本技術(shù)涉及貼片機(jī)，尤其涉及一種高效率的smt貼片機(jī)。

背景技術(shù)：

1、smt貼片機(jī)是一種用于電子元件表面貼裝的自動(dòng)化設(shè)備，在電子制造中，smt貼片機(jī)用于將小型電子元件精確地粘貼到印刷電路板上，smt貼片機(jī)的工作原理是通過自動(dòng)化系統(tǒng)控制，將電子元件從供料器中取出，精確地放置在預(yù)先印制好的pcb上，它通常包括一個(gè)視覺系統(tǒng)，用于檢測(cè)和校準(zhǔn)元件的位置，并確保其正確放置在目標(biāo)位置上，貼片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的貼裝操作，大大提高了電子制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號(hào)為：cn218998437u，公開了一種smt貼片機(jī)，其包括：機(jī)座、外罩、機(jī)柜門以及連接限位組件，所述外罩設(shè)于所述機(jī)座上，所述外罩上設(shè)有操作窗口，所述機(jī)柜門通過所述連接限位組件活動(dòng)蓋設(shè)于所述外罩的操作窗口上。所述連接限位組件包括：固定基座、升降滑塊以及連接板，所述升降滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于所述固定基座上，所述升降滑塊與所述固定基座之間設(shè)有第一彈性件，所述連接板固設(shè)于所述升降滑塊上，且所述連接板與所述固定基座之間設(shè)有第二彈性件，所述機(jī)柜門安裝于所述連接板上。該smt貼片機(jī)所占用的空間更小，且打開后的機(jī)柜門不容易給工作人員造成干涉，從而方便工作人員進(jìn)行操作，但是該種方式存在，在進(jìn)行貼片的上料時(shí)，還需要人工手動(dòng)將貼片放置在指定的位置進(jìn)行上料的工作，工作效率較低，無法滿足使用的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種高效率的smt貼片機(jī)，旨在改善在進(jìn)行貼片的上料時(shí)，還需要人工手動(dòng)將貼片放置在指定的位置進(jìn)行上料的工作，工作效率較低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效率的smt貼片機(jī)，包括機(jī)殼和連接皮帶，所述機(jī)殼的后側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)殼并固定連接有主動(dòng)皮帶輪，所述機(jī)殼的內(nèi)壁后側(cè)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過所述連接皮帶與所述從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)皮帶輪的前端固定連接有固定桿，所述固定桿的前后端均固定連接有齒輪，所述齒輪的底部嚙合連接有鋸齒條，所述鋸齒條的底部固定連接有框架，所述框架的底部固定連接有放置板，所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)中下部安裝有清理組件，所述機(jī)殼的右側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)。

3、通過上述技術(shù)方案：通過框架的移動(dòng)連帶放置板進(jìn)行移動(dòng)，通過放置板的移動(dòng)連帶電路板進(jìn)行同步的移動(dòng)，完成自動(dòng)化上料的工作。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述下料機(jī)構(gòu)包括直角架，所述直角架的左側(cè)固定連接在機(jī)殼的外壁右側(cè)，所述直角架的后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿直角架并固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有升降板，所述直角架的頂部右側(cè)安裝有小型氣泵，所述小型氣泵的輸入端連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的末端貫穿升降板并連通有吸盤，所述小型氣泵的輸出端連通有出氣管。

6、通過上述技術(shù)方案：通過吸盤的進(jìn)氣將貼片電路板進(jìn)行吸附，在將貼片電路板移動(dòng)至收納盒的上方位置時(shí)吸盤同步斷開吸附，使貼片電路板落入收納盒內(nèi)進(jìn)行收集，完成自動(dòng)化下料的工作。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述清理組件包括工業(yè)吸塵器，所述工業(yè)吸塵器安裝在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)左端，所述工業(yè)吸塵器的輸入端連通有集料箱，所述集料箱的頂部連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的末端連通有集氣盒，所述主動(dòng)皮帶輪的前端貫穿集氣盒并安裝有毛刷柱，所述工業(yè)吸塵器的輸出端連通有排氣管，所述排氣管的左端貫穿機(jī)殼的左側(cè)。

9、通過上述技術(shù)方案：在電路板經(jīng)過毛刷柱時(shí)表面被刷動(dòng)，同時(shí)通過集氣盒的強(qiáng)力吸附將灰塵雜物等吸入集料箱內(nèi)進(jìn)行收集。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述框架的前后側(cè)均固定連接有滑條，所述機(jī)殼的內(nèi)壁前后側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑條分別與對(duì)應(yīng)的滑槽滑動(dòng)連接。

12、通過上述技術(shù)方案：在框架移動(dòng)的同時(shí)滑條在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，用于框架移動(dòng)時(shí)的限位工作。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述機(jī)殼的左側(cè)中下部開設(shè)有透氣孔，所述機(jī)殼的左側(cè)前后端均安裝有風(fēng)扇。

15、通過上述技術(shù)方案：增加了空氣流通，用于給設(shè)備進(jìn)行散熱。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述機(jī)殼的前后側(cè)底部均固定連接有連接板，所述連接板的底部螺紋連接有支腿。

18、通過上述技術(shù)方案：通過支腿對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，同時(shí)支腿可進(jìn)行拆卸更換。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述機(jī)殼的頂部前后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有合頁，所述合頁的頂部固定連接有轉(zhuǎn)板。

21、通過上述技術(shù)方案：轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板同時(shí)合頁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，用于開啟或關(guān)閉機(jī)殼。

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

23、所述轉(zhuǎn)板的頂部固定連接有把手，所述機(jī)殼的頂部左右側(cè)均安裝有警報(bào)燈。

24、通過上述技術(shù)方案：通過把手拉動(dòng)轉(zhuǎn)板，通過警報(bào)燈進(jìn)行危險(xiǎn)警報(bào)。

25、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

26、1、本實(shí)用新型中，將電路板排列放置在放置板上，通過從動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)使齒輪與鋸齒條進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)放置板進(jìn)行平移，帶動(dòng)電路板移動(dòng)至加工設(shè)備的下方位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化批量上料的效果，進(jìn)而提高了貼片機(jī)的工作效率，可以滿足使用的需求。

27、2、本實(shí)用新型中，開啟小型氣泵驅(qū)動(dòng)吸盤進(jìn)氣，同時(shí)電動(dòng)伸縮桿伸縮驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行下降，從而將吸盤進(jìn)行吸附，通過電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)將電路板移動(dòng)至收納設(shè)備的上方位置，完成下料的工作，無需人工手動(dòng)拿取下料，較為省時(shí)省力。

28、3、本實(shí)用新型中，通過主動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)連帶毛刷柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟工業(yè)吸塵器驅(qū)動(dòng)集氣盒進(jìn)氣，在進(jìn)行上料的過程中通過毛刷柱與集氣盒的配合，將電路板表面的附著物及灰塵等進(jìn)行清理，從而降低了因?yàn)榛覊m等雜物附著而導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降，為使用帶來了便利。

技術(shù)特征：

1.一種高效率的smt貼片機(jī)，包括機(jī)殼(1)和連接皮帶(18)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的后側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端貫穿機(jī)殼(1)并固定連接有主動(dòng)皮帶輪(19)，所述機(jī)殼(1)的內(nèi)壁后側(cè)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪(17)，所述主動(dòng)皮帶輪(19)通過所述連接皮帶(18)與所述從動(dòng)皮帶輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)皮帶輪(17)的前端固定連接有固定桿(15)，所述固定桿(15)的前后端均固定連接有齒輪(16)，所述齒輪(16)的底部嚙合連接有鋸齒條(14)，所述鋸齒條(14)的底部固定連接有框架(21)，所述框架(21)的底部固定連接有放置板(12)，所述機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)中下部安裝有清理組件，所述機(jī)殼(1)的右側(cè)安裝有下料機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(2)包括直角架(202)，所述直角架(202)的左側(cè)固定連接在機(jī)殼(1)的外壁右側(cè)，所述直角架(202)的后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(201)，所述電動(dòng)推桿(201)的輸出端貫穿直角架(202)并固定連接有電動(dòng)伸縮桿(204)，所述電動(dòng)伸縮桿(204)的輸出端固定連接有升降板(203)，所述直角架(202)的頂部右側(cè)安裝有小型氣泵(206)，所述小型氣泵(206)的輸入端連通有進(jìn)氣管(205)，所述進(jìn)氣管(205)的末端貫穿升降板(203)并連通有吸盤(208)，所述小型氣泵(206)的輸出端連通有出氣管(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述清理組件包括工業(yè)吸塵器(25)，所述工業(yè)吸塵器(25)安裝在機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)左端，所述工業(yè)吸塵器(25)的輸入端連通有集料箱(27)，所述集料箱(27)的頂部連通有進(jìn)料管(24)，所述進(jìn)料管(24)的末端連通有集氣盒(23)，所述主動(dòng)皮帶輪(19)的前端貫穿集氣盒(23)并安裝有毛刷柱(22)，所述工業(yè)吸塵器(25)的輸出端連通有排氣管(26)，所述排氣管(26)的左端貫穿機(jī)殼(1)的左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述框架(21)的前后側(cè)均固定連接有滑條(13)，所述機(jī)殼(1)的內(nèi)壁前后側(cè)均開設(shè)有滑槽(3)，所述滑條(13)分別與對(duì)應(yīng)的滑槽(3)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的左側(cè)中下部開設(shè)有透氣孔(4)，所述機(jī)殼(1)的左側(cè)前后端均安裝有風(fēng)扇(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的前后側(cè)底部均固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)的底部螺紋連接有支腿(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的頂部前后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有合頁(10)，所述合頁(10)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)板(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效率的smt貼片機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(9)的頂部固定連接有把手(8)，所述機(jī)殼(1)的頂部左右側(cè)均安裝有警報(bào)燈(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效率的SMT貼片機(jī)，包括機(jī)殼和連接皮帶，所述機(jī)殼的后側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)殼并固定連接有主動(dòng)皮帶輪，所述機(jī)殼的內(nèi)壁后側(cè)中上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過所述連接皮帶與所述從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)皮帶輪的前端固定連接有固定桿，所述固定桿的前后端均固定連接有齒輪，所述齒輪的底部嚙合連接有鋸齒條。本技術(shù)中，從動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)使齒輪與鋸齒條進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)放置板進(jìn)行平移，帶動(dòng)電路板移動(dòng)至加工設(shè)備的下方位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化批量上料的效果，進(jìn)而提高了貼片機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江格羅瑞實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/19