本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品，尤其涉及一種電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、手機、平板電腦等電子設(shè)備具有電池蓋，電池蓋用于保護電子設(shè)備內(nèi)部諸如電池、主板、攝像頭模組等零部件。用戶在手持電子設(shè)備時，手掌與電池蓋接觸，能夠感受到來自電池蓋的熱量。電池蓋的熱量越大，用戶的使用舒適感越差。

2、隨著電子設(shè)備(尤其是折疊屏手機)越來越輕薄，內(nèi)部零部件與電池蓋之間的間隙越來越小。用戶在手持電子設(shè)備時，不可避免地向電池蓋施加了一定的按壓力，在該按壓力作用下，電池蓋向電子設(shè)備的內(nèi)部空間彎曲，容易使得電池蓋與內(nèi)部發(fā)熱部件接觸在一起，從而形成導(dǎo)熱通路。在電子設(shè)備工作時，熱量沿該導(dǎo)熱通路傳導(dǎo)至電池蓋，導(dǎo)致燙手，由此影響了電子設(shè)備的觸感及使用舒適性。同時，在電池蓋形成局部熱點，使得電子設(shè)備的散熱均勻性較差，散熱效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種電子設(shè)備，能夠降低用戶手持電子設(shè)備時，電池蓋產(chǎn)生局部熱點的可能性，提升電子設(shè)備的觸感及使用舒適性，增大散熱均勻性，提升散熱效率。

2、為達到上述目的，本技術(shù)提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括電池蓋和發(fā)熱部件。

3、其中，電池蓋包括第一表面和第二表面，第一表面形成電子設(shè)備的外表面的部分區(qū)域，第二表面與第一表面相背對。

4、發(fā)熱部件位于第二表面的背對第一表面的一側(cè)。

5、其中，第二表面設(shè)有至少一個凹槽，凹槽在第二表面的占用區(qū)域與發(fā)熱部件在第二表面的正投影區(qū)域有交疊。

6、由于凹槽在第二表面的占用區(qū)域與發(fā)熱部件在第二表面的正投影區(qū)域有交疊，凹槽處于發(fā)熱部件向電池蓋的最短散熱路徑上。這樣，凹槽的側(cè)壁可以起到支撐作用，防止凹槽的底壁在用戶手持時的按壓作用下向發(fā)熱部件變形。從而避免在上述最短散熱路徑上形成導(dǎo)熱通路，防止發(fā)熱部件的熱量沿該導(dǎo)熱通路直接傳導(dǎo)至電池蓋。由此降低了電池蓋產(chǎn)生局部熱點的可能性，提升了電子設(shè)備的觸感及使用舒適性。同時，通過降低電池蓋形成局部熱點的可能性，還可以增大電子設(shè)備的散熱均勻性，提升散熱效率。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽內(nèi)設(shè)有第一隔熱物。第一隔熱物包括但不限于空氣、隔熱硅膠、隔熱凝膠、玻璃棉和聚氨酯中的至少一種。第一隔熱物的導(dǎo)熱率較低，可以阻止發(fā)熱部件的熱量沿上述最短散熱路徑傳導(dǎo)至電池蓋，從而降低電池蓋上產(chǎn)生局部熱點的可能性，可以提升散熱均勻性，增大散熱效率。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一隔熱物的導(dǎo)熱系數(shù)可以小于電池蓋的導(dǎo)熱系數(shù)。這樣一來，第一隔熱物的導(dǎo)熱系數(shù)較低，可以有效阻止發(fā)熱部件的熱量沿上述最短散熱路徑傳導(dǎo)至電池蓋。

9、可選的，發(fā)熱部件可以為工作時產(chǎn)生熱量的電子元器件。示例的，發(fā)熱部件可以為處理器、存儲器、btb連接器和cable座等。當(dāng)然，發(fā)熱部件也可以為傳導(dǎo)熱量的結(jié)構(gòu)件。示例的，發(fā)熱部件可以為屏蔽罩等與熱源器件直接或者間接熱導(dǎo)通的部件。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，電子設(shè)備還包括電路板、第一連接器和第二連接器。

11、其中，電路板位于第二表面的遠離第一表面的一側(cè)。第一連接器設(shè)置于電路板的朝向電池蓋的表面。第二連接器位于第一連接器與電池蓋之間，并與第一連接器配合連接，第二連接器形成上述發(fā)熱部件。

12、由于第一連接器與第二連接器組成的連接器組件凸出電路板的高度較高，第二連接器與電池蓋之間的距離較近，上述最短散熱路徑較短，第二連接器的熱量容易傳導(dǎo)至電池蓋。

13、另外，由于第一連接器與第二連接器組成的連接器組件在電路板上的占用面積較小，第二連接器的熱量容易集中傳導(dǎo)至電池蓋的局部區(qū)域，使得電池蓋出現(xiàn)局部熱點，導(dǎo)致電池蓋的局部區(qū)域燙手，從而影響了電子設(shè)備的觸感及使用舒適性。

14、基于此，凹槽可以有效阻止第二連接器的熱量傳導(dǎo)至電池蓋，有效降低了電池蓋出現(xiàn)局部熱點的風(fēng)險，有效提升了散熱的均勻性。

15、可選的，第一連接器和第二連接器為btb連接器或者射頻連接器。

16、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽由第二表面向第一表面凹陷形成。這樣一來，凹槽內(nèi)凹至電池蓋內(nèi)，由此利用了電池蓋的內(nèi)部空間形成上述凹槽，可避免凹槽與電池蓋之間產(chǎn)生厚度疊加，有利于電子設(shè)備的厚度薄型化。

17、在一種可能的實現(xiàn)方式中，電子設(shè)備還包括至少一個環(huán)形凸棱。該至少一個環(huán)形凸棱設(shè)置于第二表面，一個環(huán)形凸棱和該一個環(huán)形凸棱環(huán)繞的部分電池蓋圍繞的部分空間形成上述凹槽。這樣一來，凹槽設(shè)置于電池蓋外，可以避免凹槽影響電池蓋的結(jié)構(gòu)強度。

18、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽還可以包括第一凹槽部分和第二凹槽部分。

19、其中，第一凹槽部分由第二表面向第一表面凹陷形成，第二凹槽部分由環(huán)形凸棱所環(huán)繞的部分空間形成，第二凹槽部分與第一凹槽部分相對并連通。

20、這樣，在凹槽的深度一定的前提下，凹槽伸入電池蓋內(nèi)部的深度較小，可以保證電池蓋的結(jié)構(gòu)強度，同時環(huán)形凸棱凸出第二表面的距離較小，可以減小疊加厚度，有利于實現(xiàn)電子設(shè)備的厚度薄型化。

21、在一種可能的實現(xiàn)方式中，發(fā)熱部件在第二表面的正投影面積為第一面積，凹槽在第二表面的占用面積為第二面積。第二面積大于或者等于第一面積的1/10倍，且小于或者等于第一面積的5倍。具體的，第二面積可以為第一面積的1/10倍、1/5倍、1倍、2倍、3倍、4倍或者5倍。

22、這樣一來，凹槽的面積適中，能夠有效保證隔熱效果，提升電子設(shè)備的觸感。

23、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽的底面設(shè)有至少一個凸棱，該凸棱可以沿直線延伸，沿曲線延伸，或者沿環(huán)形線延伸，本技術(shù)對此不做具體限定。借助該至少一個凸棱，可以進一步起到支撐作用，防止凹槽的底壁在用戶手持時的按壓作用下向發(fā)熱部件變形。

24、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽的數(shù)量為多個，多個凹槽陣列設(shè)置于第二表面。

25、這樣一來，在第二表面上用于設(shè)置凹槽的預(yù)設(shè)區(qū)域的面積一定的前提下，在預(yù)設(shè)區(qū)域設(shè)置多個凹槽時，每個凹槽在第二表面的占用面積較小。

26、當(dāng)凹槽內(nèi)凹至電池蓋內(nèi)時，相比于在預(yù)設(shè)區(qū)域設(shè)置一個凹槽的方案，設(shè)置多個凹槽時，凹槽在電池蓋內(nèi)的占用體積較小，可以保證電池蓋的結(jié)構(gòu)強度。

27、當(dāng)凹槽的側(cè)壁由環(huán)形凸棱形成時，環(huán)形凸棱的數(shù)量較多，對電池蓋的支撐性能較好，可以有效避免電池蓋在按壓力作用下向發(fā)熱部件彎曲。

28、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽的深度大于或者等于0.01mm，且小于或者等于0.4mm。具體的，凹槽的深度可以為0.01mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm或者0.4mm。

29、凹槽的深度在此范圍內(nèi)時，凹槽的側(cè)壁的高度適中，可以起到有效的支撐作用，防止凹槽的底壁在用戶手持時的按壓作用下向發(fā)熱部件變形。

30、同時，當(dāng)凹槽內(nèi)凹至電池蓋內(nèi)時，凹槽的內(nèi)凹深度適中，電池蓋的結(jié)構(gòu)強度較好。當(dāng)凹槽的側(cè)壁由環(huán)形凸棱形成時，環(huán)形凸棱凸出第二表面的高度適中，凹槽與電池蓋的堆疊厚度適中，有利于電子設(shè)備的厚度薄型化。

31、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽在第二表面的占用區(qū)域的一部分位于發(fā)熱部件在第二表面的正投影區(qū)域內(nèi)，另一部分位于發(fā)熱部件在第二表面的正投影區(qū)域外。這樣一來，形成凹槽邊緣的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱中，只有部分處于上述最短散熱路徑上，或者均不處于上述最短散熱路徑上。在用戶按壓力作用下，只有少量的熱量或者幾乎沒有熱量沿該最短散熱路徑傳輸，因此可以有效避免電池蓋產(chǎn)生局部熱點。

32、在一種可能的實現(xiàn)方式中，電子設(shè)備還包括壓合支架，該壓合支架位于發(fā)熱部件與電池蓋之間，且壓合支架與電路板固定連接。

33、借助壓合支架可以限定發(fā)熱部件與電路板的相對位置，提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

34、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽在第二表面的占用區(qū)域為第一區(qū)域，壓合支架在第二表面的正投影區(qū)域為第二區(qū)域。第一區(qū)域的輪廓線的至少部分區(qū)段位于第二區(qū)域內(nèi)，并與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置。

35、這樣一來，形成凹槽邊緣的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱可以至少部分支撐于壓合支架上，以對電池蓋形成穩(wěn)定支撐，防止電池蓋在外部按壓力作用下向發(fā)熱部件彎曲，從而避免電池蓋與發(fā)熱部件熱導(dǎo)通。

36、在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一區(qū)域的輪廓線的一部分區(qū)段位于第二區(qū)域內(nèi)，并與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置，第一區(qū)域的輪廓線的又一部分區(qū)段位于第二區(qū)域外，并與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置。這樣一來，形成凹槽邊緣的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱中，只有部分位于壓合支架至電池蓋的最短散熱路徑上。在用戶按壓力作用下，只有少量的熱量沿該壓合支架至電池蓋的最短散熱路徑傳輸，因此可以有效避免電池蓋產(chǎn)生局部熱點。另外，可以避免凹槽與壓合支架圍成封閉空間，防止內(nèi)部空氣受熱膨脹，導(dǎo)致電池蓋局部不良。

37、可選的，第一區(qū)域的輪廓線包括第一區(qū)段和第二區(qū)段，第一區(qū)段位于第二區(qū)域內(nèi)，并與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置，第二區(qū)段位于第二區(qū)域外。

38、其中，第一區(qū)段、第二區(qū)段均不包括第一區(qū)域的輪廓線與第二區(qū)域的輪廓線的交點。這樣一來，形成第一區(qū)段的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱可以支撐于壓合支架上，以對電池蓋形成穩(wěn)定支撐，防止電池蓋在外部按壓力作用下向發(fā)熱部件彎曲。

39、同時，由于第二區(qū)段位于第二區(qū)域外，因此形成第二區(qū)段的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱未處于壓合支架至電池蓋的最短散熱路徑上。在用戶按壓力作用下，只有少量的熱量沿該壓合支架至電池蓋的最短散熱路徑傳輸，因此可以有效避免電池蓋產(chǎn)生局部熱點。

40、可選的，第一區(qū)域的輪廓線包括第一區(qū)段和第二區(qū)段。第一區(qū)段和第二區(qū)段位于第一區(qū)域的幾何中心的相對兩側(cè)，第一區(qū)段和第二區(qū)段位于第二區(qū)域內(nèi)并與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置。

41、這樣一來，分別形成第一區(qū)段和第二區(qū)段的兩部分電池蓋或者環(huán)形凸棱可以支撐于壓合支架上。

42、同時由于第一區(qū)段和第二區(qū)段位于第一區(qū)域的幾何中心的相對兩側(cè)，因此分別形成第一區(qū)段和第二區(qū)段的兩部分電池蓋或者環(huán)形凸棱也位于第一區(qū)域的幾何中心的相對兩側(cè)，由此對電池蓋的支撐力更平衡，能夠有效防止電池蓋在外部按壓力作用下向發(fā)熱部件彎曲。

43、可選的，第一區(qū)域位于第二區(qū)域內(nèi)，且第一區(qū)域的輪廓線與第二區(qū)域的輪廓線間隔設(shè)置。

44、這樣一來，圍成凹槽的部分電池蓋或者環(huán)形凸棱整體支撐于壓合支架上，對電池蓋的支撐效果較好，能夠有效防止電池蓋在外部按壓力作用下向發(fā)熱部件彎曲。

45、在一種可能的實現(xiàn)方式中，壓合支架設(shè)有至少一個隔熱通孔。借助該至少一個隔熱通孔，可以阻止發(fā)熱部件的熱量傳導(dǎo)至電池蓋，進一步降低了電池蓋上產(chǎn)生局部熱點的可能性。

46、可選的，隔熱通孔內(nèi)設(shè)有第二隔熱物，第二隔熱物的導(dǎo)熱系數(shù)小于壓合支架的導(dǎo)熱系數(shù)。第二隔熱物包括但不限于空氣、隔熱硅膠、隔熱凝膠、玻璃棉和聚氨酯中的至少一種。第二隔熱物的導(dǎo)熱率較低，可以阻止發(fā)熱部件的熱量傳導(dǎo)至電池蓋，從而降低電池蓋上產(chǎn)生局部熱點的可能性，可以提升散熱均勻性，增大散熱效率。

47、在一種可能的實現(xiàn)方式中，隔熱通孔的數(shù)量為多個。多個隔熱通孔陣列設(shè)置于壓合支架。

48、這樣一來，在隔熱通孔的設(shè)置區(qū)域面積一定的前提下，相比于設(shè)置一個隔熱通孔的方案，設(shè)置多個隔熱通孔時，每個隔熱通孔的設(shè)置面積較小，可以保證壓合支架的結(jié)構(gòu)強度。

49、在一種可能的實現(xiàn)方式中，凹槽的數(shù)量為多個，且多個凹槽陣列設(shè)置于第二表面，多個隔熱通孔在第二表面的正投影與多個凹槽在第二表面的占用區(qū)域錯位排列。

50、也就是說，多個隔熱通孔在第二表面的正投影的幾何中心分別與多個凹槽在第二表面的占用區(qū)域的幾何中心不重合，且隔熱通孔在第二表面的正投影的至少部分位于凹槽在第二表面的占用區(qū)域的外部。

51、這樣一來，隔熱層的面積大于多個隔熱通孔的面積之和，同時隔熱層的面積還大于多個凹槽的面積之和，因此能夠增大隔熱層的面積，提升隔熱性能。

52、可選的，隔熱通孔在第二表面的正投影的整體可以位于凹槽在第二表面的占用區(qū)域的外部。

53、這樣一來，隔熱層的面積為多個隔熱通孔的面積與多個凹槽的面積之和，由此借助多個凹槽和多個隔熱通孔可以最大限度增大隔熱層的面積，提升隔熱性能。

54、同時，凹槽在電池蓋上的設(shè)置密度可以較小，隔熱通孔在壓合支架上的設(shè)置密度可以較小，可以保證電池蓋和壓合支架的結(jié)構(gòu)強度。

55、在一種可能的實現(xiàn)方式中，壓合支架的朝向電池蓋的表面或者壓合支架的朝向發(fā)熱部件的表面設(shè)有至少一個隔熱盲孔。借助該至少一個隔熱盲孔，同樣可以阻止發(fā)熱部件的熱量傳導(dǎo)至電池蓋，進一步降低了電池蓋上產(chǎn)生局部熱點的可能性。

56、在一種可能的實現(xiàn)方式中，電子設(shè)備還包括散熱片，散熱片設(shè)置于壓合支架與凹槽之間，且散熱片在第二表面的正投影面積大于凹槽在第二表面的占用區(qū)域的面積。

57、這樣一來，借助散熱片可以將發(fā)熱部件的熱量沿平行于電池蓋的平面?zhèn)鲗?dǎo)至凹槽所處的區(qū)域外，可以延長導(dǎo)熱路徑，避免熱量集中，防止電池蓋產(chǎn)生局部熱點，提升散熱均勻性，散熱性能較優(yōu)。

58、可選的，散熱片的材質(zhì)為石墨烯或者石墨。

59、可選的，電子設(shè)備為折疊屏手機。

60、可選的，折疊屏手機包括內(nèi)屏攝像頭，所述第二連接器為所述內(nèi)屏攝像頭的連接器。