本技術(shù)涉及高頻焊機(jī)，具體是涉及一種固態(tài)高頻一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、固態(tài)高頻焊機(jī)的工作原理是通過控制電路將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來的低頻交流電轉(zhuǎn)變成高頻交流電。高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。所以，加熱速度快，效率高?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。

2、目前，在對固態(tài)高頻焊機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，為了保障固態(tài)高頻焊機(jī)的使用，多會(huì)在其內(nèi)安裝多個(gè)電器元件，而多個(gè)電器元件則會(huì)需要使用到多條電源線，現(xiàn)有技術(shù)中為了保證電源線不會(huì)到處散落，多會(huì)通過使用束帶將多根電源線捆綁在一起，而多條電源線相互接觸，則導(dǎo)致中心部位的電源線熱量較大，且不易散發(fā)，會(huì)對電源線的傳輸造成影響，且多根電源線捆綁在一起，不易進(jìn)行維修。基于此，本方案提供一種固態(tài)高頻一體機(jī)解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種固態(tài)高頻一體機(jī)，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中將多個(gè)電源線捆綁在一起，導(dǎo)致中心部位的電源線熱量較大，不易散發(fā)，會(huì)對電源線的傳輸造成影響，以及不易進(jìn)行維修的問題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種固態(tài)高頻一體機(jī)，包括焊機(jī)箱體，所述焊機(jī)箱體的頂端后側(cè)安裝有散熱箱，所述散熱箱的上端固定安裝有外防塵網(wǎng)，所述散熱箱的下端與焊機(jī)箱體的內(nèi)部相連通，所述散熱箱的內(nèi)部固定安裝有第一散熱風(fēng)扇和半導(dǎo)體制冷片，所述焊機(jī)箱體的內(nèi)壁固定連接有若干組束線板，所述束線板的表面開設(shè)有若干組束線孔，所述束線板的后端設(shè)置有若干組束線組件，所述束線板的上端設(shè)置有橫桿，所述橫桿的后端固定安裝有若干組第二散熱風(fēng)扇，所述束線組件包括安裝板和轉(zhuǎn)筒，所述安裝板固定連接在焊機(jī)箱體的內(nèi)壁，所述安裝板靠近束線板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒的另一端固定連接有束線桿，所述束線桿的另一端固定連接有固定板，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的安裝腔內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別與安裝板和轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述束線組件設(shè)置的數(shù)量與束線孔的數(shù)量一致，且每個(gè)所述束線組件與束線孔均一一對應(yīng)設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述焊機(jī)箱體的內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在束線板和束線組件之間。

6、優(yōu)選的，所述第一散熱風(fēng)扇和所述半導(dǎo)體制冷片均設(shè)置有一對且呈對稱設(shè)置，所述第一散熱風(fēng)扇設(shè)置在半導(dǎo)體制冷片的正下端。

7、優(yōu)選的，所述橫桿的后端為向上傾斜設(shè)置，所述第二散熱風(fēng)扇設(shè)置有三組，且三組所述第二散熱風(fēng)扇在橫桿的后端呈線性均勻設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述焊機(jī)箱體的后端開設(shè)有若干組散熱槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出一種固態(tài)高頻一體機(jī)，具備以下有益效果：

10、1.本實(shí)用新型中設(shè)置有散熱箱，散熱箱的內(nèi)部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的上端設(shè)置有第一散熱風(fēng)扇，焊機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有第二散熱風(fēng)扇，通過半導(dǎo)體制冷片配合兩個(gè)散熱風(fēng)扇，既能對焊機(jī)箱體內(nèi)工作的電源線進(jìn)行有效散熱，又可以將半導(dǎo)體制冷片制熱面產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出，保證對焊機(jī)箱體的內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)有效的散熱降溫。

11、2.本實(shí)用新型中通過將電源線穿過束線板上的束線孔，對電源線進(jìn)行束線，使得相鄰的電源線不會(huì)相互影響，再將一部分的電源線繞在束線桿上的槽內(nèi)，當(dāng)拉動(dòng)電源線時(shí)，電源線帶動(dòng)束線桿轉(zhuǎn)動(dòng)，束線桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)，將繞在束線桿上的電源線進(jìn)行釋放，從而避免拉扯過程中導(dǎo)致電源線脫落的問題，且通過扭簧的復(fù)位性，即可帶動(dòng)電源線重新繞在束線桿上。

技術(shù)特征：

1.一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于，包括焊機(jī)箱體(1)，所述焊機(jī)箱體(1)的頂端后側(cè)安裝有散熱箱(4)，所述散熱箱(4)的上端固定安裝有外防塵網(wǎng)(5)，所述散熱箱(4)的下端與焊機(jī)箱體(1)的內(nèi)部相連通，所述散熱箱(4)的內(nèi)部固定安裝有第一散熱風(fēng)扇(6)和半導(dǎo)體制冷片(7)，所述焊機(jī)箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有若干組束線板(2)，所述束線板(2)的表面開設(shè)有若干組束線孔(201)，所述束線板(2)的后端設(shè)置有若干組束線組件(3)，所述束線板(2)的上端設(shè)置有橫桿(8)，所述橫桿(8)的后端固定安裝有若干組第二散熱風(fēng)扇(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于：所述束線組件(3)設(shè)置的數(shù)量與束線孔(201)的數(shù)量一致，且每個(gè)所述束線組件(3)與束線孔(201)均一一對應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于：所述焊機(jī)箱體(1)的內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器(10)，所述溫度傳感器(10)設(shè)置在束線板(2)和束線組件(3)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于：所述第一散熱風(fēng)扇(6)和所述半導(dǎo)體制冷片(7)均設(shè)置有一對且呈對稱設(shè)置，所述第一散熱風(fēng)扇(6)設(shè)置在半導(dǎo)體制冷片(7)的正下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于：所述橫桿(8)的后端為向上傾斜設(shè)置，所述第二散熱風(fēng)扇(9)設(shè)置有三組，且三組所述第二散熱風(fēng)扇(9)在橫桿(8)的后端呈線性均勻設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)高頻一體機(jī)，其特征在于：所述焊機(jī)箱體(1)的后端開設(shè)有若干組散熱槽(101)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種固態(tài)高頻一體機(jī)，涉及高頻焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括焊機(jī)箱體，所述焊機(jī)箱體的頂端后側(cè)安裝有散熱箱，所述散熱箱的內(nèi)部固定安裝有第一散熱風(fēng)扇和半導(dǎo)體制冷片，所述焊機(jī)箱體的內(nèi)壁固定連接有若干組束線板，所述束線板的表面開設(shè)有若干組束線孔，所述束線板的后端設(shè)置有若干組束線組件，所述束線板的上端設(shè)置有橫桿，所述橫桿的后端固定安裝有若干組第二散熱風(fēng)扇，本裝置設(shè)置有散熱箱，通過半導(dǎo)體制冷片配合兩個(gè)散熱風(fēng)扇，保證對焊機(jī)箱體的內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)有效的散熱降溫，同時(shí)通過束線板上的束線孔，對電源線進(jìn)行束線，配合束線組件，避免拉扯過程中導(dǎo)致電源線脫落的問題，且通過扭簧的復(fù)位性，即可帶動(dòng)電源線重新繞在束線桿上。

技術(shù)研發(fā)人員：杜華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保定固德電氣設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19