內(nèi)嵌加硬pc薄片的注塑方法及防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠電子品制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法及防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗。
【背景技術(shù)】
[0002]以往都是用PC注塑表面硬度低于IHB的材料作為電子產(chǎn)品視窗高光或亮面表面，極易刮花，很難保護(hù)。
[0003]此外，較好的方法為做表面涂層UV保護(hù)油，但該方法的不良品高，成本高。
[0004]而目前常將藍(lán)寶石玻璃用于透明視窗或有顏色的視窗，藍(lán)寶石玻璃的硬度為9，其雖能抗磨損，但卻不能承受強(qiáng)力撞擊，同時(shí)一些硬度相同或更高的物質(zhì)，例如:磨石，砂紙，指甲挫，花崗石面，混凝土墻面及地面等都有可能會(huì)刮花其表面，并且藍(lán)寶石玻璃的成本及制作成本較高，導(dǎo)致其主要用于制作高檔手表的表鏡，不能普及到普通消費(fèi)者常用的智能腕帶或智能手環(huán)的產(chǎn)品中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本項(xiàng)發(fā)明是針對現(xiàn)行技術(shù)不足，提供一種內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法，通過設(shè)置加硬PC薄片，與注塑成型的透明PC層相互貼合連接，形成加硬PC薄片的加硬面的硬度為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0006]本發(fā)明還提供一種防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗。
[0007]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法，其包括以下步驟:
[0009](I)制備與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片，所述加硬PC薄片的其中一面為加硬面，另一面為PC面，所述加硬面設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面；
[0010](2)制備電子產(chǎn)品PC視窗注塑模具，該模具型腔內(nèi)設(shè)有放置步驟(I)所述的加硬PC薄片的凹槽；
[0011](3)將步驟(I)所述的加硬PC薄片放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片的加硬面朝向下放置，所述加硬面與所述模具型腔底部貼合；
[0012](4)合模并注塑PC料，形成的雙層結(jié)構(gòu)的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，上部為注塑成型的透明PC層，下部為加硬PC薄片，加硬PC薄片完全覆蓋在透明PC層的表面，所述加硬面的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(I)具體還包括以下步驟:
[0014](11)設(shè)置多片整齊排列成面的獨(dú)立PC小薄片，并在該獨(dú)立PC小薄片組合而成的面底部設(shè)置一緩沖墊，多片獨(dú)立PC小薄片與緩沖墊形成一層所述加硬PC薄片；
[0015]所述緩沖墊與多片獨(dú)立PC小薄片整齊排列成的面完全重疊；
[0016]所述步驟(4)還包括以下內(nèi)容:所述緩沖墊的上底部與透明PC層下表面貼合連接。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(I)具體還包括以下步驟:
[0018](12)兩層所述加硬PC薄片疊加，位于下層的緩沖墊上表面與位于上層的獨(dú)立PC小薄片加硬面貼合；
[0019]所述步驟(4)還包括以下內(nèi)容:位于上層的所述加硬PC薄片緩沖墊的上底部與透明PC層下表面貼合連接。
[0020]所述緩沖墊是中空氣墊，或者是透明硅膠墊。
[0021]作為進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(I)具體還包括以下步驟:
[0022](13)位于同一平面上整齊排列設(shè)有多片獨(dú)立PC小薄片，相鄰的兩獨(dú)立PC小薄片之間設(shè)有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置與獨(dú)立PC小薄片等同厚度的緩沖膠，該緩沖膠形成網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)，多片獨(dú)立PC小薄片與緩沖膠共同構(gòu)成所述加硬PC薄片；
[0023]所述步驟(4)還包括以下內(nèi)容:多片所述獨(dú)立PC小薄片及緩沖膠形成的加硬PC薄片上底面與透明PC層下表面貼合。
[0024]—種實(shí)施上述內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，所述防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗包括與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片，以及注塑成型的透明PC層，所述加硬PC薄片的其中一面為加硬面，另一面為PC面，所述加硬面設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面，所述加硬PC薄片的PC面與所述透明PC層完全重疊貼合連接，所述加硬面的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0025]設(shè)置多片整齊排列成面的獨(dú)立PC小薄片，并在該獨(dú)立PC小薄片組合而成的面底部設(shè)置一緩沖墊，多片獨(dú)立PC小薄片與緩沖墊形成一層所述加硬PC薄片；所述緩沖墊與多片獨(dú)立PC小薄片整齊排列成的面完全重疊；
[0026]所述緩沖墊的上底部與透明PC層下表面貼合連接。
[0027]兩層所述加硬PC薄片疊加，位于下層的緩沖墊上表面與位于上層的獨(dú)立PC小薄片加硬面貼合；位于上層的所述加硬PC薄片緩沖墊的上底部與透明PC層下表面貼合。
[0028]所述緩沖墊是中空氣墊，或者是透明硅膠墊。
[0029]位于同一平面上整齊排列設(shè)有多片獨(dú)立PC小薄片，相鄰的兩獨(dú)立PC小薄片之間設(shè)有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)置與獨(dú)立PC小薄片等同厚度的緩沖膠，該緩沖膠形成網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)；多片所述獨(dú)立PC小薄片及緩沖膠形成的加硬PC薄片上底面與透明PC層下表面貼合連接。
[0030]本發(fā)明的有益效果:由于電子產(chǎn)品，比如智能手環(huán)的顯示視窗較小，但又由于該電子產(chǎn)品經(jīng)常帶在手上而經(jīng)常遭受硬物、尖銳物的撞擊、劃、刮等方式的損壞，本發(fā)明通過設(shè)置加硬PC薄片，并通過將加硬PC薄片放置到模具型腔中，合模并注塑PC料，形成的雙層結(jié)構(gòu)的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，加硬面的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0032]圖1為實(shí)施例1的加硬PC薄片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為實(shí)施例2的加硬PC薄片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為實(shí)施例3的加硬PC薄片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為實(shí)施例4的加硬PC薄片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:1.加硬PC薄片，11.加硬面，12.PC面，13.獨(dú)立PC小薄片，14.緩沖墊，2.透明PC層。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1，參見圖1，本實(shí)施例提供的內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法，其包括以下步驟:
[0038](I)制備與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片1，所述加硬PC薄片I的其中一面為加硬面11，另一面為PC面12，所述加硬面11設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面12 ;
[0039](2)制備電子產(chǎn)品PC視窗注塑模具，該模具型腔內(nèi)設(shè)有放置步驟⑴所述的加硬PC薄片I的凹槽；
[0040](3)將步驟(I)所述的加硬PC薄片I放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片I的加硬面11朝向下放置，所述加硬面11與所述模具型腔底部貼合；
[0041](4)合模并注塑PC料，形成的雙層結(jié)構(gòu)的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，上部為注塑成型的透明PC層2，下部為加硬PC薄片1，加硬PC薄片I完全覆蓋在透明PC層2的表面，所述加硬面11的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0042]本實(shí)施例通過設(shè)置加硬PC薄片I，并通過將加硬PC薄片I放置到模具型腔中，合模并注塑PC料，形成的雙層結(jié)構(gòu)的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，加硬面11的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0043]本實(shí)施例還提供的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，所述防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗包括與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片1，以及注塑成型的透明PC層2，所述加硬PC薄片I的其中一面為加硬面11，另一面為PC面12，所述加硬面11設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面12，所述加硬PC薄片I的PC面12與所述透明PC層2完全重疊貼合連接，所述加硬面11的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0044]實(shí)施例2，參見圖2，本實(shí)施例提供的內(nèi)嵌加硬PC薄片的注塑方法基本與實(shí)施例1相同，其不同之處在于，其包括以下步驟:
[0045](I)制備與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片1，所述加硬PC薄片I的其中一面為加硬面11，另一面為PC面12，所述加硬面11設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面12 ;
[0046](11)設(shè)置多片整齊排列成面的獨(dú)立PC小薄片13，并在該獨(dú)立PC小薄片13組合而成的面底部設(shè)置一緩沖墊14，多片所述獨(dú)立PC小薄片13與緩沖墊14形成一層所述加硬PC薄片I ;
[0047]所述緩沖墊14與多片獨(dú)立PC小薄片13整齊排列成的面完全重疊；
[0048](2)制備電子產(chǎn)品PC視窗注塑模具，該模具型腔內(nèi)設(shè)有放置步驟(I)所述的加硬PC薄片I的凹槽；
[0049](3)將步驟(I)所述的加硬PC薄片I放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片I的加硬面11朝向下放置，所述加硬面11與所述模具型腔底部貼合；
[0050](4)合模并注塑PC料，形成的雙層結(jié)構(gòu)的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，上部為注塑成型的透明PC層2，下部為加硬PC薄片1，加硬PC薄片I完全覆蓋在透明PC層2的表面，所述緩沖墊14的上底部與透明PC層2下表面貼合連接，所述加硬面11的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0051]本實(shí)施例還提供的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，所述防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗包括與電子產(chǎn)品視窗大小一致的加硬PC薄片1，以及注塑成型的透明PC層2，所述加硬PC薄片I的其中一面為加硬面11，另一面為PC面12，所述加硬面11設(shè)置顏色以區(qū)分于PC面12，所述加硬PC薄片I的PC面12與所述透明PC層2完全重疊貼合連接，所述加硬面11的硬度即為電子產(chǎn)品視窗表面硬度。
[0052]設(shè)置多片整齊排列成面的獨(dú)立PC小薄片13，并在該獨(dú)立PC小薄片13組合而成的面上底部設(shè)置一緩沖墊14，多片獨(dú)立PC小薄片13與緩沖墊14形成一層所述加硬PC薄片I ;所述緩沖墊14與多片獨(dú)立PC小薄片13整齊排列成的面完全重疊；緩沖墊14下底面與獨(dú)立PC小薄片13的PC面12貼合連接；所述緩沖墊14的上底部與透明PC層2下表面貼合連接。
[0053]由于智能手環(huán)等電子產(chǎn)品經(jīng)常有機(jī)會(huì)被尖銳物碰撞或劃傷導(dǎo)致電子產(chǎn)品的視窗出現(xiàn)劃痕，影響美觀，因此本實(shí)施例提供的防刮花加硬電子產(chǎn)品視窗，通過設(shè)置的多片獨(dú)立PC小薄片13，及貼合連接的緩沖墊14，形成加硬PC薄片1，而由于加硬PC薄片I中的每一片獨(dú)立PC小薄片13均設(shè)有加硬面11，相當(dāng)于講電子產(chǎn)品視窗分割成多個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域上的獨(dú)立PC小薄片13均可在緩沖墊14上單獨(dú)的小位移動(dòng)作，當(dāng)有硬物或者尖銳物從不同方向撞擊或劃向加硬PC薄片I時(shí)，與硬物或尖銳物接觸的獨(dú)立PC小薄片13會(huì)向下凹嵌進(jìn)緩沖墊14中，進(jìn)而將硬物或尖銳物的作用力通過緩沖墊14緩沖，使得硬物或尖銳物在加硬PC薄片I上留下盡量小的劃痕或者不留下劃痕。
[0054]實(shí)施例