散熱元件固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱元件，尤其涉及一種散熱元件固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般散熱元件固定結(jié)構(gòu)包括有一基座及一熱管，該基座開設(shè)有一凹槽容納該熱管，該熱管與凹槽之間可以是緊配結(jié)合或是松配結(jié)合，但是利用緊配結(jié)合方式，由于熱管的外徑或?qū)挾鹊某叽缏源笥谠摪疾鄣膬?nèi)徑或?qū)挾鹊某叽?，所以熱管壓入該凹槽?nèi)容易造成熱管損傷或兩者結(jié)合失敗。另外，利用松配結(jié)合則使用黏著劑或焊接等方式在熱管與凹槽之間，借由黏著劑或焊料將熱管黏合或焊合在凹槽內(nèi)，但是在制造過程中需要額外步驟，也就是先在凹槽內(nèi)涂布黏著劑或焊料，然后在置入熱管，造成制造過程冗長，成本提高及相對的環(huán)保問題。
[0003]因此如何降低熱管結(jié)合凹槽時所受的損傷，以及加速制造過程降低成本是領(lǐng)域者努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，本發(fā)明提供一種利用一固定片塞在一容納凹槽與一熱傳導(dǎo)元件之間的至少一間隙，以使該熱傳導(dǎo)元件緊配的卡合在該容納凹槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的另一目的在提供一種降低熱傳導(dǎo)元件結(jié)合凹槽時所受的損傷及加速制造過程降低成本的散熱元件固定結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的另一目的在提供一種基座作設(shè)有一淺凹槽給該至少一固定元件結(jié)合的散熱元件固定結(jié)構(gòu)。
[0007]為達上述目的，本發(fā)明提供一種散熱元件固定結(jié)構(gòu)，包括:一熱傳導(dǎo)元件，具有相對的兩外側(cè)，一熱傳導(dǎo)元件寬度界定在該兩外側(cè)之間；一基座，具有一表面設(shè)有一容納凹槽容置該熱傳導(dǎo)元件，該容納凹槽具有一凹槽開口及相對的兩內(nèi)側(cè)，該兩內(nèi)側(cè)對應(yīng)該熱傳導(dǎo)元件的兩外側(cè)，一凹槽寬度界定在該兩內(nèi)側(cè)之間，該凹槽寬度大于該熱傳導(dǎo)元件寬度，該容納凹槽的兩內(nèi)側(cè)與該熱傳導(dǎo)元件的兩外側(cè)之間界定至少一間隙；一或數(shù)個固定片，具有一固定部結(jié)合在該基座的表面，該固定部延伸一凸伸部被彎折塞進該間隙內(nèi)，且卡合在該容納凹槽及該熱傳導(dǎo)元件之間，借由該固定部以使該熱傳導(dǎo)元件緊配的卡合在該容納凹槽內(nèi)。
[0008]—種散熱元件固定結(jié)構(gòu)，包括:一熱傳導(dǎo)元件，具有一外表面界定一第一外側(cè)及一第二外側(cè)，一熱傳導(dǎo)元件寬度界定在該第一外側(cè)與該第二外側(cè)之間；一基座，具有一表面設(shè)有一容納凹槽容置該熱傳導(dǎo)元件，該容納凹槽具有一凹槽開口、一第一內(nèi)側(cè)及一第二內(nèi)側(cè)相對該第一內(nèi)側(cè)，該第一內(nèi)側(cè)系對應(yīng)該熱傳導(dǎo)元件的第一外側(cè)，該第二內(nèi)側(cè)對應(yīng)該熱傳導(dǎo)元件的第二外側(cè)，一凹槽寬度界定在該第一內(nèi)側(cè)與該第二內(nèi)側(cè)之間，該凹槽寬度大于該熱傳導(dǎo)元件寬度，該容納凹槽的第一內(nèi)側(cè)與該熱傳導(dǎo)元件第一外側(cè)之間界定一第一間隙；一第一固定片，具有一第一固定部結(jié)合在該基座的表面，該第一固定部延伸一第一凸伸部，該第一凸伸部被彎折位于該第一間隙內(nèi)，且該第一凸伸部緊配的卡合在該容納凹槽的第一內(nèi)側(cè)及該熱傳導(dǎo)元件的第一外側(cè)之間。
[0009]優(yōu)選的是，該基座的表面開設(shè)一淺凹槽紙鄰該容納凹槽的凹槽開口的一外側(cè)，該淺凹槽具有一深度比該容納凹槽的一深度淺，該第一固定片的第一固定部設(shè)置在該淺凹槽內(nèi)。
[0010]包括；一第二固定片具有一第二固定部結(jié)合在該基座的表面，且該第二固定部延伸一第二凸伸部凸出至該凹槽開口。
[0011]優(yōu)選的是，該容納凹槽的第二內(nèi)側(cè)與該熱傳導(dǎo)元件的第二外側(cè)之間界定一第二間隙，且該第二固定片的第二凸伸部被彎折位于該第二間隙內(nèi)，且該第二凸伸部緊配的卡合在該容納凹槽的第二內(nèi)側(cè)及該熱傳導(dǎo)元件的第二外側(cè)之間。
[0012]優(yōu)選的是，該基座的表面開設(shè)一淺凹槽毗鄰該容納凹槽的凹槽開口的兩外側(cè)，該淺凹槽具有一深度比該容納凹槽的一深度淺，該第一固定片的第一固定部及該第二固定片的第二固定部設(shè)置在該淺凹槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的是，該第二凸伸部具有一自由端頂?shù)衷摕醾鲗?dǎo)元件的外表面。
[0014]優(yōu)選的是，該熱傳導(dǎo)元件為熱管或均溫板。
[0015]優(yōu)選的是，該第一固定片的第一凸伸部為多個鋸齒狀或等間距排列的凸齒狀或不等間距排列的凸齒狀或長條狀。
[0016]優(yōu)選的是，該第二固定片的第二凸伸部為多個鋸齒狀或等間距排列的凸齒狀或不等間距排列的凸齒狀或長條狀。
[0017]優(yōu)選的是，該第二固定片的第二凸伸部為多個鋸齒狀或等間距排列的凸齒狀或不等間距排列的凸齒狀或長條狀。
【附圖說明】
[0018]圖1A為本發(fā)明第一實施立體分解示意圖；
[0019]圖1B為本發(fā)明第一實施立體分解示意圖；
[0020]圖1C為本發(fā)明第一實施立體組合示意圖；
[0021]圖2A為圖1C的2A-2A剖線的剖視示意圖；
[0022]圖2B為本發(fā)明第二實施組合剖視示意圖；
[0023]圖3A為本發(fā)明第三實施立體分解示意圖；
[0024]圖3B為本發(fā)明第三實施立體分解示意圖；
[0025]圖3C為本發(fā)明第三實施立體組合示意圖；
[0026]圖4A為圖3C的4A-4A剖線的剖視示意圖；
[0027]圖4B為本發(fā)明第四實施組合剖視示意圖；
[0028]圖5A為本發(fā)明第五實施組合剖視示意圖；
[0029]圖5B為本發(fā)明第六實施組合剖視示意圖；
[0030]圖6A至6D為固定片的不同實施示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明第4A圖結(jié)合過程示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明第5A圖結(jié)合過程示意圖。
[0033]符號說明
[0034]11熱傳導(dǎo)元件
[0035]111外表面
[0036]112 第一外側(cè)
[0037]113 第二外側(cè)
[0038]HB熱傳導(dǎo)元件寬度
[0039]114 腔室
[0040]115毛細結(jié)構(gòu)
[0041]116工作流體
[0042]12 基座
[0043]121 表面
[0044]122容納凹槽
[0045]1221 凹槽開口
[0046]1222 第一內(nèi)側(cè)
[0047]1223 第二內(nèi)側(cè)
[0048]CB凹槽寬度
[0049]gl第一間隙
[0050]13第一固定片
[0051]131第一固定部
[0052]132第一凸伸部
[0053]126a、126b 淺凹槽
[0054]dl、d2 深度
[0055]15第二固定片
[0056]151第二固定部
[0057]152第二凸伸部
[0058]1521 自由端
【具體實施方式】
[0059]本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。
[0060]本發(fā)明為一散熱元件固定結(jié)構(gòu)，其包括一熱傳導(dǎo)元件具有相對的兩外側(cè)，一熱傳導(dǎo)元件寬度界定在該兩外側(cè)之間；一基座具有一表面設(shè)有一容納凹槽容置該熱傳導(dǎo)元件，該容納凹槽具有一凹槽開口及相對的兩內(nèi)側(cè)，該兩內(nèi)側(cè)對應(yīng)該熱傳導(dǎo)元件的兩外側(cè)，一凹槽寬度界定在該兩內(nèi)側(cè)之間，該凹槽寬度大于該熱傳導(dǎo)元件寬度，該容納凹槽的兩內(nèi)側(cè)與該熱傳導(dǎo)元件的兩外側(cè)之間界定至少一間隙；一或數(shù)個固定片設(shè)置在基座的表面，具有一固定部結(jié)合在該基座的表面，該固定部延伸一凸伸部被彎折塞進該容納凹槽的間隙內(nèi)，且位于該容納凹槽的內(nèi)側(cè)及該熱傳導(dǎo)元件的外側(cè)之間，借由該固定部以使該熱傳導(dǎo)元件緊配的卡合在該容納凹槽內(nèi)。
[0061]以下將詳細說明本發(fā)明各種實施，請參照各圖式及其元件符號與說明。
[0062]請參圖1A為本發(fā)明第一實施立體分解示意圖；圖1B為本發(fā)明第一實施立體分解示意圖；圖1C為本發(fā)明第一實施立體組合示意圖；圖2A為本發(fā)