)可以松開U形鎖緊片尾端J3及不再向手柄施加向下的壓力，只是繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到與原來位置成90度的時(shí)候，承重銷H就會(huì)與通槽A1 對(duì)齊，在彈簧片C的作用下，手柄就會(huì)彈出把手座，可以輕松取出手柄。上面介紹了一種采用簧片的方式，下面介紹一種采用彈簧的方式 二、彈性件為壓縮彈簧的情況
請(qǐng)參閱圖6結(jié)合圖4 (a)至圖4 (f)，本發(fā)明射頻-漠塊第四實(shí)施例中的分 離式把手如圖6所示，相對(duì)于前述實(shí)施例中，采用壓縮彈簧M替代鎖緊簧片 K,當(dāng)所述壓縮彈簧M被擠壓時(shí)，所述壓縮彈簧M對(duì)所述U形鎖緊片J產(chǎn)生 彈力，所述彈力的彈力方向?yàn)檫h(yuǎn)離手柄E的方向；
所述壓縮彈簧M為一圓柱形結(jié)構(gòu)，該壓縮彈簧M被套設(shè)于手柄桿F的外 表面，遠(yuǎn)離手柄E的一端連接有一面積與所述U形鎖緊片J底面的面積相同 或略小的金屬支撐片N,所述金屬支撐片N中心位置設(shè)有一孔，該金屬支撐 片N通過該孔套設(shè)于手柄桿F,且所述金屬支撐片N與所述U形鎖緊片固定， 壓縮彈簧M與金屬支撐片N的連接方式可以為焊接，同樣，金屬支撐片與U 形鎖緊片之間的連接方式也可以為焊接。
本實(shí)施例中，金屬支撐片N用于連接壓縮彈簧M與U形鎖緊片J,即該 金屬支撐片N作為U形鎖緊片J與所述壓縮彈簧M相適配的連接裝置。
在該方式下，由于壓縮彈簧M的彈力 一般來說會(huì)比鎖緊簧片K的彈力大， 所以可以不需要在底板B上設(shè)置彈簧片C,可以理解的是，同樣可以設(shè)置。
本實(shí)施例中的分離式把手的工作原理以及工作流程均與上述實(shí)施例中類 似，此處不再贅述。
上述介紹了本實(shí)施例中的射頻模塊實(shí)施例，本發(fā)明實(shí)施例中射頻模塊中 的把手可以與把手底座分離，在需要搬運(yùn)射頻模塊時(shí)，將把手和把手底座組 合使用即可搬運(yùn)射頻模塊，在搬運(yùn)完成后，可以將把手從把手底座中拆卸下 來，從而使得同一個(gè)把手可以用于不同的射頻模塊上，從而降低了射頻模塊 的制造成本。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種可分離把手的射頻模塊進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì) 于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng) 用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的 限制。
權(quán)利要求
1、一種可分離把手的射頻模塊，其特征在于，包括功能組件，分離式把手以及把手底座；所述把手底座固定在所述功能組件上；所述分離式把手上設(shè)置有第一連接部，所述把手底座上設(shè)置有第二連接部，所述分離式把手通過所述第一連接部、所述第二連接部與所述把手底座活動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述分 離式^l巴手包括手柄以及通過連接銷與所述手柄連接的圓柱形手柄桿；所述圓柱形手柄桿尾端設(shè)置有螺紋；所述第 一連接部為所述圓柱形手柄桿尾端設(shè)置的螺紋；所述把手底座上開設(shè)有用于容置所述圓柱形手柄桿的圓柱形凹槽，所述 圓柱形凹槽內(nèi)表面上開設(shè)有與所述圓柱形手柄桿上的螺紋相適配的螺紋；所述第二連接部為所述把手底座上圓柱形凹槽內(nèi)表面的螺紋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述分 離式4巴手包才舌手柄以及通過連接銷與所述手柄連接的手柄桿，所述手柄桿上有一橫貫 所述手柄桿的承重銷；所述第 一連接部為所述手柄桿上橫貫所述手柄桿的承重銷；所述把手底座上設(shè)有用于容置所述手柄桿和所述承重銷的通槽，所述把 手底座還設(shè)有一沉槽，其中，所述通槽與所述沉槽連通，并呈十字形結(jié)構(gòu)；所述手柄桿和所述承重銷通過所述通槽插入把手底座的底部，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手 柄約90度后，承重銷卡合于所述沉槽中，通過所述承重銷卡合于所述沉槽中， 將所述手柄與所述把手底座卡扣；所述第二連接部為所述把手底座上所述通槽與所述沉槽組成的結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述把手底座為金屬板；所述通槽開設(shè)于所述把手底座的大致中部，所述通槽為一個(gè)長條形空心 槽，且上下貫通所述把手底座；所述手柄桿以及所述承重銷穿過所述通槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述沉槽為兩段長條形凹槽，所述凹槽的凹面大小與所述承重銷露出所 述手柄桿的部分相適配；或所述沉槽為兩段長條形突出，所述承重銷露出手柄桿部分的上表面沿所 述承重銷的軸向有兩段凹槽；所述突出的大小與所述承重銷軸向上的凹槽相適配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述手 柄桿上套設(shè)有彈性件；所述分離式把手還包括U形鎖緊片，所述U形鎖緊片具有一底盤，所述底盤上開設(shè)有能夠使所 述手柄桿通過的孔，所述底盤的兩端向上延伸形成鎖緊架，并于所述鎖緊架 上設(shè)置有與所述彈性件相適配的連接裝置，其中，所述U形鎖緊片的底盤上， 靠近所述鎖緊架的位置各開設(shè)有 一 個(gè)鎖緊孔；所述把手底座上，與所述沉槽對(duì)應(yīng)的通槽的另 一 面并于所述通槽的邊緣 設(shè)置有兩個(gè)突起的鎖緊銷，所述兩個(gè)鎖緊銷與所述通槽的延展方向基本呈90 度分布，所述鎖緊銷的截面形狀與所述U形鎖緊片的所述底盤上的所述鎖緊 孔的形狀一致；
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述彈 性件為鎖緊簧片，所述鎖緊簧片的大致中部設(shè)有一孔，所述鎖緊簧片通過所 述孔套設(shè)于所述手柄桿上，且固定于所述手柄桿與所述手柄之間；所述每一鎖緊架向外延伸，形成一用于容置所述鎖緊簧片的卡槽作為所 述連接裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述彈 性件為空心圓柱形壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述手柄桿上；所述鎖緊架上固定有金屬支撐片作為所述連接裝置，所述金屬支撐片的 大致中部設(shè)有一孔，所述金屬支撐片通過所述孔套設(shè)于所述手柄桿上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所 述手柄桿上沿軸向方向開設(shè)有一導(dǎo)向槽；所述U形鎖緊片的底盤中的孔中突設(shè)一個(gè)舌片，所述舌片的大小與手柄 桿上的導(dǎo)向槽的截面大d、一致。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可分離把手的射頻模塊，其特征在于，所述 把手底座上還有一個(gè)底板，所述底板大致呈矩形結(jié)構(gòu)；所述底板上還設(shè)有一彈簧片，所述彈簧片的中央拱起部分正對(duì)所述通槽 的正中心，所述彈簧片的兩側(cè)固定于所述底板，所述彈簧片對(duì)所述手柄桿產(chǎn) 生彈力，彈力的方向?yàn)槌蚴直姆较颉?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種可分離把手的射頻模塊，用于提高把手使用效率。本發(fā)明射頻模塊包括功能組件，分離式把手以及把手底座；所述把手底座固定在所述功能組件上；所述分離式把手上設(shè)置有第一連接部，所述把手底座上設(shè)置有第二連接部，所述分離式把手通過所述第一連接部、所述第二連接部與所述把手底座活動(dòng)連接。本發(fā)明可以有效地提高把手使用效率并降低成本。
文檔編號(hào)H04B1/03GK101483444SQ20081000035
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者張衛(wèi)國, 張潤孝, 楊成林, 韋康南 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司