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高頻加熱線圈的支撐裝置的制造方法

文檔序號(hào):10465785閱讀:1301來源:國知局
高頻加熱線圈的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱領(lǐng)域,特別涉及高頻加熱線圈的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻加熱是目前對(duì)金屬材料加熱效率最高、速度最快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻加熱機(jī),又稱高頻機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置,其能通過高頻加熱線圈達(dá)到高頻加熱的效果,其工作原理為,將線圈繞制呈環(huán)狀或者其他形狀的加熱線圈,一般由紫銅管支撐,由此在線圈內(nèi)產(chǎn)品極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等支撐裝置放置于線圈內(nèi),磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體,在支撐裝置的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,變會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的渦電流,由于支撐裝置內(nèi)存在著電阻,所以會(huì)產(chǎn)生很多焦耳熱,使支撐裝置自身的溫度迅速上升,從而達(dá)到了使支撐裝置溫度迅速上升的作用,達(dá)到了加熱效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420784497.6”的實(shí)用新型專利公開了一種加熱線圈的支撐裝置,其通過在線圈下方設(shè)置有底板和設(shè)置在底板上的支撐柱起到了支撐線圈的作用,但是該種線圈在支撐裝置上只有幾個(gè)支撐點(diǎn),線圈很容易在支撐裝置上發(fā)生松脫,從而導(dǎo)致安裝有該種高頻加熱線圈的設(shè)備發(fā)生安全事故,造成重大的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種線圈固定效果好的高頻加熱線圈的支撐裝置。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高頻加熱線圈的支撐裝置,包括裝置本體,所述裝置本體由上至下依次包括有加熱部、第一線圈卷繞部、擋圈部、第二線圈卷繞部和集線部,所述擋圈部上設(shè)置有使第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部連通的連接孔,所述集線部的側(cè)壁上設(shè)置有供線圈出線的固定孔,所述連接孔與固定孔連通。
[0006]進(jìn)一步地,裝置本體包括加熱部、第一線圈卷繞部、擋圈部、第二線圈繞圈部和集線部,同時(shí)這五個(gè)部件是一體成型的,整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,在裝置本體上具有第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部,從而加熱線圈通過第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部被固定在裝置本體上,線圈的整體都與第一卷繞部和第二卷繞部進(jìn)行卷繞,因?yàn)榫€圈與裝置本體的接觸面積更大,所以線圈與第一卷繞部和第二卷繞部之間的摩擦力更大,起到了更好的固定效果;同時(shí)在第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部之間設(shè)置有擋圈部,由于只設(shè)置有一個(gè)線圈時(shí),線圈上的銅絲一但發(fā)生松動(dòng),線圈就會(huì)發(fā)生松動(dòng),最終導(dǎo)致整個(gè)線圈在卷繞部上的上下滑動(dòng),通過設(shè)置有擋圈部,將一個(gè)線圈卷繞部分隔成兩個(gè)線圈卷繞部,減少了線圈發(fā)生移動(dòng)的范圍,即減少了線圈發(fā)生滑動(dòng)的可能性,增強(qiáng)線圈的固定效果;同時(shí)線圈在進(jìn)入第二線圈卷繞部時(shí),線圈上的銅絲必須經(jīng)過擋圈部,然而銅絲在擋圈部上時(shí),很容易因?yàn)殂~絲與擋圈銳角位置的摩擦導(dǎo)致銅絲發(fā)生斷裂,所以在擋圈部上設(shè)置有連接孔,使第一線圈卷繞部上的線圈穿過連接孔移動(dòng)至第二線圈卷繞部上,然后在第二線圈卷繞部上卷繞,通過設(shè)置有連接孔避免了線圈上的銅絲從擋圈部上經(jīng)過的問題,同時(shí)在集線部上設(shè)置有與連接孔連通的固定孔,然后將線圈從第二線圈卷繞部上的連接孔中穿設(shè)入固定孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)了線圈的最終固定,由于線圈最終匯集到固定孔位置,不存在其他位置的線圈,與裝置本體的連接效果更加牢固。
[0007]作為優(yōu)選,所述加熱部、第一線圈卷繞部、擋圈部、第二線圈卷繞部和集線部的橫截面形狀呈圓形。
[0008]進(jìn)一步地,通過將加熱部、第一線圈卷繞部、擋圈部、第二線圈卷繞部和集線部的橫截面形狀都設(shè)置成圓形,本實(shí)用新型中的裝置本體的橫截面積也可以是呈方形的,但是銳角位置很容易發(fā)生磨損,同時(shí)加熱時(shí),在內(nèi)部產(chǎn)生的電渦流的效果較差;通過將裝置本體的橫截面形狀設(shè)置成圓形,其橫截面積上不具有銳角的位置,故在線圈卷繞時(shí),線圈不會(huì)在卷繞部上發(fā)生摩擦,增強(qiáng)線圈的使用壽命;同時(shí)呈圓形的第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部使卷繞在其上的線圈呈圓形,使電流經(jīng)過線圈時(shí),產(chǎn)生的電熱效應(yīng)更強(qiáng),發(fā)熱效果更好。
[0009]作為優(yōu)選,所述加熱部的上端面與側(cè)壁連接的位置設(shè)置有第一傾斜面。
[0010]進(jìn)一步地,通過在加熱部的上端面與加熱部的側(cè)壁連接的位置上,即棱邊的位置設(shè)置有第一傾斜面,第一傾斜面起到防止加熱部的上端面的棱邊與外部直接發(fā)生磨損的問題,同時(shí)加熱部與其他位置進(jìn)行配合安裝時(shí),通過設(shè)置有第一傾斜面,第一傾斜面起到了倒角和導(dǎo)向面的作用,對(duì)加熱部進(jìn)行配合時(shí)的起到了導(dǎo)向的作用,插接時(shí)更加穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選,所述第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部分別為裝置本體的圓周面向內(nèi)凹陷形成的與裝置本體同心設(shè)置的第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,所述擋圈部由第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽形成。
[0012]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中的第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部的具體形狀為第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽起到了在線圈卷繞在環(huán)形槽上時(shí),防止多次卷繞的線圈凸出于環(huán)形槽的表面,防止外部的磕碰與環(huán)形槽內(nèi)的線圈發(fā)生摩擦,起到了增強(qiáng)線圈使用壽命的效果,同時(shí)擋圈部有由第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽之間的環(huán)形塊形成,擋圈部起到了格擋第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內(nèi)的線圈的作用,防止兩個(gè)線圈互相接觸。
[0013]作為優(yōu)選,所述擋圈部的圓周面向第一環(huán)形槽位置向上傾斜形成第一導(dǎo)向面。
[0014]進(jìn)一步地,擋圈部的圓周面向第一環(huán)形槽位置向上傾斜形成第一導(dǎo)向面,第一導(dǎo)向面是與靠近裝置本體的軸線相交的,即在對(duì)第一環(huán)形槽進(jìn)行綁線圈的時(shí)候,由于第一導(dǎo)向面是呈傾斜設(shè)置的,故其在安裝線圈的時(shí),線圈與第一導(dǎo)向面接觸的時(shí)候是向下傾斜滑動(dòng)的,使線圈被固定在第一環(huán)形槽內(nèi),起到了很好的固定效果,特別是線圈不會(huì)被卷繞在擋圈部上,增強(qiáng)線圈的卷繞效果,同時(shí)通過設(shè)置有第一導(dǎo)向面,當(dāng)銅絲卷繞在第一導(dǎo)向面上時(shí),能夠依次在第一環(huán)形槽位置形成有一圈圈的線圈,故使對(duì)線圈的排列更加整齊。
[0015]作為優(yōu)選,所述第二環(huán)形槽的圓周面朝集線部的方向向下傾斜形成第二導(dǎo)向面。
[0016]進(jìn)一步地,第二導(dǎo)向面也是通過傾斜形成的,同時(shí)其是由第二環(huán)形槽的圓周面形成的,故第二環(huán)形槽的深度較深,能夠容納更多的線材,增強(qiáng)高頻加熱圈的加熱效果,同時(shí)第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面的傾斜方向是反向的,故卷繞在第一導(dǎo)向面和第二導(dǎo)向面上的線圈是呈向兩側(cè)傾斜設(shè)置的,從而避免了線圈向一個(gè)方向集中,在線圈通電產(chǎn)生渦流的情況下,通過將兩組卷繞方向相反的線圈之間的距離相區(qū)隔,使兩者在裝置本體內(nèi)產(chǎn)生的渦流不會(huì)互相影響,增強(qiáng)裝置本體的發(fā)熱效果。
[0017]作為優(yōu)選,所述集線部的周向設(shè)置有用于固定裝置本體的安裝孔。
[0018]進(jìn)一步地,由于裝置本體是通過加熱部進(jìn)行加熱的,故通過在裝置本體的底部,即集線部的位置設(shè)置有安裝孔,從而裝置本體通過安裝孔與其他部件進(jìn)行連接,連接方式可以為安裝孔為螺紋孔,集線部通過螺栓與安裝孔的配合方式進(jìn)行固定,起到了支撐整個(gè)裝置本體的作用。
[0019]作為優(yōu)選,所述連接孔呈向裝置本體的中心軸方向傾斜設(shè)置在裝置本體內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步地,連接孔的軸向傾斜向裝置本體的中心軸位置設(shè)置,起到了方便線圈穿入的效果,由于在穿設(shè)線圈的銅絲時(shí)候,如果連接孔是呈豎直設(shè)置的,線圈的銅絲會(huì)觸碰到連接孔位置,然后發(fā)生彎曲,但是通過將連接孔的朝向設(shè)置成傾斜向中心軸位置設(shè)置,從而連接孔的朝向與銅絲穿設(shè)的角度相同,方便使用者進(jìn)行銅絲的固定,即增強(qiáng)線圈在連接孔位置的固定效果。
[0021]作為優(yōu)選,所述連接孔與集線部的底部連通。
[0022]進(jìn)一步地,通過將連接孔與集線部的底部連通,從而在將線圈穿設(shè)過連接孔后可以有兩種方式進(jìn)行固定,方式一為,通過將線圈穿設(shè)過固定孔進(jìn)行固定,方式二為通過將線纜從集線部的底部穿出,其固定方式的變化,可以得到不同的固定效果,例如方式二的固定方式可以有效的避免線圈在連接孔位置發(fā)生彎曲,避免線圈受損。
[0023]作為優(yōu)選,所述集線部的下端面與側(cè)壁連接的位置設(shè)置有第二傾斜面。
[0024]進(jìn)一步地,通過設(shè)置有第二傾斜面,也是起到了防止集線部的下端面的棱邊位置與零件之間發(fā)生刮蹭的效果,通過設(shè)置有第二傾斜面也是起到了將集線部安裝入零件內(nèi)部時(shí),起到一個(gè)較好的導(dǎo)向效果,防止安裝時(shí),集線部和裝置本體之間發(fā)生歪斜。
[0025]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置有裝置本體,裝置本體由上至下依次包括加熱部、第一線圈卷繞部、擋圈部、第二線圈卷繞部和集線部,通過該幾者的一體設(shè)置,加強(qiáng)線圈與裝置本體之間的接觸面積,增強(qiáng)線圈的固定效果,同時(shí)通過設(shè)置有連接孔,方便第一線圈卷繞部和第二線圈卷繞部之間的線圈的連接;同時(shí)通過設(shè)置有反向傾斜設(shè)置的第一傾斜面和第二傾斜面,起到了防止設(shè)置在兩個(gè)環(huán)形槽內(nèi)的線圈之間發(fā)生相互靠近,從而使裝置本體內(nèi)產(chǎn)生的電磁變化更加激烈,使加熱線圈在裝置本體上的產(chǎn)熱更高,起到了更好的加熱效果。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖;
[0027]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一;
[0028]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0029]圖中:O、裝置本體;1、加熱部;11、第一傾斜面;2、第一線圈卷繞部;21、第一導(dǎo)向面;3、擋圈部;4、第二線圈卷繞部;41、第二導(dǎo)向面;5、集線部;51、第二傾斜面;6、連接孔;7、固定孔;8、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0032]如圖1所示,一種高頻加熱線圈的支撐裝置,包括裝置本體0,裝置本體O由上至下依次包括有加熱部1、第一線圈卷繞部2、擋圈部3、第二線圈卷繞部4和集線部5,擋圈部3上設(shè)置有使第一線圈卷繞部2和第二線圈卷繞部4連通的連接孔6,集線部5的側(cè)壁上設(shè)置有供線圈出線的固定孔7,連
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