電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生活電器領(lǐng)域，尤其涉及電磁爐磁條、具有該電磁爐磁條的電磁爐線圈盤及具有該電磁爐線圈盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電磁爐磁條的頂磁面大多設(shè)計為平面或臺階面，這樣，使得電磁爐線圈盤的磁場沿電磁爐線圈盤的徑向有明顯的強(qiáng)弱區(qū)域之分，且根據(jù)實(shí)驗(yàn)檢測發(fā)現(xiàn)，電磁爐線圈盤上靠近電磁爐線圈盤中心的內(nèi)圍區(qū)域和遠(yuǎn)離電磁爐線圈盤中心的外圍區(qū)域磁場相對較弱，電磁爐線圈盤的中間區(qū)域磁場強(qiáng)度則較強(qiáng)，從而導(dǎo)致了電磁爐工作時電磁爐線圈盤中間區(qū)域的溫度比內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都高，嚴(yán)重影響了電磁爐加熱能量分布的均勻性，進(jìn)而難以實(shí)現(xiàn)鍋具底部各處加熱能量相當(dāng)?shù)男Ч?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐，其解決了現(xiàn)有電磁爐加熱能量分布不均勻的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:電磁爐磁條，包括位于線圈下方的磁條本體，所述磁條本體具有朝向所述線圈的頂磁面和背對所述線圈的底磁面，所述頂磁面為朝向所述底磁面下凹的弧形面。
[0005]具體地，所述頂磁面具有靠近電磁爐線圈盤中心的內(nèi)端、遠(yuǎn)離所述電磁爐線圈盤中心的外端和位于所述內(nèi)端與所述外端之間的中部，所述頂磁面分別從所述內(nèi)端和所述外端朝向所述中部凹入延伸。
[0006]優(yōu)選地，所述內(nèi)端和/或所述外端向上凸設(shè)有引腳。
[0007]具體地，所述底磁面為平面或者弧形面。
[0008]優(yōu)選地，所述底磁面為弧度與所述頂磁面弧度相一致的弧形面。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了電磁爐線圈盤，其包括盤體、線圈和若干個上述的電磁爐磁條，各所述電磁爐磁條沿周向間隔分布于所述盤體的底部，所述盤體的頂部凹設(shè)有與所述磁條本體位置相對的線槽，所述線圈容置于所述線槽內(nèi)。
[0010]具體地，所述盤體具有形成所述線槽底壁并夾設(shè)于所述磁條本體與線圈之間的隔板，且隔板為弧度與所述頂磁面弧度相一致的弧形板。
[0011]具體地，所述線圈具有靠近所述盤體中心的內(nèi)側(cè)和遠(yuǎn)離所述盤體中心的外側(cè)，所述線圈沿弧形軌跡從所述外側(cè)向所述內(nèi)側(cè)延伸。
[0012]具體地，所述線圈具有貼合于所述隔板上的線圈底面和遠(yuǎn)離所述隔板的線圈頂面，所述線圈底面和所述線圈頂面都為弧度與所述頂磁面弧度相一致的弧形面。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了電磁爐，其具有上述的電磁爐線圈盤。
[0014]本實(shí)用新型提供的電磁爐磁條、電磁爐線圈盤及電磁爐，通過將電磁爐磁條的頂磁面設(shè)為朝向底磁面下凹的弧形面，這樣，可有效優(yōu)化電磁爐磁條的結(jié)構(gòu)，并使得電磁爐線圈盤外圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度、內(nèi)圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度和中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于相等，從而利于均衡電磁爐線圈盤內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度，進(jìn)而可在電磁爐工作時使電磁爐線圈盤中間區(qū)域、內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都趨近于相等，提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性，實(shí)現(xiàn)了鍋具底部各處加熱能量相當(dāng)?shù)男Ч?br>【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐線圈盤的磁場分布圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電磁爐線圈盤的磁場分布圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電磁爐磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的電磁爐磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的電磁爐磁條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐磁條la，包括位于線圈2a下方的磁條本體11a，磁條本體Ila具有朝向線圈2a的頂磁面Illa和背對線圈2a的底磁面112a，頂磁面Illa為朝向底磁面112a下凹的弧形面。本實(shí)施例，通過將電磁爐磁條Ia的頂磁面Illa設(shè)為朝向底磁面112a下凹的弧形面，這樣，可有效優(yōu)化電磁爐磁條Ia的結(jié)構(gòu)，并使得電磁爐線圈盤外圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度、內(nèi)圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度和中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于相等，從而利于均衡電磁爐線圈盤內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度，進(jìn)而可在電磁爐工作時使電磁爐線圈盤中間區(qū)域、內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域的溫度都趨近于相等，提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性，實(shí)現(xiàn)了鍋具(圖未示)底部各處加熱能量相當(dāng)?shù)男Ч?br>[0026]優(yōu)選地，底磁面112a為弧形面，其在有效提高電磁爐線圈盤磁場強(qiáng)度分布均勻性的前提下，可利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品的美觀性和利于協(xié)調(diào)磁條本體Ila厚度的均勻性。
[0027]優(yōu)選地，底磁面112a為弧度與頂磁面Illa弧度相一致的弧形面，這樣，使得磁條本體Ila各處的壁厚都是均勻相等的，從而充分保證了磁條本體Ila的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并減少了磁條本體Ila的材料用量、節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品的美觀性，同時，還可利于電磁爐磁條Ia的制造。
[0028]具體地，頂磁面Illa具有靠近電磁爐線圈盤中心的內(nèi)端1111a、遠(yuǎn)離電磁爐線圈盤中心的外端1112a和位于內(nèi)端Illla與外端1112a之間的中部1113a,中部1113a沿電磁爐線圈盤的徑向位于磁條本體Ila的中分線位置處，即中部1113a到內(nèi)端Illla的距離與中部1113a到外端1112a的距離相等，頂磁面Illa分別從內(nèi)端Illla和外端1112a朝向中部1113a凹入延伸.本實(shí)施例中，將頂磁面Illa設(shè)為兩端高、中間低的弧形面，可利于減弱電磁爐線圈盤中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度和增強(qiáng)內(nèi)圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度、外圍區(qū)域的磁場強(qiáng)度，從而利于均衡電磁爐線圈盤內(nèi)圍區(qū)域、外圍區(qū)域和中間區(qū)域的磁場強(qiáng)度，進(jìn)而利于提高電磁爐加熱能量分布的均勻性。
[0029]優(yōu)選地，內(nèi)端Illla與外端1112a平齊，即內(nèi)端Illla與外端1112a處于同一高度平面內(nèi)，且磁條本體Ila為以中部1113a所在平面為對稱面的對稱結(jié)構(gòu)，這樣，利于充分保證電磁爐線圈盤內(nèi)圍區(qū)域磁場強(qiáng)度、外圍區(qū)域磁場強(qiáng)度和中間區(qū)域磁場強(qiáng)度分布的均勻性，并利于電磁爐磁條Ia的制造。
[0030]優(yōu)選地，內(nèi)端Illla和外端1112a都向上凸設(shè)有引腳12a，兩引腳12a的高度平齊，引腳12a具體沿電磁爐線圈盤的軸向朝電磁爐線圈盤的頂部豎直向上延伸。引腳12a的設(shè)置，可利于增加電磁爐磁條Ia對磁力線10a的引導(dǎo)效果，從而利于進(jìn)一步提高磁力線10a分布的均勻性，進(jìn)而利于提高電磁爐加熱能量分布的均勻效果。
[0031]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例一還提供了電磁爐線圈盤，其包括盤體3a、線圈2a和若干個上述的電磁爐磁條la，各電磁爐磁條Ia沿周向呈放射狀間隔分布于盤體3a的底部，盤體3a的頂部凹設(shè)有與磁條本體Ila位置相對的線槽31a，線槽31a呈環(huán)狀且線槽31a位于各磁條本體Ila的正上方，線圈2a容置于線槽31a內(nèi)。本實(shí)施例提供的電磁爐線圈盤，由于采用了上述的電磁爐磁條la，故，有效改善了電磁爐線圈盤磁場強(qiáng)度分布的均勻性，從而提高了電磁爐加熱能量分布的均勻性。
[0032]具體地，盤體3a具有形成線槽31a底壁并夾設(shè)于磁條本體Ila與線圈2a之間的隔板32a，且隔板32a為弧度與頂磁面11 Ia弧度相一致的弧形板。具體地，隔板32a具有朝向線圈2a的頂板面和朝向磁條本體Ila的底板面，頂板面和底板面都為弧度與頂磁面Illa弧度相一致的弧形面。本實(shí)施例，將隔板32a設(shè)為弧度與頂磁面Illa弧度相一致的弧形板，一方面可利于磁條本體Ila與隔板32a的緊密貼合，從而利于提高電磁爐磁條Ia與盤體3a配合的可靠性和提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊湊性，另一方面利于保證隔板32a壁厚的均勻性，進(jìn)而利于提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠性。
[0033]具體地