一種碳纖維發(fā)熱布以及發(fā)熱裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳纖維機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更詳細(xì)地說是一種碳纖維發(fā)熱布和發(fā)熱裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前發(fā)熱、加熱產(chǎn)品及其應(yīng)用，普遍是采用更為環(huán)保和節(jié)能的材料制作而成的，碳纖維的加熱/發(fā)熱功能的應(yīng)用就是利用其本身纖維狀碳材料的特點(diǎn)，利用其耐腐蝕性，抗氧化(金屬容易氧化造成局部擊穿)，高穩(wěn)定性，壽命更長(zhǎng)，熱轉(zhuǎn)換率高(98%以上)等特點(diǎn)，其加熱/發(fā)熱效果比較常用以燒油燒電為輔助熱源的/加熱發(fā)熱方式節(jié)能30-50%，安裝使用簡(jiǎn)單方便，環(huán)保節(jié)能，成本低廉?，F(xiàn)有的加熱布產(chǎn)品主要是材料用浸碳碳纖維發(fā)熱和碳纖維發(fā)熱，將其編制在的滌綸或棉線上，然后給碳纖維通電使其發(fā)熱，采取這種方式制成的發(fā)熱線碳粒的附著均勻程度很難控制故存在發(fā)熱不勻的問題，且碳粒容易脫落，長(zhǎng)期使用容易引起短路，加之滌綸、棉線之內(nèi)織物使用壽命有限，熔點(diǎn)、燃點(diǎn)低，長(zhǎng)期高溫使用極易碳化；而且現(xiàn)有技術(shù)中還存在著碳纖維布的編織工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)缺陷。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型提供一種碳纖維發(fā)熱布和發(fā)熱裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的編織工藝復(fù)雜，發(fā)熱不均勻、發(fā)熱體易脫落，長(zhǎng)期使用易引起短路造成起火的技術(shù)缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種碳纖維發(fā)熱布，包括由絕緣纖維和碳纖維絲編織而成的發(fā)熱布本體，以及連接在所述碳纖維絲兩端的電極;其特征在于，所述發(fā)熱布本體采用徑向的所述絕緣纖維、碳纖維絲以及瑋向的所述絕緣纖維交叉編織，徑向的每相鄰的兩束碳纖維絲之間的間距在3mm?5mm之間。
[0005]進(jìn)一步地，所述碳纖維絲是小絲束碳纖維。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:由絕緣纖維和碳纖維絲編制的發(fā)熱布免去了現(xiàn)有技術(shù)中的先由絕緣纖維編織成絕緣纖維編織布，再在絕緣纖維編織布上穿插碳纖維絲的復(fù)雜編織工藝；同時(shí)碳纖維絲之間的間距為3mm?5mm，適宜發(fā)熱和保溫，不會(huì)使發(fā)熱布本體過熱，由于徑向還增加了絕緣纖維使得碳纖維絲的用量減少，而且絕緣纖維還能起到很好的保溫效果;最后需要說明的是，小絲束碳纖維發(fā)熱均勻，不至于使得發(fā)熱布變得很厚，影響發(fā)熱布的柔軟程度。
[0007]進(jìn)一步地，所述小絲束碳纖維是IK碳纖維、3K碳纖維、6K碳纖維或者是12K碳纖維。
[0008]需要說明的是:碳纖維的規(guī)格，是指碳纖維絲束中單絲數(shù)量，1K= 1000(根)、3K =3000 (根)、6Κ = 6000 (根)、12Κ = 12000 (根)，顯然IK碳纖維即一個(gè)碳纖維絲束中的單絲數(shù)量是1000根，同樣的道理3Κ、6Κ、12Κ碳纖維。
[0009]進(jìn)一步地，所述小絲束碳纖維外涂覆有耐高溫絕緣層。
[0010]進(jìn)一步地，所述絕緣纖維是耐高溫絕緣纖維。
[0011]更進(jìn)一步地，所述耐高溫絕緣纖維是玻璃纖維或特氟龍纖維。
[0012]進(jìn)一步地，所述絕緣纖維是棉線或者是尼龍絲。
[0013]進(jìn)一步地，所述電極包括上電極片和下電極片，所述上電極片和所述下電極片之間壓接所述碳纖維絲，且所述上電極片和所述下電極片之間的縫隙充填有導(dǎo)電膠。
[0014]進(jìn)一步地，所述電極通過金屬導(dǎo)線采取經(jīng)瑋編織的方式與所述碳纖維絲連接。
[0015]一種碳纖維發(fā)熱裝置，包括所述碳纖維發(fā)熱布，其中，所述電極通過連接有電源適配器和漏電保護(hù)插頭的導(dǎo)線連接市電。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是碳纖維發(fā)熱布的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是碳纖維發(fā)熱裝置中電極連接市電部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明如下:
[0019]1-絕緣纖維；2-碳纖維絲；3-發(fā)熱布本體;4-電極；5-電源適配器;6-漏電保護(hù)插頭;41-上電極片;42-下電極片。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種碳纖維發(fā)熱布，包括由絕緣纖維I和碳纖維絲2編織而成的發(fā)熱布本體3以及連接在所述碳纖維絲2兩端的電極4;所述發(fā)熱布本體3采用徑向的所述絕緣纖維1、碳纖維絲2以及瑋向的所述絕緣纖維I交叉編織，徑向每相鄰的兩束碳纖維絲2之間的間距在3mm?5mm之間。
[0022]所述碳纖維絲2是小絲束碳纖維。
[0023]由絕緣纖維I和碳纖維絲2編制的發(fā)熱布免去了現(xiàn)有技術(shù)中的先由絕緣纖維I編織成絕緣纖維編織布，再在絕緣纖維編織布上穿插碳纖維絲2的復(fù)雜編織工藝；同時(shí)碳纖維絲2之間的間距為3mm?5mm，適宜發(fā)熱和保溫，不會(huì)使發(fā)熱布本體3過熱，由于徑向還增加了絕緣纖維I使得碳纖維絲2的用量減少，而且絕緣纖維還能起到很好的保溫效果;最后需要說明的是，小絲束碳纖維發(fā)熱均勻，不至于使得發(fā)熱布變得很厚，影響發(fā)熱布的柔軟程度。
[0024]如圖2所示，所述電極4包括上電極片41和下電極片42，所述上電極片41和所述下電極片42之間壓接所述碳纖維絲2，且所述上電極片41和所述下電極片42之間的縫隙充填有導(dǎo)電膠(圖中未示出)。
[0025]一種碳纖維發(fā)熱裝置，包括所述碳纖維發(fā)熱布，其中，電極4通過連接有電源適配器和漏電保護(hù)插頭的導(dǎo)線連接市電。
[0026]電極4與市電之間連接的電源適配器5保證了碳纖維絲2的電壓穩(wěn)定，能夠保證碳纖維絲2的壽命;再者漏電保護(hù)插頭6，能夠防止漏電傷及人員。
[0027]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，包括由絕緣纖維(I)和碳纖維絲(2)編織而成的發(fā)熱布本體(3)，以及連接在所述碳纖維絲(2)兩端的電極(4);其特征在于，所述發(fā)熱布本體(3)采用徑向的所述絕緣纖維(1)、碳纖維絲(2)以及瑋向的所述絕緣纖維(I)交叉編織，徑向的每相鄰的兩束碳纖維絲(2)之間的間距在3mm?5mm之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述碳纖維絲(2)是小絲束碳纖維，所述小絲束碳纖維是IK碳纖維、3K碳纖維、6K碳纖維或者是12K碳纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述小絲束碳纖維外涂覆有耐高溫絕緣層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述絕緣纖維(I)是耐高溫絕緣纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述耐高溫絕緣纖維是玻璃纖維或特氟龍纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述絕緣纖維(I)是棉線或者是尼龍絲。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述電極(4)包括上電極片(41)和下電極片(42)，所述上電極片(41)和所述下電極片(42)之間壓接所述碳纖維絲(2)，且所述上電極片(41)和所述下電極片(42)之間的縫隙充填有導(dǎo)電膠。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維發(fā)熱布，其特征在于，所述電極(4)通過金屬導(dǎo)線采取經(jīng)瑋編織的方式與所述碳纖維絲(2)連接。9.一種包括權(quán)利要求1 一8任一項(xiàng)所述碳纖維發(fā)熱布的碳纖維發(fā)熱裝置，其特征在于，所述電極(4)通過連接有電源適配器(5)和漏電保護(hù)插頭(6)的導(dǎo)線連接市電。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳纖維發(fā)熱布，屬于發(fā)熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括由絕緣纖維(1)和碳纖維絲(2)編織而成的發(fā)熱布本體(3)，以及連接在所述碳纖維絲(2)兩端的電極(4)；所述發(fā)熱布本體(3)采用徑向的所述絕緣纖維(1)、碳纖維絲(2)以及緯向的所述絕緣纖維(1)交叉編織，徑向的每相鄰的兩束碳纖維絲(2)之間的間距在3mm～5mm之間。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述碳纖維發(fā)熱布的碳纖維發(fā)熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果為：克服了現(xiàn)有技術(shù)中的編織工藝復(fù)雜，發(fā)熱不均勻、發(fā)熱體易脫落，長(zhǎng)期使用易引起短路造成起火的技術(shù)缺陷。
【IPC分類】H05B3/36
【公開號(hào)】CN205378246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620021149
【發(fā)明人】馬麗梅
【申請(qǐng)人】馬麗梅
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日