本技術(shù)涉及pcb線路板加工,更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種pcb線路板壓合傳送裝置。
背景技術(shù):
1、pcb線路板是電子工業(yè)的重要部件之一;pcb線路板在壓合后,需要通過(guò)傳送裝置,對(duì)壓合后的pcb線路板進(jìn)行輸送,便于收集運(yùn)輸。
2、如公開(kāi)了cn219512079u的一種pcb線路板壓合傳送裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括支座、所述支座依次設(shè)有入料檢測(cè)裝置、彈性壓合裝置、pcb板檢測(cè)裝置、傳動(dòng)裝置;所述入料檢測(cè)裝置、所述彈性壓合裝置、所述pcb板檢測(cè)裝置分別橫置于所述傳動(dòng)裝置上;其主要通過(guò)當(dāng)進(jìn)行pcb板檢測(cè)時(shí),壓輪通過(guò)彈簧將pcb板彈性限位,ccd檢測(cè)裝置透過(guò)檢測(cè)孔對(duì)pcb板拍照檢測(cè),檢測(cè)后的pcb板通過(guò)傳送帶配合彈性壓合裝置彈性限位出料,從而提高了產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量。
3、上述一種pcb線路板壓合傳送裝置,還存在一定的不足:由于pcb線路板是放置在傳送帶表面的,沒(méi)有加以固定,一旦在傳送的過(guò)程中,pcb線路板的位置發(fā)生改變,此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致pcb線路板與傳送裝置內(nèi)部的安裝板內(nèi)壁發(fā)生碰撞,進(jìn)而導(dǎo)致pcb線路板表面受到磨損,并且也會(huì)影響傳送裝置的工作,因而需要提供一種pcb線路板壓合傳送裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種pcb線路板壓合傳送裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種pcb線路板壓合傳送裝置,包括傳送裝置本體,所述傳送裝置本體的下表面以矩形陣列固定安裝有多個(gè)穩(wěn)定底座,所述傳送裝置本體上表面的一側(cè)沿中心對(duì)稱鑲嵌安裝有四個(gè)螺母,所述傳送裝置本體上表面的一側(cè)通過(guò)螺母可拆卸安裝有彈性壓合組件,所述傳送裝置本體上表面的另一側(cè)沿中心對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)校正防護(hù)組件,所述傳送裝置本體的一端可拆卸安裝有緩沖組件。
3、其中,所述校正防護(hù)組件包括防掉落板、第一液壓伸縮桿和防護(hù)框,所述防掉落板的正面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)第一液壓伸縮桿,所述第一液壓伸縮桿的一端可拆卸安裝有防護(hù)框。
4、其中,所述防護(hù)框內(nèi)部的一側(cè)等距并排固定安裝有多個(gè)連接桿,所述連接桿外表面的中部活動(dòng)套接有防護(hù)校正輪,所述防掉落板的背面與傳送裝置本體頂端內(nèi)部的一側(cè)相連接。
5、其中,所述緩沖組件包括限位桿、穩(wěn)固塊、緩沖板和第二液壓伸縮桿,所述限位桿的外表面活動(dòng)套接有緩沖板,所述穩(wěn)固塊的側(cè)壁沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)第二液壓伸縮桿。
6、其中,所述限位桿的表面與傳送裝置本體頂端的另一側(cè)相連接,所述穩(wěn)固塊的表面與傳送裝置本體內(nèi)部底端的一側(cè)相連接,所述第二液壓伸縮桿的一端與所述緩沖板側(cè)壁的底端相連接,所述緩沖板的表面呈粗糙狀。
7、其中,所述彈性壓合組件包括連接板、螺栓、穩(wěn)固架和液壓升降缸,所述連接板的上表面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)螺栓,所述連接板上表面的中部焊接有穩(wěn)固架,所述穩(wěn)固架的上表面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)液壓升降缸。
8、其中,所述液壓升降缸的底端通過(guò)所述穩(wěn)固架連接有穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板的下表面以矩形陣列固定安裝有四個(gè)限位伸縮桿,所述限位伸縮桿的外表面固定套接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的底端固定安裝有壓合板,所述螺栓的底端通過(guò)所述連接板與螺母的內(nèi)部相連接。
9、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
10、1、上述方案中,所述傳送裝置通過(guò)設(shè)置校正防護(hù)組件,當(dāng)pcb線路板壓合后,首先將傳送裝置本體進(jìn)行啟動(dòng),使其帶動(dòng)壓合后的pcb線路板進(jìn)行移動(dòng),然后再將校正防護(hù)組件內(nèi)部的兩組第一液壓伸縮桿啟動(dòng),使其進(jìn)行工作,緊接著第一液壓伸縮桿就會(huì)帶動(dòng)防護(hù)框和防護(hù)校正輪進(jìn)行移動(dòng),直至將防護(hù)校正輪的表面移動(dòng)至與pcb線路板的側(cè)壁相貼合,使得對(duì)pcb線路板的位置進(jìn)行限制,再加上防護(hù)校正輪是活動(dòng)套接在連接桿的外表面,且材質(zhì)為橡膠質(zhì)構(gòu)件,所以能夠在pcb線路板正常傳送的前提下,保證pcb線路板不會(huì)與傳送裝置本體內(nèi)部的安裝板發(fā)生接觸,從而減少損失;
11、2、上述方案中,所述傳送裝置通過(guò)設(shè)置緩沖組件,當(dāng)傳送裝置本體將pcb線路板輸送至一端進(jìn)行收集時(shí),此時(shí)設(shè)置在傳送裝置本體一端的緩沖組件會(huì)進(jìn)行工作,首先將緩沖組件內(nèi)部的第二液壓伸縮桿啟動(dòng),使其將緩沖板與地面之間的夾角進(jìn)行調(diào)整,然后pcb線路板會(huì)從傳送帶上表面輸送至緩沖板的上表面,然后再重力的作用下,pcb線路板會(huì)滑落至收集盒內(nèi)部,進(jìn)行集中收集,因?yàn)榈诙簤荷炜s桿能夠改變緩沖板的傾斜角度,再加上緩沖板的表面較為粗糙,所以能夠降低pcb線路板掉落時(shí)的重力加速度,從而保證pcb線路板的質(zhì)量。
1.一種pcb線路板壓合傳送裝置,包括傳送裝置本體(1),其特征在于,所述傳送裝置本體(1)的下表面以矩形陣列固定安裝有多個(gè)穩(wěn)定底座(2),所述傳送裝置本體(1)上表面的一側(cè)沿中心對(duì)稱鑲嵌安裝有四個(gè)螺母,所述傳送裝置本體(1)上表面的一側(cè)通過(guò)螺母可拆卸安裝有彈性壓合組件(3),所述傳送裝置本體(1)上表面的另一側(cè)沿中心對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)校正防護(hù)組件(4),所述傳送裝置本體(1)的一端可拆卸安裝有緩沖組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述校正防護(hù)組件(4)包括防掉落板(41)、第一液壓伸縮桿(42)和防護(hù)框(43),所述防掉落板(41)的正面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)第一液壓伸縮桿(42),所述第一液壓伸縮桿(42)的一端可拆卸安裝有防護(hù)框(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述防護(hù)框(43)內(nèi)部的一側(cè)等距并排固定安裝有多個(gè)連接桿(44),所述連接桿(44)外表面的中部活動(dòng)套接有防護(hù)校正輪(45),所述防掉落板(41)的背面與傳送裝置本體(1)頂端內(nèi)部的一側(cè)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述緩沖組件(5)包括限位桿(51)、穩(wěn)固塊(52)、緩沖板(53)和第二液壓伸縮桿(54),所述限位桿(51)的外表面活動(dòng)套接有緩沖板(53),所述穩(wěn)固塊(52)的側(cè)壁沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)第二液壓伸縮桿(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述限位桿(51)的表面與傳送裝置本體(1)頂端的另一側(cè)相連接,所述穩(wěn)固塊(52)的表面與傳送裝置本體(1)內(nèi)部底端的一側(cè)相連接,所述第二液壓伸縮桿(54)的一端與所述緩沖板(53)側(cè)壁的底端相連接,所述緩沖板(53)的表面呈粗糙狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述彈性壓合組件(3)包括連接板(31)、螺栓(32)、穩(wěn)固架(33)和液壓升降缸(34),所述連接板(31)的上表面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)螺栓(32),所述連接板(31)上表面的中部焊接有穩(wěn)固架(33),所述穩(wěn)固架(33)的上表面沿中心對(duì)稱可拆卸安裝有兩個(gè)液壓升降缸(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pcb線路板壓合傳送裝置,其特征在于,所述液壓升降缸(34)的底端通過(guò)所述穩(wěn)固架(33)連接有穩(wěn)定板(35),所述穩(wěn)定板(35)的下表面以矩形陣列固定安裝有四個(gè)限位伸縮桿(36),所述限位伸縮桿(36)的外表面固定套接有緩沖彈簧(37),所述緩沖彈簧(37)的底端固定安裝有壓合板(38),所述螺栓(32)的底端通過(guò)所述連接板(31)與螺母的內(nèi)部相連接。