專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置。
背景技術：
具有高清晰度和大尺寸屏幕的顯示裝置，如液晶顯示器(LCD)和等離子平板顯示
器(PDP)的出現都是相對而言新近的現象。 這些顯示裝置具有覆蓋其前部周邊的前蓋。 特別地，用透明材料制成的、用于透射圖像同時保護顯示模塊的前面板被安裝在 顯示模塊的前表面上。前蓋被固定并連接到前面板的周邊。因而該前蓋起支撐前面板的作 用。
發(fā)明內容
技術問題 由于前面板的外周必須由前蓋支撐，所以前面板的一部分需要由前蓋覆蓋。
由于前蓋阻擋了前面板的一部分周邊，因而導致了顯示屏幕從外部看起來要小一 些的缺陷。 另外，由于需要單獨的前蓋來支撐前面板，顯示裝置的整體造價增加，并且組裝也
變得更加復雜。 技術方案 在一個實施方式中，一種顯示裝置包括前面板，其限定所述顯示裝置的前部；多 個框架，所述框架固定到所述前面板的后表面，以支撐所述前面板；顯示模塊，其固定到所 述框架以輸出圖像；支撐件，其封裝所述前面板的至少一個邊緣部分，并且固定到所述框 架；以及后殼體，其容納所述顯示模塊，并設置在所述前面板的后部。 在另一實施方式中，一種顯示裝置包括前面板，其具有全部或至少部分露出的邊 緣部分；多個框架，所述框架固定到所述前面板的后表面，以支撐所述前面板；顯示模塊， 其固定到所述框架以輸出圖像；以及后殼體，其設置在所述前面板的后部，容納所述顯示模 塊，并且固定到所述前面板、所述多個框架和所述顯示模塊中的一個。
有益效果 在上述的結構中，顯示裝置的前部外觀加工整齊，并且顯示屏幕從外部看起來顯 得比它實際上更大。 同樣，因為根據本發(fā)明位于顯示模塊前部的前面板被框架可靠地支撐，所以即使 在產品尺寸增加時，前面板也不會翹曲或下滑。 另外，因為上述結構不需要單獨的覆蓋元件來封裝顯示裝置的前周邊，所以簡化 了產品的組裝過程，并且降低了制造成本。
圖1是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的立體圖。圖2是圖1的沿線I-I'的剖面圖。圖3是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的分解立體圖。圖4是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的框架的前視立體圖。圖5是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的框架的后視立體圖。圖6是圖5中區(qū)域A的放大立體圖。圖7是圖5中區(qū)域A的分解立體圖。圖8是圖7的沿線II-II'的剖面圖。圖9是表示根據本發(fā)明的另一個實施方式的前面板的連接結構的前視圖。圖10是圖9中區(qū)域B的后視立體圖。圖11是圖10的沿線III-III'的剖面圖。圖12是表示根據本發(fā)明的一個實施方式的后殼體的連接結構的側剖面圖。圖13是表示根據本發(fā)明的另一個實施方式的后殼體的連接結構的側剖面圖。圖14是表示根據本發(fā)明的一個實施方式的以前視圖表示的顯示裝置的前面板支
撐結構的放大立體圖。
圖15是圖14中區(qū)域C的局部后視立體圖。圖16是圖15的沿線IV-IV'的剖面圖。圖17是表示根據本發(fā)明的一個實施方式的電磁干擾(EMI)接地結構的剖面圖。
具體實施例方式
在下文中將參照附圖詳細地對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述。然而，本發(fā)明的 精神和范圍并不局限于在此所公開的這些實施方式，并且通過增加、改變或刪除各種元件， 可以容易地公開包含在其它不先進的發(fā)明或本發(fā)明范圍內的實施方式。 圖1是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的立體圖，圖2是圖1的沿線I-I' 的剖面圖，圖3是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的分解立體圖。
參考圖1至3，根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置IO包括輸出圖像的顯示模 塊13、保護顯示模塊13前表面的前面板11、緊密地連接到前面板11并且在其后部固定顯 示模塊13的框架12、將框架12和顯示模塊13連接的支架15、連接到前面板11后部并封 裝和保護顯示模塊13的后殼體14。 具體地，粘結部件17置于前面板11和框架12之間，將框架12固定到前面板11。 而且，用于阻擋電磁干擾(EMI)的墊片16也被插入前面板11和框架12之間。粘結部件17 和墊片16分別以預定距離布置。 沿前面板11的后周邊形成不透明的薄膜層111。特別地，薄膜層111可以由多種 方式提供，并且在一個實施方式中可以被涂覆在前面板上。框架12沿著薄膜層111安裝， 使得從顯示裝置10的前方看不到框架12。 前面板11可以由透明材料形成，該透明材料使得能夠看到通過顯示模塊13提供 的圖像。為了滿足大尺寸的強度需要，前面板可以由鋼化玻璃制成。然而，前面板ll的材 料并不局限于任何實施方式，可以為包括透明塑料的多種材料中的一種。就是說，任何透明并且滿足預定強度規(guī)格的材料在本發(fā)明的范圍內都可以使用。 將密封部件18應用在框架12的前上部以防止雜質通過框架12和前面板11之間 的間隙進入?？蚣?2包圍前面板11的后周邊。特別地，多個框架12安裝在與前面板11 的邊緣分開預定距離的位置上。當相鄰的框架12的端部被按壓在一起并且相連接時，支架 15安裝在相連接的部位上。 前周邊部分在覆蓋和保護顯示模塊13的后殼體14處被壓靠框架，后殼體14包括 由導電材料形成的內殼體141和覆蓋內殼體141的外殼體142。然而，后殼體14不是必須 包括這兩個部件，其可以僅包括一個導電罩。 這里，從顯示模塊13發(fā)射的電磁干擾(EMI)流過附接到框架12前部的EMI接地 墊片16和框架12。沿框架12流動的EMI轉移到后殼體14上。因此，優(yōu)選的是框架12由 導電材料制成，并且根據一個實施方式其可以由鋁材料制成。然而框架12的材料并不必須 局限于鋁材料，其可以由任意可供電流流過的材料制成。 這里，框架12可以由不導電的材料制成，例如塑料注射成型材料。在這種情況下， 需要單獨的EMI接地結構用于將EMI接地，下面將參照附圖描述該EMI接地結構。
圖4是根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的框架的前視立體圖，圖5是根據 本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置的框架的后視立體圖。 參考圖4和圖5，根據本發(fā)明的一個實施方式的顯示裝置10的多個框架12被牢固 地抵靠前面板ll固定。 就是說，框架12在其端部處壓靠其他框架12，且相互被壓靠的部位通過支架15相 連接。 框架12的一部分在其中限定有預定尺寸的孔12a，用于控制顯示裝置的控制面板 安裝在孔12a中。 更加詳細地，由鋼化玻璃制成的前面板11安裝到框架12的前部，并且觸摸屏式控 制面板連接到框架12后部。因而，用戶可以通過觸摸插入了控制面板的前面板11的表面 來開/關電源，或者改變頻道和控制音量。 框架12由直接成型金屬或具有預定強度的塑料材料制成。這是為了防止當顯示 裝置10的尺寸增大時前面板11巻曲。 下面，將結合附圖給出框架12的連接部分的詳細描述。 圖6是圖5中區(qū)域A的放大立體圖，圖7是圖5中區(qū)域A的分解立體圖。 參考圖6和圖7，安裝在前面板11的后表面處的框架12通過支架15多個地連接
在一起。 就是說，支架15彎成"L"形以便安置在框架12的端部的結合部分處。同樣，在框 架12上形成凸出部分(即，支架安裝部)123(圖8)，以安裝支架15。多個緊固件穿過支架 15并且插入框架12。 具有預定高度的凸臺151凸出形成在支架15的中心。顯示模塊13的邊緣部分 (即，圖10中的模塊凸片131)安裝在凸臺151上。因此，顯示模塊13和框架12相連接，并 存在與凸臺151長度相同的間隙。 止動肋152在支架15的拐角處突起以保證顯示模塊13保持連接在適當的位置。 換言之，當顯示模塊13安裝在框架12的后部時，其被引導以保持處于適當的位置。因而，模塊凸片132上限定的緊固孔被精確地定位。同樣的，螺釘或其他緊固件穿過緊固孔并且 插入凸臺，以將顯示模塊13固定到框架12上。 框架12的端部以直角彼此連接。因而框架12的每個端部都相對于框架長度傾斜 成45度角。 如果框架12的端部沒有形成45度的錐形，那么當兩個框架12連接時，壓在一起 的表面可能滑動并且移位。為了防止后一種情況出現，框架12的端部可以以非筆直的形狀 形成。換言之，框架12的端部形成筆直部分S和在筆直部分S的某點上形成階梯狀的階梯 部分H。進一步地，階梯部分H可以設置成單個或多個。這里，階梯部分H從筆直部分S的 延伸方向沿另一個方向(或偏離方向)彎曲。 如圖所示，通過在筆直部分S的一點上形成的階梯部分H，即使在對兩個結合的框 架12中的一個沿其長度方向施加力時，階梯部分H也能防止框架12的結合端移位。
附圖標記122a是緊固孔，并且122b是固定突起。緊固孔和固定突起設置為多個 并且在框架12上交替地布置。下面將對其進行更為清楚的描述。
圖8是圖7的沿線II-II'的剖面圖。 參照圖8，根據本發(fā)明的一個實施方式的框架12由導電材料形成，且被壓靠前面 板11的后部，用來支撐前面板11而且防止前面板11彎曲。 具體地，框架12包括位于前面板11后部的主體121、以及從主體121上端向后凸 出的頭部122。 更具體地，其上安裝有粘結部件17的粘結表面125和其上安裝有墊片16的墊片 安裝表面126形成于框架12的前表面上。還形成有將粘結表面125和墊片安裝表面126 分隔開的分隔肋127。分隔肋127防止粘結部件17和墊片16彼此粘結。
在這里，粘結表面125和墊片安裝表面126可以通過從主體121的前表面凹進預 定部分來形成。如果粘結表面125和墊片安裝表面126與主體121共享相同表面并且被分 隔肋127分隔開，它們就會被前面板11和框架12之間的與分隔肋127的高度相等的間隙 所分隔。因而分隔肋127可以形成在與主體121的前表面相同的表面上，并且粘結表面125 和墊片安裝表面126可以凹進以形成彼此凸出的結構。 粘結部件17可以為具有預定粘性強度的雙面膠帶，或者可以為液體粘合劑。墊片 16可以由導電材料形成以阻擋EMI 。 為了在頭部122的前上端保持密封部件18，密封表面128以預定角度的傾斜形成。 因而，當框架12壓靠并連接到前面板11的后部時，在密封表面128和前面板11的后表面 之間形成凹部，并且密封部件18插入該凹部中。密封部件18的插入阻止了前面板和框架 12的連接表面之間形成間隙，因而也阻止了雜質的進入。 在頭部122內形成空腔129。就是說，空腔129的形成防止頭部122在框架12的 形成期間變形，并且降低了生產成本。 支架安裝部123在主體121的后部凸出，并在框架12的長度方向上延伸。支架15 安裝在支架安裝部123上，并且安裝在支架安裝部123上的支架15彎曲成"匸"形狀。因 而支架15和支架安裝部123在三面相互接觸。由于支架安裝部123的形狀，支架15不移 動并且牢固地安裝在框架12上?？蚣?2也被支架15牢固地固定。 加強肋124從支架安裝部123下方的預定位置凸出，并沿框架12的長度方向延
6伸。具體地，加強肋124形成為加固框架12。并且加強肋124能夠使框架12保持平直的狀 態(tài)，即使在其長度增加時也不彎曲。 防漏肋125a從粘結表面125的周邊凸出，具體是從主體121前部的上周邊凸出。
防漏肋125a防止涂在粘結表面125上的粘結部件17漏出或擴散到框架12的外部。 更詳細地，如果不設置防漏肋125a，粘結部件17向前面板11的周邊擴散并且暴露
于外部，則顯示器的外觀看起來不整潔。為了解決這類問題，防漏肋125a在位于前面板11
邊緣的前周邊上凸出。 后殼體14與頭部122相連接。 具體地，在頭部122和后殼體14的邊緣上以預定的間隔設置多個緊固孔122a，且 緊固件插入緊固孔122a來將后殼體14固定到頭部122上。同樣，多個固定突起122b可以 從頭部122凸出，并且在后殼體14的邊緣中可以形成多個緊固孔，以將固定突起122b插 入其中。在一個示例性實施方式中，固定突起122b可以在一個緊固孔122a和另一緊固孔 122a之間的點處凸出。固定突起122b可以插入在后殼體14中形成的緊固孔內，使得后殼 體14中形成的緊固孔對準頭部122中形成的緊固孔122a。 圖9是表示根據本發(fā)明的另一個實施方式的前面板的連接結構的前視圖，圖10是
圖9中區(qū)域B的后視立體圖，圖11是圖10的沿線III-III'的剖面圖。 參考圖9至ll，根據本發(fā)明的一個實施方式，前面板11和顯示模塊13形成了直接
連接的結構。 也就是說，當前面板11和框架12通過粘結部件17連接時，前面板11可能會從框 架12上脫落。換言之，當顯示裝置10增大時，前面板11的尺寸增大，且其重量也增大。當 顯示裝置10安裝在墻上時，如果前面板11的重量超出粘結部件17的粘結強度，前面板11 就會從框架12上脫離并落到地上。 為了避免這種可能性，本實施方式提出將前面板11和顯示模塊13整體連接。
更具體地，螺母30插入前面板11的前邊緣中，并且緊固件穿過支架15和模塊凸 片131并插入螺母30。為了防止前面板11被螺母30損壞，可將橡膠套管31包覆螺母30 的外周插入。在支架15的中心形成的凸臺151進一步向相反側延伸，且該延伸部分插入螺 母30的一部分。緊固件順序地穿過模塊凸片131和凸臺151，并插入螺母30。通過該連接 結構，能夠避免前面板11由于重量而從框架12脫落。 后殼體14和框架12相連接，并且二者的連接方式可以與圖1至8所描述的方式 相同，即利用固定突起122b和緊固孔122a。 圖12是表示根據本發(fā)明的另一個實施方式的后殼體的連接結構的側剖面圖。
參考圖12，本實施方式的特征在于后殼體14與前面板11直接連接。
具體地，可以以與前面板11相同或比前面板11小的尺寸形成后殼體14的前邊 緣，使得從顯示裝置10的前方看不到后殼體14的前邊緣。 后殼體14的前邊緣以與前面板11平行的方向彎曲來形成連接表面。螺釘40或 其他的緊固件從前面板11的前方插入并穿過后殼體14。螺母42包覆螺釘40的外周插入， 該螺釘40穿過后殼體并從后殼體凸出。當然，抗磨襯套41嵌置于螺釘40和前面板11之間。
如圖11所示，可以采用螺釘插入前面板11前部的結構。 圖13是表示根據本發(fā)明的另一個實施方式的后殼體的連接結構的側剖面圖。
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參照圖13，將后殼體14固定到顯示模塊13上。 就是說，螺釘50可順序穿過后殼體14和模塊凸片131，并插進支架15的凸臺151 內。 這里，為了防止螺釘50松動，在凸臺151的內周上形成螺紋。 在另一種方法中，如圖11所示，穿過后殼體14的緊固件穿過模塊凸片131和凸臺 151，插入前面板11的前表面中，最后插入螺母30。 在該構造中，前面板11、框架12、顯示模塊13和后殼體14可通過單個螺釘32和 螺母30整體連接在一起。 圖14是表示根據本發(fā)明的一個實施方式的以前視圖表示的顯示裝置的前面板 支撐結構的放大立體圖，圖15是圖14中區(qū)域C的局部后視立體圖，圖16是圖15的沿線 IV-IV'的剖面圖。 參照圖14至16，為防止根據本發(fā)明的顯示裝置10的前面板11由于過重而與框架 12分離，可設置一種單獨的支撐結構。 就是說，支撐件60(如圖14至16所示)可連接在前面板ll的上表面和下表面處。
更具體地，可以以完全或部分覆蓋前面板11的頂部邊緣和底部邊緣的長度來形 成支撐件60 。為了可靠地支撐前面板11 ，支撐件60多次彎曲從而覆蓋前面板11的后表面、 底表面和前表面的部分。當然，安裝在前面板11的頂端的支撐件60提供了覆蓋前面板11 的后表面、頂表面和前表面的部分的結構。 支撐件60和框架的頭部122相連接。也就是說，在頭部122上限定緊固孔，并且 在支撐件60的端部也形成緊固孔。螺釘或其他緊固件穿過支撐件60并插入頭部122。
在上述結構中，前面板11的上邊緣被可靠地支撐，從而防止前面板11從框架12 上脫落，也防止其前傾。 前面板11的底邊緣也被可靠地支撐，從而防止前面板11由于過重而掉落。 這里，也可以僅在前面板11的下端設置支撐件60。 圖17是表示根據本發(fā)明的一個實施方式的EMI接地結構的剖面圖。 參考圖17，當采用由非導電材料制成的框架12時，本實施方式提出一種用于阻擋
EMI的接地結構。 特別地，當框架12由塑料注射成型材料或類似物制成時，需要吸收EMI的結構。因 而為了將后殼體14處所發(fā)出的EMI接地，在框架12上附接單獨的接地元件80。
更詳細地，將接地元件80的一端插入框架12的墊片安裝表面126。接地元件80 沿框架12的表面延伸并且在另一端處與后殼體14相連。因而，由導電材料制成的后殼體 14用作阻擋EMI的接地。 這里，接地元件80可以覆蓋框架12的整個后表面或一部分后表面。然而，通過接 地元件80使前面板11和后殼體14電連接就足夠了 。舉例來說，即使接地元件80僅在框 架12的周邊和中心之間設置，也充分地阻擋了 EMI。
權利要求
一種顯示裝置，其包括前面板，其限定所述顯示裝置的前部；多個框架，所述框架固定到所述前面板的后表面，以支撐所述前面板；顯示模塊，其固定到所述框架以輸出圖像；支撐件，其封裝所述前面板的至少一個邊緣部分，并且固定到所述框架；以及后殼體，其容納所述顯示模塊，并設置在所述前面板的后部。
2. 根據權利要求1所述的顯示裝置，其中，所述支撐件設置在所述前面板的上邊緣部 分和下邊緣部分中的至少一個上。
3. 根據權利要求2所述的顯示裝置，其中，所述支撐件全部或者部分地封裝所述前面 板的所述邊緣部分。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的顯示裝置，其中，所述框架分別包括與所述前面 板的后表面緊密接觸的主體和從該主體向后突出的突起，并且所述支撐件的一端固定到所 述突起。
5. 根據權利要求1所述的顯示裝置，其中，所述支撐件多次彎曲以封裝所述前面板的 后表面和所述前面板的前表面。
6. —種顯示裝置，其包括前面板，其具有全部或至少部分露出的邊緣部分；多個框架，所述框架固定到所述前面板的后表面，以支撐所述前面板； 顯示模塊，其固定到所述框架以輸出圖像；以及后殼體，其設置在所述前面板的后部，容納所述顯示模塊，并且固定到所述前面板、所 述多個框架和所述顯示模塊中的一個。
7. 根據權利要求6所述的顯示裝置，該顯示裝置還包括支撐件，該支撐件封裝所述前 面板的至少一個邊緣部分，并且固定到所述框架。
8. 根據權利要求6所述的顯示裝置，該顯示裝置還包括至少一個將所述框架的相應端 部連接的支架。
全文摘要
提供了一種顯示裝置?？蚣鼙还潭ê椭卧谛纬娠@示裝置的前部的前面板的后部，并且不在該前面板的邊緣上安裝單獨的支架元件。因而，顯示裝置的前部外觀加工整齊，并且顯示屏比其實際上顯得更大。
文檔編號H04N5/65GK101755451SQ200780053224
公開日2010年6月23日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年6月4日
發(fā)明者崔滿龍 申請人:Lg電子株式會社