一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種常規(guī)充電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于充電機(jī)的特殊設(shè)計(jì)，使得充電機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)散熱性能的要求非常高，特別是充電機(jī)主電路中的開(kāi)關(guān)器件、變壓器等大功率器件的發(fā)熱量相當(dāng)大。充電機(jī)的散熱效果直接決定了其性能和使用壽命，因而，充電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)散熱要求非常高?，F(xiàn)行的充電機(jī)的散熱并未預(yù)留散熱腔和考慮風(fēng)道走向，長(zhǎng)時(shí)間使用后，就會(huì)因?yàn)樵骷睦匣绊懗潆姍C(jī)的性能。
[0003]綜上所述，如何提供一種便于維護(hù)，散熱性能優(yōu)異的常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種便于維護(hù)、散熱性能優(yōu)異的常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體(I)、安裝在殼體(I)內(nèi)部的線路板、頂部散熱風(fēng)扇(7)、底部散熱風(fēng)扇(8)、小散熱器(9)、大散熱器(10)、控制系統(tǒng)(16)、主電路系統(tǒng)(17)、顯示器與控制面板(18)。
[0006]所述的殼體由兩塊橫向隔板分為三層，其中上隔板(21)鏤空安裝有5個(gè)風(fēng)扇(7)，下隔板(22 )無(wú)通風(fēng)孔；上層由隔板(19 )分為前后兩個(gè)腔體，上層前腔(2 )前面板安裝有顯示器與控制面板(18)，上層后腔(3)與外界接觸的三面開(kāi)有通風(fēng)孔，頂面開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(13);下層有一個(gè)腔體(6)，用于安裝放電電阻和2個(gè)散熱風(fēng)扇(8)，下層腔體(6)與外界接觸的面均開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(15);中層由隔板(20)分為前后兩個(gè)腔體，中層前腔
(4)與上層前腔之間有過(guò)線孔，安裝控制系統(tǒng)(16)，中層后腔(5)在隔板上安裝有兩層階梯式散熱器，大散熱器(10)翅片側(cè)靠上緊貼中層隔板(20)，小散熱器(9)非翅片側(cè)靠緊貼大散熱器(10 )，兩片散熱器用螺栓緊固，中間涂導(dǎo)熱硅膠無(wú)縫粘連，兩片散熱器外圍有安裝板，將散熱器四周固定。用于逆變的主電路系統(tǒng)(17)中的IGBT模塊貼裝于大散熱器(10)上，大功率變壓器(24)底座安裝于上隔板(21)上，磁芯正對(duì)上隔板上(21)的一個(gè)風(fēng)扇(7)，大、小散熱器上關(guān)鍵點(diǎn)安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)反饋溫度參數(shù)至控制系統(tǒng)(16)，中層前后腔均有雙開(kāi)門(11、12)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為:本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)采用了多層次隔斷，隔離發(fā)熱量小的控制系統(tǒng)與發(fā)熱量大的主電路。頂部和底部均留有空腔，每層腔體均開(kāi)有通風(fēng)孔，同時(shí)采用風(fēng)扇形成主動(dòng)式多層次導(dǎo)流腔，達(dá)到有效散熱的目的。主電路的散熱器采用大、小兩片散熱器疊放而成，兩片散熱器上安裝不同的散熱源，不但有效增加散熱面積，而且很好的隔離主要熱源。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的階梯式散熱器安裝示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的通風(fēng)孔與風(fēng)向位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的殼體(I)內(nèi)部被分為5個(gè)功能腔，首先由橫向的上隔板(21)和下隔板(22)分為三層，其中上隔板(21)鏤空安裝有5個(gè)風(fēng)扇(7)，風(fēng)扇出風(fēng)面朝上，下隔板(22)無(wú)通風(fēng)孔；上層又由縱向隔板(19)分為前后兩個(gè)腔體，上層前腔(2)前面板安裝有顯示器與控制面板(18)，上層后腔(3)與外界接觸的側(cè)邊三面開(kāi)有通風(fēng)孔，頂面開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(13);下層有一個(gè)腔體(6)，腔體(6)背面并排安裝2個(gè)散熱風(fēng)扇(8)，出風(fēng)口朝內(nèi)，同時(shí)，腔體(6)中安裝一個(gè)放電電阻，下層腔體(6)與外界接觸的面均開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(15);中層由隔板(20)分為前后兩個(gè)腔體，中層前腔(4)與上層前腔之間有過(guò)線孔，安裝控制系統(tǒng)(16)，中層后腔(5)在隔板上安裝有兩層階梯式散熱器。
[0012]如圖2所示，大散熱器(10)尺寸為400X520X70mm，翅片厚度55 mm，翅片間距5mm，翅片側(cè)靠上緊貼中層隔板(20)，小散熱器(9)尺寸為220X 520X 70mm，翅片厚度55mm，翅片間距5 mm,非翅片側(cè)靠緊貼大散熱器(10 )，兩片散熱器用螺栓緊固，中間涂導(dǎo)熱硅膠無(wú)縫粘連，兩片散熱器外圍有安裝板(25)，將散熱器四周固定。用于逆變的主電路系統(tǒng)(17)中的IGBT模塊貼裝于大散熱器(10)上，大功率變壓器(24)底座安裝于上隔板(21)上，磁芯正對(duì)上隔板上(21)的一個(gè)風(fēng)扇(7)，大、小散熱器上關(guān)鍵點(diǎn)安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)反饋溫度參數(shù)至控制系統(tǒng)(16)，中層前后腔均有雙開(kāi)門(11、12)。
[0013]如圖3所示為一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)和背面的通風(fēng)孔位置示意圖，散熱風(fēng)道有兩個(gè)，第一個(gè)風(fēng)道由下腔體中的風(fēng)扇(8)外側(cè)進(jìn)風(fēng)，因下隔板無(wú)通風(fēng)孔，使得外側(cè)的進(jìn)風(fēng)全部從下腔體其他的通風(fēng)孔(26)出風(fēng)，帶走放電電阻的熱量；第二個(gè)風(fēng)道由上層隔板上的5個(gè)風(fēng)扇(7)工作后形成，由中層腔體底部通風(fēng)孔(14)進(jìn)風(fēng)，順著中層腔體向上被風(fēng)扇(7)導(dǎo)流進(jìn)入上層腔體，帶走中層腔體內(nèi)的熱量，最后從上層腔體的散熱孔(27)中排出。本實(shí)用新型主要是通風(fēng)、散熱性能良好，可以有效防塵防濺水，控制系統(tǒng)與主電路系統(tǒng)有效隔離，抗干擾性能好。
[0014]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案并不限于【具體實(shí)施方式】中所述實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體(I)、安裝在殼體(I)內(nèi)部的線路板、頂部散熱風(fēng)扇(7)、底部散熱風(fēng)扇(8)、小散熱器(9)、大散熱器(10)、控制系統(tǒng)(16)、主電路系統(tǒng)(17)、顯示器與控制面板(18)，其特征是:殼體由兩塊橫向隔板分為三層，其中上隔板(21)鏤空安裝有5個(gè)風(fēng)扇(7)，下隔板(22)無(wú)通風(fēng)孔；上層由一塊縱向隔板(19)分為前后兩個(gè)腔體，上層前腔(2)前面板安裝有顯示器與控制面板(18)，上層后腔(3)與外界接觸的三面開(kāi)有通風(fēng)孔，頂面開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(13);下層有一個(gè)腔體(6)，用于安裝放電電阻和2個(gè)散熱風(fēng)扇(8)，下層腔體(6)與外界接觸的面均開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔(15);中層由隔板(20)分為前后兩個(gè)腔體，中層前腔(4)安裝控制系統(tǒng)(16)，中層后腔(5)在隔板上安裝有大散熱器(10)與小散熱器(9)，大散熱器(10)上安裝主電路系統(tǒng)(17)，同樣采用導(dǎo)熱硅膠使器件與散熱器緊密粘連，中層前后腔均有雙開(kāi)門(11、12 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中層后腔(5)在隔板上安裝有兩層階梯式散熱器，大散熱器(10)翅片側(cè)靠上緊貼中層隔板(20)，小散熱器(9)非翅片側(cè)靠緊貼大散熱器(10)，兩片散熱器用螺栓緊固，中間涂導(dǎo)熱硅膠無(wú)縫粘連，兩片散熱器外圍均有安裝板，將散熱器四周固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，用于逆變的主電路系統(tǒng)(17)中的IGBT模塊貼裝于大散熱器(10)上，大功率變壓器(24)底座安裝于上隔板(21)上，磁芯正對(duì)上隔板上(21)的一個(gè)風(fēng)扇(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，大、小散熱器上關(guān)鍵點(diǎn)安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)反饋溫度參數(shù)至控制系統(tǒng)(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種常規(guī)充電機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，屬于礦用充電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該充電機(jī)包括殼體、線路板、散熱器及其他元器件，特點(diǎn)：殼體由兩塊橫向隔板分為三層，上層又由縱向隔板分為前后兩個(gè)腔體，上層前腔前面板安裝顯示器與控制面板，上層后腔開(kāi)有通風(fēng)孔，腔內(nèi)底部裝有5個(gè)風(fēng)扇；下層有一個(gè)腔體，用于安裝放電電阻和散熱風(fēng)扇，下層腔體與外界接觸的面均開(kāi)有百頁(yè)窗式通風(fēng)孔；中層由隔板分為前后兩個(gè)腔體，中層后腔在隔板上安裝有兩層階梯式散熱器，兩片散熱器用螺栓緊固，中間涂導(dǎo)熱硅膠無(wú)縫粘連；中層前后腔均有雙開(kāi)門，便于安裝與檢修。本實(shí)用新型的特點(diǎn)主要是通風(fēng)、散熱性能良好，防塵防濺水，控制系統(tǒng)與主電路系統(tǒng)有效隔離，抗干擾性能好。
【IPC分類】H02M7-00, H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204350555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520085127
【發(fā)明人】顏漸德, 李祥來(lái), 羅良威
【申請(qǐng)人】湖南心澄電氣設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日