本技術(shù)涉及焊條加工，具體為柔性焊條的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、電焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成，焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上，焊條種類不同，焊芯也不同，焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材，在電焊條生產(chǎn)的最后工序需要將焊條移動(dòng)至輸送帶上，進(jìn)而集中對(duì)生產(chǎn)的焊條進(jìn)行包裝作業(yè)。

2、由于每次生產(chǎn)的焊條的長(zhǎng)度不一，進(jìn)而在將生產(chǎn)后的焊條移動(dòng)至輸送帶上后，焊條會(huì)散裝在輸送帶的表面，進(jìn)而造成焊條不能有序整齊的在輸送帶上進(jìn)行傳送作業(yè)，進(jìn)而不便于后續(xù)對(duì)焊條的打包作業(yè)，所以我們提出了柔性焊條的加工裝置，用以解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)焊條進(jìn)行長(zhǎng)度的統(tǒng)一限位，使焊條整齊的通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳遞作業(yè)，便于工人后續(xù)對(duì)焊條進(jìn)行打包作業(yè)，提高了實(shí)用性的柔性焊條的加工裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：柔性焊條的加工裝置，包括兩個(gè)鋼梁，所述兩個(gè)鋼梁之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)；

5、兩個(gè)鋼梁的外側(cè)壁上均固定安裝有護(hù)板，兩個(gè)護(hù)板之間固定安裝有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的頂端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支撐板，每個(gè)支撐板的頂端均開設(shè)有多個(gè)固定槽，導(dǎo)向筒的內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)；

6、限位機(jī)構(gòu)包括滑板，滑板與導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，滑板的頂端滑動(dòng)安裝有限位板，限位板的兩端均固定安裝有卡塊，每個(gè)卡塊的底端均固定安裝有限位塊，每個(gè)卡塊分別與每個(gè)支撐板上開設(shè)的其中一個(gè)固定槽卡裝。

7、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)安裝在兩個(gè)鋼梁之間，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上均固定安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，每個(gè)對(duì)立面的兩個(gè)傳動(dòng)輥之間張緊套裝有傳動(dòng)帶。

8、進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)固定安裝在其中一個(gè)鋼梁的外側(cè)壁上。

9、再進(jìn)一步的，每個(gè)所述鋼梁的底端均對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支柱。

10、再前述方案的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)部中部區(qū)域?qū)ΨQ固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了柔性焊條的加工裝置，具備以下有益效果：

13、該柔性焊條的加工裝置，通過滑板在導(dǎo)向筒的內(nèi)部滑動(dòng)作業(yè)，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)滑板之間的間距，從而針對(duì)不同直徑的焊條進(jìn)行限位作業(yè)，通過卡塊和支撐板上開設(shè)的其中一個(gè)固定槽卡裝，進(jìn)而使限位板通過卡塊和限位塊進(jìn)行固定作業(yè)，通過限位板固定的同時(shí)同步的對(duì)滑板進(jìn)行固定作業(yè)，進(jìn)而對(duì)焊條進(jìn)行限位和導(dǎo)向作業(yè)，通過傳送機(jī)構(gòu)對(duì)焊條進(jìn)行傳送作業(yè)，進(jìn)而對(duì)焊條進(jìn)行長(zhǎng)度的統(tǒng)一限位，使焊條整齊的通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳遞作業(yè)，便于工人后續(xù)對(duì)焊條進(jìn)行打包作業(yè)，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.柔性焊條的加工裝置，包括兩個(gè)鋼梁(1)，其特征在于：所述兩個(gè)鋼梁(1)之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性焊條的加工裝置，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(10)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(10)對(duì)稱旋轉(zhuǎn)安裝在兩個(gè)鋼梁(1)之間，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(10)的外側(cè)壁上均固定安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)，每個(gè)對(duì)立面的兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)之間張緊套裝有傳動(dòng)帶(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性焊條的加工裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸(10)的一端固定安裝有電機(jī)(13)，電機(jī)(13)固定安裝在其中一個(gè)鋼梁(1)的外側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性焊條的加工裝置，其特征在于：每個(gè)所述鋼梁(1)的底端均對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支柱(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性焊條的加工裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向筒(3)的內(nèi)部中部區(qū)域?qū)ΨQ固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊條加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柔性焊條的加工裝置，其對(duì)焊條進(jìn)行長(zhǎng)度的統(tǒng)一限位，使焊條整齊的通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳遞作業(yè)，便于工人后續(xù)對(duì)焊條進(jìn)行打包作業(yè)，提高了實(shí)用性；兩個(gè)鋼梁之間設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)；兩個(gè)鋼梁的外側(cè)壁上均固定安裝有護(hù)板，兩個(gè)護(hù)板之間固定安裝有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的頂端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支撐板，每個(gè)支撐板的頂端均開設(shè)有多個(gè)固定槽，導(dǎo)向筒的內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)；限位機(jī)構(gòu)包括滑板，滑板與導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，滑板的頂端滑動(dòng)安裝有限位板，每個(gè)卡塊的底端均固定安裝有限位塊，每個(gè)卡塊分別與每個(gè)支撐板上開設(shè)的其中一個(gè)固定槽卡裝。

技術(shù)研發(fā)人員：楊霄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東高熵金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19