本發(fā)明屬于光源固化，具體的說(shuō)是一種紅外固化光源。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)信息化的不斷進(jìn)步，對(duì)硅片和硅芯片焊接的效率要求也在不斷提高，傳統(tǒng)的紅外加熱棒固化法常用于焊錫的加熱固化，但其存在消耗時(shí)間長(zhǎng)、加熱效果不均勻和紅外棒壽命短等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，并且更換紅外棒時(shí)需停機(jī)，降低了生產(chǎn)效率，因此，采用紅外固化光源進(jìn)行硅片和硅芯片焊接成為更優(yōu)的選擇。

2、現(xiàn)有的紅外固化光源，固定在墻壁上，使紅外固化光源位于傳送帶上方，通過(guò)pcb燈板上的紅外led燈發(fā)光，使紅外光穿過(guò)pcb燈板下的玻璃，并照射到玻璃下方，使傳送帶上需要焊接的硅片和硅芯片，通過(guò)紅外固化光源下方時(shí)被紅外光照射，被照射的硅片和硅芯片表面的分子會(huì)吸收紅外輻射的能量，并將吸收的紅外輻射能轉(zhuǎn)化為熱能，使硅片和硅芯片內(nèi)部溫度迅速升高，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行固化；同時(shí)通過(guò)紅外固化光源內(nèi)的水冷和氣冷系統(tǒng)，使pcb燈板的溫度降低。

3、現(xiàn)有的紅外固化光源在使用過(guò)程中還存在一些問(wèn)題，現(xiàn)有的紅外固化光源上的水冷系統(tǒng)，在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，注水接口處的管道會(huì)發(fā)生老化，導(dǎo)致注水接口處的管道彈性減弱，同時(shí)，在水冷過(guò)程中，注水接口處的管道輸出的冷水與周圍的熱水接觸，導(dǎo)致管道材料的溫度變化，從而引發(fā)熱脹冷縮現(xiàn)象，長(zhǎng)期如此，會(huì)對(duì)注水接口處的管道連接處產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致注水接口處的管道連接處松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致部分水冷液流失，使得冷卻效果降低，冷卻效果的下降會(huì)導(dǎo)致pcb燈板的溫度上升，在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行下，pcb燈板上的電子元件性能和壽命會(huì)降低。

4、為此，本發(fā)明提供一種紅外固化光源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種紅外固化光源，包括主體，所述主體底部固定連接有兩塊玻璃，兩塊玻璃于主體的底部上下分布，且兩塊玻璃之間形成密閉空間，所述主體中部設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱與主體的內(nèi)壁固定連接，所述冷卻箱的底端固定連接有pcb燈板，所述pcb燈板位于玻璃的上方，所述主體頂部固定連接有顯示電路板，所述顯示電路板上設(shè)置有指示燈，所述主體的一側(cè)固定連接有注氣接口，所述主體的另一側(cè)固定連接有消音器，所述注氣接口、消音器均與兩塊玻璃之間的密閉空間相連通，靠近注氣接口一側(cè)的主體頂部對(duì)稱固定連接有注水接口，所述注水接口均與其下方的冷卻箱相連通，所述注水接口的一側(cè)設(shè)置有預(yù)警組件，所述預(yù)警組件用于注水接口與水管接口處漏水時(shí)發(fā)出警報(bào)，靠近消音器一側(cè)的主體頂部對(duì)稱固定連接有排水接口，所述排水接口均與其下方的冷卻箱相連通，所述注水接口與排水接口的表面設(shè)置有固定連接于主體頂部表面的保護(hù)外殼一。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述pcb燈板上設(shè)置有超高亮高功率ir940光源，所述顯示電路板與pcb燈板電性連接，且顯示電路板能夠與控制器通信連接。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述pcb燈板位于靠近主體中部的玻璃與冷卻箱之間的密閉空間內(nèi)，且靠近主體中部的玻璃與冷卻箱之間形成密閉空間。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述保護(hù)外殼一底部開(kāi)設(shè)有弧形口。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述預(yù)警組件包括有收集槽，所述收集槽固定連接于注水接口的表面，所述收集槽遠(yuǎn)離主體中部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管與收集槽相連通，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離收集槽的一端設(shè)置有保護(hù)外殼二，所述保護(hù)外殼二固定連接于主體頂部，所述保護(hù)外殼二內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端設(shè)置有固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的限位圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板中部底端固定連接有抵觸桿一，所述保護(hù)外殼二底端內(nèi)壁的中部開(kāi)設(shè)有抵觸槽一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近導(dǎo)向管的一端底部開(kāi)設(shè)有抵觸槽二，所述保護(hù)外殼二靠近導(dǎo)向管一側(cè)的底端內(nèi)壁表面固定連接有抵觸桿二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離導(dǎo)向管的一端的頂部固定連接有配重物，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近導(dǎo)向管一端的頂部固定連接有收集箱，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離注水接口的一端位于收集箱內(nèi)，所述保護(hù)外殼二遠(yuǎn)離注水接口的一側(cè)設(shè)置有固定連接于主體頂部的報(bào)警器，所述報(bào)警器與抵觸槽一之間設(shè)置有導(dǎo)線，且導(dǎo)線兩端分別與報(bào)警器和抵觸槽一相連通。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板處于水平狀態(tài)時(shí)，其上固定的抵觸桿一抵觸抵觸槽一，所述抵觸桿二位于抵觸槽二的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述抵觸槽二與抵觸桿二抵觸的同時(shí)抵觸桿一與抵觸槽一抵觸。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述保護(hù)外殼二靠近主體中部的一側(cè)設(shè)置有固定連接于主體頂部的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有運(yùn)動(dòng)槽，所述運(yùn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述運(yùn)動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有位移塊，所述螺紋桿與位移塊螺紋連接，所述導(dǎo)向塊頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與螺紋桿相固定。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述位移塊內(nèi)設(shè)置有位移螺紋套環(huán)，所述位移塊內(nèi)的位移螺紋套環(huán)的形狀與螺紋桿上的位移螺紋槽的形狀相匹配。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述位移塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近導(dǎo)向塊的一端表面固定連接有導(dǎo)向齒輪，所述運(yùn)動(dòng)槽內(nèi)固定連接有齒條板，所述齒條板貫穿位移塊并與滑動(dòng)槽相連通，所述齒條板與導(dǎo)向齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向螺紋槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊與導(dǎo)向螺紋槽螺紋連接，所述限位塊遠(yuǎn)離位移塊的一端位于保護(hù)外殼一的內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述限位塊內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向螺紋套環(huán)，所述限位塊上的導(dǎo)向螺紋套環(huán)與導(dǎo)向螺紋槽的形狀相匹配，所述限位塊的形狀與注水接口的形狀相匹配，所述限位塊位于保護(hù)外殼一內(nèi)部的一端與注水接口處于同一豎直直線。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明通過(guò)注氣接口與注水接口分別將冷氣與冷水輸入玻璃內(nèi)的密閉空間與冷卻箱內(nèi)，使冷卻箱與玻璃之間的pcb燈板在運(yùn)行過(guò)程中的溫度降低，防止在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行下，pcb燈板上的電子元件性能和壽命降低，進(jìn)而避免了對(duì)pcb燈板的頻繁更換，使pcb燈板更穩(wěn)定的運(yùn)行。

14、2、本發(fā)明通過(guò)抵觸槽二與抵觸桿二抵觸的同時(shí)抵觸桿一與抵觸槽一抵觸，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板形成了電路的通路，使報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，確保工作人員了解注水接口處的管道松動(dòng)導(dǎo)致漏水，避免了注水接口處的管道松動(dòng)漏水導(dǎo)致進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的冷水的量降低，進(jìn)而使pcb燈板運(yùn)行過(guò)程中溫度升高，使pcb燈板上的電子元件性能和壽命降低，導(dǎo)致固化效果變差的問(wèn)題，保證了固化的穩(wěn)定性。

15、3、本發(fā)明通過(guò)限位塊的相向運(yùn)動(dòng)，使注水接口處的管道連接處松動(dòng)漏水時(shí)被限位塊夾緊，減緩了漏水的速度，避免了因漏水速度過(guò)快而使過(guò)多冷水落到下方的產(chǎn)品上，導(dǎo)致在固化過(guò)程中，因產(chǎn)品上冷水的影響使固化效果變差，同時(shí)通過(guò)減緩漏水速度，工作人員有充足的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行處理。

技術(shù)特征：

1.一種紅外固化光源，其特征在于，包括主體(1)，所述主體(1)底部固定連接有兩塊玻璃(11)，兩塊玻璃(11)于主體(1)的底部上下分布，且兩塊玻璃(11)之間形成密閉空間，所述主體(1)中部設(shè)置有冷卻箱(13)，所述冷卻箱(13)與主體(1)的內(nèi)壁固定連接，所述冷卻箱(13)的底端固定連接有pcb燈板(12)，所述pcb燈板(12)位于玻璃(11)的上方，所述主體(1)頂部固定連接有顯示電路板(14)，所述顯示電路板(14)上設(shè)置有指示燈，所述主體(1)的一側(cè)固定連接有注氣接口(15)，所述主體(1)的另一側(cè)固定連接有消音器(16)，所述注氣接口(15)、消音器(16)均與兩塊玻璃(11)之間的密閉空間相連通，靠近注氣接口(15)一側(cè)的主體(1)頂部對(duì)稱固定連接有注水接口(17)，所述注水接口(17)均與其下方的冷卻箱(13)相連通，所述注水接口(17)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)警組件，所述預(yù)警組件用于注水接口(17)與水管接口處漏水時(shí)發(fā)出警報(bào)，靠近消音器(16)一側(cè)的主體(1)頂部對(duì)稱固定連接有排水接口(18)，所述排水接口(18)均與其下方的冷卻箱(13)相連通，所述注水接口(17)與排水接口(18)的表面設(shè)置有固定連接于主體(1)頂部表面的保護(hù)外殼一(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述pcb燈板(12)上設(shè)置有超高亮高功率ir940光源，所述顯示電路板(14)與pcb燈板(12)電性連接，且顯示電路板(14)能夠與控制器通信連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述pcb燈板(12)位于靠近主體(1)中部的玻璃(11)與冷卻箱(13)之間的密閉空間內(nèi)，且靠近主體(1)中部的玻璃(11)與冷卻箱(13)之間形成密閉空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述保護(hù)外殼一(19)底部開(kāi)設(shè)有弧形口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述預(yù)警組件包括有收集槽(21)，所述收集槽(21)固定連接于注水接口(17)的表面，所述收集槽(21)遠(yuǎn)離主體(1)中部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向管(23)，所述導(dǎo)向管(23)與收集槽(21)相連通，所述導(dǎo)向管(23)遠(yuǎn)離收集槽(21)的一端設(shè)置有保護(hù)外殼二(22)，所述保護(hù)外殼二(22)固定連接于主體(1)頂部，所述保護(hù)外殼二(22)內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)的兩端設(shè)置有固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)表面的限位圓環(huán)(26)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)中部底端固定連接有抵觸桿一(27)，所述保護(hù)外殼二(22)底端內(nèi)壁的中部開(kāi)設(shè)有抵觸槽一(28)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)靠近導(dǎo)向管(23)的一端底部開(kāi)設(shè)有抵觸槽二(29)，所述保護(hù)外殼二(22)靠近導(dǎo)向管(23)一側(cè)的底端內(nèi)壁表面固定連接有抵觸桿二(210)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)遠(yuǎn)離導(dǎo)向管(23)的一端的頂部固定連接有配重物(211)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)靠近導(dǎo)向管(23)一端的頂部固定連接有收集箱(212)，所述導(dǎo)向管(23)遠(yuǎn)離注水接口(17)的一端位于收集箱(212)內(nèi)，所述保護(hù)外殼二(22)遠(yuǎn)離注水接口(17)的一側(cè)設(shè)置有固定連接于主體(1)頂部的報(bào)警器(213)，所述報(bào)警器(213)與抵觸槽一(28)之間設(shè)置有導(dǎo)線，且導(dǎo)線兩端分別與報(bào)警器(213)和抵觸槽一(28)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(25)處于水平狀態(tài)時(shí)，其上固定的抵觸桿一(27)抵觸抵觸槽一(28)，所述抵觸桿二(210)位于抵觸槽二(29)的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述抵觸槽二(29)與抵觸桿二(210)抵觸的同時(shí)抵觸桿一(27)與抵觸槽一(28)抵觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述保護(hù)外殼二(22)靠近主體(1)中部的一側(cè)設(shè)置有固定連接于主體(1)頂部的導(dǎo)向塊(31)，所述導(dǎo)向塊(31)上開(kāi)設(shè)有運(yùn)動(dòng)槽(32)，所述運(yùn)動(dòng)槽(32)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(33)，所述運(yùn)動(dòng)槽(32)內(nèi)滑動(dòng)連接有位移塊(34)，所述螺紋桿(33)與位移塊(34)螺紋連接，所述導(dǎo)向塊(31)頂端固定連接有電機(jī)(35)，所述電機(jī)(35)輸出端與螺紋桿(33)相固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述位移塊(34)內(nèi)設(shè)置有位移螺紋套環(huán)，所述位移塊(34)內(nèi)的位移螺紋套環(huán)的形狀與螺紋桿(33)上的位移螺紋槽的形狀相匹配。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述位移塊(34)內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(36)，所述滑動(dòng)槽(36)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(38)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(38)靠近導(dǎo)向塊(31)的一端表面固定連接有導(dǎo)向齒輪(39)，所述運(yùn)動(dòng)槽(32)內(nèi)固定連接有齒條板(37)，所述齒條板(37)貫穿位移塊(34)并與滑動(dòng)槽(36)相連通，所述齒條板(37)與導(dǎo)向齒輪(39)相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(38)表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向螺紋槽(310)，所述滑動(dòng)槽(36)內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有限位塊(311)，所述限位塊(311)與導(dǎo)向螺紋槽(310)螺紋連接，所述限位塊(311)遠(yuǎn)離位移塊(34)的一端位于保護(hù)外殼一(19)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紅外固化光源，其特征在于，所述限位塊(311)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向螺紋套環(huán)，所述限位塊(311)上的導(dǎo)向螺紋套環(huán)與導(dǎo)向螺紋槽(310)的形狀相匹配，所述限位塊(311)的形狀與注水接口(17)的形狀相匹配，所述限位塊(311)位于保護(hù)外殼一(19)內(nèi)部的一端與注水接口(17)處于同一豎直直線。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于光源固化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種紅外固化光源，包括主體，主體底部固定連接有兩塊玻璃，兩塊玻璃于主體的底部上下分布，且兩塊玻璃之間形成密閉空間，主體中部設(shè)置有冷卻箱，冷卻箱與主體的內(nèi)壁固定連接，冷卻箱的底端固定連接有PCB燈板，PCB燈板位于玻璃的上方；本發(fā)明通過(guò)抵觸槽二與抵觸桿二抵觸的同時(shí)抵觸桿一與抵觸槽一抵觸，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板形成了電路的通路，使報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，確保工作人員了解注水接口處的管道松動(dòng)導(dǎo)致漏水，避免了注水接口處的管道松動(dòng)漏水導(dǎo)致進(jìn)入冷卻箱內(nèi)的冷水的量降低，進(jìn)而使PCB燈板運(yùn)行過(guò)程中溫度升高，使PCB燈板上的電子元件性能和壽命降低，導(dǎo)致固化效果變差的問(wèn)題，保證了固化的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王晶晶,李逢春,何紅華,肖金榮,謝曉謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞銳視光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19