掛籃以及線路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掛籃以及線路板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品向輕薄化發(fā)展，線路板也不斷的向著更薄的趨勢(shì)發(fā)展。目前，用于生產(chǎn)線路板的覆銅基板厚度達(dá)到0.05mm，甚至更薄。在線路板(特別是高密度互聯(lián)電路板)生產(chǎn)過程中，其需進(jìn)行不同的工藝處理，如化學(xué)沉鎳金表面工藝處理，激光鉆孔前垂直黑化處理，電鍍沉銅處理等。
[0003]在上述生產(chǎn)工藝中線路板均需用掛籃裝掛，然后置于生產(chǎn)線藥缸中生產(chǎn)。而且，由于生產(chǎn)線為全藥液生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備采用沉浸式操作，且生產(chǎn)藥水為循環(huán)溢流，線路板插在掛籃中會(huì)產(chǎn)生一定的震蕩。
[0004]普通線路板由于板厚較厚，重量較大，需要在線路板掛籃的底部和一側(cè)部設(shè)置分隔卡槽，并在另一側(cè)部設(shè)置一個(gè)帶卡槽的后鎖扣，以三面固定線路板的方式才能達(dá)到裝掛條件。然而，采用鎖扣固定容易使線路板邊緣受損，影響后續(xù)制程的生產(chǎn)，并影響線路板的良品率。
[0005]薄板線路板裝由于板厚較薄且重量偏輕，在掛籃中垂直裝掛放入藥液中時(shí)，容易在藥液的循環(huán)流動(dòng)的沖擊下產(chǎn)生彎折，甚至出現(xiàn)相鄰兩片板貼合的情況，也會(huì)影響線路板的良品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中線路板生產(chǎn)過程中掛籃會(huì)影響線路板的生廣良品率的技術(shù)缺陷。
[0007]本發(fā)明還提供了一種掛籃，包括:容納框架;插板空間，用于容納線路板，位于所述容納框架的內(nèi)部，沿著所述容納框架的寬度方向或者長(zhǎng)度方向排列設(shè)置為多個(gè)，每個(gè)插板空間沿著所述容納框架的高度方向延伸;其特征在于，還包括若干個(gè)從所述插板空間的頂部延伸至底部的定位絲，所述定位絲設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述插板空間之間，以及最外側(cè)所述插板空間的外側(cè)面上。
[0008]優(yōu)選的，還包括穿設(shè)在所述定位絲上的若干個(gè)圓珠。
[0009]優(yōu)選的，相鄰所述定位絲上的各所述圓珠呈錯(cuò)位式排列。
[0010]優(yōu)選的，所述圓珠可移動(dòng)式設(shè)置在所述定位絲上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述定位絲和所述圓珠的材料為非金屬材料。
[0012]優(yōu)選的，所述定位絲為塑料定位絲，所述圓珠為塑料圓珠。
[0013]優(yōu)選的，每一個(gè)所述插板空間的同一側(cè)上均設(shè)置多個(gè)所述定位絲。
[0014]優(yōu)選的，卡槽為若干個(gè)，位于所述容納框架的底面上，平行且間隔設(shè)置;分隔條，位于所述容納框架的上部，平行且間隔設(shè)置多個(gè)，其延伸方向與所述卡槽的延伸方向相同，且與所述卡槽一一正對(duì)設(shè)置;若干個(gè)所述卡槽和若干個(gè)所述分隔條在所述容納框架內(nèi)部形成若干個(gè)所述插板空間。
[0015]優(yōu)選的，還包括位于每一個(gè)插板空間內(nèi)的斜拉定位絲，所述斜拉定位絲跨設(shè)在位于同一側(cè)的多個(gè)所述定位絲之間，其兩端與位于同一豎直面內(nèi)的分割條的一端和所述卡槽的一端分別連接。
[0016]優(yōu)選的，所述卡槽在所述容納框架的底面上呈不連續(xù)分布。
[0017]優(yōu)選的，所述容納框架為若干板件連接構(gòu)成的方形架，所述容納框架頂部的長(zhǎng)邊框呈凹形。
[0018]優(yōu)選的，還包括掛鉤，其一端連接于所述容納框架頂部的短邊端的中心處，另一端呈倒L形。
[0019]優(yōu)選的，還包括多個(gè)剛性桿件，其一端連接于所述掛鉤的底部，另一端連接于所述容納框架上。
[0020]本發(fā)明還提供了一種線路板的制作方法，包括:將裝有線路板的掛籃置于具有藥水的藥缸中進(jìn)行工藝處理;其中，所述掛籃為本發(fā)明提供的掛籃。
[0021]優(yōu)選的，在將裝有線路板的掛籃置于具有藥水的藥缸中之前，將線路板插入所述掛籃的插板空間內(nèi)；將所述掛籃中的圓珠均勻分布于所述線路板的兩面。
[0022]優(yōu)選的，所述工藝處理為化學(xué)沉鎳金處理、表面黑化處理或電鍍沉銅處理。
[0023]本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1.本發(fā)明提供的掛籃，在容納框架的寬度方向或者長(zhǎng)度方向排列設(shè)置多個(gè)插板空間，并在相鄰兩個(gè)插板空間之間以及最外側(cè)插板空間的外側(cè)面設(shè)置定位絲，在將線路板插入至插板空間中之后，定位絲將相鄰兩片線路板隔離開，而且定位絲還會(huì)對(duì)線路板提供支撐力，從而降低線路板在藥液的循環(huán)流動(dòng)的沖擊下因發(fā)生橫向偏移而彎折的幾率，即降低線路板的受損幾率，進(jìn)而提尚線路板的生廣良率，并降低其生廣成本。
[0025]2.本發(fā)明提供的掛籃，在定位絲上穿設(shè)若干個(gè)圓珠，且圓珠與線路板之間為點(diǎn)接觸，與定位絲與線路板之間的線接觸相比，其與線路板之間的接觸面積更小，使其對(duì)線路板造成的磨損和刮傷程度更小，有利于進(jìn)一步降低線路板的受損幾率，并進(jìn)一步提高線路板的生產(chǎn)良率。
[0026]3.本發(fā)明提供的掛籃，定位絲和圓珠的材料為非金屬材料，其與金屬材料相比具有更輕的重量，使其不容易對(duì)線路板造成刮傷，有利于進(jìn)一步降低線路板的受損幾率，并進(jìn)一步提尚線路板的生廣良率。
[0027]4.本發(fā)明提供的線路板的制作方法由于采用了上述掛籃，因此所制得線路板也具有上述優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明提供的掛籃的一種實(shí)施方式的立體圖；
[0030]圖2為本發(fā)明提供的掛籃的一種實(shí)施方式的主視圖；[0031 ]圖3為本發(fā)明提供的掛籃的一種實(shí)施方式的左視圖；
[0032]圖4為本發(fā)明提供的掛籃的一種實(shí)施方式的剖面圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:
[0034]1-籃筐架;2-掛鉤;3-卡槽;4-分隔條;5-定位絲;6_圓珠；
[0035]7-插板空間。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]實(shí)施例1
[0039]本實(shí)施例提供了一種掛籃的【具體實(shí)施方式】，如圖1所示，包括:
[0040]容納框架I;
[0041]插板空間7，用于容納線路板，位于所述容納框架I的內(nèi)部，沿著所述容納框架I的寬度方向或者長(zhǎng)度方向排列設(shè)置為多個(gè)，每個(gè)插板空間7沿著所述容納框架I的高度方向延伸；
[0042]若干個(gè)從所述插板空間7的頂部延伸至底部的定位絲5，所述定位絲5設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述插板空間7之間，以及最外側(cè)所述插板空間的外側(cè)面上。
[0043]上述掛籃，在容納框架的寬度方向或者長(zhǎng)度方向排列設(shè)置多個(gè)插板空間，并在相鄰兩個(gè)插板空間之間以及最外側(cè)插板空間的外側(cè)面設(shè)置定位絲，在將線路板插入至插板空間中之后，定位絲將相鄰兩片線路板隔離開，而且定位絲還會(huì)對(duì)線路板提供支撐力，從而降低線路板在藥液的循環(huán)流動(dòng)的沖擊下因發(fā)生橫向偏移而彎折的幾率，即降低線路板的受損幾率，進(jìn)而提尚線路板的生廣良率，并降低其生廣成本。
[0044]上述插板空間7的實(shí)現(xiàn)方式有很多種。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1和圖4所示，掛籃還包括:卡槽3，為若干個(gè)，位于所述容納框架I的底面上，平行且間隔設(shè)置;分隔條4，位于所述容納框架I的上部，平行且間隔設(shè)置多個(gè)，其延伸方向與所述卡槽3的延伸方向相同，且與所述卡槽3—一正對(duì)設(shè)置;若干個(gè)所述卡槽3和若干個(gè)所述分隔條4在所述容納框架I內(nèi)部形成若干個(gè)所述插板空間7。
[0045]上述卡槽3和分隔條4用于固定線路板，并形成所述插板空間7。而且，卡槽3和分隔條4還用于固定定位絲5，且定位絲5分布于卡槽3的寬度方向的兩側(cè)。即定位絲5的一端連接在卡槽3，另一端連接至分隔條4上，而且定位絲5沿垂直于容納框架I的底面的方向設(shè)置。優(yōu)選的，所述卡槽3在所述容納框架I的底面上呈不連續(xù)分布。
[0046]當(dāng)然，作為變形的實(shí)施方式，可以省略卡槽，而直接采用分割條4形成所述插板空間