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散熱裝置及散熱鰭片的制作方法

文檔序號:8732939閱讀:240來源:國知局
散熱裝置及散熱鰭片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置及散熱鰭片,尤指一種于通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊的散熱鰭片及應用此散熱鰭片的散熱裝置。
【背景技術】
[0002]散熱裝置與電子產(chǎn)品的發(fā)展息息相關。由于電子產(chǎn)品在運作時,電路中的電流會因阻抗的影響而產(chǎn)生不必要的熱能,如果這些熱能不能有效地排除而累積在電子產(chǎn)品內(nèi)部的電子元件上,電子元件便有可能因為不斷升高的溫度而損壞。因此,散熱裝置的優(yōu)劣影響電子產(chǎn)品的運作甚巨。
[0003]目前,電子產(chǎn)品最常用的散熱裝置是通過將熱管的一端接觸會產(chǎn)生熱的電子元件,另一端連接散熱鰭片,并以風扇對散熱鰭片進行散熱。目前熱管與散熱鰭片的結(jié)合方式有以下兩種。第一種方式是將熱管與散熱鰭片上的通孔直接以緊配合的方式固定,惟這種結(jié)合方式,在熱管穿過通孔時,容易造成熱管及散熱鰭片因穿設拉扯產(chǎn)生熱管表面刮傷或散熱鰭片變形,嚴重者甚至會造成通孔破裂。因此,這種結(jié)合方式的制造合格率較低。第二種方式是將熱管與散熱鰭片上的通孔以松配合的方式結(jié)合,在熱管與散熱鰭片之間利用導熱膠或錫膏填補空隙,采用這種方式,需在散熱鰭片上開設溝槽連通通孔,并在溝槽內(nèi)填充導熱膠或錫膏,先將熱管穿過通孔后再加熱使導熱膠或錫膏融化成液狀再冷卻成固狀,進而設在熱管與散熱鰭片中,惟這種結(jié)合方式制程步驟多,且易造成多余導熱膠或錫膏滴露于散熱鰭片上,造成視覺美觀不佳及增加熱阻抗,且從制造到完成品的時間較長,因此制造效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種于通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊的散熱鰭片及應用此散熱鰭片的散熱裝置,以解決上述的問題。
[0005]根據(jù)一實施例,本實用新型的一種散熱裝置,其特征在于,包含:
[0006]一散熱鰭片,包含一鰭片本體、一通孔、一第一弧形折邊以及一第二弧形折邊,該通孔形成于該鰭片本體上,該通孔具有一中心軸線,該第一弧形折邊自該通孔朝一第一方向延伸出,該第二弧形折邊自該通孔朝一第二方向延伸出,該第一方向與該第二方向相反,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對二側(cè);以及一熱管,穿設于該通孔中。
[0007]所述的散熱裝置,該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。
[0008]所述的散熱裝置,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對稱地位于該中心軸線的相對二側(cè)。
[0009]所述的散熱裝置,還包含一固定座,該散熱鰭片設置于該固定座上,該熱管具有一散熱端以及一吸熱端,該散熱端與該吸熱端相對,該散熱端穿設于該通孔中,該吸熱端固定于該固定座上。
[0010]根據(jù)另一實施例,本實用新型的一種散熱鰭片,其特征在于,包含:
[0011]一鰭片本體;
[0012]一通孔,形成于該鰭片本體上,該通孔具有一中心軸線;
[0013]一第一弧形折邊,自該通孔朝一第一方向延伸出;以及
[0014]一第二弧形折邊,自該通孔朝一第二方向延伸出,該第一方向與該第二方向相反,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對二側(cè)。
[0015]所述的散熱鰭片,該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。
[0016]所述的散熱鰭片,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對稱地位于該中心軸線的相對二側(cè)。
[0017]綜上所述,本實用新型系于散熱鰭片的通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊。組裝人員可先將熱管穿設于散熱鰭片的通孔中,再對通孔前后的二弧形折邊進行沖壓。在二弧形折邊被沖壓后,二弧形折邊即會以緊配的方式將熱管固定住。如此,即可使熱管與散熱鰭片緊密地結(jié)合,且提高散熱裝置的制造合格率與效率。
[0018]關于本實用新型的優(yōu)點與精神可以憑借以下的實用新型詳述及所附圖式得到進一步的了解。
【附圖說明】
[0019]圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的散熱裝置的立體圖;
[0020]圖2為圖1中的散熱裝置于另一視角的立體圖;
[0021]圖3為圖1中的散熱鰭片的立體圖;
[0022]圖4為圖3中的散熱鰭片于另一視角的立體圖。
[0023]附圖標記說明:1散熱裝置;10散熱鰭片;12熱管;14固定座;100鰭片本體;102通孔;104第一弧形折邊;106第二弧形折邊;120散熱端;122吸熱端;C中心軸線;D1第一方向;D2第二方向。
【具體實施方式】
[0024]請參閱圖1至圖4,圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的散熱裝置I的立體圖,圖2為圖1中的散熱裝置I于另一視角的立體圖,圖3為圖1中的散熱鰭片10的立體圖,圖4為圖3中的散熱鰭片10于另一視角的立體圖。
[0025]如圖1與圖2所示,本實用新型的散熱裝置I包含復數(shù)個散熱鰭片10、復數(shù)個熱管12以及一固定座14,其中散熱鰭片10與熱管12的數(shù)量可根據(jù)實際應用來決定,不以圖1至圖2所繪示的實施例為限。散熱鰭片10包含一鰭片本體100、復數(shù)個通孔102、復數(shù)個第一弧形折邊104以及復數(shù)個第二弧形折邊106,其中通孔102、第一弧形折邊104與第二弧形折邊106的數(shù)量可根據(jù)熱管12的數(shù)量來決定,不以圖1至圖2所繪示的實施例為限。
[0026]如圖3與圖4所示,通孔102形成于鰭片本體100上,且通孔102具有一中心軸線Co第一弧形折邊104自通孔102朝一第一方向Dl延伸出,且第二弧形折邊106自通孔102朝一第二方向D2延伸出,其中第一方向Dl與第二方向D2相反。換言之,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106分別形成于通孔102的前后二側(cè)。此外,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106位于中心軸線C的相對二側(cè)。
[0027]熱管12具有一散熱端120以及一吸熱端122,其中散熱端120與吸熱端122相對。需說明的是,熱管12的結(jié)構(gòu)組成及其作用原理是現(xiàn)有技藝的人所熟知,在此不再贅述。
[0028]于組裝散熱裝置I時,組裝人員可先將散熱鰭片10以焊接、卡合或其它方式設置于固定座14上。接著,將熱管12的散熱端120穿設于散熱鰭片10的通孔102中,且將熱管12的吸熱端122以焊接、卡合或其它方式固定于固定座14上。接著,再對通孔102前后的第一弧形折邊104與第二弧形折邊106進行沖壓。在第一弧形折邊104與第二弧形折邊106被沖壓后,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106即會以緊配的方式將熱管12固定住。如此,即可使熱管12與散熱鰭片10緊密地結(jié)合,且提高散熱裝置I的制造合格率與效率。
[0029]于此實施例中,第一弧形折邊104的弧度與第二弧形折邊106的弧度都可介于15度與345度之間。較佳地,第一弧形折邊104的弧度與第二弧形折邊106的弧度可為180度,也即,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106可為半圓形,使得第一弧形折邊104與第二弧形折邊106被沖壓后可更緊密地夾住熱管12。需說明的是,第一弧形折邊104的弧度與第二弧形折邊106的弧度可相同或不同,視實際應用而定。于實際應用中,可對鰭片本體100進行沖壓,以形成通孔102、第一弧形折邊104與第二弧形折邊106。
[0030]此外,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106可相互對稱地位于通孔102的中心軸線C的相對二側(cè),使得第一弧形折邊104與第二弧形折邊106被沖壓后可更穩(wěn)固地夾住熱管12。需說明的是,第一弧形折邊104與第二弧形折邊106也可非對稱地位于通孔102的中心軸線C的相對二側(cè),視實際應用而定。
[0031]綜上所述,本實用新型系于散熱鰭片的通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊。組裝人員可先將熱管穿設于散熱鰭片的通孔中,再對通孔前后的二弧形折邊進行沖壓。在二弧形折邊被沖壓后,二弧形折邊即會以緊配的方式將熱管固定住。如此,即可使熱管與散熱鰭片緊密地結(jié)合,且提高散熱裝置的制造合格率與效率。
[0032]以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種散熱裝置,其特征在于,包含: 一散熱鰭片,包含一鰭片本體、一通孔、一第一弧形折邊以及一第二弧形折邊,該通孔形成于該鰭片本體上,該通孔具有一中心軸線,該第一弧形折邊自該通孔朝一第一方向延伸出,該第二弧形折邊自該通孔朝一第二方向延伸出,該第一方向與該第二方向相反,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對二側(cè);以及 一熱管,穿設于該通孔中。
2.如權利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。
3.如權利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對稱地位于該中心軸線的相對二側(cè)。
4.如權利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:還包含一固定座,該散熱鰭片設置于該固定座上,該熱管具有一散熱端以及一吸熱端,該散熱端與該吸熱端相對,該散熱端穿設于該通孔中,該吸熱端固定于該固定座上。
5.一種散熱鰭片,其特征在于,包含: 一鰭片本體; 一通孔,形成于該鰭片本體上,該通孔具有一中心軸線; 一第一弧形折邊,自該通孔朝一第一方向延伸出;以及 一第二弧形折邊,自該通孔朝一第二方向延伸出,該第一方向與該第二方向相反,該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對二側(cè)。
6.如權利要求5所述的散熱鰭片,其特征在于:該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。
7.如權利要求5所述的散熱鰭片,其特征在于:該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對稱地位于該中心軸線的相對二側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供一種散熱裝置及散熱鰭片,包含一散熱鰭片以及一熱管。散熱鰭片包含一鰭片本體、一通孔、一第一弧形折邊以及一第二弧形折邊。通孔形成于鰭片本體上,且通孔具有一中心軸線。第一弧形折邊自通孔朝一第一方向延伸出,且第二弧形折邊自通孔朝一第二方向延伸出,其中第一方向與第二方向相反。第一弧形折邊與第二弧形折邊位于中心軸線的相對二側(cè)。熱管穿設于通孔中。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN204442900
【申請?zhí)枴緾N201520175383
【發(fā)明人】謝東陽, 張世宜
【申請人】訊凱國際股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月26日
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