加熱烹調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱烹調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往具有一種加熱烹調(diào)器，其包括:頂板，承載被加熱物；加熱線圈，以位于上述頂板下方的方式固定在外殼上，對上述被加熱物進行電磁感應(yīng)加熱；多個重量傳感器，以與上述頂板的下表面抵接的方式設(shè)置在上述外殼和頂板之間；以及溫度傳感器，檢測上述被加熱物的溫度(專利文獻1:日本專利公開公報特開2013-72637號)。
[0003]專利文獻1:日本專利公開公報特開2013-72637號
[0004]但是，在上述以往的加熱烹調(diào)器中，因為利用與上述頂板的下表面抵接的多個重量傳感器來檢測被加熱物的重量(負(fù)載重量)，所以重量傳感器根據(jù)負(fù)載重量而變形，使對被加熱物進行電磁感應(yīng)加熱的加熱線圈和頂板之間的距離變化，從而使加熱線圈對被加熱物的加熱能力變化，導(dǎo)致不能精確地控制加熱線圈的能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的課題在于提供一種加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器與負(fù)載重量的變化無關(guān)，能夠始終將加熱線圈和頂板之間的距離保持為固定，從而能夠精確地控制加熱線圈的能力。
[0006]為了解決上述課題，本實用新型提供一種加熱烹調(diào)器，其特征在于包括:頂板，承載被加熱物；加熱線圈，設(shè)置在所述頂板的下方，對所述被加熱物進行電磁感應(yīng)加熱；線圈基座，支撐所述加熱線圈，與所述頂板抵接，將所述頂板和加熱線圈的距離保持為固定；多個重量傳感器，能夠檢測所述被加熱物的重量；溫度傳感器，檢測所述被加熱物的溫度；以及控制裝置，接收所述重量傳感器和溫度傳感器的輸出，控制所述加熱線圈。
[0007]在一種實施方式中，所述多個重量傳感器隔著所述線圈基座檢測所述被加熱物的重量。
[0008]在一種實施方式中，所述多個重量傳感器配置在所述線圈基座和下殼體之間。
[0009]一種實施方式的加熱烹調(diào)器，所述加熱烹調(diào)器還包括通知部，所述控制裝置接收來自所述多個重量傳感器的信號，當(dāng)所述多個重量傳感器檢測出的重量的比或差為一定值以上時，所述控制裝置判斷產(chǎn)生不平衡，并驅(qū)動所述通知部來通知產(chǎn)生了不平衡。
[0010]按照本實用新型，與負(fù)載重量的變化無關(guān)，能夠始終將加熱線圈和頂板之間的距離保持為固定，從而能夠精確地控制加熱線圈的能力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種實施方式的加熱烹調(diào)器的斷面圖，是圖2中120度相位的斷面圖。
[0012]圖2是取下上述實施方式的加熱烹調(diào)器的頂板的狀態(tài)的示意性的俯視圖。
[0013]圖3是上述實施方式的加熱烹調(diào)器的框圖。
[0014]圖4是加熱烹調(diào)器的例子的俯視圖。
[0015]圖5是上述例子的要部的主視圖。
[0016]圖6是加熱烹調(diào)器的例子的分解說明圖。
[0017]圖7是加熱烹調(diào)器的其他例子的分解說明圖。
[0018]圖8是加熱烹調(diào)器的其他例子的俯視圖。
[0019]圖9是上述其他例子的主視圖。
[0020]圖10是說明上述其他例子的不良現(xiàn)象的圖。
[0021]圖11是加熱烹調(diào)器的其他例子的主視圖。
[0022]圖12是上述其他例子的俯視圖。
[0023]圖13是加熱烹調(diào)器的其他例子的主視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I下殼體
[0026]2上殼體
[0027]5 頂板
[0028]7線圈基座
[0029]8加熱線圈
[0030]9重量傳感器
[0031]25溫度傳感器
[0032]40控制裝置
【具體實施方式】
[0033]下面，利用圖示的實施方式，對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0034](第一實施方式)
[0035]如圖1所示，由大體箱型的下殼體I和上殼體2構(gòu)成外殼10，在上述外殼10的上殼體2上固定有例如由陶瓷構(gòu)成的大體矩形的頂板5。在上述頂板5上放置鍋等被加熱物。在上述頂板5的下方配置有線圈基座7，并且在上述線圈基座7上安裝有大體螺旋狀的加熱線圈8。如圖2所示，上述線圈基座7為大體圓盤狀，在120度相位的三個部位上具有柱部17，如圖1所示，上述柱部17的上端面始終與頂板5抵接或固定在該頂板5上，將上述頂板5和線圈基座7之間的距離D保持為固定而不會變化。這樣，由于上述頂板5和線圈基座7之間的距離D保持為固定，所以上述頂板5和加熱線圈8之間的距離也保持為固定而不會變化。
[0036]隔著重量傳感器9，將上述線圈基座7的柱部17的下端面支撐并固定在下殼體I的凸部Ia上。上述重量傳感器9通過卡合、小螺釘?shù)裙潭ㄔ谙職んwI上，雖然未圖示，柱部17通過卡合部等固定在重量傳感器9上。另外，附圖標(biāo)記14是控制基板。
[0037]另一方面，如圖1所示，上述頂板5的三邊固定在上殼體2上，上述上殼體2能夠相對于下殼體I稍許上下相對移動。因此，當(dāng)上述重量傳感器9變形時，上述頂板5、線圈基座7、加熱線圈8和上殼體2成為一體，在保持上述位置關(guān)系的狀態(tài)下上下移動，所以頂板5和加熱線圈8之間的距離D不變，因此加熱線圈8對被加熱物的加熱能力不變。
[0038]此外，上述頂板5的一邊與圖2所示的由大體矩形的強化玻璃構(gòu)成的操作顯示部12相鄰，上述操作顯示部12也固定在上殼體2上。上述操作顯示部12包括輸入操作部22和通知部23。
[0039]如圖1所示，在上述頂板5的大體中央以出入自如的方式設(shè)置有例如包括熱敏電阻的溫度傳感器25。上述溫度傳感器25和頂板5之間的間隙被可彎曲性的襯墊26封閉。
[0040]另一方面，雖然圖1中未圖示，但是在上述外殼10內(nèi)設(shè)置有圖3所示的控制裝置40、反相器31和反相器驅(qū)動部32。上述控制裝置40具有:CPU(中央處理裝置)41、存儲烹調(diào)程序和烹調(diào)數(shù)據(jù)的存儲器42、不平衡判斷部43和加熱線圈輸出控制部44。上述CPU41根據(jù)來自輸入操作部22的指令輸入、來自溫度傳感器25的表示檢測溫度的信號、來自重量傳感器9的表示檢測重量的信號，并通過加熱線圈輸出控制部44，進行加熱線圈8的輸出、加熱時間等的加熱烹調(diào)的控制。上述加熱線圈輸出控制部44根據(jù)來自輸入操作部22的表示烹調(diào)種類等的指令輸入、來自溫度傳感器25的表示檢測溫度的信號、以及來自重量傳感器9的表示檢測重量的信號，通過反相器驅(qū)動部32和反相器31來控制加熱線圈8，使溫度成為預(yù)先存儲在存儲器42內(nèi)的溫度。由于上述加熱烹調(diào)的控制為公眾所知，并且與本實用新型的宗旨沒有很大的關(guān)系，所以省略了詳細(xì)的說明。
[0041]此外，上述不平衡判斷部43接收來自三個重量傳感器9的信號，當(dāng)上述最小檢測重量和最大檢測重量之比在預(yù)先確定的一定值以下時，視為產(chǎn)生不平衡而使通知部23進行通知。上述通知部23例如利用聲音、光、圖像等通知產(chǎn)生了不平衡。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)的加熱烹調(diào)器中，當(dāng)前在頂板5上放置被加熱物并進行加熱烹調(diào)。
[0043]如果在上述頂板5上放置鍋等被加熱物并通過輸入操作部22使加熱烹調(diào)開始，則三個重量傳感器9分別將檢測出的檢測重量向控制裝置40輸出，當(dāng)不平衡判斷部43判斷為三個檢測重量中的最小檢測重量和最大檢測重量之比在預(yù)先確定的一定值以下時，控制裝置40驅(qū)動通知部23，并利用聲音、光或圖像等，通知用戶產(chǎn)生了不平衡。
[0044]由此，用戶例如將被加熱物重新放置在頂板5的大體中央的正確的位置上，從而解除不平衡。如果解除了不平衡，則通知部23停止通知。
[0045]另一方面，雖然重量傳感器9的變形量根據(jù)鍋等被加熱物的重量而變化，但是位于該重量傳感器9上的線圈基座7、頂板5和上殼體2成為一體并上下移動，所以頂板5和加熱線圈8之間的距離不變。因此，與被加熱物的重量的變化無關(guān)，加熱線圈8和頂板5之間的距離始終保持為固定，所以即使被加熱物的重量變化，也不會對加熱線圈8的驅(qū)動頻率產(chǎn)生影響，因此控制裝置40能夠精確地控制加熱線圈8的能力。