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用于揚聲器的振膜的制作方法

文檔序號:54618閱讀:1356來源:國知局
專利名稱:用于揚聲器的振膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于揚聲器的振膜,包括振膜本體,所述振膜本體帶有L型外邊緣,所述振膜外沿設置有外殼,所述振膜通過L型外邊緣與外殼結合在一起。所述外殼構成所述振膜在揚聲器中的安裝基座,并且,所述外殼構成所述振膜在注塑模具中的輔助模具。本實用新型借助外殼注塑成型振膜,可以避免振膜產(chǎn)生毛邊,并且借助外殼在揚聲器中安裝振膜,提高了振膜的安裝牢固度,提高了揚聲器的聲學性能。
【專利說明】
用于揚聲器的振膜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于揚聲器的振膜,具體涉及振膜的外殼結構,借助外殼注塑成型振膜,并且借助外殼在揚聲器中安裝振膜。
【背景技術】
[0002]振膜是揚聲器中的發(fā)聲裝置,依靠振膜的上下震動揚聲器才能發(fā)出聲響。例如中國發(fā)明專利“動圈式電聲轉換器”(申請?zhí)?200810013978.6)中公開了一種揚聲器,在音圈上方設置有振膜。中國實用新型專利“一種微型動圈式電聲轉換器”(申請?zhí)?200920218298.8)中公開了一種揚聲器,在音圈上方設置有振膜。
[0003]L膜作為新材料振膜,提升了 SPK的聲學性能,但是L膜的特性在應用實現(xiàn)上存在一些難點,比如L膜與其它物料的粘接困難,L膜注塑時的跑毛邊。L膜成型注射需要的壓力非常大,導致注塑模具中L膜的封膠比較困難;L膜是種特殊的硅膠材質,普通常用膠水難以實現(xiàn)粘接。
[0004]振膜帶毛邊會產(chǎn)生雜音,粘接不牢則會發(fā)聲失效或者產(chǎn)生雜音,這些缺陷都會降低SPK的聲學性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術中的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種用于揚聲器的振膜,通過在振膜上加裝外殼,借助外殼注塑成型振膜,可以避免振膜產(chǎn)生毛邊,并且借助外殼在揚聲器中安裝振膜,提高了振膜的安裝牢固度,提高了揚聲器的聲學性能。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0007]用于揚聲器的振膜,包括振膜本體,所述振膜本體帶有L型外邊緣,所述振膜外沿設置有外殼,所述振膜通過L型外邊緣與外殼結合在一起。
[0008]進一步,所述外殼構成所述振膜在揚聲器中的安裝基座。
[0009]進一步,所述外殼構成所述振膜在注塑模具中的輔助模具。
[0010]進一步,所述外殼設置有一圈外邊緣體,外邊緣體上下端面上均設置有一圈密封尖銳部,注塑所述振膜時,注塑模具壓迫所述密封尖銳部,密封尖銳部變形后對注塑模具與外殼上下端面之間的間隙密封。
[0011 ]進一步,所述密封尖銳部的剖面呈三角形,圍繞所述密封尖銳部在外邊緣體上設置有容納槽,所述密封尖銳部被壓迫變形后充滿所述容納槽,外殼上下端面形成完整平面。
[0012]進一步,配合所述L型外邊緣,所述外殼內(nèi)圈設置有凹陷部,所述凹陷部的底面為斜面,形成斜槽。
[0013]進一步,所述凹陷部的底面上設置有卡槽,所述L型外邊緣上注塑形成凸起,與所述卡槽組合阻止所述振膜脫離所述外殼。
[0014]進一步,所述振膜本體為圓圈或矩形圈,中部設置有通孔。
[0015]進一步,所述外殼材質采用塑膠,所述振膜材質采用硅膠。
[0016]采用上述結構設置的振膜具有以下優(yōu)點:
[0017]L膜注射成型時難以封膠,在外殼嵌件上做尖點進行封膠,L膜成型模具會把外殼上的封膠尖點壓平,保證外殼所有的封膠位與L膜成型模具緊實接觸,從而保證L膜注射時不溢膠。
[0018]外殼的尖點被L膜成型模具壓平后,在外殼的表面會起高度,影響外殼的尺寸,解決辦法是在尖點根部做出凹槽結構,外殼的尖點塑膠被壓平后,多余的塑膠會跑到凹槽內(nèi),從而保證外殼表面不起高度。
[0019]由于SPK結構尺寸很小,導致L膜與外殼的粘接力較小,解決辦法是把外殼與L膜的貼合面做成斜面,增大L膜與外殼的接觸面積并且使貼合面與L膜的撕裂力方向有個夾角,降低L膜的撕裂力;也可以在L膜與外殼結合面上做凹槽,使外殼與L膜牢靠地嵌在一起。
[0020]本實用新型顯著提高了揚聲器的聲學性能。
【附圖說明】
用于揚聲器的振膜的制作方法附圖
[0021]圖1是本實用新型的主視圖(密封尖銳部沒有被壓平);
[0022]圖2是本實用新型的俯視圖(密封尖銳部沒有被壓平);
[0023 ]圖3是圖1中沿A-A的剖視圖;
[0024]圖4是圖3的局部放大視圖;
[0025]圖5是本實用新型的剖視圖(密封尖銳部已經(jīng)被壓平);
[0026]圖6是圖5的局部放大視圖;
[0027]圖7是本實用新型的立體圖(密封尖銳部沒有被壓平);
[0028]圖8是本實用新型的立體圖(密封尖銳部沒有被壓平)。
[0029]圖中:1.外殼;1-1.外邊緣體;1-2.密封尖銳部;1-3.容納槽;1_4.粘接面;1_5.卡槽;2.振膜;2-1.振膜本體;2-2.L型外邊緣。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0031]實施例1
[0032]如圖1、圖2、圖3所示為本實用新型實施例之一,在該實施例中,用于揚聲器的振膜2,包括振膜本體2-1,振膜本體2-1帶有L型外邊緣2-2,振膜2外沿設置有外殼I,振膜2通過L型外邊緣2-2與外殼I結合在一起。
[0033]在組裝揚聲器時,外殼I構成振膜2在揚聲器中的安裝基座。
[0034]在注塑振膜2時,外殼I構成振膜2在注塑模具中的輔助模具。
[0035]如圖3、圖4所示,外殼I設置有一圈外邊緣體1-1,外邊緣體1-1上下端面上均設置有一圈密封尖銳部1-2,注塑振膜2時,注塑模具壓迫密封尖銳部1-2,密封尖銳部1-2變形后對注塑模具與外殼I上下端面之間的間隙密封,防止在壓力作用下從該縫隙溢膠,可以避免振膜2產(chǎn)生毛邊。
[0036]如果不設置密封尖銳部1-2,尤其是在壓力作用下,注塑模具與外殼I上下端面之間的間隙不能實現(xiàn)完全地密封。
[0037]如圖3、圖4所示,密封尖銳部1-2的剖面呈三角形,圍繞密封尖銳部1-2在外邊緣體1-1上設置有容納槽1-3,密封尖銳部1-2被壓迫變形后充滿容納槽1-3,外殼I上下端面形成完整平面,如圖5、圖6所示。
[0038]注塑完成后,密封尖銳部1-2不會從容納槽1-3中恢復,外殼I上下端面形成完整平面,便于在揚聲器中安裝。
[0039]為了防止使用過程中振膜2脫離外殼1,配合L型外邊緣2-2,外殼I內(nèi)圈設置有凹陷部,凹陷部的底面為斜面,形成斜槽。即圖4中的粘接面1-4。
[0040]經(jīng)過注塑工藝,L型外邊緣2-2能夠與外殼I在粘接面1-4處牢固粘接在一起。實際上,L型外邊緣2-2與外殼I的接觸面都能夠牢固粘接在一起。
[0041]振膜本體2-1為圓圈或矩形圈,中部設置有通孔。
[0042]外殼I材質采用塑膠,振膜2材質采用硅膠。
[0043]實施例2
[0044]本實用新型實施例之二中,如圖4、圖6所示,凹陷部的底面上設置有卡槽1-5,L型外邊緣2-2上注塑形成凸起,與卡槽1-5組合阻止振膜2脫離外殼I。設置卡槽1-5與凸起的組合能夠更有效地提高振膜2與外殼I的結合強度。
[0045]以上所述僅為本實用新型的實施方式,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進、擴展等,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.用于揚聲器的振膜,包括振膜本體,其特征在于,所述振膜本體帶有L型外邊緣,所述振膜外沿設置有外殼,所述振膜通過L型外邊緣與外殼結合在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外殼構成所述振膜在揚聲器中的安裝基座。3.根據(jù)權利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外殼構成所述振膜在注塑模具中的輔助模具。4.根據(jù)權利要求3所述的振膜,其特征在于,所述外殼設置有一圈外邊緣體,外邊緣體上下端面上均設置有一圈密封尖銳部,注塑所述振膜時,注塑模具壓迫所述密封尖銳部,密封尖銳部變形后對注塑模具與外殼上下端面之間的間隙密封。5.根據(jù)權利要求4所述的振膜,其特征在于,所述密封尖銳部的剖面呈三角形,圍繞所述密封尖銳部在外邊緣體上設置有容納槽,所述密封尖銳部被壓迫變形后充滿所述容納槽,外殼上下端面形成完整平面。6.根據(jù)權利要求1所述的振膜,其特征在于,配合所述L型外邊緣,所述外殼內(nèi)圈設置有凹陷部,所述凹陷部的底面為斜面,形成斜槽。7.根據(jù)權利要求6所述的振膜,其特征在于,所述凹陷部的底面上設置有卡槽,所述L型外邊緣上注塑形成凸起,與所述卡槽組合阻止所述振膜脫離所述外殼。8.根據(jù)權利要求1所述的振膜,其特征在于,所述振膜本體為圓圈或矩形圈,中部設置有通孔。9.根據(jù)權利要求1所述的振膜,其特征在于,所述外殼材質采用塑膠,所述振膜材質采用硅膠。
【文檔編號】H04R7/16GK205726370SQ201620382970
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張懷省, 萬領
【申請人】歌爾股份有限公司
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