本技術(shù)涉及補(bǔ)強(qiáng)板，具體為一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板。

背景技術(shù)：

1、補(bǔ)強(qiáng)板主要有不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)板、鋁箔補(bǔ)強(qiáng)板、聚脂補(bǔ)強(qiáng)板、聚酰亞胺補(bǔ)強(qiáng)板、玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)板、聚四氟乙烯補(bǔ)強(qiáng)板、聚碳酸酯補(bǔ)強(qiáng)板，而在電子產(chǎn)品中fpc軟性電路板中被廣泛使用。

2、目前電子產(chǎn)品中fpc軟性電路板使用的補(bǔ)強(qiáng)板作為各類(lèi)元件的承載平臺(tái)，并投入使用時(shí)，元件通電的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行很容易使得板體快速升溫，而現(xiàn)有電子產(chǎn)品中fpc軟性電路板中使用的板體過(guò)于密實(shí)，板體難以對(duì)傳導(dǎo)的熱能進(jìn)行快速散去，且密集分布于板體上的各類(lèi)元件在較為密閉的環(huán)境下難以與外界進(jìn)行正常換熱。

3、針對(duì)電子產(chǎn)品中fpc軟性電路板中使用的補(bǔ)強(qiáng)板，如何提高板體對(duì)各類(lèi)裝配后元件的散熱率，同時(shí)增強(qiáng)板體對(duì)各類(lèi)元件的透氣性，即需解決的技術(shù)難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，包括防護(hù)機(jī)構(gòu)以及安裝在防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括橫置的第一補(bǔ)強(qiáng)板、位于第一補(bǔ)強(qiáng)板正下方的第二補(bǔ)強(qiáng)板以及固定安裝在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間的四個(gè)導(dǎo)熱墊件，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括安裝在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間的加強(qiáng)網(wǎng)、固定安裝在加強(qiáng)網(wǎng)一側(cè)矩形橫槽中的主導(dǎo)體制冷片、固定安裝在加強(qiáng)網(wǎng)另一側(cè)矩形橫槽中的副半導(dǎo)體制冷片、安裝在加強(qiáng)網(wǎng)四處邊角上的四個(gè)主套管、均勻安裝在加強(qiáng)網(wǎng)內(nèi)部的多個(gè)副套管、活動(dòng)安裝在副套管頂部且貫穿至第一補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)的第一封蓋以及活動(dòng)安裝在副套管底部且貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)的第二封蓋。

4、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的四處側(cè)邊固定安裝扁平的矩形板條，且矩形板條的兩端開(kāi)設(shè)有半圓形槽孔，而第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沿豎向?qū)ΨQ(chēng)分布的孔洞。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用四個(gè)導(dǎo)熱墊件將相鄰第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板進(jìn)行固定裝配，此時(shí)第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間會(huì)形成傳導(dǎo)熱能以及提高元件透氣的縫隙，配合四個(gè)導(dǎo)熱墊件內(nèi)部開(kāi)設(shè)的氣槽對(duì)縫隙的連通。

6、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述導(dǎo)熱墊件整體呈l形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱墊件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有均勻分布的氣槽，而導(dǎo)熱墊件兩端圓弧形端頭適配于矩形板條的半圓形槽孔內(nèi)。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用將四個(gè)導(dǎo)熱墊件分別安裝在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板四處的側(cè)邊上，此時(shí)組合后第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板側(cè)邊上安裝的矩形板條便可配合四個(gè)導(dǎo)熱墊件對(duì)熱能進(jìn)行傳導(dǎo)。

8、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述加強(qiáng)網(wǎng)是由不銹鋼材料制成。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用加強(qiáng)網(wǎng)自身的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，配合加強(qiáng)網(wǎng)對(duì)組合后第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的承壓，當(dāng)各類(lèi)元件貫穿至組合后第一封蓋和第二封蓋的內(nèi)部后，被焊接至固定狀態(tài)的元件便可在使用時(shí)得到足夠穩(wěn)定的承載。

10、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片的頂部均連接有貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板外部的兩個(gè)接線柱，且相鄰兩個(gè)接線柱的外部安裝承壓墊片。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用將主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片頂部的接線柱貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板的正上方，此時(shí)主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片的頂部和底部會(huì)分別貼合于第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的表面，同時(shí)配合加強(qiáng)網(wǎng)對(duì)第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間的架空，以此可以確保該板塊可以為元件運(yùn)行后產(chǎn)生的熱能進(jìn)行快速疏導(dǎo)。

12、本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一封蓋和第二封蓋整體呈t字形結(jié)構(gòu)，且第一封蓋頂部的圓形柱頭適配貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板頂部的凹孔內(nèi)，而第二封蓋底部的圓形柱頭適配貫穿至第一補(bǔ)強(qiáng)板底部的凹孔內(nèi)。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用將第一封蓋和第二封蓋分別沿著第二補(bǔ)強(qiáng)板和第一補(bǔ)強(qiáng)板外部的凹孔進(jìn)行貫穿，此時(shí)第一封蓋的底端和第二封蓋的頂端便可插接在副套管的兩處端孔內(nèi)，隨著元件內(nèi)極柱貫穿至組合后第一封蓋和第二封蓋內(nèi)部后，第一封蓋和第二封蓋便可配合副套管為第二補(bǔ)強(qiáng)板和第一補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)部的孔壁提供防裂損保護(hù)。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

15、1.本實(shí)用新型通過(guò)在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)焊接點(diǎn)位的槽口，且在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間安裝開(kāi)放式且透氣的四個(gè)導(dǎo)熱墊件，并在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間的縫隙中安裝加強(qiáng)網(wǎng)，當(dāng)主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片固定安裝在加強(qiáng)網(wǎng)了兩側(cè)預(yù)留的矩形橫槽內(nèi)，隨著焊接后元件的持續(xù)升溫，主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片便可配合加強(qiáng)網(wǎng)對(duì)組合后第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板上的熱能進(jìn)行快速散去，同時(shí)配合四個(gè)導(dǎo)熱墊件與第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間縫隙的連通，以此可以使得元件通過(guò)板體形成穩(wěn)定的透氣狀態(tài)。

16、2.本實(shí)用新型通過(guò)在加強(qiáng)網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝呈矩陣分布的多個(gè)副套管，并在副套管頂部和底部的端孔內(nèi)安裝沿豎向?qū)ΨQ(chēng)分布的第一封蓋和第二封蓋，此時(shí)第一封蓋和第二封蓋會(huì)分別對(duì)第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)部裸露的孔壁提供抗壓保護(hù)，此時(shí)拼裝后的第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板配合加強(qiáng)網(wǎng)對(duì)元件上熱能快速散去的同時(shí)，又可以對(duì)相鄰元件提供循環(huán)透氣的能力。

技術(shù)特征：

1.一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，包括防護(hù)機(jī)構(gòu)(100)以及安裝在防護(hù)機(jī)構(gòu)(100)內(nèi)的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，所述第一補(bǔ)強(qiáng)板(110)和第二補(bǔ)強(qiáng)板(120)的四處側(cè)邊固定安裝扁平的矩形板條，且矩形板條的兩端開(kāi)設(shè)有半圓形槽孔，而第一補(bǔ)強(qiáng)板(110)和第二補(bǔ)強(qiáng)板(120)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沿豎向?qū)ΨQ(chēng)分布的孔洞。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，所述導(dǎo)熱墊件(130)整體呈l形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱墊件(130)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有均勻分布的氣槽，而導(dǎo)熱墊件(130)兩端圓弧形端頭適配于矩形板條的半圓形槽孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，所述加強(qiáng)網(wǎng)(210)是由不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，所述主導(dǎo)體制冷片(220)和副半導(dǎo)體制冷片(230)的頂部均連接有貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板(120)外部的兩個(gè)接線柱，且相鄰兩個(gè)接線柱的外部安裝承壓墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，其特征在于，所述第一封蓋(260)和第二封蓋(270)整體呈t字形結(jié)構(gòu)，且第一封蓋(260)頂部的圓形柱頭適配貫穿至第二補(bǔ)強(qiáng)板(120)頂部的凹孔內(nèi)，而第二封蓋(270)底部的圓形柱頭適配貫穿至第一補(bǔ)強(qiáng)板(110)底部的凹孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及補(bǔ)強(qiáng)板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種透氣補(bǔ)強(qiáng)板，包括防護(hù)機(jī)構(gòu)以及安裝在防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括橫置的第一補(bǔ)強(qiáng)板。通過(guò)在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)焊接點(diǎn)位的槽口，且在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間安裝開(kāi)放式且透氣的四個(gè)導(dǎo)熱墊件，并在第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間的縫隙中安裝加強(qiáng)網(wǎng)，當(dāng)主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片固定安裝在加強(qiáng)網(wǎng)了兩側(cè)預(yù)留的矩形橫槽內(nèi)，隨著焊接后元件的持續(xù)升溫，主導(dǎo)體制冷片和副半導(dǎo)體制冷片便可配合加強(qiáng)網(wǎng)對(duì)組合后第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板上的熱能進(jìn)行快速散去，同時(shí)配合四個(gè)導(dǎo)熱墊件與第一補(bǔ)強(qiáng)板和第二補(bǔ)強(qiáng)板之間縫隙的連通，以此可以使得元件通過(guò)板體形成穩(wěn)定的透氣狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：林志誠(chéng),瞿德海,陳信諴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞光陽(yáng)興業(yè)電子配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19