電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于開關(guān)電源的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的高速發(fā)展，電力電子設(shè)備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切，而電子設(shè)備都離不開可靠的電源，進(jìn)入80年代計算機電源全面實現(xiàn)了開關(guān)電源化，率先完成計算機的電源換代，進(jìn)入90年代開關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域，程控交換機、通訊、電子檢測設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地使用了開關(guān)電源，更促進(jìn)了開關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。
[0003]通常開關(guān)電源包括一個鋁合金制或鋼制的長方體形外殼和一塊固定在外殼內(nèi)的印刷電路板，外殼與電路板之間還設(shè)有散熱片或者風(fēng)扇等散熱裝置，通過螺絲等緊固件和開關(guān)電源的外殼上設(shè)有的螺孔可以將開關(guān)電源固定在電子設(shè)備上。電路板上安裝有變壓器、電感等電子元器件，如用于開關(guān)電源的電感通常包括磁環(huán)及纏繞在磁環(huán)上的繞組，所述繞組與電路板電連接而閉合回路，電感只有一個繞組，所述繞組采用例如銅線作為電感線圈纏繞在磁環(huán)上，但是利用一根銅線一圈一圈纏繞在磁環(huán)上來完成回路，這樣的整圈纏繞的線圈的發(fā)熱量較大，且多圈纏繞使得電感的散熱效果較差，另外為了便于線圈的纏繞，線圈的直徑必須設(shè)計得較小使得線圈的韌性較好來完成纏繞，而線圈的直徑較小的話就需要增加線圈的匝數(shù)，那么線圈的匝數(shù)的增加就使得纏繞的工序同樣增加，如此電感的加工工藝太過于復(fù)雜，制造成本過高，且線圈某個部位出現(xiàn)例如老化斷裂等的問題時，需要更換整個電感。另外，整圈纏繞的線圈在絕緣設(shè)計上需要使用較多的絕緣膠布，成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且制造工藝簡單和制造成本較低的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，且該電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的散熱效果較好、便于維修。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是提供一種電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，包括電路板及設(shè)置在電路板上的電感，電路板上印刷有用于整個電路的導(dǎo)電用的銅箔；電感包括磁環(huán)及I至25匝電感線圈，每匝電感線圈包括I至3根電感回路導(dǎo)體；電感回路導(dǎo)體整體呈倒U形、導(dǎo)電且具有2個連接端；
電感的磁環(huán)限位設(shè)置在電路板的上方；各個電感回路導(dǎo)體套在磁環(huán)上，各個電感回路導(dǎo)體的2個連接端穿過電路板的相應(yīng)過孔后通過鉛錫焊接的方式與電路板電連接；每匝電感線圈所包括的I至3根電感回路導(dǎo)體之間通過電路板并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板串聯(lián)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述磁環(huán)表面覆有絕緣層；
電感回路導(dǎo)體的2個連接端處的開口大小與磁環(huán)的環(huán)徑對應(yīng)，電感回路導(dǎo)體的高度與磁環(huán)的高度對應(yīng)；所有電感回路導(dǎo)體分別由其開口穿過磁環(huán)的環(huán)部后與磁環(huán)緊配合連接，磁環(huán)在電感回路導(dǎo)體的作用下限位設(shè)置在電路板上。
[0007]進(jìn)一步的，各匝電感線圈圍繞磁環(huán)的中心等角度間隔分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)還包括輔助銅線，所述輔助銅線設(shè)置在前后相連的2匝電感線圈的用于連接的2根電感回路導(dǎo)體的相應(yīng)連接端之間，所述用于增加電流的輔助銅線與電感回路導(dǎo)體的相應(yīng)連接端之間通過焊接或?qū)щ娔z實現(xiàn)電連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述電感回路導(dǎo)體采用銅材、銅包鋁材或鋁材制成，電感回路導(dǎo)體的截面面積為0.5至10mm2。
[0010]進(jìn)一步的，所述電感回路導(dǎo)體的橫截面呈圓形或腰圓形。
[0011]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的電感回路導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)簡單且制造成本較低，每匝電感線圈所包括的I至3根電感回路導(dǎo)體之間通過電路板并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板串聯(lián)連接，從而各匝電感線圈通過電路板完成回路連接，電感回路導(dǎo)體的截面積遠(yuǎn)大于銅線，就不需要較多圈數(shù)的銅線來纏繞，發(fā)熱量較小，散熱效果優(yōu)異，且電感回路導(dǎo)體直接焊接在電路板上，極大地減少了電感的制造工藝流程，進(jìn)一步降低成本；電感回路導(dǎo)體的更換也較為方便，出現(xiàn)問題時無須更換整個電感。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中電感回路導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]上述附圖中的標(biāo)記如下:
電路板1，電感2，磁環(huán)21，電感回路導(dǎo)體22，輔助銅線3。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
見圖1，本實施例的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)包括電路板I及設(shè)置在電路板I上的電感2，電路板I即用于開關(guān)電源等的印刷電路板，英文名稱為PCB (Printed Circuit Board)；電路板I上印刷有用于整個電路的導(dǎo)電用的銅箔。電感2包括磁環(huán)21 (又叫磁芯)及I至25匝電感線圈，所述磁環(huán)21表面覆有絕緣層；每匝電感線圈包括I至3根電感回路導(dǎo)體22，本實施例中電感線圈的數(shù)量為I匝，每匝電感線圈包括2根電感回路導(dǎo)體22 ;見圖3，電感回路導(dǎo)體22整體呈倒U形，采用銅材或銅包鋁材或鋁材料制成，所述銅材采用導(dǎo)電性較好的紫銅，電感回路導(dǎo)體22的橫截面呈圓形或腰圓形，其截面面積為0.5至10mm2，本實施例中電感回路導(dǎo)體22的截面面積為2_2。倒U形的電感回路導(dǎo)體22具有2個連接端。仍見圖1，電感回路導(dǎo)體22的2個連接端處的開口大小與磁環(huán)21的環(huán)徑對應(yīng)，電感回路導(dǎo)體22的高度與磁環(huán)21的高度對應(yīng)。所有電感回路導(dǎo)體22分別由其開口穿過磁環(huán)21的環(huán)部后與磁環(huán)21緊配合連接，套在磁環(huán)21上的電感回路導(dǎo)體22的2個連接端穿過電路板I的相應(yīng)過孔后通過鉛錫焊接的方式與電路板I電連接，且電感回路導(dǎo)體22固定連接在電路板I上，從而磁環(huán)21在電感回路導(dǎo)體22的作用下也限位設(shè)置在電路板I上。每匝電感線圈所包括的I至3根電感回路導(dǎo)體22之間通過電路板I并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板I串聯(lián)連接，從而各匝電感線圈通過電路板I完成回路連接，各匝電感線圈圍繞磁環(huán)21的中心等角度間隔分布。
[0015](實施例2)
見圖2，本實施例的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，其不同之處在于:還包括輔助銅線3，如電路板I的導(dǎo)電銅箔的過電流大小不夠，那么在電路中前后相連的2根電感回路導(dǎo)體I的相應(yīng)連接端之間通過增加輔助銅線3來增加電流，所述輔助銅線3與電感回路導(dǎo)體I的相應(yīng)連接端之間通過焊接或?qū)щ娔z實現(xiàn)電連接，輔助銅線3設(shè)置在電路板I的焊接面或元件面?zhèn)染?，本實施例中輔助銅線3設(shè)置在電路板I的焊接面?zhèn)取?br>[0016]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電路板(I)及設(shè)置在電路板(I)上的電感(2 )，電路板(I)上印刷有用于整個電路的導(dǎo)電用的銅箔；電感(2 )包括磁環(huán)(21)及I至25匝電感線圈，每匝電感線圈包括I至3根電感回路導(dǎo)體(22);電感回路導(dǎo)體(22)整體呈倒U形、導(dǎo)電且具有2個連接端； 電感(2 )的磁環(huán)(21)限位設(shè)置在電路板(I)的上方；各個電感回路導(dǎo)體(22 )套在磁環(huán)(21)上，各個電感回路導(dǎo)體(22)的2個連接端穿過電路板(I)的相應(yīng)過孔后通過鉛錫焊接的方式與電路板(I)電連接；每匝電感線圈所包括的I至3根電感回路導(dǎo)體(22)之間通過電路板(I)并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板(I)串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁環(huán)(21)表面覆有絕緣層； 電感回路導(dǎo)體(22)的2個連接端處的開口大小與磁環(huán)(21)的環(huán)徑對應(yīng)，電感回路導(dǎo)體(22)的高度與磁環(huán)(21)的高度對應(yīng)；所有電感回路導(dǎo)體(22)分別由其開口穿過磁環(huán)(21)的環(huán)部后與磁環(huán)(21)緊配合連接，磁環(huán)(21)在電感回路導(dǎo)體(22)的作用下限位設(shè)置在電路板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:各匝電感線圈圍繞磁環(huán)(21)的中心等角度間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括輔助銅線(3)，所述輔助銅線(3)設(shè)置在前后相連的2根電感回路導(dǎo)體(I)的相應(yīng)連接端之間，所述用于增加電流的輔助銅線(3)與電感回路導(dǎo)體(I)的相應(yīng)連接端之間通過焊接或?qū)щ娔z實現(xiàn)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電感回路導(dǎo)體(22)采用銅材、銅包鋁材或鋁材制成，電感回路導(dǎo)體(22)的截面面積為0.5至10mm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電感回路導(dǎo)體(22)的橫截面呈圓形或腰圓形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，包括電路板及設(shè)置在電路板上的電感，電路板上印刷有用于整個電路的導(dǎo)電用的銅箔；電感包括磁環(huán)及1至25匝電感線圈，每匝電感線圈包括1至3根電感回路導(dǎo)體；電感回路導(dǎo)體整體呈倒U形、導(dǎo)電且具有2個連接端；電感的磁環(huán)限位設(shè)置在電路板的上方；各個電感回路導(dǎo)體套在磁環(huán)上，各個電感回路導(dǎo)體的2個連接端穿過電路板的相應(yīng)過孔后通過鉛錫焊接的方式與電路板電連接；每匝電感線圈所包括的1至3根電感回路導(dǎo)體之間通過電路板并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板串聯(lián)連接。所述電感的電感線圈通過電路板完成回路連接。
【IPC分類】H05K1-18
【公開號】CN104684255
【申請?zhí)枴緾N201510097335
【發(fā)明人】臧海娟, 孫磊, 汪愛軍
【申請人】常州首普電源科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月4日