一種熱風(fēng)槍陶瓷發(fā)熱芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱芯組件，特別是一種熱風(fēng)槍用的陶瓷發(fā)熱芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯，包括芯架和發(fā)熱絲，芯架由多張?jiān)颇钙牧涎亻L(zhǎng)度方向呈十字交叉組合而成，在多張?jiān)颇傅那岸隧氃O(shè)有固定架加以固定。發(fā)熱絲纏繞在云母片邊緣兩側(cè)設(shè)有的定位槽內(nèi)。由于作為支架采用的材料是云母薄片，當(dāng)熱風(fēng)槍工作溫度高于600度時(shí)，云母薄片材料的機(jī)械強(qiáng)度顯著下降，高溫后容易開裂、碎化，導(dǎo)至纏繞在云母片上的發(fā)熱絲發(fā)生移位而形成局部短路，最終繞毀發(fā)熱芯，從而大大縮短熱風(fēng)槍的使用壽命。此夕卜，這種發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)零部件多，裝配工藝復(fù)雜，必須依靠人工才能組裝完成工藝性差，難以滿足工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高，可以滿足工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)需要且能保障產(chǎn)品質(zhì)量的熱風(fēng)槍陶瓷發(fā)熱芯組件。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型包括陶瓷芯支架，發(fā)熱絲和發(fā)熱芯連接座，所述發(fā)熱絲卷繞在陶瓷芯支架上，所述陶瓷芯支架安裝在發(fā)熱芯連接座上，所述陶瓷芯支架外部套有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒與陶瓷芯支架之間設(shè)有云母紙;所述發(fā)熱芯連接座設(shè)有至少一個(gè)插件，所述插件可與安裝在PCB板上對(duì)應(yīng)的U型插腳相連接;所述發(fā)熱芯連接座與電機(jī)端部的連接座壓塊固定在一起。
[0006]所述陶瓷芯支架外部四周設(shè)有至少一條發(fā)熱芯架凹槽，所述發(fā)熱芯架凹槽以螺旋線方式布置，在所有發(fā)熱芯架凹槽旁均設(shè)有長(zhǎng)凸筋和短凸筋；長(zhǎng)短凸筋的設(shè)計(jì)起到支撐云母紙的作用，使云母紙和發(fā)熱絲總保持相對(duì)的位置距離，使云母紙不容易損壞。所述陶瓷芯支架內(nèi)沿軸向設(shè)有通孔。
[0007]所述發(fā)熱絲包括主發(fā)熱絲和副發(fā)熱絲，所述主發(fā)熱絲連接副發(fā)熱絲并卷繞于陶瓷芯支架(I)外部四周所設(shè)置的發(fā)熱芯架凹槽之中；主發(fā)熱絲(和副發(fā)熱絲連接處設(shè)有熱保護(hù)器;副發(fā)熱絲一端(31)設(shè)置有插件;陶瓷芯支架內(nèi)還設(shè)有熱電偶絲，所述熱電偶絲的兩端分別穿過陶瓷芯支架內(nèi)的兩個(gè)通孔定位。
[0008]所述發(fā)熱芯連接座端面設(shè)置有安裝孔，陶瓷芯支架安裝在所述安裝孔內(nèi)；所述發(fā)熱芯連接座設(shè)有中心通孔和4個(gè)通孔，所述通孔與陶瓷芯支架上所設(shè)的對(duì)應(yīng)通孔相通；發(fā)熱芯連接座上端設(shè)置有5個(gè)插件孔，所設(shè)5個(gè)插件孔可分別安裝插件;發(fā)熱芯連接座上還均勻設(shè)有3個(gè)卡扣孔。
[0009]所述主發(fā)熱絲一端貫穿陶瓷芯支架的通孔和發(fā)熱芯連接座的通孔并與插件連接；熱電偶絲的兩端可分別貫穿陶瓷芯支架的另外2個(gè)通孔和發(fā)熱芯連接座(4)的另外2個(gè)通孔并與2個(gè)插件連接;同時(shí)連接與主發(fā)熱絲和副發(fā)熱絲的熱保護(hù)器的相應(yīng)插件。
[0010]所述陶瓷芯支架和發(fā)熱芯連接座之間設(shè)置有拉鉤，所述拉鉤通過陶瓷芯支架內(nèi)的中心通孔和發(fā)熱芯連接座上的中心通孔貫穿相連。
[0011]所述連接座壓塊設(shè)置有3個(gè)卡扣，所述3個(gè)卡扣與發(fā)熱芯連接座上所設(shè)3個(gè)卡扣孔配合安裝。
[0012]所述PCB板上安裝有插腳固定架，所述插腳固定架固定有5個(gè)U型插腳，所述U型插腳與所述發(fā)熱芯連接座上的對(duì)應(yīng)插件相連接。所述電機(jī)PCB板上設(shè)置有2個(gè)U型插腳，所述U型插腳分別與插件下方所設(shè)置的插腳和副發(fā)熱絲一端設(shè)置有插件對(duì)應(yīng)連接。
[0013]由于本實(shí)用新型采用特殊的陶瓷發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)，可使卷繞在陶瓷芯支架的發(fā)熱絲與空氣充分傳導(dǎo)，而陶瓷芯支架又為散熱件，使得發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量能夠隨風(fēng)筒空氣流道中的氣流而高效傳導(dǎo)至熱風(fēng)槍出風(fēng)口，且溫度均勻。還由于發(fā)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且部件多采用插件式連接，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱系統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型部分部件的爆炸圖。
[0017]圖4是圖3中A向視圖。
[0018]圖5是圖3中C向視圖。
[0019]圖6是圖3中的B-B剖視圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的發(fā)熱絲、熱保護(hù)器、熱電偶絲和插件的連接方式示意圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型連接插件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]—種熱風(fēng)槍陶瓷發(fā)熱芯組件，包括陶瓷芯支架1、發(fā)熱絲和發(fā)熱芯連接座4。發(fā)熱絲卷繞于陶瓷芯支架I上，陶瓷芯支架I安裝在發(fā)熱芯連接座4內(nèi)；陶瓷芯支架I外部設(shè)有風(fēng)筒201，風(fēng)筒201與陶瓷芯支架I之間安裝有云母紙202;發(fā)熱芯連接座4上設(shè)置有第一插件8、第二插件82、第三插件83、第四插件84，上述插件與安裝在PCB板9上方所設(shè)置的對(duì)應(yīng)的U型插腳I連接，發(fā)熱芯連接座4安裝有連接座壓塊5;連接座壓塊5后方安裝有電機(jī)105，電機(jī)105前端安裝有電機(jī)PCB板107，電機(jī)后端安裝有風(fēng)葉106。
[0024]陶瓷芯支架I采用陶瓷為材料，使得產(chǎn)生的熱量充分的散發(fā)；陶瓷芯支架I外部四周設(shè)有第一發(fā)熱芯架凹槽11、第二發(fā)熱芯架凹槽12、第三發(fā)熱芯架凹槽13，上述發(fā)熱芯架凹槽呈螺旋線設(shè)計(jì)，所有發(fā)熱芯架凹槽邊均設(shè)有長(zhǎng)凸筋19和短凸筋20，陶瓷芯支架I內(nèi)部設(shè)有第一中通孔15和臺(tái)階面17，臺(tái)階面17上設(shè)有四個(gè)第一通孔14，陶瓷芯支架I尾端設(shè)有凸臺(tái)16。
[0025]發(fā)熱絲分為主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3，主發(fā)熱絲2連接副發(fā)熱絲3并卷繞于陶瓷芯支架I外部四周所設(shè)置的第一發(fā)熱芯架凹槽11、第二發(fā)熱芯架凹槽12和第三發(fā)熱芯架凹槽13上；主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3連接處設(shè)有熱保護(hù)器103;副發(fā)熱絲一端31設(shè)置有第二插件81;陶瓷芯支架I內(nèi)還設(shè)有熱電偶絲10，熱電偶絲一端101和熱電偶絲另一端102分別穿過陶瓷芯支架I內(nèi)的兩個(gè)通孔14定位。
[0026]發(fā)熱芯連接座4端面設(shè)置有安裝孔43，陶瓷芯支架I安裝在安裝孔43內(nèi)；發(fā)熱芯連接座4上設(shè)置有第二中通孔45和4個(gè)第二通孔44，所設(shè)的第二中通孔45和第二通孔44與陶瓷芯支架I上所設(shè)的第一中通孔15和第一通孔14相通;發(fā)熱芯連接座4上端設(shè)置有5個(gè)插件孔42，所設(shè)5個(gè)插件孔42內(nèi)分別安裝第一插件8、第二插件82、第三插件83、第四插件84;發(fā)熱芯連接座4上還均勻設(shè)有3個(gè)卡扣孔41;連接座壓塊5設(shè)置有3個(gè)卡扣51，