專利名稱：電氣組件用罩、電氣組件及光收發(fā)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣組件用罩、安裝在主板(母板)的盒內(nèi)的電氣組件及光收發(fā)機(jī)，特別是其框體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為近年主流的可插入式光收發(fā)機(jī)，在其一端部設(shè)有可插拔的具備作為傳輸介質(zhì)的光纖的光纜連接器，并且在裝在外部設(shè)備上的主板的盒內(nèi)設(shè)有可插拔的光收發(fā)機(jī)(除去一端部)。該光收發(fā)機(jī)安裝在母板的盒內(nèi)使用。
作為這種光收發(fā)機(jī)，如圖12～圖14所示的那種光收發(fā)機(jī)121主要由收發(fā)機(jī)主體122、收放有收發(fā)機(jī)主體122的收發(fā)機(jī)框體123、固定于收發(fā)機(jī)框體123上的金屬制的罩124構(gòu)成。收發(fā)機(jī)主體122將光收發(fā)信組件126固定在線路板125上。
光收發(fā)信組件126通過嵌入收發(fā)機(jī)框體123的保持部127，從而利用收發(fā)機(jī)框體123來限制向下方(-z方向)以外的移動。為了限制光收發(fā)信組件126向下方的移動，組件壓塊128通過與連接固定等用的嵌合部的嵌合被固定在保持部127上。線路板125用螺釘固定在收發(fā)機(jī)框體123的腳部129上。
僅用組件壓塊128，在嵌合部多少會有間隙，由于不能把光收發(fā)信組件126牢固地固定在收發(fā)機(jī)框體123上，所以還使用大致筒狀的罩124。使該罩124從收發(fā)機(jī)框體123的另一端蓋在-x方向(將收發(fā)機(jī)框體123的另一端從+x方向插入罩124)，從而固定在收發(fā)機(jī)框體123上。
此時(shí)，由于收發(fā)機(jī)框體123除一端部外其外周被罩124覆蓋，所以，收發(fā)機(jī)組件126被罩124覆蓋。使用了這種罩124的收發(fā)機(jī)的結(jié)構(gòu)很普遍(例如，參照專利文獻(xiàn)1—美國專利第6439918號說明書)。
對光收發(fā)機(jī)121來說，罩124內(nèi)面的高度hc比從收發(fā)機(jī)框體123的上表面到壓住嵌入了保持部127的光收發(fā)信組件126的組件壓塊128的最下面的高度ht還大一些(hc＞ht)。
然而，光收發(fā)機(jī)121由于高度hc、ht之差很小，所以難以按照設(shè)計(jì)制作罩124，并且，由于罩124是金屬制的，所以難于變形。
因此，存在的問題是，在收放了收發(fā)機(jī)主體122后，在把罩124蓋到收發(fā)機(jī)框體123上時(shí)(把收發(fā)機(jī)框體123插入罩124中時(shí))，需要很大的力，并且，難以將罩124蓋上(難以插入收發(fā)機(jī)框體123)、組裝困難。另外，還有可能損傷光收發(fā)信組件126。
另一方面，當(dāng)高度hc比高度ht高得多時(shí)，用收發(fā)機(jī)框體123和罩124不能牢固地固定光收發(fā)信組件126，還會發(fā)生光收發(fā)信組件126的光軸偏離。即使在專利文獻(xiàn)1中，也存在與上述同樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提供一種使電氣組件的組裝變得容易的電氣組件用罩。
另外，本發(fā)明的另一目的在于，提供一種組裝容易，能夠可靠地固定光收發(fā)信組件等電子零部件的電氣組件及光收發(fā)機(jī)。
本發(fā)明就是為了達(dá)到上述目的而提出來的技術(shù)方案，方案1的發(fā)明是一種電氣組件用罩，它是通過嵌入來覆蓋收放了線路板的框體的電氣組件用罩，在該罩上形成了從框體嵌入口向相反一延伸的狹縫。
方案2的發(fā)明是一種電氣組件，其安裝在主板的盒內(nèi)，具備嵌入有電子零部件的框體、固定在該框體上覆蓋上述電子零部件的罩，在該罩上形成從罩的一端向另一端延伸的狹縫。
方案3的發(fā)明是一種光收發(fā)機(jī)，其安裝在主板的盒內(nèi)，具備嵌入有光收發(fā)信組件的收發(fā)機(jī)框體、固定在該收發(fā)機(jī)框體上并覆蓋上述光收發(fā)信組件的罩，在該罩上形成從罩的一端向另一端延伸的狹縫。
方案4的發(fā)明是在方案3的基礎(chǔ)上，上述狹縫從成為連接器插拔口側(cè)的上述罩的一端向成為印制插頭部側(cè)的上述罩的另一端延伸而形成。
方案5的發(fā)明是在方案3或4的基礎(chǔ)上，上述狹縫的形成使得在把上述罩固定到收發(fā)機(jī)框體上時(shí)，在上述罩上產(chǎn)生的擠壓力F為0＜F≤490N。
方案6的發(fā)明是在方案3～5中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述狹縫避開上述光收發(fā)信組件及安裝上述光收發(fā)信組件的空間而形成。
方案7的發(fā)明是在方案6的基礎(chǔ)上，上述狹縫的另一端沿上述收發(fā)機(jī)框體的長度方向形成。
方案8的發(fā)明是在方案6或7的基礎(chǔ)上，上述狹縫的寬度比上述收發(fā)機(jī)框體的另一端的厚度更窄。
方案9的發(fā)明是在方案3～8中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述罩由金屬或樹脂制成。
方案10的發(fā)明是在方案3～9中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，上述罩的內(nèi)表面的高度與嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度相等，或者比它更低。
方案11的發(fā)明是在方案10的基礎(chǔ)上，嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度與上述罩內(nèi)表面的高度之差d1為0≤d1≤0.5mm。
方案12的發(fā)明是在方案10的基礎(chǔ)上，嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度是，從上述收發(fā)機(jī)框體的上表面到嵌入了上述收發(fā)機(jī)框體的上述光收發(fā)信組件的最下面的高度，或者是從上述收發(fā)機(jī)框體的下表面到嵌入了上述收發(fā)機(jī)框體的上述光收發(fā)信組件的最上面的高度。
方案13的發(fā)明是在方案3～9中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，具備推壓并固定嵌入上述收發(fā)機(jī)框體中的上述光收發(fā)信組件的組件壓塊。
方案14的發(fā)明是在方案13的基礎(chǔ)上，上述罩內(nèi)表面的高度與安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度相等，或者比它更低。
方案15的發(fā)明是在方案14的基礎(chǔ)上，安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度與上述罩內(nèi)表面的高度之差d2為0≤d2≤0.5mm。
方案16的發(fā)明是在方案14或15的基礎(chǔ)上，安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度是從上述收發(fā)機(jī)框體的上表面到上述組件壓塊的下表面的高度，或者是從上述收發(fā)機(jī)框體的下表面到上述組件壓塊的上表面的高度。
方案17的發(fā)明是在方案3～16中任何一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，泄漏電磁波的強(qiáng)度為-100dBm。
采用本發(fā)明，發(fā)揮了使電氣組件的組裝變得容易的優(yōu)良效果。


圖1是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的光收發(fā)機(jī)的概略側(cè)視圖。
圖2是詳細(xì)表示圖1所示的光收發(fā)機(jī)的分解立體圖。
圖3是將圖2的觀察點(diǎn)轉(zhuǎn)移到z方向的分解立體圖。
圖4(a)是把罩固定在收發(fā)機(jī)框體上時(shí)的側(cè)視圖；圖4(b)是圖2所示的光收發(fā)機(jī)的側(cè)視圖。
圖5是圖2所示的光收發(fā)機(jī)的立體圖。
圖6是表示在暴露出光收發(fā)信組件時(shí)和不暴露出光收發(fā)信組件時(shí)的10GHz電磁波強(qiáng)度的圖。
圖7是圖2所示的罩的立體圖。
圖8(a)是表示圖2所示的罩變形后的形狀的立體圖；圖8(b)是表示其變形前的形狀的立體圖。
圖9是表示為了使罩變形100μm所需的力和狹縫長度L的關(guān)系圖。
圖10是表示第2實(shí)施例的光收發(fā)機(jī)的概略側(cè)視圖。
圖11是表示第3實(shí)施例的光收發(fā)機(jī)的概略側(cè)視圖。
圖12是背景技術(shù)的光收發(fā)機(jī)的概略側(cè)視圖。
圖13是詳細(xì)表示圖12所示的光收發(fā)機(jī)的分解立體圖。
圖14是將圖13的觀察點(diǎn)轉(zhuǎn)移到z方向的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明優(yōu)選的第1實(shí)施例的光收發(fā)機(jī)的概略側(cè)視圖。圖2是詳細(xì)表示圖1所示的光收發(fā)機(jī)的分解立體圖。圖3是將圖2的觀察點(diǎn)轉(zhuǎn)移到z方向的分解立體圖。
如圖1～圖3所示，作為第1實(shí)施例的電氣組件的光收發(fā)機(jī)1是與在圖12～圖14中說明過的光收發(fā)機(jī)121同樣的可插入式光收發(fā)機(jī)，但并不限定于此，對固定安裝在主板上的(非可插入式)光收發(fā)機(jī)也能夠與以下同樣地實(shí)施。
光收發(fā)機(jī)1由收發(fā)機(jī)主體2、作為收放(收容)有收發(fā)機(jī)主體2的框體的收發(fā)機(jī)框體(底座)3、固定在收發(fā)機(jī)主體3上覆蓋整個(gè)收發(fā)機(jī)主體2(通過嵌入來覆蓋大致整個(gè)收發(fā)機(jī)框體3)的作為電氣組件用罩的光收發(fā)機(jī)用罩4構(gòu)成。用收發(fā)機(jī)框體3和罩4構(gòu)成光收發(fā)機(jī)用盒(光收發(fā)機(jī)1的框體結(jié)構(gòu))。
收發(fā)機(jī)主體2把作為發(fā)送光信號的光發(fā)送組件的LD(半導(dǎo)體激光器)組件6a和作為接收光信號的光接收組件的PD(光電二極管)組件6b分別利用軟釬焊固定在線路板5的一端。此時(shí)，使LD組件6a和PD組件6b的最下面(組件直徑為最大的部分的下表面)的高度一致。用這些LD組件6a和PD組件6b構(gòu)成作為電子零部件(光部件)的光收發(fā)信組件6。
在線路板5的另一端，形成與配置在未圖示的外部設(shè)備上的主板的印制插頭連接器嵌合的印制插頭部7。作為外部設(shè)備，可列舉交換式集線器或媒體轉(zhuǎn)換器等通信設(shè)備。雖然未詳細(xì)地圖示，但在印制插頭部7，形成了用于線路板5與外部設(shè)備電連接的連接端子。在線路板5另一端的兩個(gè)側(cè)面上分別形成用兩個(gè)螺釘8把線路板5固定在收發(fā)機(jī)框體3上的定位兼用的凹槽9。
在線路板5上形成布線圖案和端子，搭載有對LD組件6a及PD組件6b接收發(fā)送的信號進(jìn)行控制的控制IC、對配備在LD組件6a上的LD元件進(jìn)行驅(qū)動的LD驅(qū)動器等電子部件。
收發(fā)機(jī)框體3以例如Zn或Al等散熱性好的金屬通過壓鑄一體形成。也可以對Zn或Al等散熱性高的金屬進(jìn)行切削加工來形成收發(fā)機(jī)框體3。
收發(fā)機(jī)框體3另一端部的下方形成敞開的側(cè)面看為L字狀。在收發(fā)機(jī)框體3的一端部并列形成2個(gè)設(shè)置成可插拔地的具備作為傳輸介質(zhì)的光纖的光纜連接器(未圖示)的連接器插拔口10。在連接器插拔口10的下部設(shè)有用于從外部設(shè)備拔出光收發(fā)機(jī)1的促動器16(參照圖2及圖3)。
在作為連接器插拔口10的另一端的收發(fā)機(jī)框體3的內(nèi)部上表面形成使LD組件6a和PD組件6b嵌入并保持的保持部11。保持部11可以是與收發(fā)機(jī)框體3不同的另外的部件，該另外的部件也可以用樹脂、金屬等形成。
在收發(fā)機(jī)框體3的另一端，形成收放收發(fā)機(jī)主體2的大致板狀的收放部12。在收放部12的另一端的內(nèi)部上表面形成放置線路板5的腳部13，在該腳部形成穿過線路板5的凹槽9擰入螺釘8的螺孔14。
并且，罩4由SUS、Zn、Al等散熱性好的金屬或樹脂形成大致圓筒狀。在罩4的一端形成嵌入收發(fā)機(jī)框體3的框體嵌入口17。在本實(shí)施例中，考慮到?jīng)_壓加工性、強(qiáng)度而使用了SUS材料的罩4。該金屬制的罩4通過沖壓加工后成形得到。
罩4的另一端下方形成敞開狀。在罩4的兩個(gè)側(cè)壁4s上，在罩4高度的大致中央部位，分別形成從一端向另一端延伸的直線狀的狹縫(邊縫)15。(參照圖1)更詳細(xì)地說，在把罩4固定到收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，狹縫15形成為從成為收發(fā)機(jī)框體3的連接器插拔口10的另一端的罩4的一端(框體嵌入口17)向成為收發(fā)機(jī)主體2的印制插頭部7側(cè)的罩4的另一端(與框體嵌入口17的后側(cè)相反的一側(cè))延伸。
在把罩4固定到收放了收發(fā)機(jī)主體2的收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，罩4的內(nèi)部上表面是與收發(fā)機(jī)框體3的上表面(除一端以外)接觸的部分，罩4的內(nèi)部下表面是與光收發(fā)信組件6的最下面接觸的部分。
罩4的內(nèi)表面的高度Hc可以與嵌入了光收發(fā)信組件6的部分的收發(fā)機(jī)框體3的高度Ht相等，或者也可以比它稍低(Hc＜Ht)。
對光收發(fā)機(jī)1來說，嵌入了光收發(fā)信組件6的部分的收發(fā)機(jī)框體3的高度Ht是從收發(fā)機(jī)框體3的上表面到嵌入保持部11的光收發(fā)信組件6的最下面的高度Ht。更詳細(xì)地說，使高度Ht與高度Hc之差d1(＝Ht-Hc)為0≤d1≤0.5mm。
在決定狹縫15的形狀時(shí)，需要滿足以下兩個(gè)條件。首先，1)罩4的一端的內(nèi)側(cè)上下尺寸至少可變形的量Ht-Hc。
再有，2)以對連接器插拔口10插拔光纜連接器時(shí)的力不會使光收發(fā)信組件6松動，不會妨礙光纜連接器與光收發(fā)信組件6的光結(jié)合及分離。為此，利用狹縫15產(chǎn)生的罩4在上下方向的彈性力必須大到能夠牢固地固定光收發(fā)信組件6。
更詳細(xì)地說，狹縫15的形成使得在把罩4固定到收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，在罩4上所產(chǎn)生的上下方向的擠壓力Fu、Fd為0＜Fu、Fd≤490N(0＜Fu，F(xiàn)d≤50kgf)。更好的是，為了充分固定光收發(fā)信組件6，優(yōu)選Fu、Fd≥19.6N(2kgf)。
作為狹縫，如圖2、圖3及圖4(a)所示，在把罩4固定到收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，避開光收發(fā)信組件6及安裝了光收發(fā)信組件6的空間，換句話說，可以避開用罩4覆蓋光收發(fā)信組件6的部分而使用形成折線狀的狹縫21。
更詳細(xì)地說，狹縫21的另一端沿收發(fā)機(jī)框體3的長度方向形成。再有，狹縫21的寬度w比收放部12的厚度t更窄(t＞w)。該狹縫21在罩4高度的大致中央部位，由從一端向另一端延伸的直線部21a、從直線部21a的另一端向罩4的右斜上方延伸的臺階部21b、作為從臺階部21b的另一端向罩4的另一端延伸的狹縫21的另一端的直線部21c構(gòu)成。
通過這樣形成狹縫21，在把罩4固定在收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，從狹縫21看不見光收發(fā)信組件6(不暴露于光收發(fā)機(jī)1的外部)。并且，從狹縫21看不見收發(fā)機(jī)框體3的切縫。
因此，能夠減少從狹縫21發(fā)射到光收發(fā)機(jī)1外的電磁波的量，不會對別的設(shè)備產(chǎn)生壞的影響。如圖6所示，例如，當(dāng)與100GHz的傳輸信號的泄漏電磁波強(qiáng)度比較的話，可以發(fā)現(xiàn)，從狹縫21看得見光收發(fā)信6(暴露出光收發(fā)信組件6)時(shí)為-95dBm，從狹縫21看不見光收發(fā)組件6(不暴露出光收發(fā)組件6)時(shí)為-105dBm，特性得到大幅提高。
在此，本發(fā)明者為了滿足上述1)、2)的條件，對狹縫21的狹縫寬度w、狹縫長度L進(jìn)行了更詳細(xì)的研究。以下的說明即使對狹縫15來說也一樣。
罩4的材質(zhì)為SUS?？紤]到金屬沖壓加工的加工能力，狹縫寬度w做成0.5mm，罩4的厚度為0.2mm。都是一般的對加工不產(chǎn)生麻煩的尺寸。另外，考慮到收發(fā)機(jī)框體3的加工精度(約10μm)、罩4的金屬沖壓加工精度(約10μm)，作為可加工的尺寸，使Ht-Hc＝100μm。
其次，在使Ht-Hc＝100μm時(shí)，如圖7所示，用有限元法計(jì)算對罩4產(chǎn)生的向上方的擠壓力F。但是，罩4的變形方向?yàn)槿鐖D8所示的下方。
圖8(a)表示此時(shí)罩4變形后的形狀。另外，圖9表示為了使罩4變形100μm所需的力(擠壓荷重(kg))與狹縫長度L的關(guān)系。圖9中的o為計(jì)算值，直線為計(jì)算值組的指數(shù)近似曲線。
罩4在圖8(b)變形前，當(dāng)使狹縫21的下方部分向下變形100μm時(shí)，如圖8(a)所示，變形后在狹縫21的下方部分，從罩4的一端到另一端變形逐漸變大。
如圖9所示，狹縫長度L為0時(shí)，也就是沒有狹縫21時(shí)，為了使罩4變形100μm需要1000kg的擠壓荷重，因此零件被破壞。
相對于此，在狹縫長度L為12mm以上時(shí)，為了使罩4變形100μm所需的擠壓荷重在50kg以下，滿足上述的0＜Fu、Fd≤490N的條件。并且，狹縫長度L為19mm時(shí)，為了使罩4變形100μm所需要的擠壓荷重為10kg左右，零件也不損壞，成為較好的擠壓力。
并且，狹縫長度L為19mm時(shí)，擠壓力F為98N(10kgf)，對擠壓光收發(fā)信組件來說是足夠的力，并且在將罩4覆蓋(把收發(fā)信框體3插入罩4)在收發(fā)機(jī)框體3(參照圖1)上時(shí)也不是很大的力。因此，希望狹縫長度L為19mm左右。另外，為了確保罩4的擠壓荷重在2kg以上，狹縫長度L在罩4的長度方向的長度較好是25mm以下。
還有，之所以要求[100μm]的變形量，是因?yàn)樵诎惭b時(shí)，若罩4的變形程度達(dá)不到100μm左右的話，就難以把收發(fā)機(jī)框體3安裝到罩4上。
其次，對光收發(fā)機(jī)1的組裝(安裝)順序進(jìn)行說明。
首先，在收發(fā)機(jī)框體3的保持部11上嵌入固定于線路板5上的光收發(fā)信組件6。在其一方，把線路板5放置于收發(fā)機(jī)框體3的腳部13上，用螺釘8通過凹槽9擰緊在腳部13的螺孔14中而將線路板5固定時(shí)，收發(fā)機(jī)主體2就被收放進(jìn)收發(fā)機(jī)框體3的收放部12中。
然后，如圖1及圖4(a)所示，使罩4從收發(fā)機(jī)框體3的另一端沿-x方向覆蓋(將收發(fā)機(jī)框體3的另一端向+x方向插入罩4)，將罩固定在收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，可得到如圖4(b)及圖5所示的寬度變窄的細(xì)長的大致長方體形的光收發(fā)機(jī)1。
此時(shí)，由于收發(fā)機(jī)框體3除一端(連接器拔插口10的外周)以外的外周部被罩4所覆蓋，所以光收發(fā)信組件6被罩4覆蓋。另外，雖然沒有詳細(xì)地圖示，對罩4的另一端來說，線路板5的印制插頭部7(參照圖2及圖3)的背面則露出。
光收發(fā)機(jī)1通過把線路板5的印制插頭部7沿+x方向插入外部設(shè)備的前面板上，從而使線路板5與外部設(shè)備內(nèi)的主板電連接，并且通過在光收發(fā)信組件6的一端與沿+x方向(圖1的箭頭A方向)插入連接器插拔口10中的光纜連接器連接，從而把光收發(fā)信組件6與傳輸介質(zhì)分別光結(jié)合起來使用。
下面，對第1實(shí)施例的作用進(jìn)行說明。
光收發(fā)機(jī)1通過在金屬制的罩4的兩個(gè)側(cè)壁4s上形成從罩4的一端向另一端延伸的狹縫15，則使罩4具有彈性，罩4則易于上下變形。
因此，收放收發(fā)機(jī)主體2后，將罩4覆蓋在收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)(把收發(fā)機(jī)框體3插入罩4中時(shí))，可以用比圖12的原來的光收發(fā)機(jī)121更小的力，并且易于覆蓋罩4(易于插入收發(fā)機(jī)框體3)，組裝容易。另外，組裝時(shí)，能夠防止光收發(fā)信組件6的損傷。并且，若采用罩4，光收發(fā)機(jī)1的組裝變得容易。
再有，當(dāng)把罩4固定在收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，由于在罩4上產(chǎn)生上下方向的擠壓力(彈性力)Fu、Fd，所以光收發(fā)信組件6的最下面被罩4的內(nèi)部下表面擠壓到上方，能夠用收發(fā)機(jī)框體3和罩4牢固地固定收發(fā)信組件6，還能防止光收發(fā)信組件6的光軸的偏離。
特別是，若將罩4內(nèi)表面的高度Hc做得比從收發(fā)機(jī)框體3的上表面到嵌入了保持部11的光收發(fā)信組件6的最下面的高度Ht更小的話，由于彈性力Fu、Fd增加，從而能夠更加可靠地固定光收發(fā)信組件6。這種情況下，若Hc＜Ht的話，與原來的光收發(fā)機(jī)121相比，由于不需要高的精度，從而罩4的制作也變得容易。
另外，代替直線狀的狹縫15，在把罩4固定在收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，若采用避開安裝了光收發(fā)信組件6的空間而形成折線狀的狹縫21的話，由于光收發(fā)信組件6不會從狹縫21露出，所以能夠防止電磁波向罩4外泄露，能夠防止電磁波進(jìn)入罩4內(nèi)，能夠降低噪音。
其次，對第2實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖10所示，光收發(fā)機(jī)101除收發(fā)機(jī)框體3的結(jié)構(gòu)之外，還具備推壓嵌入了收發(fā)機(jī)框體3的光收發(fā)信組件6并進(jìn)行固定的組件壓塊102，使用了與圖1的罩4相比內(nèi)表面的高度不同的罩104。
組件壓塊102與圖12～圖14說明過的組件壓塊128一樣，在其上面兩端，形成凹部(或者凸部)作為與收發(fā)機(jī)框體3的保持部11(參照圖3)的嵌合部。組件壓塊102以例如樹脂制成，具有與保持部11大致相同的形狀。
同樣，在保持部11的下面兩端，形成凸部(或凹部)作為與組件壓塊102的嵌合部。組件壓塊102在把收發(fā)機(jī)主體2收放到收發(fā)機(jī)框體3中后，使相互的嵌合部嵌合并固定在收發(fā)機(jī)框體3的保持部11。
在此，對使用組件壓塊102的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說明。原來，為了通過壓鑄一體制造收發(fā)機(jī)框體，若要對框體結(jié)構(gòu)進(jìn)行若干設(shè)計(jì)上的變更的話，則需壓鑄模具的制作費(fèi)用。
相對于此，對組件壓塊102來說，由于預(yù)計(jì)到設(shè)計(jì)變更的光收發(fā)信組件6的承受部分已成組化，所以光收發(fā)信組件6在尺寸上的變更能通過組件壓塊102的尺寸變更來處理，而不必改變收發(fā)機(jī)框體3。由于組件壓塊102與收發(fā)機(jī)框體3的整體相比結(jié)構(gòu)簡單且小，所以，即使通過金屬壓鑄制作組件壓塊102，模具的制作費(fèi)也便宜。
另外，組件壓塊102由于不需要電磁屏蔽波作用，因而能夠用樹脂成形。一般說來，由于樹脂的模具制作費(fèi)用比壓鑄的模具制作費(fèi)用便宜，所以，組件壓塊102的模具制作費(fèi)也更加便宜。因此，具有節(jié)省因光收發(fā)信組件6的尺寸變更帶來的零件費(fèi)用的效果。
在將罩104固定在收放了收發(fā)機(jī)主體2的收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，罩104的內(nèi)部上表面是與收發(fā)機(jī)框體3的上表面(除去一端部)接觸的部分，罩104的內(nèi)部下表面是與組件壓塊102的下表面接觸的部分。
在罩104的兩個(gè)側(cè)壁104s上分別形成與圖1的狹縫15同樣的狹縫105。
罩104的內(nèi)表面的高度Hc10可以和安裝了組件壓塊102的部分的收發(fā)機(jī)框體3的高度Ht10相等，或者也可以比它稍低(Hc10＜Ht10)。
對光收發(fā)機(jī)101來說，安裝了組件壓塊102的部分的收發(fā)機(jī)框體3的高度Ht10是從收發(fā)機(jī)框體3的上表面到固定于保持部11的組件壓塊102的下表面的高度Ht10。更詳細(xì)地說，使高度Ht10與高度Hc10之差d2(＝(Ht10-Hc10))為0≤d2≤0.5mm。
對該光收發(fā)機(jī)101來說，收放了收發(fā)機(jī)主體2后，當(dāng)把罩104固定在收發(fā)機(jī)主框體3上時(shí)，組件壓塊102下表面則被罩104的內(nèi)部下表面推壓到上方。
利用該光收發(fā)機(jī)101也可得到與圖1的光收發(fā)機(jī)1同樣的效果。另外，代替直線狀的狹縫105，當(dāng)把罩104固定到收發(fā)機(jī)框體3上時(shí)，也可以用與避開安裝了光收發(fā)信組件6的空間而形成折線狀的圖2的狹縫21同樣的狹縫。
其次，對第3實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖11所示，光收發(fā)機(jī)111用了與圖1的收發(fā)機(jī)框體3的形狀不同的收發(fā)機(jī)框體113。收發(fā)機(jī)框體113的另一端的上方形成敞開的從側(cè)面看為大致L字型。
罩4的內(nèi)表面高度Hc可以與嵌入了光收發(fā)信組件6的部分的收發(fā)機(jī)框體113的高度Ht11相等，或者比它稍低(Hc＜Ht11)。
對光收發(fā)機(jī)111來說，嵌入了光收發(fā)信組件6的部分的收發(fā)機(jī)框體113的高度Ht11是從收發(fā)機(jī)框體113的下表面到嵌入收發(fā)機(jī)框體113中的光收發(fā)信組件6的最上面的高度Ht11。更詳細(xì)地說，使高度Ht11與高度Hc之差d1(＝(Ht11-Hc))為0≤d1≤0.5mm。
利用該光收發(fā)機(jī)111也可得到與圖1的光收發(fā)機(jī)1同樣的效果。
另外，作為光收發(fā)機(jī)111的變形例，與圖10的光收發(fā)機(jī)101同樣，除收發(fā)機(jī)框體113的結(jié)構(gòu)外，也可以具備推壓嵌入了收發(fā)機(jī)框體113的光收發(fā)信組件6進(jìn)行固定的組件壓塊的光收發(fā)機(jī)。這種情況下，罩的內(nèi)表面的高度可以與從收發(fā)機(jī)框體113的下表面到組件壓塊的上表面的高度相等，或者也可以比它稍低。
在上述實(shí)施例中，以在罩的側(cè)壁上形成狹縫15、21的例子進(jìn)行了說明，但也可以在罩的上表面及/或者下表面形成同樣的狹縫。
在上述實(shí)施例中，作為電氣組件以光收發(fā)機(jī)1為例進(jìn)行了說明，但作為電氣組件，并不限定于光收發(fā)機(jī)1，只要具有通過嵌入來覆蓋收放了線路板的框體的罩即可。
權(quán)利要求
1.一種電氣組件用罩，它是通過嵌入來覆蓋收放了線路板的框體的電氣組件用罩，其特征在于，在該罩上形成了從框體嵌入口向相反一側(cè)延伸的狹縫。
2.一種電氣組件，其安裝在主板的盒內(nèi)，其特征在于，具備嵌入有電子零部件的框體、固定在該框體上覆蓋上述電子零部件的罩，在該罩上形成從罩的一端向另一端延伸的狹縫。
3.一種光收發(fā)機(jī)，其安裝在主板的盒內(nèi)，其特征在于，具備嵌入有光收發(fā)信組件的收發(fā)機(jī)框體、固定在該收發(fā)機(jī)框體上并覆蓋上述光收發(fā)信組件的罩，在該罩上形成從罩的一端向另一端延伸的狹縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述狹縫從成為連接器插拔口側(cè)的上述罩的一端向成為印制插頭部側(cè)的上述罩的另一端延伸而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述狹縫的形成使得在把上述罩固定到收發(fā)機(jī)框體上時(shí)，在上述罩上產(chǎn)生的擠壓力F為0＜F≤490N。
6.根據(jù)權(quán)利要求3～5中任何一項(xiàng)所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述狹縫避開上述光收發(fā)信組件及安裝上述光收發(fā)信組件的空間而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述狹縫的另一端沿上述收發(fā)機(jī)框體的長度方向形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于上述狹縫的寬度比上述收發(fā)機(jī)框體的另一端的厚度更窄。
9.根據(jù)權(quán)利要求3～8中任何一項(xiàng)所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述罩由金屬或樹脂制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3～9中任何一項(xiàng)所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述罩的內(nèi)表面的高度與嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度相等，或者比它更低。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度與上述罩內(nèi)表面的高度之差d1為0≤d1≤0.5mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，嵌裝有上述光收發(fā)信組件的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度是，從上述收發(fā)機(jī)框體的上表面到嵌入了上述收發(fā)機(jī)框體的上述光收發(fā)信組件的最下面的高度，或者是從上述收發(fā)機(jī)框體的下表面到嵌入了上述收發(fā)機(jī)框體的上述光收發(fā)信組件的最上面的高度。
13.根據(jù)權(quán)利要求3～9中任何一項(xiàng)所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，具有推壓嵌入并固定在上述收發(fā)機(jī)框體上的上述光收發(fā)信組件的組件壓塊。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，上述罩內(nèi)表面的高度與安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度相等，或者比它更低。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度與上述罩內(nèi)表面的高度之差d2為0≤d2≤0.5mm。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，安裝了上述組件壓塊的部分的上述收發(fā)機(jī)框體的高度是從上述收發(fā)機(jī)框體的上表面到上述組件壓塊的下表面的高度，或者是從上述收發(fā)機(jī)框體的下表面到上述組件壓塊的上表面的高度。
17.根據(jù)權(quán)利要求3～16中任何一項(xiàng)所述的光收發(fā)機(jī)，其特征在于，泄漏電磁波的強(qiáng)度為-100dBm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使得電氣組件的組裝變得容易的電氣組件用罩。本發(fā)明的電氣組件用罩，它是通過嵌入來覆蓋收放了線路板(5)的框體(3)的電氣組件用罩(4)中，其特征在于，在該罩(4)上形成了從框體嵌入口(17)向相反一側(cè)延伸的狹縫(15)。
文檔編號H04B10/06GK1758080SQ20051007720
公開日2006年4月12日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月7日
發(fā)明者石神良明 申請人:日立電線株式會社