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采用如碳化硅所制成的電加熱元件的制作方法

文檔序號(hào):71080閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:采用如碳化硅所制成的電加熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電阻陶瓷加熱元件,尤其,但卻并不僅僅,適用于碳化硅的電加熱元件。
背景技術(shù)
電阻加熱是眾所周知的處理過(guò)程。依據(jù)熟知的電氣規(guī)則,電流會(huì)穿過(guò)產(chǎn)生熱量的電阻元件。一組電阻加熱元件包括具有電阻的多個(gè)碳化硅棒,其中電阻隨著長(zhǎng)度不同而變化。這些元件中能產(chǎn)生熱量的大部分區(qū)域是在被稱為“熱區(qū)”的高阻抗部分,低阻抗部分則存在于產(chǎn)生較少熱量被稱為“冷端”的部分。這些棒通常是實(shí)心棒,管形棒或螺線切割管形棒。螺線切割管形棒的目的是為了增加穿過(guò)熱區(qū)的電氣路徑的長(zhǎng)度,并減少導(dǎo)電路程的截面區(qū)域,以便增加電阻。這種類型的典型棒是CrusiliteTM的X型元件和GlobarTM的SG棒。這種特性的螺線切割管形棒已經(jīng)被人們了解了至少40年。
在這樣的管形棒中,在任一熱區(qū)邊的冷端形成電連接。為符合一些目的,將接線端設(shè)置在一個(gè)末端是很合適的。因此人們知道提供一種具有雙螺旋線的螺旋棒已經(jīng)至少30年,其中棒的一個(gè)末端被裂開(kāi)作為冷端的電接線端,其它末端則提供兩個(gè)螺旋線之間的結(jié)點(diǎn)。這種類型的典型元件是CrusiliteTM的DS元件和GlobarTM的SGR或SR元件。
對(duì)CrusiliteTM元件(X,MF,DS和DM)的通用方法是使用金剛輪將螺旋槽切割在碳化硅管中。螺旋的節(jié)距取決于碳化硅管的電阻,和所需CrusiliteTM元件的電阻。越緊密的螺距,就會(huì)從所提供電子管中獲得更高的電阻。對(duì)于雙螺旋元件(DS或DM)會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)螺旋切割,起初相互為180度,在第一螺旋線彎曲部分之間具有第二螺旋的中間槽。螺旋線在末端由金剛鋸切割并延伸開(kāi),切割末端成為進(jìn)行電連接的接線端末端。
對(duì)于GlobarTM螺旋元件(SG,SGR)的制造,在燃燒前使用金剛鉆在電子管中進(jìn)行螺旋線的切割。對(duì)于雙螺旋線元件(SGR)將使用相互為180度的雙切割。在切割螺旋線之后,在控制最后電路的兩階段工序期間完成材料的燃燒。
所有這些元件(CrusiliteTMX,MF,DS,DM GlobarTMSG,SGR)都是單相元件,并廣泛用于工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的燃燒室操作中,例如,溫度在1000度到1600度之間的燃燒室中。
在需要高加熱程度和加熱單元的是3的倍數(shù)情況下,經(jīng)常出現(xiàn)使用三相電源的情況。在三相中的每一相電源都相同的設(shè)置是非常合適的,因此單相元件通常被設(shè)置在3的復(fù)聯(lián)端子中。另一方面,在所安裝的元件數(shù)目并不是被3除盡的情況下可以使用三相碳化硅元件確保一個(gè)平衡的三相負(fù)載。碳化硅三相電子元件通常包括接合在一個(gè)相同電橋中的三個(gè)管腳。這些管腳通常布置在一個(gè)平面(這樣元件具有板球棒形的外觀),或布置在一個(gè)三角形中(這種形式有時(shí)稱為牛奶管形式或Tri-U)。人們至少已經(jīng)分別從1957年(見(jiàn)GB 845496)和1969年就知道這種板球棒型和Tri-U的配置。這類元件的制造通常需要單獨(dú)制造元件的各個(gè)管腳,之后再連接到一個(gè)電橋上。過(guò)去也曾提出采用在整件上鑄造來(lái)制造這類元件的方法,但整件的元件與市場(chǎng)中的不同。同時(shí),也提出將三個(gè)螺旋切割元件合并到一個(gè)相同電的板球棒型設(shè)置。(見(jiàn)GB 1279478)。
眾所周知,以通常U-形配置來(lái)合并成對(duì)的元件,使得元件的接線端都處在一個(gè)末端。一個(gè)這樣的典型元件里是坎薩爾(Kanthal)U類型元件。(對(duì)其它U-型元件見(jiàn)專利文獻(xiàn)如GB 838917和US 3964943)。這樣的幾個(gè)元件需要一個(gè)給定的加熱操作。對(duì)于空間受到限制的應(yīng)用,提供元件與電源連接的合適配置非常復(fù)雜的事情。而且,需要許多給這些元件提供電源的空穴。這些空穴會(huì)威脅加熱設(shè)備熱隔離的結(jié)構(gòu)完整性,另外由于熱量可以通過(guò)空穴或沿著導(dǎo)體傳遞出燃燒室,這對(duì)于熱量的有效利用是不利的。GB 1123606中提出過(guò)一種所謂的“松鼠籠”條狀元件配置。這些元件被安裝并由耐火環(huán)隔開(kāi),通過(guò)螺旋體連接到橋接導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)互連。這種布置過(guò)于復(fù)雜并包含許多電連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明者已經(jīng)意識(shí)到上述缺陷,并提出可以明顯解決上述問(wèn)題的加熱元件,包括如下部件三個(gè)或以上的腳管,少于管腳數(shù)量的多個(gè)接線端部分,和提供管腳之間電連接的橋接部分。參照附圖并根據(jù)隨后的內(nèi)容敘述,本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍將表現(xiàn)在所附的權(quán)利要求
中。



圖1是一種常規(guī)U-型元件的前視圖。
圖2是一種常規(guī)三相型電加熱元件的前視圖。
圖3是一種常規(guī)三相型電加熱元件的末端視圖。
圖4是一種常規(guī)單切割螺旋線電加熱元件的側(cè)視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一種四管腳扁平的電加熱的側(cè)視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明一種四管腳,矩形排列的電加熱的側(cè)視圖。
圖7是圖6中元件的末端視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的另外一種四管腳,矩形排列的電加熱元件的平面圖。
圖9是圖5中元件的平面圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的一種四管腳,曲線排列的電加熱元件的平面圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的一種六管腳,電加熱元件的平面圖。
具體實(shí)施方式
圖1中顯示一種常規(guī)的U-型元件。通常這樣的元件由碳化硅構(gòu)成,包括配置在平面中的兩個(gè)管腳2,它們由電橋3聯(lián)接。管腳2具有限定元件熱區(qū)的部分4,以及限定冷端的部分5。在末端6進(jìn)行與遠(yuǎn)處電橋3的電連接。通常根據(jù)碳化硅棒的電阻率變化來(lái)設(shè)置熱區(qū)4和冷端5的裝置。(例如,通過(guò)浸漬硅合金到低電阻)。換句話說(shuō),或另外地改變電阻率,通過(guò)改變管腳截面區(qū)域也能產(chǎn)生同樣的效果。
圖2顯示一種常規(guī)的三相板球棒型三相元件7,它與圖1的U-型元件的制造方式相同。
圖3是一種常規(guī)的Tri-U或牛奶管型三相元件8的末端視圖。這樣的元件采用與常規(guī)的板球棒型元件相同的技術(shù)制成,但三個(gè)管腳2按三角形列陣肩并肩地排列,并由電橋9聯(lián)接。這樣的配置比板球棒型的配置要更緊密。
圖4為一種常規(guī)的單相螺旋形單切割元件10的側(cè)視圖。元件10包括具有螺旋形切割部分11和未切割部分12的一個(gè)碳化硅的電子管,其中螺旋形切割部分11限定元件的熱端,未切割部分12限定冷端。螺旋形切割表示熱區(qū)比未切割電子管具有更狹窄的電截面,也具有更長(zhǎng)的有效長(zhǎng)度,因此比同樣長(zhǎng)度的未切割電子管具有更高的電阻。冷端的材料通常與熱區(qū)的材料相同,但它的電阻率(例如采用浸漬硅合金的方法)可以變得更低,或連接到具有低電阻率的材料以進(jìn)一步增加熱區(qū)與冷端之間的電阻比。
圖5和圖9顯示本發(fā)明一種通常的扁平加熱元件13。它具有四個(gè)管腳14,15,管腳14比管腳15長(zhǎng),并包括一個(gè)熱區(qū)16和冷端17,冷端17的末端18實(shí)現(xiàn)與電源的連接。管腳15完全是熱區(qū)。管腳14和15由電橋19串行地連接。這種配置使四個(gè)熱區(qū)被引入到燃燒室中,或使得其它加熱設(shè)備只需要兩個(gè)接線端就足夠了。電橋19可以完全在燃燒室的絕緣部分內(nèi)或其它加熱設(shè)備內(nèi)。通過(guò)這種方式,絕緣只能由兩個(gè)冷端17來(lái)打破,雖然一種通常包含四個(gè)單棒而燃燒室,將會(huì)由八個(gè)冷端打破,包含兩個(gè)U-型元件的燃燒室將會(huì)由四個(gè)冷端所打破。
圖6和圖7中顯示為用于水平固定設(shè)計(jì)的元件20,但并不排除應(yīng)用在套筒21中。套筒21可以是電子管。元件20包括四個(gè)管腳14,15,它們與圖5和圖9中的管腳類似。管腳14,15大體平行并通常正方形陣列來(lái)排列,設(shè)置電橋19是為了兩個(gè)較長(zhǎng)管腳14可以肩并肩地設(shè)置到正方形陣列的一邊。這個(gè)配置使得元件的水平固定要比其它的設(shè)置要容易。阻塞22,23支撐套筒21中的電橋19,阻塞23還可以支撐管腳14。雖然只顯示了一個(gè)正方形陣列的管腳,但將意識(shí)到可以使用矩形陣列或其它四邊形陣列,這取決于所要安置元件的設(shè)備。該元件四個(gè)管腳的固定關(guān)系消除了現(xiàn)有元件存在的潛在危險(xiǎn),即元件的頂部裝置落到底部裝置上,并產(chǎn)生短路的情況。由于會(huì)出現(xiàn)這種危險(xiǎn)情況,通常在這樣的水平設(shè)備中只使用一種單U-型元件。
圖8顯示另外一種電橋19的設(shè)置,其中的一個(gè)電橋以對(duì)角線穿過(guò)陣列的方式設(shè)置。這意味著進(jìn)行連接的管腳14要以對(duì)角線的方式排列。這種配置要優(yōu)于圖7的配置,在這樣的環(huán)境中管腳能夠垂直地排列。
圖10顯示一個(gè)元件24,它包括平行設(shè)置并設(shè)置在曲線陣列上的四個(gè)管腳。多個(gè)這樣的曲線元件可以應(yīng)用在曲線加熱裝置(線26所示)的構(gòu)造中,例如符合管狀燃燒室的曲度。
圖11顯示一種三相元件27。元件27包括管腳14,15,管腳14比管腳15長(zhǎng)。管腳設(shè)置在一般為六角列陣中。電橋19將管腳以成對(duì)的長(zhǎng)管腳14和短管腳15的形式連接在一起。電橋28將這些對(duì)連接在一起。在使用中三相電源連接到管腳14的接線端部分,并經(jīng)過(guò)管腳14,電橋19,和到電橋28的管腳15連接,其中電橋28構(gòu)成三相配置的星形連接。這種配置比通常Tri-U的配置更優(yōu)越,通常Tri-U配置(圖3)需要低電壓和高電流,因此需要一個(gè)昂貴的電源供應(yīng),特別是在熱區(qū)出現(xiàn)短路時(shí),和/或大的管腳直徑情況下。由于一個(gè)類似負(fù)載的Tri-U元件將有三個(gè)管腳,每個(gè)管腳的直徑為一般情況的兩倍。因此串聯(lián)的六個(gè)管腳的電壓將會(huì)更高。例如,一個(gè)具有熱區(qū)長(zhǎng)度500mm,管腳直徑40mm的Tri-U元件,可能具有0.4Ω的相位電阻,需要電源額定值在50V(相位電壓)和125A。相比之下,圖11中所示的三相六管腳元件具有相位電阻1.6Ω,需要電源額定值為100V(相位電壓)和62.5A??傊?,在同等Tri-U的大約兩倍電壓和一半電流的情況下就可以運(yùn)行。
圖5-11的所有配置中,所需接線端的數(shù)量比元件管腳的數(shù)量要少。這比通常配置中使用連接的數(shù)量要少,并減少需要提供在燃燒室內(nèi)或絕熱材料中的空穴的數(shù)量。此外,通過(guò)提供元件管腳的固定配置,就有可能使元件管腳的配置比通常燃燒室中的配置更緊密,這是因?yàn)橐呀?jīng)消除元件移動(dòng)的擔(dān)心和隨之發(fā)生的短路危險(xiǎn)。這種緊密配置比通常的配置能獲得更高的電源密度。在管腳和電橋之間進(jìn)行連接是一種合適的方法,它將會(huì)保持理想的操作溫度。
在圖5-11的所有配置中使用偶數(shù)數(shù)字的元件管腳。這是非常方便的,因?yàn)樗菇泳€端位于元件的一邊,但本發(fā)明在配置接線端的另一面使用奇數(shù)數(shù)字的元件管腳。
我們將意識(shí)到管腳的熱擴(kuò)張?zhí)匦阅芾硐氲仄ヅ湟詼p小元件受熱時(shí)電橋部分的運(yùn)動(dòng)。例如參照?qǐng)D6,如果管腳14比管腳15的擴(kuò)張大,則電橋19可能會(huì)被拉出阻塞23。通過(guò)匹配管腳14和管腳15的熱擴(kuò)張?zhí)匦?例如選擇熱區(qū)16的長(zhǎng)度,或使用不同熱擴(kuò)張系數(shù)的材料),就能減少這種危險(xiǎn)。
另一種方式,很多應(yīng)用中使一些管腳中具有長(zhǎng)的熱區(qū),以提供加熱的背景級(jí)別,使其它管腳比所述的熱區(qū)要短,以提供額外的定位加熱。例如,圖5中,如果管腳14的熱區(qū)16比管腳15長(zhǎng),則由具有管腳15產(chǎn)生的額外定位加熱的熱區(qū)16將會(huì)提供一個(gè)通用化的加熱級(jí)別。
作為一個(gè)應(yīng)用,其中這樣的不均勻熱區(qū)的長(zhǎng)度將會(huì)是有用的,這是在陶瓷燃燒室中向基座安裝更高功率元件的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐,目標(biāo)是提供更大溫度的均勻性。
在其它這種使用不均勻功率分布類型的應(yīng)用中,包括電鑄加熱器,其中典型的設(shè)計(jì)為具有下限一半功率的2/3,和上限一半功率的1/3。
在上面敘述中是參照碳化硅作為電加熱元件的材料進(jìn)行敘述。但很顯然本發(fā)明應(yīng)用在任何電導(dǎo)體陶瓷材料中。在這個(gè)說(shuō)明書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“電傳導(dǎo)陶瓷”將解釋為任何非金屬無(wú)機(jī)材料的含義,這些材料將能充分程度的導(dǎo)電,并具有合適的熱性能,能夠作為電加熱元件來(lái)使用。
權(quán)利要求
1.一種電阻陶瓷加熱元件,包括a)三個(gè)或以上的陶瓷管腳,這些管腳包括其中至少產(chǎn)生大部分電加熱的元件區(qū)域,至少一個(gè)管腳是完全有效的熱區(qū),至少兩個(gè)管腳的每個(gè)管腳包括一個(gè)熱區(qū)(16)和一個(gè)冷區(qū)(17);b)多個(gè)管腳接線端部分(18),其少于管腳數(shù)目并且鄰近冷區(qū)設(shè)置,以用于提供電源連接;以及c)在管腳之間提供電連接的陶瓷橋接部分(19)。
2.如權(quán)利要求
1所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于所述管腳的熱擴(kuò)張?zhí)匦韵嗷テヅ?,以減少所述元件受熱時(shí)該橋接部分的移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求
1所述的電阻陶瓷加熱元件,包括四個(gè)管腳,兩個(gè)接線端和三個(gè)橋接部分。
4.如權(quán)利要求
3所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于所述管腳充分直立和平行,設(shè)置成大致矩形排列。
5.如權(quán)利要求
4所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于所述接線端為對(duì)角的設(shè)置。
6.如權(quán)利要求
4所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于所述接線端肩并肩的沿矩形排列的一邊來(lái)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求
4所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于所述管腳以大致正方形的排列來(lái)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求
1所述的電加熱元件,其特征在于所述管腳充分直立和平行,并設(shè)置成弧形,借此多個(gè)這樣的元件就可以構(gòu)成一個(gè)曲線。
9.如權(quán)利要求
1所述的電阻陶瓷加熱元件,所述陶瓷橋接部分形成電橋,還包括一個(gè)至少與三個(gè)管腳相連的電橋,該電橋作為三相或更多相的電源的星形連接。
10.如權(quán)利要求
9所述的電阻陶瓷加熱元件,具有六個(gè)管腳,三個(gè)接線端和四個(gè)橋接部分,一個(gè)橋接部分作為一個(gè)三相電源的星形連接。
11.如前面權(quán)利要求
中任一所述的電阻陶瓷加熱元件,其特征在于一些所述管腳中的熱區(qū)比其它所述管腳中的熱區(qū)長(zhǎng),借此在所述一些管腳中的熱區(qū)提供整體加熱,而所述的其它管腳則提供定位加熱。
專利摘要
一種電阻陶瓷加熱元件包括a)三個(gè)或以上的陶瓷管腳,這些管腳包括元件中至少產(chǎn)生大部分電加熱(熱區(qū))的元件區(qū)域,至少一個(gè)管腳是完全有效的熱區(qū)的管腳,以及至少兩個(gè)管腳,每個(gè)管腳各包括一個(gè)熱區(qū)和一個(gè)冷區(qū);b)少于管腳數(shù)目的多個(gè)管腳接線端部分,用于提供電源連接;和c)在管腳之間提供電連接的陶瓷橋接部分。
文檔編號(hào)H05B3/64GKCN1163107SQ00816720
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2000年5月26日
發(fā)明者J·G·貝特森, J G 貝特森 申請(qǐng)人:坎塔爾有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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