本技術(shù)涉及一種電磁制動(dòng)器生產(chǎn)用加熱設(shè)備，尤其涉及一種用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電磁制動(dòng)器在生產(chǎn)過(guò)程中，其槽盤(pán)在與制動(dòng)器外殼灌封前需要進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)加熱方式是將槽盤(pán)置于隧道爐內(nèi)一定時(shí)間，實(shí)現(xiàn)加熱目的，這種傳統(tǒng)加熱方式存在以下缺陷：由于隧道爐內(nèi)需要持續(xù)整體保持足夠溫度，所以需要耗費(fèi)大量能源，熱效利用率低，成本高，不利于環(huán)保；槽盤(pán)在隧道爐內(nèi)主要通過(guò)熱輻射加熱，其加熱時(shí)間較長(zhǎng)，速度慢，比如一般需要10分鐘左右，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種熱效利用率高、節(jié)約能源和成本、加熱速度快的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸送帶、輸送電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組和電磁發(fā)生器，所述機(jī)架的兩端分別安裝有主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，所述輸送帶同時(shí)套裝在所述主動(dòng)皮帶輪上和所述從動(dòng)皮帶輪上，所述輸送電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述傳動(dòng)齒輪組與所述主動(dòng)皮帶輪連接，所述電磁發(fā)生器安裝在所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的上方。上述傳動(dòng)齒輪組的具體結(jié)構(gòu)根據(jù)需要而定，一般包括多個(gè)直徑不同且相互嚙合的齒輪，比如可以采用行星減速機(jī)。

4、作為優(yōu)選，為了便于對(duì)不同高度的槽盤(pán)均能實(shí)現(xiàn)高效加熱并實(shí)現(xiàn)更好的自動(dòng)化控制功能，所述用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)還包括高度檢測(cè)支架、高度檢測(cè)傳感器、發(fā)生器支架、高度調(diào)節(jié)支架、高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，所述高度檢測(cè)支架安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的上方，所述高度檢測(cè)傳感器安裝于所述高度檢測(cè)支架上并用于檢測(cè)置于所述輸送帶上的槽盤(pán)的高度，所述電磁發(fā)生器安裝在所述發(fā)生器支架上，所述高度調(diào)節(jié)支架安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的旁邊，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述高度調(diào)節(jié)支架上，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置與所述發(fā)生器支架連接并能夠驅(qū)動(dòng)所述發(fā)生器支架上下移動(dòng)，所述高度檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端連接，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端和所述輸送電機(jī)的控制輸入端分別與所述控制器的控制輸出端對(duì)應(yīng)連接。

5、作為優(yōu)選，為了更好地適應(yīng)不同高度的槽盤(pán)高度檢測(cè)需要，所述高度檢測(cè)傳感器為位移傳感器且安裝在升降氣缸上，所述升降氣缸安裝在所述高度檢測(cè)支架上，所述升降氣缸的控制輸入端與所述控制器的控制輸出端對(duì)應(yīng)連接。

6、作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置的可靠傳動(dòng)功能，所述高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置包括絲桿和螺母，豎向的所述絲桿通過(guò)軸承安裝在所述高度調(diào)節(jié)支架上并與所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述螺母套裝在所述絲桿上所述螺母與所述發(fā)生器支架連接，所述高度調(diào)節(jié)支架上安裝有豎向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述發(fā)生器支架上的對(duì)應(yīng)通孔。

7、作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)更加可靠的高度調(diào)節(jié)功能，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

8、作為優(yōu)選，為了便于應(yīng)用，所述輸送帶為兩個(gè)且相互平行并通過(guò)同一個(gè)所述輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)更全面、更快的加熱效果，所述電磁發(fā)生器為電磁爐且為多個(gè)并在所述輸送帶的橫向運(yùn)動(dòng)方向依次排列，相鄰兩個(gè)所述電磁發(fā)生器在與所述輸送帶的橫向運(yùn)動(dòng)方向相互垂直的橫向錯(cuò)開(kāi)排列。

10、具體地，所述電磁發(fā)生器為四個(gè)。

11、作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)更加可靠的輸送帶驅(qū)動(dòng)速度控制功能，所述輸送電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

12、作為優(yōu)選，為了便于應(yīng)用，所述控制器置于控制柜內(nèi)，所述控制柜安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的下方。

13、本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸送帶和電磁發(fā)生器，應(yīng)用時(shí)將電磁制動(dòng)器的槽盤(pán)通過(guò)置物盤(pán)放置在輸送帶上，經(jīng)過(guò)電磁發(fā)生器下方時(shí)，即可自動(dòng)對(duì)金屬材質(zhì)的槽盤(pán)進(jìn)行電磁加熱，熱量浪費(fèi)少、利用率高，熱效利用率高，降低了成本，且利于環(huán)保，而且加熱時(shí)間短，速度快，大概需要3分鐘左右，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架、輸送帶、輸送電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組和電磁發(fā)生器，所述機(jī)架的兩端分別安裝有主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，所述輸送帶同時(shí)套裝在所述主動(dòng)皮帶輪上和所述從動(dòng)皮帶輪上，所述輸送電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述傳動(dòng)齒輪組與所述主動(dòng)皮帶輪連接，所述電磁發(fā)生器安裝在所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)還包括高度檢測(cè)支架、高度檢測(cè)傳感器、發(fā)生器支架、高度調(diào)節(jié)支架、高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，所述高度檢測(cè)支架安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的上方，所述高度檢測(cè)傳感器安裝于所述高度檢測(cè)支架上并用于檢測(cè)置于所述輸送帶上的槽盤(pán)的高度，所述電磁發(fā)生器安裝在所述發(fā)生器支架上，所述高度調(diào)節(jié)支架安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的旁邊，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述高度調(diào)節(jié)支架上，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置與所述發(fā)生器支架連接并能夠驅(qū)動(dòng)所述發(fā)生器支架上下移動(dòng)，所述高度檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端連接，所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端和所述輸送電機(jī)的控制輸入端分別與所述控制器的控制輸出端對(duì)應(yīng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述高度檢測(cè)傳感器為位移傳感器且安裝在升降氣缸上，所述升降氣缸安裝在所述高度檢測(cè)支架上，所述升降氣缸的控制輸入端與所述控制器的控制輸出端對(duì)應(yīng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置包括絲桿和螺母，豎向的所述絲桿通過(guò)軸承安裝在所述高度調(diào)節(jié)支架上并與所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述螺母套裝在所述絲桿上所述螺母與所述發(fā)生器支架連接，所述高度調(diào)節(jié)支架上安裝有豎向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)所述發(fā)生器支架上的對(duì)應(yīng)通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送帶為兩個(gè)且相互平行并通過(guò)同一個(gè)所述輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述電磁發(fā)生器為電磁爐且為多個(gè)并在所述輸送帶的橫向運(yùn)動(dòng)方向依次排列，相鄰兩個(gè)所述電磁發(fā)生器在與所述輸送帶的橫向運(yùn)動(dòng)方向相互垂直的橫向錯(cuò)開(kāi)排列。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述電磁發(fā)生器為四個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任何一項(xiàng)所述的用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述控制器置于控制柜內(nèi)，所述控制柜安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于電磁制動(dòng)器槽盤(pán)加熱的高效加熱系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸送帶、輸送電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組和電磁發(fā)生器，機(jī)架的兩端分別安裝有主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，輸送帶同時(shí)套裝在主動(dòng)皮帶輪上和從動(dòng)皮帶輪上，輸送電機(jī)安裝在機(jī)架上，輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪組與主動(dòng)皮帶輪連接，電磁發(fā)生器安裝在機(jī)架上并位于輸送帶的上方。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置輸送帶和電磁發(fā)生器，應(yīng)用時(shí)將電磁制動(dòng)器的槽盤(pán)通過(guò)置物盤(pán)放置在輸送帶上，經(jīng)過(guò)電磁發(fā)生器下方時(shí)，即可自動(dòng)對(duì)金屬材質(zhì)的槽盤(pán)進(jìn)行電磁加熱，熱量浪費(fèi)少、利用率高，熱效利用率高，降低了成本，且利于環(huán)保，而且加熱時(shí)間短，速度快，大概需要3分鐘左右，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧孝劍,王大威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都瑞迪智驅(qū)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19