本發(fā)明涉及一種隧道，具體涉及一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)及施工方法。本發(fā)明還涉及一種隧道施工方法，具體涉及一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、隧道是埋置于地層內(nèi)的工程建筑物，是人類利用地下空間的一種形式。在修建地下隧道時，由于隧道的長度較長，所以通常采用拼接的方式完成。而地下存在的地下水會通過拼接縫進入到隧道內(nèi)部，長此以往會對隧道造成不可挽回的損傷。

2、目前傳統(tǒng)的防水材料在處理復(fù)雜的異形部位（如拱頂與邊墻交接處）時，難以保持足夠的貼合度，導(dǎo)致防水層的完整性下降，增加了滲漏風(fēng)險。傳統(tǒng)防水板和卷材往往需要多處搭接和固定，在長期的運營過程中，這些接縫和搭接處成為滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，導(dǎo)致隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)部積水，影響結(jié)構(gòu)安全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的第一個目的是提供一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，解決了目前隧道拼接縫的防水系統(tǒng)效率低的問題。

2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

3、一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，包括初支層和排水池，所述初支層下包裹著第一二襯層和第二二襯層，第一二襯層和第二二襯層上覆蓋有聚合物噴膜防水層，所述第一二襯層和第二二襯層中分別設(shè)有第一仰拱層和第二仰拱層；第一仰拱層位于第一二襯層兩側(cè)，第二仰拱層位于第二二襯層兩側(cè)，所述排水池位于第一仰拱層上；第一仰拱層和第二仰拱層得兩側(cè)設(shè)有排水溝，所述排水溝沿初支層縱向排列。

4、進一步地，所述第一二襯層和第二二襯層沿初支層縱向排列，第一二襯層與第二二襯層之間存在第一連接縫，第一連接縫中設(shè)有膨脹式止水條。

5、進一步地，所述第一仰拱層和第二仰拱層沿初支層縱向排列，第一仰拱層和第二仰拱層之間存在第二連接縫，所述第二連接縫內(nèi)設(shè)有膨脹式止水條。

6、進一步地，所述第一二襯層與第一仰拱層之間存在第三連接縫，第二二襯層與第二仰拱層之間存在第三連接縫；所述第三連接縫中設(shè)有中埋式鍍鋅鋼板止水帶。

7、進一步地，所述初支層內(nèi)壁上鋪設(shè)有環(huán)向排水管、縱向排水管和橫向排水管，環(huán)向排水管貼合在第一二襯層和第二二襯層外側(cè)；橫向排水管從仰拱層內(nèi)側(cè)穿透至二襯層外側(cè)，橫向排水管的端口位于排水池中；縱向排水管位于初支層的兩側(cè)，縱向排水管沿初支層縱向延伸；所述縱向排水管、環(huán)向排水管和橫向排水管通過三通連通。

8、進一步地，所述縱向排水管、橫向排水管和環(huán)向排水管都使用集水管，所述集水管包括水管主體，水管主體上設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有多個滲透孔。

9、本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)施工方法，解決了目前隧道滲漏嚴(yán)重的問題。

10、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

11、一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)施工方法，如使用上述實施例所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，包括：

12、s1.隧道開挖完成后，首先進行初期支護，采用噴射混凝土或鋼筋混凝土確保圍巖的穩(wěn)定性，并為后續(xù)施工提供基礎(chǔ)；

13、s2.在初支層完成后，布置排水系統(tǒng)；環(huán)向排水管和縱向排水管分別沿隧道環(huán)向和縱向布置，環(huán)向排水管與縱向排水管連通，環(huán)向排水管端部處于排水池處，由此形成整體排水網(wǎng)絡(luò)；

14、s3.在初支層和排水系統(tǒng)完成后，分別對第一仰拱層和第二仰拱層施工；同時，在第二連接縫處安裝遇水膨脹止水條，確保仰拱結(jié)構(gòu)的施工縫密封性能良好；

15、s4.第一仰拱層和第二仰拱層施工完成后，進行聚合物噴膜防水層的施工；使用噴涂設(shè)備將防水材料均勻噴涂在初支內(nèi)表面，形成無接縫的防水層，覆蓋隧道整個表面；

16、s5.防水層噴涂并固化后，進行第一二襯層施工；第一二襯層位于隧道的頂部和側(cè)墻，澆筑鋼筋混凝土形成隧道的永久支撐結(jié)構(gòu)，與防水層緊密結(jié)合；

17、s6.第一二襯層完成后，進行第二二襯層施工，第二二襯層通常位于隧道底部；第一二襯層與第二二襯層結(jié)合，形成完整的二次襯砌結(jié)構(gòu)，確保隧道的永久性支撐；

18、s7.在第一連接縫中安裝膨脹式止水條；在第二連接縫內(nèi)安裝膨脹式止水條；在第三連接縫安裝中埋式鍍鋅鋼板止水帶；

19、s8.?施工完成后，進行排水系統(tǒng)的測試，模擬隧道運行中的水流情況，檢查排水管和排水溝的排水效果，確保滲水能夠順利排出。同時檢查防水層和施工縫是否有滲漏現(xiàn)象。

20、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：

21、（1）無接縫防水，避免滲漏。聚合物噴膜防水層通過噴涂工藝直接覆蓋在隧道初支層內(nèi)表面，形成連續(xù)的無接縫防水膜，避免了傳統(tǒng)防水板和卷材的搭接問題，極大降低了滲漏風(fēng)險。

22、（2）施工效率高，適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)。聚合物噴膜材料具有極好的柔韌性和粘結(jié)性，能夠快速適應(yīng)隧道內(nèi)各種復(fù)雜形狀，特別是在處理異形部位時更為簡便高效。同時，噴涂工藝簡化了施工流程，提升了施工效率，縮短了施工周期。

23、（3）高耐水壓和環(huán)境適應(yīng)性強。實驗表明，聚合物噴膜材料在承受高水壓條件下，仍能保持良好的防水效果。此外，該材料具有良好的耐低溫、耐腐蝕和抗老化特性，適用于高水壓、低溫和腐蝕性環(huán)境下的隧道工程。

24、（4）雙面粘結(jié)，結(jié)構(gòu)強度高。聚合物噴膜防水層與初支層和二襯層雙面粘結(jié)，形成穩(wěn)定的防水體系，提升了隧道整體的結(jié)構(gòu)強度，防止水壓作用下的防水層剝離現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括初支層和排水池，所述初支層下包裹著第一二襯層和第二二襯層，第一二襯層和第二二襯層上覆蓋有聚合物噴膜防水層，所述第一二襯層和第二二襯層中分別設(shè)有第一仰拱層和第二仰拱層；第一仰拱層位于第一二襯層兩側(cè)，第二仰拱層位于第二二襯層兩側(cè)，所述排水池位于第一仰拱層上；第一仰拱層和第二仰拱層得兩側(cè)設(shè)有排水溝，所述排水溝沿初支層縱向排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一二襯層和第二二襯層沿初支層縱向排列，第一二襯層與第二二襯層之間存在第一連接縫，第一連接縫中設(shè)有膨脹式止水條。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一仰拱層和第二仰拱層沿初支層縱向排列，第一仰拱層和第二仰拱層之間存在第二連接縫，所述第二連接縫內(nèi)設(shè)有膨脹式止水條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一二襯層與第一仰拱層之間存在第三連接縫，第二二襯層與第二仰拱層之間存在第三連接縫；所述第三連接縫中設(shè)有中埋式鍍鋅鋼板止水帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述初支層內(nèi)壁上鋪設(shè)有環(huán)向排水管、縱向排水管和橫向排水管，環(huán)向排水管貼合在第一二襯層和第二二襯層外側(cè)；橫向排水管從仰拱層內(nèi)側(cè)穿透至二襯層外側(cè)，橫向排水管的端口位于排水池中；縱向排水管位于初支層的兩側(cè)，縱向排水管沿初支層縱向延伸；所述縱向排水管、環(huán)向排水管和橫向排水管通過三通連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱向排水管和橫向排水管都使用集水管，所述集水管包括水管主體，水管主體上設(shè)有凹槽，所述凹槽上設(shè)有多個滲透孔。

7.一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-6任一所述的一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種隧道，具體涉及一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種隧道施工方法，具體涉及一種用于隧道的防水結(jié)構(gòu)及施工方法，包括初支層和排水池，所述初支層下包裹著第一二襯層和第二二襯層，第一二襯層和第二二襯層上覆蓋有聚合物噴膜防水層，第一二襯層和第二二襯層中分別設(shè)有第一仰拱層和第二仰拱層；第一仰拱層位于第一二襯層兩側(cè)，第二仰拱層位于第二二襯層兩側(cè)，所述排水池位于兩個第一仰拱層之間；第一仰拱層和第二仰拱層得兩側(cè)設(shè)有排水溝，排水溝沿初支層縱向排列。第一二襯層和第二二襯層沿初支層縱向排列，第一二襯層與第二二襯層之間存在第一連接縫，第一連接縫中設(shè)有膨脹式止水條。

技術(shù)研發(fā)人員：周亮亮,陳曉煥,郭慶亮,裴元江,胡宗文,時小梅,王基全,劉亮亮,付建村,張東生,程繼冉,高立平,杜繼新
受保護的技術(shù)使用者：山東鐵路投資控股集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19