本技術(shù)涉及fpc加工冶具,特別是涉及了一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具。
背景技術(shù):
1、為了確保fpc上元器件的絕緣和密封性,需要在fpc上的元件器表面貼附一層保護紙,如專利申請?zhí)?02221186420?.x公開的一種fpc元器件密封及絕緣結(jié)構(gòu)。?隨著自動化的推行,fpc上元器件上的保護紙也是采用自動設(shè)備貼附,為了防止元器件被設(shè)備的壓頭觸碰壓到導(dǎo)致元器件破損或元器件內(nèi)部開裂等問題,通常壓頭底面(結(jié)構(gòu)如圖1)的通氣孔先采用吸氣的方式將保護紙吸起來,然后快要接近元器件上表面時(如圖2),通氣孔改為吹氣方式,將保護紙吹到元器件上表面,此種方式保護紙無法很好的粘貼在元器件上端,且超出部分也無法與fpc粘貼固定(如圖3所示),貼附后還需要人工按壓固定,增加人工成本也影響生產(chǎn)效率,不利于自動化生產(chǎn)。專利申請?zhí)?02020634433?.3公開了一種貼附絕緣高溫膠紙結(jié)構(gòu),其包括硬板和軟板,所述硬板的底部通過螺絲固定連接所述軟板,所述硬板的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部螺紋連接有連接套,所述連接套的頂部螺紋連接有連接栓,所述連接套的底部通過螺絲固定連接有組合板,所述組合板的頂部與所述硬板的內(nèi)腔頂部套接,所述軟板的頂部粘接有墊板,所述墊板的頂部通過螺絲固定連接有活動架,所述活動架的頂部與所述硬板的頂部固定連接,所述墊板的頂部粘接有橡膠板,所述橡膠板的頂部通過螺絲固定連接有伸縮架,所述伸縮架的頂部通過螺絲與所述硬板的底部固定連接,所述伸縮架的圓周外壁套接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的頂部和底部分別與所述硬板的底部和所述墊板的頂部焊接;該貼附絕緣高溫膠紙結(jié)構(gòu),利用硬板對軟板施力且軟板受力后擴散下凹,從而使得絕緣高溫膠紙包裹元器件,該方案雖然能夠包裹元件器完成保護紙貼附,但是在軟板下壓的過程中需要下凹形變,這就導(dǎo)致軟板需要對元器件擠壓,容易對元器件造成損傷、損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,本實用新型揭示一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術(shù)問題,提供一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,通過在壓頭的底面開設(shè)凹槽,利用通氣孔把待貼附的保護紙吸附到壓頭的壓接面,在壓頭下壓到fpc表面時,通過通氣孔吹氣對保護紙施壓,使得保護紙貼附在fpc上并包裹元器件,能夠?qū)⒈Wo紙貼附固定在fpc上,防止保護紙脫離,無需人工按壓固定,提高了生產(chǎn)效率,且凹槽的設(shè)置在下壓過程中壓頭不會對元器件造成按壓,避免保護紙貼附過程中對元器件造成損傷,確保了產(chǎn)品質(zhì)量,且整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,貼附方便,便于操作,便于自動化生產(chǎn)。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下所述的技術(shù)方案:
3、一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其包括壓頭,所述壓頭的壓接面開設(shè)有凹槽,所述壓頭內(nèi)部設(shè)置有氣腔,所述氣腔連接有若干個通氣孔,所述通氣孔通到壓頭的壓接面,所述氣腔的一側(cè)設(shè)有進氣口。
4、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述凹槽的平面尺寸不小于元器件的平面尺寸,所述凹槽的深度不小于元器件的高度。
5、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述凹槽為錐形結(jié)構(gòu)。
6、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述凹槽的側(cè)面傾斜角度為30-75°。
7、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述壓頭的壓接面粘接有柔性層,所述柔性層凹入到凹槽內(nèi)且與凹槽側(cè)壁貼合。
8、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述柔性層為橡膠墊。
9、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述通氣孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔與凹槽的底面連通,所述第二通孔與壓頭位于凹槽四周的壓接面連通。
10、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述壓頭的壓接面設(shè)置有限位凸起。
11、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述限位凸起為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
12、作為本實用新型提供的所述fpc上元器件的保護紙貼附冶具的一種優(yōu)選實施方式,所述限位凸起的高度不大于保護紙的厚度。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下有益效果:
14、1、本實用新型提供的fpc上元器件的保護紙貼附冶具,通過在壓頭的底面開設(shè)凹槽,利用通氣孔把待貼附的保護紙吸附到壓頭的壓接面,在壓頭下壓到fpc表面時,通過通氣孔吹氣對保護紙施壓,使得保護紙貼附在fpc上并包裹元器件,能夠?qū)⒈Wo紙貼附固定在fpc上,防止保護紙脫離,無需人工按壓固定,提高了生產(chǎn)效率,且凹槽的設(shè)置在下壓過程中壓頭不會對元器件造成按壓,避免保護紙貼附過程中對元器件造成損傷,確保了產(chǎn)品質(zhì)量,且整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,貼附方便,便于操作,便于自動化生產(chǎn)。
15、2、本實用新型提供的fpc上元器件的保護紙貼附冶具,把凹槽設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu),從而在貼附保護紙時,使得保護紙與元器件的側(cè)面形成有一定的空間同時還能夠?qū)υ骷M行包裹,避免保護紙與元器件側(cè)面貼合后出現(xiàn)脫落導(dǎo)致保護紙松動的問題,能夠減少保護紙在邊角處的重合量,進而提高保護紙的粘合強度,且可以根據(jù)元器件的高度可以自由設(shè)置凹槽側(cè)面的傾斜角度。
16、3、本實用新型提供的fpc上元器件的保護紙貼附冶具,在壓頭的壓接面設(shè)置柔性層,柔性層的設(shè)置避免在壓頭接觸fpc以及元器件時,造成意外壓傷,進一步保護fpc和元器件。
17、4、本實用新型提供的fpc上元器件的保護紙貼附冶具,壓頭的壓接面設(shè)置限位凸起,利用限位凸起對保護紙進行限位,避免保護紙發(fā)生橫向位移,同時也便于壓頭吸起固定保護紙,提高了保護紙的貼附位置度。
1.一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其包括壓頭,其特征在于,所述壓頭的壓接面開設(shè)有凹槽,所述壓頭內(nèi)部設(shè)置有氣腔,所述氣腔連接有若干個通氣孔,所述通氣孔通到壓頭的壓接面,所述氣腔的一側(cè)設(shè)有進氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述凹槽的平面尺寸不小于元器件的平面尺寸,所述凹槽的深度不小于元器件的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述凹槽為錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述凹槽的側(cè)面傾斜角度為30-75°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述壓頭的壓接面粘接有柔性層,所述柔性層凹入到凹槽內(nèi)且與凹槽側(cè)壁貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述柔性層為橡膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述通氣孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔與凹槽的底面連通,所述第二通孔與壓頭位于凹槽四周的壓接面連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述壓頭的壓接面設(shè)置有限位凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述限位凸起為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種fpc上元器件的保護紙貼附冶具,其特征在于,所述限位凸起的高度不大于保護紙的厚度。