本技術(shù)涉及電路板制備，特別涉及一種電路板貼布定位裝置。

背景技術(shù)：

1、電子煙的內(nèi)部設置有一個體積很小的電路板，為了避免電子煙的煙油影響到該電路板的使用，電子煙電路板在生產(chǎn)過程中有一道貼防油布的工序。在貼防油布貼的工序中，單個的電子煙電路板還未從整板上切出，即在一塊大的電路板半成品上包含有上百個小的電子煙電路板(如圖2所示)，因此，在貼布貼作業(yè)中，需要將多塊防油布貼貼到電路板半成品上。由于電路板的體積很小，對應防油布貼體積也很小，因此，人工將其貼在電路板上的難度較大，工作效率很低。

2、可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種電路板貼布定位裝置，旨在提高電子煙電路板貼布工序的工作效率。

2、為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種電路板貼布定位裝置，包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；所述第二移動機構(gòu)設置于第一移動機構(gòu)上，所述第一移動機構(gòu)用于使第二移動機構(gòu)進行前后移動；所述第三移動機構(gòu)設置于第二移動機構(gòu)上，所述第二移動機構(gòu)用于使第三移動機構(gòu)進行左右移動；所述夾持機構(gòu)設置于第三移動機構(gòu)上，所述第三移動機構(gòu)用于使夾持機構(gòu)進行前后移動；所述夾持機構(gòu)用于夾持取板區(qū)內(nèi)的電路板半成品，并將其移動至貼布區(qū)。

4、所述的電路板貼布定位裝置，其中，還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)電連接。

5、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第一移動機構(gòu)包括第一底板以及設置于第一底板上的第一移動組件和兩條第一導軌；所述第一導軌沿第一移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述第二移動機構(gòu)底部設置有多塊第一滑動件；所述第一滑動件設置于第一導軌上，與第一導軌滑動連接；所述第一移動組件的活動端與第二移動機構(gòu)固定連接。

6、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第一移動組件包括第一電動機、第一螺桿和第一移動件；所述第一螺桿的一端與第一電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第一移動組件的長度方向延伸；第一螺桿穿過第一移動件，并與第一移動件螺紋連接，所述第一移動件與第二移動機構(gòu)的底部固定連接。

7、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第三移動機構(gòu)包括第二底板以及設置于第二底板上的兩條第二導軌和第二移動組件；所述第二導軌沿第三移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述夾持機構(gòu)的底部設置有移動平臺，所述移動平臺的底部設置有多塊第二滑動件，所述第二滑動件設置于第二導軌上，與第二導軌滑動連接；所述第二移動組件的活動端與移動平臺固定連接。

8、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述第二移動組件包括第二電動機、第二螺桿、第二移動件和第二支撐件；所述第二螺桿的一端與第二電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第二移動組件的長度方向延伸；第二螺桿穿過第二移動件，并與第二移動件螺紋連接，所述第二移動件與夾持機構(gòu)的底部固定連接；所述第二支撐件固定在第一底板上，并與第二螺桿的另一端活動連接；所述第二支撐件用于支撐所述第二螺桿。

9、所述的電路板貼布定位裝置，其中，還包括兩個相對設置的置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)，兩個所述置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)分別與第二底板固定連接；所述第二導軌和第二移動組件設置于兩個置物臺之間；兩個置物臺設置于兩個電路板鎖定機構(gòu)之間；所述置物臺用于支撐電路板半成品；所述電路板鎖定機構(gòu)用于固定置物臺上的電路板半成品。

10、所述的電路板貼布定位裝置，其中，所述電路板鎖定機構(gòu)包括豎向設置的伸縮缸，所述伸縮缸的活動端設置有壓塊，所述壓塊的一端位于置物臺的上方。

11、有益效果：本實用新型提供了一種電路板貼布定位裝置，所述電路板貼布定位裝置通過第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)的配合動作，可以使電路板半成品進行精確地進行位置調(diào)整，讓電路板半成品上的多個電子煙電路板依次進入固定的貼布區(qū)，當配合自動貼布設備使用時，可以自動進行貼布工序，大大提高貼防油布貼的工作效率。所述電路板貼布定位裝置還能自動完成取放電路板半成品，無需人工取放。

技術(shù)特征：

1.一種電路板貼布定位裝置，其特征在于，包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，還包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第一移動機構(gòu)包括第一底板以及設置于第一底板上的第一移動組件和兩條第一導軌；所述第一導軌沿第一移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述第二移動機構(gòu)底部設置有多塊第一滑動件；所述第一滑動件設置于第一導軌上，與第一導軌滑動連接；所述第一移動組件的活動端與第二移動機構(gòu)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第一移動組件包括第一電動機、第一螺桿和第一移動件；所述第一螺桿的一端與第一電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第一移動組件的長度方向延伸；第一螺桿穿過第一移動件，并與第一移動件螺紋連接，所述第一移動件與第二移動機構(gòu)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第三移動機構(gòu)包括第二底板以及設置于第二底板上的兩條第二導軌和第二移動組件；所述第二導軌沿第三移動機構(gòu)的長度方向延伸；所述夾持機構(gòu)的底部設置有移動平臺，所述移動平臺的底部設置有多塊第二滑動件，所述第二滑動件設置于第二導軌上，與第二導軌滑動連接；所述第二移動組件的活動端與移動平臺固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述第二移動組件包括第二電動機、第二螺桿、第二移動件和第二支撐件；所述第二螺桿的一端與第二電動機的轉(zhuǎn)動軸固定連接，并沿第二移動組件的長度方向延伸；第二螺桿穿過第二移動件，并與第二移動件螺紋連接，所述第二移動件與夾持機構(gòu)的底部固定連接；所述第二支撐件固定在第一底板上，并與第二螺桿的另一端活動連接；所述第二支撐件用于支撐所述第二螺桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，還包括兩個相對設置的置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)，兩個所述置物臺以及電路板鎖定機構(gòu)分別與第二底板固定連接；所述第二導軌和第二移動組件設置于兩個置物臺之間；兩個置物臺設置于兩個電路板鎖定機構(gòu)之間；所述置物臺用于支撐電路板半成品；所述電路板鎖定機構(gòu)用于固定置物臺上的電路板半成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路板貼布定位裝置，其特征在于，所述電路板鎖定機構(gòu)包括豎向設置的伸縮缸，所述伸縮缸的活動端設置有壓塊，所述壓塊的一端位于置物臺的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板貼布定位裝置，涉及電路板制備技術(shù)領(lǐng)域。所述電路板貼布定位裝置包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)、第三移動機構(gòu)以及夾持機構(gòu)；所述第二移動機構(gòu)設置于第一移動機構(gòu)上，所述第一移動機構(gòu)用于使第二移動機構(gòu)進行前后移動；所述第三移動機構(gòu)設置于第二移動機構(gòu)上，所述第二移動機構(gòu)用于使第三移動機構(gòu)進行左右移動；所述夾持機構(gòu)設置于第三移動機構(gòu)上，所述第三移動機構(gòu)用于使夾持機構(gòu)進行前后移動；所述夾持機構(gòu)用于夾持取板區(qū)內(nèi)的電路板半成品，并將其移動至貼布區(qū)。貼布作業(yè)時，所述電路板貼布定位裝置可以自動調(diào)整電路板半成品的位置，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙啟東,郭晉亮
受保護的技術(shù)使用者：杭州尚格半導體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19