本技術(shù)涉及pcb加工,具體為一種pcb加工載具。
背景技術(shù):
1、pcb又稱印刷制線路板,是電子工業(yè)所需的重要部件之一,其運用范圍廣泛,小到計算機達到通信電子設(shè)備等,只要帶有電子集成電路的電子元件,都需要使用印制板使各個元件之間電氣互連。
2、在pcb板加工過程中,通常需要將pcb板放置在載具上,但是現(xiàn)有的載具大多采用凹槽對其進行限位固定,這種方式固定效果較差,在對pcb板進行加工時容易使pcb板發(fā)生偏移,從而影響pcb板的加工效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型目的在于提供一種固定效果更好的pcb加工載具。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下。
3、一種pcb加工載具,包括底板和蓋板,底板的中心部位開設(shè)有放置槽,底板上安裝有擋板,擋板分布在底板的四個頂角處,底板的兩側(cè)安裝有安裝板;底板上設(shè)置有安裝組件,蓋板通過安裝組件活動安裝在底板上方;底板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件用于配合安裝組件驅(qū)動蓋板進行開合移動,對pcb板進行固定。
4、由此可見,預(yù)先將pcb板材放置在放置槽上,通過啟動驅(qū)動組件帶動第二滑槽進行運動,在安裝組件的連接作用下帶動蓋板的一端通過轉(zhuǎn)桿在安裝卡槽轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)蓋板進行開合運動,通過使用驅(qū)動組件對蓋板起到開合運動能夠加固對pcb板的固定效果,且通過啟動液壓伸縮機和電機的方式便于對蓋板的開合進行控制,相對于原本使用凹槽固定的方式,能夠使得固定更加穩(wěn)固,避免在對pcb板加工時出現(xiàn)晃動不穩(wěn)的情況,從而影響加工的效率。驅(qū)動組件布置在蓋板一側(cè),液壓伸縮機、滑塊、電機和第二滑槽依次與安裝組件連接,結(jié)構(gòu)緊湊。
5、進一步的,驅(qū)動組件包括豎板、第一滑槽、液壓伸縮機、滑塊、電機和第二滑槽;底板的一端安裝有豎板,豎板和安裝板不同邊;豎板上安裝有第一滑槽,第一滑槽的一端安裝有液壓伸縮機,第一滑槽的上滑動安裝有滑塊,滑塊與液壓伸縮機的伸縮端連接;滑塊的頂部安裝有電機,電機的輸出連接軸上安裝有第二滑槽,第二滑槽朝向蓋板并通過安裝組件與蓋板連接。
6、預(yù)先將pcb板材放置到放置槽內(nèi),通過啟動液壓伸縮機和電機,在電機和液壓伸縮機的雙重作用帶動蓋板進行開合運動,對pcb板材進行固定,通過使用驅(qū)動組件對蓋板起到開合運動能夠加固對pcb板的固定效果,相對于原本使用凹槽固定的方式,能夠使得固定更加穩(wěn)固,避免在對pcb板加工過程中出現(xiàn)偏移晃動的情況,從而影響加工效率,且通過啟動液壓伸縮機和電機的方式便于對蓋板的開合進行控制。
7、進一步的,安裝組件包括安裝卡槽、轉(zhuǎn)桿、連接桿和滑桿;安裝卡槽分布安裝在擋板上,蓋板的兩端分別安裝有轉(zhuǎn)桿,兩個轉(zhuǎn)桿分別安裝在兩個安裝卡槽中間,兩個轉(zhuǎn)桿呈平行狀態(tài);蓋板的一端安裝有連接桿,連接桿和轉(zhuǎn)桿不同邊;滑桿滑動安裝在第二滑槽內(nèi),滑桿的一端與連接桿連接。
8、當(dāng)啟動驅(qū)動組件后,蓋板的一端與第二滑槽進行連接,蓋板的另一端通過轉(zhuǎn)桿在安裝卡槽轉(zhuǎn)動實現(xiàn)蓋板進行開合運動,完成對pcb板材的固定,通過使用安裝組件配合驅(qū)動組件驅(qū)動蓋板的開合,對pcb板材進行固定作用,相對于原本使用凹槽固定的方式,能夠使得固定更加穩(wěn)固,避免在對pcb板加工時出現(xiàn)晃動不穩(wěn)的情況,從而影響加工的效率。
9、進一步的,第二滑槽和滑桿的材質(zhì)為硬質(zhì)合金材質(zhì)。
10、硬質(zhì)合金材質(zhì)具有硬度好,耐磨損且光滑的優(yōu)點,能夠在長期使用中保證第二滑槽和滑塊的順滑度,避免磨損過大影響使用。
11、進一步的,蓋板的中心位置開設(shè)有貫穿性的通槽,通槽的長、寬均小于放置槽的長、寬。
12、通槽的長、寬小于放置槽的長、寬能夠在對pcb進行限位固定的同時方便對pcb板進行加工。
1.一種pcb加工載具,包括底板(1)和蓋板(2),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb加工載具,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb加工載具,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb加工載具,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb加工載具,其特征在于: