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用于通信產(chǎn)品的貼膜的制作方法

文檔序號:8584034閱讀:203來源:國知局
用于通信產(chǎn)品的貼膜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型屬于電子材料技術(shù)領域,尤其涉及一種用于通信產(chǎn)品的貼膜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,作為屏蔽材料而廣泛使用的金屬的片或網(wǎng)較重,有配置在設備的殼體內(nèi)需要花費勞力和時間的問題。而且,金屬的片或網(wǎng)存在電磁波吸收能力具有大的各向異性的傾向,即當電磁波的入射角增大時電磁波吸收能力顯著下降的傾向。電子產(chǎn)品釋放出的電磁波,會給周圍的其它電子設備帶來電磁干擾,使其工作異常;同時也會對人體健康造成危害。目前來說,微型化、高度集成化是電子產(chǎn)品發(fā)展的主流趨勢,這些產(chǎn)品的內(nèi)部空間相對狹小。吸波材料中,貼片型吸波材料厚度薄,使用方便,對于降低電磁輻射、防止電磁干擾有很好的效果,比較適合應用在電子產(chǎn)品中。因此,設計開發(fā)厚度薄、質(zhì)量輕、適用于狹小空間的貼片型電磁波吸收材料,成為本領域技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種用于通信產(chǎn)品的貼膜,此用于通信產(chǎn)品的貼膜提高了金屬層反射電磁場的利用率,顯著提高了貼膜的吸波性能,且有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于通信產(chǎn)品的貼膜,包括金屬層、吸波層和離型材料層;所述金屬層與吸波層之間設置有第二膠粘層,所述金屬層與吸波層接觸的表面設置有若干個平行排列的棱鏡凸起部;所述吸波層與離型材料層之間依次設置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層;所述第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個凸點。
[0005]上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下:
[0006]上述方案中,所述凸點的平均高度為3.8微米?10微米。
[0007]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0008]本實用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜,其提高了金屬層反射電磁場的利用率,金屬層的設置可以形成多次吸收,顯著提高了貼膜的吸波性能;其次,其吸波層與離型材料層之間依次設置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層,大幅度提高了其耐電壓擊穿的效果,也提高了吸波膜的強度;再次,其第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個凸點,有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]以上附圖中:1、凸點;2、金屬層;3、吸波層;4、離型材料層;5、聚丙烯薄膜層;6、第二膠粘層;7、第三膠粘層;8、棱鏡凸起部;9、第四膠粘層。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0012]實施例1:一種用于通信產(chǎn)品的貼膜,包括金屬層2、吸波層3和離型材料層4 ;所述金屬層2與吸波層3之間設置有第二膠粘層6,所述金屬層2與吸波層3接觸的表面設置有若干個平行排列的棱鏡凸起部8 ;所述吸波層3與離型材料層4之間依次設置有第三膠粘層7、聚丙烯薄膜層5和第四膠粘層9 ;所述第四膠粘層9與離型材料層4接觸的表面具有若干個凸點I。
[0013]上述凸點I的平均高度為8微米。
[0014]吸波層由軟磁性粉末與高分子基體混煉而成,將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能量以達到降低電磁輻射的效果,在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收,可以將入射的電磁波反射回吸波層形成多次吸收。
[0015]實施例2:—種用于通信產(chǎn)品的貼膜,包括金屬層2、吸波層3和離型材料層4 ;所述金屬層2與吸波層3之間設置有第二膠粘層6,所述金屬層2與吸波層3接觸的表面設置有若干個平行排列的棱鏡凸起部8 ;所述吸波層3與離型材料層4之間依次設置有第三膠粘層7、聚丙烯薄膜層5和第四膠粘層9 ;所述第四膠粘層9與離型材料層4接觸的表面具有若干個凸點I。
[0016]上述凸點I的高度為5微米。
[0017]吸波層由軟磁性粉末與高分子基體混煉而成,將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能量以達到降低電磁輻射的效果,在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收,可以將入射的電磁波反射回吸波層形成多次吸收。
[0018]所述第二膠粘層6的厚度小于第三膠粘層7。所述凸點I的平均高度為4.8微米?5微米。
[0019]吸波性能采用反射率弓形測試法檢測,最小反射率低于-10dB。
[0020]采用上述用于通信產(chǎn)品的貼膜時,其提高了金屬層反射電磁場的利用率,金屬層的設置可以形成多次吸收,顯著提高了貼膜的吸波性能;其次,其吸波層與離型材料層之間依次設置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層,大幅度提高了其耐電壓擊穿的效果,也提高了吸波膜的強度;再次,其第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個凸點,有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于通信產(chǎn)品的貼膜,其特征在于:包括金屬層(2)、吸波層(3)和離型材料層(4);所述金屬層(2)與吸波層(3)之間設置有第二膠粘層(6),所述金屬層(2)與吸波層(3)接觸的表面設置有若干個平行排列的棱鏡凸起部(8);所述吸波層(3)與離型材料層(4)之間依次設置有第三膠粘層(7)、聚丙烯薄膜層(5)和第四膠粘層(9);所述第四膠粘層(9)與離型材料層(4)接觸的表面具有若干個凸點(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于通信產(chǎn)品的貼膜,其特征在于:所述凸點(I)的平均高度為3.8微米?10微米。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于通信產(chǎn)品的貼膜,包括金屬層、吸波層和離型材料層;所述金屬層與吸波層之間設置有第二膠粘層,所述金屬層與吸波層接觸的表面設置有若干個平行排列的棱鏡凸起部;所述吸波層與離型材料層之間依次設置有第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層;所述第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個凸點。本實用新型用于通信產(chǎn)品的貼膜提高了金屬層反射電磁場的利用率,顯著提高了貼膜的吸波性能,且有利于貼合時氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
【IPC分類】H05K9-00
【公開號】CN204291741
【申請?zhí)枴緾N201420501142
【發(fā)明人】金闖, 梁豪
【申請人】斯迪克新型材料(江蘇)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月1日
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